机修设备安全生产操作规程
机修工安全生产操作规程
机修工安全生产操作规程机修工安全生产操作规程第一章总则为保障机修工的人身安全和健康，避免机修工的工作环境对生产产生影响，规范机修工的工作行为，保证设备的安全性，制定本规程。
本规程适用于所有从事机修工作的人员。
第二章安全管理1.所有机修工必须进行岗前安全教育，并通过安全知识、操作规程考试。
2.在工作场所内必须佩带和正确使用防护设备。
3.违反安全生产规定的行为会严重影响安全生产，一经发现，视情节轻重予以处理。
4.每位机修工必须遵守操作规程，执行各项安全措施，保证现场安全。
5.发现安全问题及时报告，确保现场人员生命财产安全。
6.所有机修工在进入施工现场后必须进行交底，了解施工现场的安全知识和规章制度。
第三章机修工具操作规程1.所有机修工必须在操作前进行检查，确认无故障后开机操作。
2.在操作过程中，须有专人指挥，严禁工具乱扔、乱放、乱挂，注意放置和归还位置。
3.严禁操作过程中吸烟或通过火源、明火和静电等方式使设备泄漏或起火。
4.机修工在操作时必须佩带防护手套、护目镜、口罩等防护装备，确保人员伤害风险降到最低。
5.机修工使用完毕的机具应及时进行清洁保养，放置于完成工具箱内，严禁私自带出。
6.工作完成后，应及时复查机床及其周围的安全措施，排除安全隐患，清理工作场地，并及时报告上级。
第四章操作安全1.机修工在进行机床维修时，应确保机床处于停机状态。
2.绝对禁止多个操作员合作作业，操作人员应各自负责岗位上的工作，对应擅自改变机床状态的人员将会受到处罚。
3.进行机床转动时，应贴以明显警告标志，并在紧急情况下立即切断电源。
4.机床切削加工时必须使用刀具保护装备，如加工过程中确认刀具有所松动或出现异常情况，必须立即切断电源停机，检查刀具并排除故障。
5.绝不能使用可以引起火花的工具进行机械操作。
第五章环境安全1.机修工在操作过程中禁止直接用手触摸机床、电源和连接电线等，工作时应站立或坐在坐垫上。
2.操作过程中应保证工作面干燥，防止工具滑动或操作不稳定。
机修车间安全操作规程范本
机修车间安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障机修车间工作人员的生命安全和身体健康，避免事故的发生，确保正常生产秩序，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于机修车间的工作人员，包括机修工、电工等所有从事机修车间工作的人员。
第三条机修车间应有专门的安全管理人员，负责安全管理工作，维护机修车间的正常生产秩序。
第四条机修车间工作人员必须遵守国家有关法律法规以及机修车间的安全操作规程，依法履行安全生产的各项责任。
第二章车间安全控制第五条机修车间的进出口应设置专门的门禁控制系统，严格限制非工作人员的进入。
第六条工作人员进入机修车间前，应进行必要的安全教育培训，了解相关操作规程和紧急处理方法。
第七条机修车间应配备必要的消防设备，在明显的位置设置灭火器、灭火器具等，确保及时有效地进行灭火。
第八条机修车间应配备必要的安全警示标识，明确标示各种安全防护区域、设备等，提醒工作人员注意安全。
第三章作业安全规范第九条机修车间内禁止吸烟和使用明火，如需使用明火操作应有专门的操作规程和防范措施。
第十条机修车间内严禁携带易燃、易爆、有毒等危险物品，严禁私自存放或使用。
第十一条机修车间的工作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条机修车间内禁止临时电线布设，电缆应走线固定，且定期进行检测维护。
第十三条使用机修设备前，应检查设备的运行状态和安全装置是否完好，并严格按照操作规程进行操作。
第四章紧急事故处理第十四条机修车间应制定紧急事故应急预案，明确工作人员在不同紧急情况下的行动措施。
第十五条机修车间工作人员应熟悉紧急事故应急预案，并定期组织演练，提高应对紧急事故的处置能力。
第十六条在发生火灾、气体泄漏等紧急事故时，机修车间工作人员应迅速报警、疏散人员，并采取必要的救护措施。
第十七条机修车间工作人员在紧急情况下应按照预案进行自救，不能进行自救的应尽量帮助他人。
第五章违规处罚第十八条机修车间工作人员如果违反相关安全操作规程，将根据情节轻重给予相应的处罚，包括口头警告、纪律处分和行政处罚等。
机电维修常用设备安全操作规程范本
机电维修常用设备安全操作规程范本一、通用规定1、在操作机电维修设备前，必须经过相关培训并持有相应证书。
2、操作前必须检查设备的工作状态，如有故障或异常应及时上报。
3、作业过程中应戴好防护用品，遵守安全操作规定，确保自身和他人的安全。
4、严禁在操作机电维修设备时饮食、抽烟或进行其他与操作无关的活动。
5、不得疏忽操作，需集中注意力，防止操作失误造成事故。
二、电焊操作规程1、工作前，必须检查焊机接地良好，电源是否正常。
2、工作区域内不得放置易燃物品，应保持干燥清洁。
3、焊接时必须佩戴防护面罩、手套和防火服，确保人身安全。
4、焊接结束后，关闭电源开关并清理焊渣，注意焊接机、工作台等设备的整理和归位。
5、严禁在行车轨道、易燃易爆场所进行电焊作业。
