主斜井水仓清理安全技术措施实用版
井底中央水仓清理安全技术措施
03
清理水仓过程中的安全技术措施
安全操作规程和注意事项
操作前检查
遵守规定
清理水仓前，必须对水仓进行详细检查，确 保没有人员或物品阻碍清理。
清理水仓时，必须遵守相关规定，如穿戴防 护用品、使用专用工具等。
保持通风
注意滑坡
在清理水仓时，必须保持通风良好，防止气 体中毒或窒息。
在清理水仓时，必须注意防止滑坡，确保人 员和设备安全。
05
安全管理和监督措施
安全管理制度的建立和完善
建立严格的安全管理制度，明确各级管理人员 和员工的安全职责和操作规程。
定期对安全管理制度进行审查和更新，以适应 井底中央水仓清理作业的变化和新的安全要求 。
加强员工安全培训，确保员工了解和遵守安全 管理制度。
安全监督和检查机制的设立与执行
设立专门的安全监督人员，负责监督和检查井底中 央水仓清理作业的安全情况。
清理前应对水仓进行全面检查，确定淤泥量和危险区 域，并做好安全警示标志。
清理后应对水仓进行验收，确保排水系统正常运行， 并做好记录和报告。
安全责任和义务
01
井底中央水仓的清理工作应由专业的技术人员负责，确保清理 工作的安全性和有效性。
02
相关人员应认真履行各自的安全职责和义务，确保清理工作的
顺利进行和完成。
在清理过程中，相关人员应密切配合，共同协作，确保安全性
03
和效率。
02
清理水仓前的准备工作
安全培训和交底
总结词
加强安全意识，熟悉操作流程
详细描述
在开始清理水仓之前，需要对参与清理工作的工人进行安全培训，确保他们 了解并熟悉相关的安全操作规程和应急预案。同时，进行书面交底和签字确 认，明确每个人的职责和义务。
井底水仓清淤措施
潘家窑煤矿主斜井井底水仓清淤工作安全技术措施一、概况:主斜井井底水仓由于长时间没有清理，巷道顺水而下的淤泥、煤炭、碎矸石及煤仓老虎嘴放煤时掉落的煤粉煤块冲积了整个水仓，使水仓失去了储水功能。
根据矿上安排，现对水仓进行清淤。
为保证清淤工作顺利进行，特制定水仓清淤工作安全技术措施。
二、工程说明:主斜井井底水仓共有主斜井底25m斜巷水仓和与之相连的向右横窝的35m平巷水仓两部分组成，其中:1、主斜井底斜巷水仓为下坡25º，长25m，宽5.0m、高3.2m，直墙半圆拱断面:宽×高=B×H=5.0m×3.2m，断面积:S=13.32m²。
工程量=长×断面积= 25m×13.32m²=333m³。
2、横窝平巷水仓长35m，宽4.2m、高3.2m，直墙半圆拱断面:宽×高=B×H=4.2m×3.2m，断面积:S=11.6m²。
工程量=长×断面积= 35m×11.6m²=406m³。
三、施工准备:1、购买塑料编织袋4000只、尼龙绳1200米。
2、铁锨20把、手镐10把、三角耙10把、水舀20个、风镐2部、风镐钎20根、Ф19mm风管200米。
3、7t箕斗车2台。
4、15KW风机1台、Ф600mm风筒50m及与之相配套的电缆和电气设备。
5、安全地挡1付。
四、施工方法:1、在井底水仓上面100m处拦腰砌筑平道面的临时小拦水坝，并从轨道底下挖一宽、深各200mm的斜形水沟，将斜巷流水导入右帮小泵房里及时抽走，切断水仓水源，使水仓不再有水进入。
2、先将水仓里的水抽排干净，再将稀泥用水舀装入塑料编织袋里，用尼龙绳扎紧袋口，人工扛到水仓上口斜井装入箕斗车里拉上井。
3、稀泥清理完后，再将淤煤和矸石用铁锨装入塑料袋里，人工扛到斜井装入箕斗车里拉上井。
4、如果碰到硬底，就用手镐或风镐刨挖，然后用同样方法装袋运走。
主斜井水仓清理需要哪些安全技术措施
主斜井水仓清理需要哪些安全技术
措施
随着现代工业的不断发展和人们对生活质量要求的提高，水源的安全性与水质的优良性已经成为人们十分关注的问题。
而在礦井斜井的水仓清理中，就更加需要我们特别的安全技术措施。
首先，在清理水仓之前，必须对礦井斜井的结构和环境进行全面的检查，了解水仓内的水位、浊度、酸碱性等情况，以及水仓内是否有污泥、沙粒、钢丝或大型异物等杂质。
同时，也要确保水仓的逃生通路和安全出口畅通，在清理过程中遇到突发情况时能够及时安全地撤离。
其次，在进行清理作业时，必须采取防护措施，如穿戴保护头盔、护目镜、口罩、耳塞等道具，以及穿戴防护服、手套等防护装备。
同时，当水仓中的水位较高时，还需要穿戴浮力衣，以保证在意外情况下能够及时浮起并避免溺水事故的发生。
另外，在清理水仓时，一定要严格掌握操作规程，尽可能采取非人工方式进行清理，以减少人为因素对安全带来的不利影响。
若必须进行人工清理，请确保作业人员专业技能过关，有足够的经验和技能，并且分工明确，进行有效的监督与指挥，以确保作业的顺利进行。
最后，在进行斜井水仓的清理中，也需要注意对环境进行保护。
通过使用特制的清洁液体来清洗水仓，减少对环境的污染。
在处理有害物质时，也要遵守相关的处理规程和程序，避免对环境造成污染风险。
