XYG0602-2004 冷铁管理办法
金属监督管理工作制度
国电吉林江南热电有限公司金属监督管理工作制度批准审核编制国电吉林江南热电有限公司生产技术部2013年05月20日国电吉林江南热电有限公司企业标准．金属监督管理工作制度1 范围本制度规定了国电吉林江南热电有限公司金属技术监督管理工作的定义、管理的范围、管理内容与要求、常规工作的工作流程以及检查与考核。
本制度适用于国电吉林江南热电有限公司。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T1的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
DL/T 438－2009《火力发电厂金属技术监督规程》DL 612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL 647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》DL/T 869－2004《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 439－2006《火力发电厂高温紧固件技术导则》GB/T5310－2008《高压锅炉用无缝钢管》DL/T 440－2004《在役电站锅炉汽包的检验及评定规程》3 金属监督的工作范围3.1工作温度大于和等于450℃的高温承压金属部件(含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通)，以及主蒸汽管道相联的小管道。
3.2 工作温度大于和等于435℃的导汽管。
3.3 工作压力大于和等于3.82 MPa的贮水箱,分离器。
3.4 工作压力大于和等于5.88 MPa的承压汽水管道和部件(含水冷壁、省煤器管、联箱和主给水管道)。
3.5 300MW及以上机组的低温再热蒸汽管道。
3.6 汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环、风扇叶。
3.7 工作温度大于和等于400℃的螺栓。
3.8 工作温度大于和等于435℃的汽缸、汽室、主汽门。
4 金属监督的任务4.1 做好受监范围内各种金属部件在制造、安装、检修及老机组更新改造中材料质量、焊接质量、部件质量监督以及金属试验工作。
GL--04锅炉冷态通风试验措施
编号：BYHG—GL--04陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用（Ⅱ期）热电工程2×125MW机组锅炉冷态通风试验措施批准：会签：审核：编写：陕西电力科学研究院二○一一年八月目录1. 编制目的2. 编制依据3. 调试质量目标4. 系统及主要设备技术规范5. 试验内容6. 试验前应具备的条件7. 试验步骤8. 组织分工9. 安全注意事项1 编制目的1.1 在冷态情况下，对烟风系统及各辅机进行全面的动态检查。
1.2 对各一、二次风风量测量装置进行标定。
1.3 对各磨煤机出口一次风管的风量进行测定，并对各一次风进行调平。
1.4 检查喷燃器的安装情况。
1.5 对各风压表计的检查校验。
1.6 为了指导冷态通风试验顺利进行，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
2 编制依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1996年版）2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.4 《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.5 《锅炉启动调试导则》（2004年版）2.6 《燃煤锅炉燃烧调整试验方法》2.7 设计图纸及设备说明书3 调试质量目标通过冷态通风试验，对各风量测量装置进行标定，从而使各风量指示准确；将磨煤机出口各一次风管的风量调平，使炉燃烧中心不偏斜。