三、钻床操作规程1、工作前，必须检查钻床的刀具、夹具等是否安装牢固。
2、工作区域内禁止无关人员进入，确保安全空间。
3、操作钻床时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
4、在钻孔过程中，要注意调整适当的进给速度和切削深度，防止过快过深引发危险。
5、钻孔完成后，必须切断电源并及时清理工作台及周围区域的废渣和切屑。
四、压力机操作规程1、工作前，必须检查压力机的工作状态和润滑油情况，如有异常应及时上报并维修处理。
2、操作压力机时，应佩戴防护手套和眼镜，确保安全。
3、禁止无关人员靠近，以防意外伤害。
4、操作时要注意调整合适的压力和工作速度，避免过度压力导致设备损坏或事故发生。
5、使用完毕后，必须关闭电源，并对机器进行清洁，并保持压力机周围的环境整洁。
五、机床操作规程1、操作前必须检查机床的工作状态和切削刃具是否安装正确。
2、进入机床作业区域时要注意紧固衣服、长发打起来，防止危险发生。
3、操作机床时必须佩戴护目镜、防护手套和防护服。
4、操作时要确保工件及夹具固定牢固，避免发生意外。
5、使用完毕后，关闭电源并清理切屑和废料，确保机台整洁。
六、起重机械操作规程1、工作前，必须检查起重机械的工作状态和钢丝绳、滑轮等配件的完好程度。
机修工安全技术操作规程
机修工安全技术操作规程机修工安全技术操作规程第一章总则为了保障机修工身体健康和生命安全，促进机械设备维修工作的安全和高效进行，制定本操作规程。
第二章工作环境安全1. 制定安全操作规程，向机修工员工宣传安全知识，进行安全培训并定期检查。
2. 严格执行各项安全措施，如切断电源、气源等，避免由于操作不当或设备故障导致危险事故发生。
3. 维护工作区域的清洁整洁，保持通风畅通，确保人员能够及时发现危险并采取紧急措施。
第三章机修工操作安全1. 维护设备的正常操作状态，定期检查各部件是否磨损、老化等情况，避免因设备故障而导致人员伤害。
2. 在操作机器时，一定要戴好防护手套、护眼镜等防护用品，避免因操作不当而伤及自己。
3. 进行机器维修时，应当切断相关的电源、气源等，防止操作人员遭受电击、灼伤等伤害。
4. 对于需要爬上机身进行维修的机器，应当在机身表面覆盖防滑材料，确保操作人员在工作时不会滑落。
5. 维修结束后，应当将机器清洁干净，避免油污和杂物残留导致操作人员滑倒或误伤。
第四章紧急事故处理1. 如果发生机器故障或事故，立即停止机器运转，并保证安全脱离现场。
2. 在紧急情况下，必须知道如何使用灭火器、急救箱等应急设备，采取相应的措施进行处理。
3. 发现意外伤害或事故，要及时报告上级领导，并进行安全事故调查和记录。
第五章文明安全生产1. 严禁在机器上踩踏、攀爬等危险操作，禁止机器操作人员参与赌博等非法活动。
2. 处理废弃材料和工具时应当分类清理并妥善处置，保证工作现场和环境的干净整洁。
3. 机修工员工不得在工作时间内吸烟、喝酒等危害健康的行为，保持健康的体态。
第六章附则1. 本操作规程是机修工员工必须遵守的规范，任何人不能有违规行为。
2. 对于违反本规程的机修工员工，将根据公司相关规定进行惩罚。
3. 本规程的解释权归公司所有。
以上为机修工安全技术操作规程，望广大机修工员工认真遵守，共同营造安全、稳定、高效的工作环境。
机修工安全生产操作规程范文
机修工安全生产操作规程范文一、总则1. 为了保障机修工的人身安全和生产安全，制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于所有从事机修工作的人员。
3. 机修工在进行任何维修工作前，必须事先学习本操作规程，并按规程操作。
4. 机修工必须严格遵守安全操作规程，严禁违章作业，确保安全。
二、机修工的基本安全要求1. 机修工必须具备相关专业知识和技能，熟悉机械设备的工作原理和维修方法。
2. 机修工必须严格遵守操作规程，按照维修要求进行作业。
3. 机修工必须穿戴适当的劳动防护用具，包括防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等。
4. 机修工必须对所使用的工具和设备进行检查，确保其安全性能完好。
5. 机修工必须注重自身的身体健康，身体状况不适时禁止操作机械设备。
三、机修工的安全操作规程1. 在进行任何工作前，必须对设备进行断电，并采取必要的措施防止误操作。
2. 在进行机械设备的维修和保养时，必须事先查清设备的工作状态，并进行必要的准备工作。
3. 在维修设备时，必须使用合适的工具，切勿使用不当或破损的工具。
4. 在进行机械设备的拆卸和装配时，必须严格按照设备的操作说明进行操作，切勿强行拆装。
5. 在进行机械设备的调试和试运行时，必须先进行安全检查，并采取必要的防护措施。
6. 在进行设备维修过程中，必须保持工作场所的整洁和安全，防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
7. 在设备运行期间，必须随时观察设备的工作状态，如发现异常情况，应及时停机检修。
8. 在机修工作完成后，必须做好相关记录，并将维修的设备恢复正常工作状态。