总之，礦井斜井的水仓清理是一项十分危险和艰巨的任务，需要作业人员具备良好的安全意识和严格的安全操作规程。
只有采取一系列的安全技术措施，确保环境的安全和作业者的生命安全，才能为水源的安全性和整个礦井斜井的正常运作提供有力的保障。
井下水仓淤泥清理的措施
井下水仓淤泥清理的措施由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，对井下水库进行清理，为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。
一、清理负责人：马忠林二、开工时间：202x年月三、清理地点：井底水仓四、水仓清理方案：方案一：将井下水仓储存积水排完后，将各支流水直接排往主井井窝，井窝排满后由水泵工开启将积水排至水泵房吸水井，由水泵房水泵排至地面。
方案二: 将井下水仓储存积水排完后，将各支流水拦截排至+551m水平43-1#煤层巷道，43-1#巷道长度600m，巷道断面均大于5.0㎡，储水量在3000m?。
水仓清理长度70米，每天按4.5m 计算，需十七天时间（包括安装设备时间）。
矿井日涌水量180m?，十七天涌水量在3060m?左右。
可以满足清理期间的水量储存。
五、施工前设备安装要求：1、从地面下放绞车安装在主井车场。
安装时绞车必须打紧打牢四压两戗柱（使用木柱）防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。
绞车钢丝绳和保险绳是否完好，钩头连接是否牢固、可靠；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形，信号是否灵敏可靠。
发现问题及时处理，保证绞车安全可靠后，方可使用绞车。
2、铺设轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
轨枕的规格及数量应符合标准要求，轨枕间距严格控制在1m,允许偏差不得超过50mm，轨枕下应捣实。
必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
3、安装5.5KW局部通风机。
对仓内进行通风。
通风机架设符合《安全规程》要求。
六、清理前的准备工作：1、施工负责人做好施工前的各项准备工作，确保施工任务的顺利完成。
2、清理水仓前必须与安通部得联系安排瓦检员到现场测气体，禁止无风、微风、气体超限作业，由安通部指派安全检查员到现场监督措施落实情况及现场安全情况。
3、施工前，施工负责人必须先进行"敲帮问顶'工作，确认帮、顶安全后，方可让施工人员进行施工现场。
主斜井水仓清理安全技术措施
主斜井水仓清理安全技术措施1. 引言主斜井水仓是矿井中储存水源的重要设施。
为了保证主斜井水仓的正常运行和使用，必须定期进行清理工作，并采取必要的安全技术措施，以确保作业人员的安全。
本文将介绍主斜井水仓清理的安全技术措施。
2. 安全评估在进行主斜井水仓清理前，必须进行全面的安全评估。
安全评估包括以下内容：•对主斜井水仓的结构和设备进行检查，确保其工作正常；•检查工作区域周边环境，排除潜在的安全隐患；•对清理作业过程中可能出现的危险进行评估，制定相应的应急预案。
3. 人员培训与职责在进行主斜井水仓清理作业前，必须对作业人员进行充分的培训，确保其具备必要的技能和知识。
培训内容包括但不限于：•清理设备和工具的正确使用方法；•应急救援知识和技能；•安全操作规程和流程。
作业人员的职责如下：•遵守相关的安全操作规程和流程；•使用个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等；•定期检查和维护清理设备和工具的状态，并及时报告异常。
4. 设备和工具检查在进行主斜井水仓清理作业前，必须对清理设备和工具进行全面的检查。
检查内容包括但不限于：•清理设备和工具的完整性和可靠性；•清理设备和工具的操作性能；•清理设备和工具的电气安全性。
如发现设备或工具存在损坏或不安全的情况，必须立即停止作业，并修复或更换设备。
5. 安全防护措施在进行主斜井水仓清理作业期间，必须采取必要的安全防护措施。
这些措施包括但不限于：•建立安全警示标志，警示作业区域；•划定作业区域，限制无关人员进入；•配备足够数量的消防器材，并确保其正常可用；•对可能产生的有毒气体进行监测，并采取相应的防护措施；•建立有效的通讯机制，确保作业人员和紧急救援人员之间的有效沟通。
6. 应急预案在进行主斜井水仓清理作业前，必须制定详细的应急预案，并对所有作业人员进行培训。
应急预案应包括以下内容：•清理作业期间可能发生的突发情况的判断和处理方法；•事故报警和求救的方法和流程；•人员疏散和安全撤离的路线和方式；•相关紧急救援人员的联系方式。
主井井底水仓清理安全技术措施
主副井井底水仓清理平安技术措施由于主副井井底水仓淤泥较多，已影响正常排水，汛期即将来临，为确保平安度汛，经研究决定，将对水仓进行清理，为确保施工平安，特制定如下平安技术措施。