4 系统及主要设备技术规范4.1 系统简介陕西北元化工集团有限公司动力站锅炉采用东方锅炉厂生产的高压自然循环锅筒锅炉，型号为DGJ-480/9.8-Ⅱ5，设计最大连续蒸发量为480t/h。
锅炉采用燃烧器四角布置、切向燃烧，正压直吹式制粉系统、单炉膛、Π型紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架结构、平衡通风。
配用两台Y5-48N029.5F型引风机，两台G4-70N0.17D型送风机，两台G6-29NO.20D型一次风机。
4.2 主要设备技术规范4.2.1 引风机型号：Y5-48N029.5F风量： m3／h 520000风压： Pa 9080配用电动机：YKK710－6型（沈阳电机股份有限公司）功率： kW 1800电压： kV 10电流： A 128转速： r／min 993数量：台／炉 2防护等级： IP 544.2.2 送风机型号：G4-70N0.17D风量： m3／h 250000风压: Pa 8050配用电动机：YKK5003－4型（西安泰富西玛电机有限公司）功率： kW 800电压： kV 10电流： A 55.9转速： r／min 1490数量：台／炉 2防护等级： IP 544.2.3 一次风机型号：G6-29NO.20D风量： m3／h 86000风压 Pa 17100配用电动机：YKK5001－4型（西安泰富西玛电机有限公司）功率： kW 630电压： kV 10电流： A 44.8转速： r／min 1480数量：台／炉 2防护等级： IP 545 试验内容5.1 对烟风系统各风门挡板及各辅机进行全面的动态检查。
保温（保冷）管理规定（试行）
保温（保冷）管理规定(试行)第一章总则 (2)第二章术语和定义 (2)第三章管理职责 (2)第四章管理内容与要求 (2)第一章总则1.1规定了杭氧气体中心所辖气体公司保温（保冷）工作的适用范围、管理职责、管理内容、施工和验收标准等。
1.2本规定适用于杭氧气体中心所辖气体公司（以下简称公司）设备、管线等的保温、保冷管理工作。
第二章术语和定义2.1 保温：为减少设备、管道及其附件向周围环境散热，在其外表面采取的包覆措施。
保温结构由绝热层和保护层组成。
2.2 保冷：为减少周围环境中的热量传入低温设备和管道内部，防止低温设备和管道外表面凝露，在其外表面采取的包覆措施。
保冷结构由防锈层、绝热层、防潮层（亦称阻汽层）和保护层组成。
第三章管理职责3.1 气体公司设备部负责对公司内部所有保温（保冷）设备及管线的管理工作。
第四章管理内容与要求4.1 需要保温（保冷）的设备范围4.1.1 设备、管线及其附件外表面温度大于50℃或小于等于50℃但工艺需要保温的设备和管道。
4.1.2 介质凝固点或冰点高于环境温度（系指年平均温度）的设备和管道；介质凝固点虽然不高，但介质内含水的设备和管道；不经常流动的水管道。
4.1.3 设计标准规定的设备保温范围。
4.1.4 冷介质或输送介质在生产和输送过程中产生温升和气化的设备和管道。
4.1.5 在环境温度下外表面产生凝露的设备和管道。
4.1.6 设计标准规定的设备保冷范围。
4.1.7 符合下列条件之一，可不进行保温。
●要求散热或必须裸露的设备和管道。
●要求及时发现泄漏的设备和管道法兰。
●内部有隔热、耐磨衬里的设备和管道。
●须经常监视或测量以防止发生损坏的部位。
●工艺生产中排汽、放空等不需要保温的设备和管道。
●设计标准规定的不需要保温（保冷）的设备。
4.2 日常管理4.2.1 保温（保冷）工作由设备部负责管理，并指定一名技术负责人，负责本单位设备、管道及其附件的保温（保冷）的管理工作。
冷铁管理规定
铸钢厂冷铁管理规定一、目的加强铸钢厂冷铁管理，保证冷铁工具得到正确使用、维护及保养，并确保其满足生产需要。
杜绝冷铁的人为损坏和流失，最终达到提高产品质量和工作效率的目的。
二、适用范围铸钢厂冷铁工具的制作、储存、保管和使用的管理。