四、机修工的事故预防与应急处理1. 机修工必须具备基本的事故预防知识，能够识别和排除潜在的安全隐患。
2. 机修工在作业过程中，必须注意观察，如发现设备存在安全隐患，应立即报告相关部门。
3. 机修工在遇到突发情况时，必须冷静应对，及时报告并采取必要的应急处理措施。
4. 机修工必须定期参加安全培训和演练，提高应急处理的能力和水平。
机修工安全生产操作规程(3篇)
机修工安全生产操作规程一、安全操作1. 机修工在操作机械设备时，必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在进行机械设备操作前，必须进行必要的检查和准备工作，确保设备处于正常状态，无异响、漏油等异常情况。
3. 在进行机械设备维修和维护时，必须事先切断电源，并按照规定的操作步骤进行操作，严禁随意修改设备结构或使用不合适的工具。
4. 使用液压系统时，要确保系统压力处于合理范围内，防止突然增压造成安全事故。
5. 在高空作业时，必须佩戴安全带，并采取必要的防护措施，如设置安全网、扶手等，防止人员坠落。
6. 对于易燃、易爆物品，机修工必须遵守相关操作规范，保证操作环境的通风良好，并采取适当的防火措施。
7. 在进行机械设备维修时，必须遵守有关机械设备操作和维修的规范，不得擅自进行维修或修改设备。
8. 在进行机械设备的组装和拆卸时，必须使用适当的工具和设备，避免使用过大或过小的力量造成设备损坏或人员受伤。
9. 在进行机械设备维护期间，必须定期进行设备的检查和维护，保持设备的正常运转，避免因设备故障引起的事故。
10. 操作完毕后，必须及时清理操作区域的工具和杂物，确保工作环境的整洁和安全。
二、事故预防1. 机修工必须具备相应的安全操作技能和知识，定期参加相关的安全培训，提高自身的安全防护意识和应急处理能力。
2. 在操作机械设备前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备的安全性能和工作状态符合要求。
3. 操作过程中，机修工必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作或违反规程的行为。
4. 若发现设备存在故障或隐患，机修工必须及时上报，并采取相应的措施进行维修和处理，禁止盲目操作或强行使用有故障的设备。
5. 在作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并确保作业区域的通风、照明等安全条件良好。
6. 机修工在操作过程中，必须紧盯设备运行状态，及时发现异常情况，并能够迅速采取应急措施，避免事故发生或发展。
2024年机修车间安全操作规程
2024年机修车间安全操作规程第一章总则第一条为了保障机修车间的安全生产和员工的身体健康，根据国家相关的法律法规和标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有机修车间，包括机修车辆的维修、保养以及设备的维修、保养。
第三条本规程为机修车间的操作人员提供安全操作指导，规范机修车间的工作流程，降低事故和伤害的发生率。
第四条机修车间应设立安全管理机构或安全管理岗位，专门负责机修车间的安全工作。
第五条机修车间应制定应急预案，并且定期进行演练和检查，以确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。
第六条机修车间应配备必要的安全设施和安全防护用品，如灭火器、安全帽、防护眼镜等，以提供员工在工作过程中的安全保障。
第二章机修车间的操作流程第七条机修车间操作人员应按照作业指导书进行操作，并遵守以下操作流程：1. 接受作业指导书的培训并理解作业要求；2. 操作前检查工作区域和设备的安全状态，确保没有隐患；3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等；4. 按照作业指导书进行维修、保养等操作；5. 操作时注意环境卫生，保持工作场所的整洁；6. 操作完成后及时清理工作区域，归位工具和设备；7. 停止工作时关闭设备电源，确保操作完全安全。
第八条机修车间操作人员应定期参加安全培训，了解最新的安全操作规范，并将所学知识运用到实际操作中。
第三章机修车间的安全防范措施第九条机修车间应配备专职的安全员，负责安全巡查，发现隐患及时处理，并及时上报安全管理机构。
第十条机修车间应建立安全教育制度，定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。
第十一条机修车间应保持工作区域的通风良好，并确保机修车间的温度、湿度等环境因素在合理范围内。
第十二条机修车间应制定应急预案，明确员工在发生事故、火灾等紧急情况下的应急处理措施，并进行定期演练和检查。
第十三条机修车间应定期进行消防安全检查，检查设备的防火性能，并配备灭火器等消防设备。
第四章机修车间的事故处理第十四条一旦发生事故，机修车间的操作人员应立即停止操作，确保自身安全，并第一时间报告相关负责人。
设备维修工安全技术操作规程模版
设备维修工安全技术操作规程模版一、概述设备维修工作是一个风险较高的工作环境，为了保障设备维修工和周围人员的安全，制定本安全技术操作规程。