1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓，将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。
2、清理水仓前应在-45m车场安设一台5.5KW局扇，局扇位置由通风科给定，风筒直径为400mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风科进行管理维护。
3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经机电科及平安科验收，验收合格前方准运行。
4、绞车司机必须持证上岗，并由井口安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。
5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护平安可靠，无杂物，便于操作和观望。
6、绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
7、安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚〞，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。
8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
9、钢丝绳应保证无弯折、硬伤，无打结，无严重锈蚀，钢丝绳断丝、断股不得超过规定，滚筒上绳端固定要牢靠，排列要整齐。
无严重咬绳、爬绳现象，保险绳直径与主绳相〔φ15.5mm〕，绳长不超过规定允许容绳量。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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主、副水仓清仓安全技术措施
主、副水仓清仓安全技术措施1.引言主、副水仓是船舶上储存水的设施，船舶清仓工作对于船舶的正常运行至关重要。
在清仓过程中，必须严格遵守安全技术措施，以确保船舶和工作人员的安全。
本文将介绍主、副水仓清仓的安全技术措施。
2. 船舶清仓基本要求船舶清仓是指将主、副水仓内的水进行完全排空的工作。
在进行清仓工作前，必须满足以下基本要求：•清仓工作应在航行中进行，船舶应保持稳定状态。
•确保清仓工作的安全进行，清仓人员应接受专业培训，并持有相应的资质证书。
•检查清仓设备和工具的完好性，确保其正常运行。
•严格遵守清仓操作规程，确保工作的高效进行。
•在进行清仓工作前，需制定详细的清仓计划，并征得船舶管理部门的批准。
3. 主、副水仓清仓安全技术措施3.1 安全防护措施在进行主、副水仓清仓时，必须采取充分的安全防护措施，以确保人员和船舶的安全：•所有参与清仓工作的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防滑鞋、安全帽、护目镜等。
•需设立安全警戒线，在清仓区域周围设置明显的警示标志，以避免无关人员进入清仓区域。
•在清仓过程中，应随时保持通讯畅通，设置无线对讲机或其他沟通设备。
清仓人员应时刻保持互通联系，以便及时应对突发情况。
•在清仓区域周围设置适当的灭火设备，并畅通的灭火通道，以防止火灾的发生和蔓延。
3.2 水位测量和监控在进行主、副水仓清仓前，需要进行水位测量和监控，以确保清仓过程的安全进行：•使用专业的水位测量设备对主、副水仓的水位进行准确测量，确保根据实际情况制定清仓计划。
•确保水位监控系统的正常运行，及时发现异常情况并采取相应措施。
•清仓过程中，应不断监控水位变化，及时调整清仓计划，确保水的完全排空。
3.3 排水设备和清仓工具在进行主、副水仓清仓工作时，需要使用适当的排水设备和清仓工具，以确保清仓工作的顺利进行：•确保排水设备的完好性和正常运行，包括泵类设备、管路等，以保证水能够顺利排空。
•使用专业的清仓工具，如抽水泵、水管等，确保清仓工作的高效进行。
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主斜井水仓清理安全技术
措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
主斜井水仓清理安全技术措施实
用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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由于雨季将来临，为保证主斜井中央水仓
蓄水空间满足矿井安全生产的要求，现需对主