三、职责3.1 技术质量室职责：3.1.1 负责冷铁工具的设计、验收和报废审批工作；3.1.2 组织收集各工段冷铁具体使用情况的建议及反馈。
3.2 车间管理人职责：3.2.1 保证所有冷铁责任到班组、责任到工位、责任到人；3.2.2 保证所有冷铁有操作人、维护人、日常点检人；3.2.3 严格执行冷铁使用操作规范，并要求班组认真、规范地作好相关记录；3.2.4 负责纠正员工违规违章操作的行为；3.2.5 对班组、使用者的操作、维护、检验、储存等进行检查并考核。
3.3 物料员职责：3.3.1 负责对冷铁的供应情况的检查，并作好相应的记录，确保冷铁正常使用及流转；3.3.2 负责对冷铁流失报废情况的监管；3.4 生产准备班职责：3.4.1 按照工艺指导书操作规程以及工艺图技术标准加工冷铁；3.4.2 按照工艺指导书加工标准对冷铁进行检验，确保合格冷铁的供应，及时发现冷铁加工情况并汇报给上级；3.4.3 负责冷铁的保管、储存、及日常维护工作；3.4.4 负责冷铁的发放及使用情况记录工作。
3.5 冷铁使用者职责：3.5.1 在班前根据生产任务在生产准备班领取相应的冷铁，并填些好相应领取表；3.5.2 负责对冷铁的二次检验，不使用不合格的冷铁；3.5.3 按照工艺指导书要求对冷铁进行合理的使用，确保冷铁安放合理；四、冷铁的分类4.1 冷铁必须严格按照规格分类，每个冷铁斗都有相应的标志卡，不能随处扔放；4.2 冷铁的存放处需远离水、油等易对冷铁造成损坏的物质；五、冷铁的管理5.1 奖惩措施5.1.1 在使用过程中，若出现有意破坏、毁损、盗窃冷铁工装设备的，每次给予50-500元不等的处罚，并扣相应的绩效分；5.1.2 冷铁的领用人、操作者、负责人均有义务保护、监督冷铁的使用和操作情况，其他工序员工有权利拒收冷铁使用不合格的砂芯、砂箱，对举报者给予一定的奖励，同时对冷铁操作不规范员工给予一定的处罚；5.2 冷铁的保养与维修5.2.1 冷铁由生产准备班负责进行保管、保养，禁止违反操作规程使用冷铁而造成冷铁损坏，做好冷铁的保养及修复工作，确保冷铁的正常供应；5.2.2 冷铁损坏或变形的应及时进行修理，保持冷铁的完好，在本厂无力修理的冷铁由技术质量人员负责上报审批到外厂进行新冷铁的制作。
防防暑降温防寒防冻安全管理办法
防汛防暑降温防寒防冻安全管理办法1 范围本办法规定了中国国电集团公司直属、全资、控股火力发电企业防暑降温、防寒防冻安全管理的职能、管理内容与要求、检查与考核等。
本办法适用于中国国电集团公司直属、全资、控股火力发电企业防暑降温、防寒防冻安全管理工作。
2 引用标准及参考文件GB/T1.1-2000 标准化工作导则GB/T15498-1995 企业标准体系管理标准和工作标准的构成和要求GL/T800-2001 电力行业标准编制规则DL/T600-2001 电力标准编写的基本规定GB50201—94 《防洪标准》《电业安全工作规程》中国国电集团公司《安全生产工作规定》3 职责3.1 安监部门是防汛、防暑降温、防寒防冻管理工作的监督和检查部门。
3.2 各有关部门是本部门所辖系统、设备、部件防汛、防暑降温、防寒防冻的主管部门，4 管理内容与要求4.1 防汛管理4.1.1 防汛管理工作的总体目标是：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立高效精干的组织管理机构；制订行之有效的规章制度，规范年度防汛工作程序；使防汛工作标准化、规范化、制度化，保证各级人员责任制和各项防汛措施的落实，确保发电设备安全渡汛。
4.1.2 防汛组织机构4.1.2.1 成立全厂防汛领导小组，由厂长任组长，主管生产的厂长任副组长，各有关部门行政正职为领导小组成员，成立全厂防汛抢险突击队。
每年应根据人员变动情况对防汛领导小组和防汛抢险突击队员名单进行调整。
4.1.2.2 厂防汛领导小组负责全厂防汛工作，组织制订年度防汛工作目标计划；审批全厂防汛预案；组织检查防汛设施设备完好、防汛器材配备和防汛措施落实情况；指挥协调防汛抢险工作；对防汛工作执行情况进行奖惩考核。