本规程适用于设备维修工作中的安全操作，包括作业前准备、作业过程中的安全措施、事故预防和应急处理等方面。
二、作业前准备1. 设备维修工在进行维修工作前，必须熟悉设备的结构、工作原理、操作规程和事故应急处理措施。
2. 设备维修工必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
3. 设备维修工必须对维修区域进行安全检查，确保周围环境没有明显安全隐患。
三、作业过程中的安全措施1. 设备维修工在进入维修区域前，必须通过指定安全通道进入，并在进入前确认维修区域的供电已切断。
2. 设备维修工在作业过程中，严禁独自工作，必须有他人监督。
如需要单独操作，必须有事先制定的安全措施。
3. 设备维修工必须使用符合国家标准的工具和设备进行维修，禁止使用损坏的或不合格的工具。
4. 在进行高空维修作业时，设备维修工必须正确使用并系好安全带，并确保安全带的固定点可靠。
5. 所有设备维修工必须按照规定的程序进行设备开启和关闭操作。
在操作过程中，必须确保其他人员远离操作区域。
四、事故预防1. 设备维修工在维修作业前，必须对维修区域进行杂物清理，确保没有杂物或易燃物存在。
2. 设备维修工在维修作业前，必须检查所使用的工具和设备是否完好，并确保其安全可靠。
3. 设备维修工在操作设备时，必须按照操作规程进行，不得随意调节或操作不明设备。
4. 设备维修工在维修作业过程中，发现设备异常情况或存在安全隐患时，必须立即停止作业并上报，等待专业维修人员处理。
五、应急处理1. 设备维修工在发生事故或紧急情况时，必须立即向现场负责人报告，并按照事故应急处理措施进行紧急处理。
2. 设备维修工在进行应急处理时，必须佩戴个人防护装备，并确保自身安全。
3. 设备维修工在事故处理过程中，必须参与相关救援工作，并积极配合专业救援人员进行协调和配合。
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设备安全生产操作规程目录：1．手持电动工具（电锤，手电钻，电动角磨机）2．电焊机3．砂轮机4．砂轮切割机5．台式钻床6．空气压缩机7．空气等离子切割机8．电动套丝机9．氧-乙炔割炬一、手持电动工具安全操作规程3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。
3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。
3.3安全带（1）要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正；（2）利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂勾直接勾在安全带绳上，应勾在安全带绳的挂环上；（3）禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上；（4）使用一同类型安全带，各部件不能擅自更换；（5）受到严重冲击的安全带，即使外型未变也不可使用；（6）安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。
3.4防尘口罩：正确合理佩戴，系好头带3.5防喷溅眼罩。
6. 应急处置措施6.1沙粒溅入眼睛时应立即停止作业，并切断电源6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治(二)手电钻3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。
3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。
3.3安全带（1）要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正；（2）利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂勾直接勾在安全带绳上，应勾在安全带绳的挂环上；（3）禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上；（4）使用一同类型安全带，各部件不能擅自更换；（5）受到严重冲击的安全带，即使外型未变也不可使用；（6）安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。
3.4防尘口罩：正确合理佩戴，系好头带3.5防喷溅眼罩。
6. 应急处置措施6.1碎屑溅入眼睛时应立即停止作业，并切断电源6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治(三) 电动角磨机1. 设备描述: 就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工的手持电动工具。
3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。