斜井中央水仓进行清理。
为保证施工安全顺利
进行，特制定本安全技术措施。
一、施工方案简述：
1、主水仓容积800m⊃;、副水仓容积500m ⊃;。
2、采用MQC型水仓自动清挖系统进行施
工。
本系统由以下部分组成：（1）自行式煤泥
搅拌抽排车；（2）缓冲搅拌罐；（3）加压设
备；（4）双向双开压煤泥压滤机；（5）皮带输送机（6）输送管路
3、自行式煤泥搅拌抽排车布置在水仓内作业地点，缓冲设备、加压设备和双向双开压煤泥压滤机布置在上仓皮带联巷，煤泥成品由皮带直接运至上仓皮带，脱水设备回水经斜井联络巷水管流至副水仓（清理副水仓时相反）。
4、安装2×5.5kW局部通风机进行供风，采用双风机双电源形式，风机开关与清挖设备形成风电闭锁。
二、技术措施
（一）准备工作
1、设备运输
（1）设备吊装时，应按设备所标起吊位置进行吊运，无吊运挂环的应在设当位置捆绑牢
固。
（2）运输时，应先检查钢丝绳的完好情况，安排好运输下井顺序，长件要注意方向行。
运输时捆绑牢固，设备重点部位要加以保护，如泵站操作阀、仪表、油管接头等。
2、清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓，并对主水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。
同样清理副水仓时必须先将所有水流改至主水仓，并对副水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。
3、清挖水仓前，必须在水仓通道口外不小于10m的新鲜风流中安装2×5.5kW局部通风机进行供风，风机开关与清挖设备应形成风电闭
锁。
4、接一趟水管至水仓口并可随设备移动。
5、准备长度与水仓长度相当的耐压管道。
6、只有经瓦斯员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时，方准作业。
因水仓排水后，水仓与中央水泵房内形成风流，故在吸水井旁安排瓦斯员对瓦斯进行监测，瓦斯浓度不超过1.0%。
7、风机运行正常，确认瓦斯浓度不超限后，检查施工处巷道支护和顶板情况，发现隐患及时处理。
排除隐患后人员才能进入，开始清理水仓内所有杂物，确保安全出口畅通。
8、按照水仓清挖系统相关说明书安装连接清挖设备。
供电系统形成后由机电科进行防爆检查，合格后方准开始施工。
9、工作前，应在巷道横截面打围堰，围堰高度为0.5米。
清挖6-8m左右后围堰应向前移动。
（二）开始工作
开机前先检查设备的电机、液压系统、泥浆泵等是否清洁完好，检查液压泵站、泵、各配套减速器的油位是否正常；检查整个系统管路连接是否完好；检查脱水设备滤板之间是否夹有杂物，以免损坏滤布和滤板。
启动液压泵站和皮带电机——油缸动作压紧压滤机一端——进料蝶阀转向压滤侧——开启静水压、搅拌器把料搅匀待用——加引水开启输送泵——待缓冲罐有水时开启搅拌器——叫引水开启压滤泵——保压——卸料——油缸动作压紧压滤机另一端，进料蝶阀转向另一压
滤侧；同时本端启动马达——拉板卸料——进入下一个工作循环。
直至水仓清完为止。
个别死角煤泥人工清理一下。
（三）停用时的工作
用清水把整个系统清洗一次：
1、抽排泵清洗：将抽排泵放入清水中，开始清洗并将管路中的煤泥清除为止。
2、加压脱水设备清洗：启动液压泵站将压滤机滤板顶紧；用抽排设备抽清水到缓冲罐（半罐即可）；用加压设备往压滤机进清水，直至将缓冲罐的水打完；拧开加压设备上的放料口（螺栓），放出系统内的存水；拉开脱水设备滤板对滤布进行清理及检查（检查是否堵塞或有破损）。
3、工作结束后，要切断电源，水源，以保
证安全。
四、安全措施
1、设备井下安装是应预留安全通道，设备的安装位置和安装形式要符合煤矿安全规程。
2、上岗操作人员必须经过岗前培训合格并认真学习使用说明书及本安全措施，后才能上岗。
3、通风队必须安排专职瓦斯检查员在作业地点跟班随时检查瓦斯情况，发现瓦斯浓度达到1.0%时应及时停止作业，撤人，断电，并向调度室汇报。
4、压滤机滤板压紧时严禁伸手整理滤板滤布，以防伤人。
5、行走搅拌抽排车部分配置2人，一人负责操控小车，另一人负责增减水管，收放电
线，人身安全等。
6、压滤机处配置3人，一人负责液压泵站操作，另二人负责压滤机操作，协调上下级联系，检查各部异常，及时发现问题，发出警报。
7、因水仓有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时应注意防滑。
8、清挖水仓期间，发现水位上涨时，必须立即撤出人员，停止作业，采取措施，进行处理。
9、清挖时，作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放，确保退路畅通。
作业地点前方严禁人员入内。
10、未尽事宜严格按煤矿安全规程和我公司井下安全生产相关规定执行。
地测科
20xx年6月15日。