4.1.2.3 厂防汛领导小组下设防汛办公室，负责制订年度防汛工作目标计划和全厂防汛预案，统一管理全厂防汛器材；组织全厂防汛检查和全厂防汛演习；在汛期负责与地方有关部门的工作联系及协调厂内防汛工作日常事务；根据厂防汛领导小组的指令统一调度全厂性的防汛抢险工作；对全厂年度防汛工作进行总结并提出考核意见。
冬季五防专项措施【最新资料】
冬季五防专项措施一防断钩、分离措施一、两万吨（组合）列车安全平稳操纵“十五严禁”1、超过初减压量严禁缓解；2、追加减压严禁缓解；3、严禁错误操纵（操作）造成非常（惩罚）制动。
4、速度低于30km/h严禁缓解；5、G网或DP系统发生通讯中断时严禁缓解；6、网压、滑行、机车故障等原因影响再生力正常发挥时严禁缓解；7、带闸过分相严禁缓解；8、分相前缓解，主、从控机车通过分相区前不能保证尾压580KPa时严禁缓解；9、制动时机车排风未止严禁缓解；10、列车未停稳严禁改变再生力；11、缓解前严禁违反再生制动操纵要求；12、制动阀切除严禁缓解；13、严禁低速追加减压停车；14、遇DP再生制动级位报警闪红时严禁缓解；15、K64+500、K189、K141—K182、K278—K327以外地段使用风制后严禁缓解。
二、再生制动：HXD1型机车使用再生制动最大限制值不超400KN；HXD2型机车使用再生制动最大限制值不超80%。
（1）给再生：手柄由0缓慢给至20%（100KN）后停顿10秒，确认从控投入正常后缓慢给至50%（300KN)，全列车钩压缩后再缓慢给至目标值。
（2）退再生：手柄由目标值缓慢退至50%（300KN)后停顿10秒，由50%退至20%（100KN）后停顿10秒，确认中部跟随正常后再缓慢退零。
三、循环制动再生“四要素”：（1）减压前，再生力不准超过最大限制值。
（2）减压后，当速度低于制动初速2—3km/h时，将再生力缓慢退至50%（300KN)。
（3）缓解前，再生力保持50%（300KN)不变。
（4）缓解后，再生力保持50%（300KN)40—45秒后，再缓慢调整至目标值。
二防止烧网、防止烧分相措施一、防止烧网技术措施1、防止升弓风压不足造成烧网。
必须确认总风压力不低于500kpa后，方可升弓、合闸。
2、运行中遇接触网失压时必须立即降弓并采取制动措施，及时停车。
再次升弓前，必须查询机车故障显示屏，必须走廊巡视，确认无异状、异味，同时检查车顶可见部位，无异状，若失压时伴随异音，必须检查异音处所。
铸造厂冷铁使用管理办法
铸造厂冷铁使用管理办法1.目的确保现场使用合格冷铁，保证冷铁的使用符合工艺要求。
2.责任部门施工组：负责冷铁使用情况的监督及记录。
外皮工段：安排专人负责外皮工段冷铁的储存、运输、检查、生产使用并定期对不合格的冷铁进行回收，统一报计划销毁。
坭芯工段：安排专人负责外皮工段冷铁的储存、运输、检查、生产使用并定期对不合格的冷铁进行回收，统一报计划销毁。
3.冷铁的检查工作面上不得有大于2mm的不平缺陷，不得有锈蚀、粘砂、水分、涂料等缺陷。
有以上缺陷的冷铁为不合格冷铁。
不合格的冷铁不得使用。
4.冷铁的生产前准备4.1责任工序：冷铁准备工序（坭芯和外皮的准备工序）4.2冷铁的准备要求4.2.1根据冷铁的型号、规格分类摆放在相应区域内，并要有标示。
4.2.2冷铁在生产使用至少前一天进行，依据生产计划和施工组开出的冷铁清单准备冷铁，所有冷铁必须合格。
4.2.3冷铁准备希望代用其他规格的冷铁，要征得相应施工员的同意，相应施工员要做代用冷铁的详细记录。
4.2.4生产前，将符合要求的冷铁按型号，规格分开送到造型需要位置摆放。
5外皮造型、坭芯制芯工序冷铁的使用5.1外皮造型、坭芯制芯操作者在生产前应认真检查冷铁的型号、数量、规格是否与模型施工标示相同或符合施工员要求。
遇到冷铁规格及摆放位置不确定的情形必须询问施工员。
5.2根据合格冷铁的规定再次检查冷铁质量，不合格的冷铁放在指定位置并严禁使用。
5.3完成以上检查工作方可进行流砂摆放冷铁操作。
5.4直冷冷铁必须按照模型上施工标记的位置和数量摆放。
要求冷铁与模型表面直接接触，中间不得存在任何砂劈。