3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。
3.3安全带（1）要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正；（2）利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂勾直接勾在安全带绳上，应勾在安全带绳的挂环上；（3）禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上；（4）使用一同类型安全带，各部件不能擅自更换；（5）受到严重冲击的安全带，即使外型未变也不可使用；（6）安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。
3.4防尘口罩：正确合理佩戴，系好头带3.5防喷溅眼罩。
6. 应急处置措施6.1沙粒溅入眼睛时应立即停止作业，并切断电源6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治二、电焊机3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。
3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。
3.3安全带（1）要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正；（2）利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂勾直接勾在安全带绳上，应勾在安全带绳的挂环上；（3）禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上；（4）使用一同类型安全带，各部件不能擅自更换；（5）受到严重冲击的安全带，即使外型未变也不可使用；（6）安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。
3.4电焊面罩3.4.1使用合适的滤光镜片。
3.4.2左手握面罩手柄，准备在左面脸侧，带准备焊接的时候焊条对准待焊部位将面罩移到面部整前方，一定要将脸全部遮挡，否者被光刺到的部位会被灼伤，特别是眼睛。
3.5电焊手套，防护服，护脚。
3.5.1电焊手套，防护服，护脚应合体，无破损，能将体表遮盖。
3.5.2电焊手套，防护服，护脚穿戴时应系扣完整，不可敞开。
6. 应急处置措施6.1眼睛被灼伤时应立即停止作业，并切断电源。
6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治三、砂轮机1. 设备描述: 砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。
3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。
3.3防尘口罩：正确合理佩戴，系好头带3.5耳塞：正确合理佩戴3.6防护眼罩、面罩: 应调整好松紧大小，以眼罩、面罩不能在面部自由活动，自身又未感觉不适为宜。
6. 应急处置措施6.1碎屑溅入眼睛时和砂轮破损应立即停止作业，并切断电源6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治四、砂轮切割机3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。
3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。
3.3防尘口罩：正确合理佩戴，系好头带3.4防喷溅眼罩。
4.1.3穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁不戴手套5. 设备的维护和保养5.1 由专业电工定期检查更换切割机各控制电器。
5.2 保障切割机的机身整体完好、清洁，及时清除污垢，保证锯片动转顺畅。
5.3由专业人员定期检查切割机各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换、修理。
5.5及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。
5.6 定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风罩、风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长切割机的使用寿命。
6. 应急处置措施6.1沙粒，飞屑溅入眼睛时应立即停止作业，并切断电源6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治五、台式钻床3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。