冷铁间隙应以15mm为宜。
流砂紧实操作中必须对冷铁间距认真紧实。
5.5在对砂型、芯子半成品刷灰前应认真冷铁与模型形成的砂劈及冷铁间距的尖角砂修磨去除。
5.6暗冷铁的隔砂厚度为10-30mm，不得超过30mm。
（除非施工员例外通知）。
5.7施工员检查员负责外模及芯盒施工标记及检查现场使用冷铁的数量及规格符合工艺要求。
2024年冬季设备安全运行管理办法（3篇）
2024年冬季设备安全运行管理办法第一章总则第一条为加强冬季设备安全运行管理，提高设备安全运行水平，确保冬季设备运行的安全可靠，根据国家相关法律法规和标准，制定本办法。
第二条本办法适用于各类设备的冬季运行管理，包括但不限于电力设备、化工设备、交通设备等。
第三条冬季设备安全运行应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，加强设备安全运行的监管和管理，确保设备的安全稳定运行。
第四条设备运行管理人员应具备相应的专业知识和技能，严格执行冬季设备安全运行管理规程，保障设备的安全运行。
第五条设备运行管理人员应定期组织设备的安全检查和维修，及时发现和排除安全隐患，防止事故发生。
第六条相关部门应加强对设备的安全监管，组织开展设备安全运行管理培训，提高设备运行管理人员的专业知识和技能。
第七条设备运行单位应建立完善的设备安全运行管理制度和相应的应急预案，加强与相关单位和部门的沟通合作，共同做好设备的安全运行工作。
第二章设备安全运行管理第八条设备运行单位应建立健全设备安全运行管理制度，明确责任分工，落实相关安全管理措施，确保设备的安全运行。
第九条设备运行单位应加强设备的日常检修和维护，按照规定要求进行设备的巡视、保养和维修，及时发现设备运行中的故障和隐患，并采取相应的措施进行修复，确保设备的正常运行。
第十条设备运行单位应定期对设备进行安全检查，确保设备的安全状况，及时整改设备安全隐患，消除安全风险。
第十一条设备运行单位应加强设备的保护和维护，确保设备的正常运行，防止设备受到恶劣天气影响而导致事故发生。
第十二条设备运行单位应建立健全设备事故报告和处理制度，及时上报设备事故，并采取相应的措施进行处置和修复，防止事故扩大和蔓延。
第十三条设备运行单位应建立健全设备运行数据的记录和管理制度，对设备的运行数据进行及时采集和分析，及时发现设备运行中的不正常现象，及时采取措施进行修复和调整。
第十四条设备运行单位应加强对设备运行人员的培训和考核，提高设备运行人员的技术能力和工作素质，确保设备的安全运行。
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冷铁管理办法
Q/XYG0602-2004 1．目的
对铸造生产使用的重要专用工装外冷铁进行有效的控制，预防因冷铁不满足要求，引起铸件产生缺陷。
2．适用范围
适用于铸造生产使用的外冷铁的管理。
3．工作程序
3.1 冷铁的设计和批准
铸造车间技术组根据产品的工艺需要，进行冷铁和冷铁模板的设计，按审批程序批准后，公司资料室统一存档、发放。
3.2 冷铁模板的制造和验收：按公司程序文件《工装管理程序》执行。
3.3 冷铁制造
冷铁按以下流程进行制造：
造型→合箱→熔炼→浇注→落砂→清砂→铲磨→外观检验→入库
说明：（1）流程中的每道工序按激冷合金铸铁凸轮轴工艺要求进行生产。
（2）经外观检验合格的冷铁，入库前型线面必须刷涂料。
3.4 冷铁的使用
3.4.1 冷铁使用寿命：不超过120次。
3.4.2 冷铁首次启用，使用工序应办理领用手续。
3.4.3 在用冷铁应符合造型工艺规程中对冷铁的要求。
3.4.4 冷铁的使用频次由车间统计员根据生产投入情况按《冷铁使用频次记录表》的要求进行统计。
3.5 冷铁报废
3.5.1 在使用过程中发现有不符合工艺要求的冷铁应予以报废。
3.5.2 冷铁使用频次达到100次时，统计员应通知车间生产主管，生产主管按此信息做好批量报废的生产衔接工作，当冷铁达到最大使用寿命时，应予以报废。
3.5.3 冷铁报废后工装保管员应及时下帐。