3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。
6. 应急处置措施6.1飞屑溅入眼睛时应立即停止作业，并切断电源。
6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治六、空气压缩机1. 设备描述: 机修现有空压机为活塞式空压机。
活塞式空压机是往复式空压机中的一种，其压缩元件是一个活塞，在气缸内部做往复运动。
3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。
3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。
3.3耳塞：正确合理佩戴4．设备操作程序6. 应急处置措施6.1造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治七、空气等离子切割机1. 设备描述:空气等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。
该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单, 而且具有显著的节能效果3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。
3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。
3.4防护面罩3.4.1使用合适的滤光镜片。
3.4.2，一定要将脸全部遮挡，否者被光刺到的部位会被灼伤，特别是眼睛。
3.5电焊手套，防护服，护脚。
3.5.1电焊手套，防护服，护脚应合体，无破损，能将体表遮盖。
6. 应急处置措施6.1眼睛被灼伤时应立即停止作业，并切断电源。
6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治八、电动套丝机3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。
3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。
5. 设备的维护和保养6. 应急处置措施6.1飞屑溅入眼睛时应立即停止作业，并切断电源。
6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治九、氧-乙炔割炬3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。
3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。
3.4防护面罩3.4.1使用合适的滤光镜片。
3.4.2，一定要将脸全部遮挡，否者被光刺到的部位会被灼伤，特别是眼睛。
3.5电焊手套，防护服，护脚。
3.5.1电焊手套，防护服，护脚应合体，无破损，能将体表遮盖。
4．设备操作程序4.3.2检查射吸情况射吸式割炬经射吸情况检查正常后，方可把乙炔皮管接上，以不漏气并容易插上、拔下为准。
使用等压式割炬时，应保证乙炔有一定的工作压力。
4.3.3火焰熄灭的处理点火后，当拧预热氧调节阀调整火焰时，若火焰立即熄灭，其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严，以及割嘴外套与内嘴配合不当。
此时，应将射吸管螺母拧紧；无效时，应拆下射吸管，清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙，并拧紧。
4.3.4割嘴芯漏气的处理预热火焰调整正常后，割嘴头发出有节奏的“叭、叭”声，但火焰并不熄灭，若将切割氧开大时，火焰就立即熄灭，其原因是割嘴芯处漏气。
此时，应拆下割嘴外套，轻轻拧紧嘴芯，如果仍然无效，可再拆下外套，并用石棉绳垫上。
4.3.5割嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常，但打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭。
其原因是割嘴头和割炬配，合面不严。
此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。
研磨割嘴头配合面，直到配合严密。
4.3.6回火的处理当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。
在正常工作停止时，应先关切割氧调节阀，再关乙炔和预热氧调节阀。
4.3.7保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑，孔道内的污物应随时用通针清除干净。
4.3.8清理工件表面工件表面的厚锈、油水污物要清理掉。
在水泥地面上切割时应垫高工件，以防锈皮和熔渣在水泥地面上爆溅伤人。
4.4作业后应注意事项4.4.1 工作完毕后，应将气体导管卷好，拧上气瓶阀门，松开顶针，检查场地周围有无引起燃烧的隐患，彻底清理场地的卫生。