玻化微珠施工方案
玻化微珠施工方案
玻化微珠施工方案玻化微珠施工方案一、施工材料的准备1. 玻化微珠：选择质量合格的玻化微珠作为施工材料，其颗粒大小一般为0.5mm-1.5mm，密度在1.5g/cm3左右。
2. 水泥：选择硅酸盐水泥或硫酸盐水泥作为粘结剂，确保施工的强度和稳定性。
3. 砂浆：选择配合物理性能良好的粉状配料制成的砂浆，比例为1:2.5-3。
4. 扬尘控制剂：根据现场具体情况选用适当的扬尘控制剂。
二、施工流程及注意事项1. 清理施工面：清理施工面上的尘土、杂物等，确保施工面干净整洁。
2. 混合砂浆：将水泥和砂浆按摩擦均匀混合，保证配比合理。
3. 涂抹底层：将混合好的砂浆涂抹在施工面上，形成底层。
4. 撒布玻化微珠：在底层未干透之前，均匀撒布玻化微珠，注意不要重复覆盖。
5. 卷实玻化微珠：用木锚等工具将撒布的玻化微珠卷实，确保其牢固粘结。
6. 封浆：使用含有防护剂的封浆材料，对施工面进行封浆，保护玻化微珠免受损害。
7. 后期养护：对施工完成后的表面进行养护，保持施工面的湿润，加强强度。
8. 扬尘控制：在施工过程中，根据需要使用扬尘控制设备，减少粉尘对周围环境的影响。
注意事项：1. 在施工过程中，严禁在雨天施工，以免影响施工质量。
2. 施工前需进行充分的技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和注意事项。
3. 施工过程中，应严格按照施工方案操作，避免砂浆使用不当等情况导致施工失败。
4. 施工完成后，及时清理施工现场，防止杂物影响美观。
5. 施工结束后，对施工面进行养护，保持湿润，加强强度。
三、施工效果评估和质量检测1. 施工结束后进行施工效果评估，检查表面垂直度、平整度和细节处理等方面是否符合要求。
2. 进行抽样检测，检验其强度和硬度等技术指标是否符合相关标准。
3. 进行施工质量验收，若存在问题及时进行修复，确保最终施工质量。
以上就是玻化微珠施工的方案，通过合理的材料选择和严格的施工流程，可以确保施工质量，达到预期的效果。
施工过程中需要严格遵守相关要求，确保工艺规范，保证施工安全和质量。
玻化微珠外墙外保温系统施工方案.
玻化微珠外墙外保温系统施工方案一、系统简介玻化微珠外墙外保温系统是一种常用的外墙保温方式，具有轻质、隔热、防火等优点。
本文将介绍该系统的施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料准备等内容。
二、施工准备在进行玻化微珠外墙外保温系统施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工范围和方式。
- 准备施工图纸和设计方案。
- 组织施工人员，保证施工质量。
- 购买所需材料和设备，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 基层处理•对墙面进行清洁，确保干净无杂物。
•进行基层找平，修补墙面裂缝和凹陷。
•做好防潮处理，保证墙体干燥。
2. 粘结层施工•按照设计方案调配好粘结层砂浆。
•用工具将砂浆均匀涂抹在墙面上。
•将金属网嵌入砂浆中，增强粘结力。
3. 玻化微珠板安装•将玻化微珠板按照设计要求裁剪成合适尺寸。
•用专用粘结剂将玻化微珠板粘贴在粘结层上。
•保证板与板之间无缝隙，确保墙体保温效果。
4. 饰面层施工•饰面层可根据需求选择石膏板、涂料等材料。
•将饰面材料涂抹在玻化微珠板表面。
•进行修饰、打磨，使外墙呈现出美观的效果。
四、材料准备施工玻化微珠外墙外保温系统所需材料包括： 1. 玻化微珠板 2. 粘结层砂浆 3. 基层找平砂浆 4. 金属网 5. 粘结剂 6. 饰面材料五、验收与保养施工完成后，需进行系统的验收工作，确保施工质量符合要求。
同时，在日常使用中，要注意定期保养外墙保温系统，保证其长期有效性。
以上是关于玻化微珠外墙外保温系统的施工方案，通过严格按照上述步骤进行施工，可以保证系统的质量和效果。
膨胀玻化微珠施工方案
膨胀玻化微珠施工方案
1.材料准备：
-膨胀玻化微珠：根据施工需要，选择合适规格和等级的膨胀玻化微珠。
-水泥：选择质量可靠的普通硅酸盐水泥。
-混泥土外加剂：选择高效的混泥土外加剂，如减水剂、增强剂等。
-骨料：选择适用于混凝土制备的优质骨料。
2.混泥土准备：
-将水泥、膨胀玻化微珠、骨料按一定比例混合，并加入适量水搅拌均匀。
根据需要可以添加适量混泥土外加剂，增加混凝土的性能。
-注意控制混凝土的水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。
3.浇筑施工：
-根据需要，选择合适的浇筑方式，如人工浇筑、泵送浇筑等。
-在浇筑混凝土之前，应先将工地进行湿润处理，以防止吸水引起过早的水分流失。
-将预先配置好的混凝土均匀地倒入模板中，并用震动器震动，以排除混凝土中的空气和使其均匀密实。
4.确保施工质量：
-在施工过程中，及时进行质量检查和工艺控制，确保混凝土的均匀性和密实性。
-对于大面积施工，应注意混凝土的热控制，防止太快的水分蒸发导
致混凝土开裂。
-施工结束后，及时覆盖和保湿混凝土，以防止表面过早干燥，影响
混凝土的强度发展。
5.安全措施：
-在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，使用个人防护设备，以
防止被刺激性粉尘等有害物质伤害。
-控制膨胀玻化微珠的用量，避免过量使用，以免影响混凝土的性能。
以上是一种膨胀玻化微珠施工方案，具体操作可根据实际情况进行调
整和改进。
施工过程中要注意质量控制和安全措施，以保证施工质量和施
工人员的安全。
玻化微珠施工方案
一、工程概况及编制依据1、工程概况2、编制依据（1）、《玻化微珠（无机）外墙保温系统》Q/HY01-2010，（2）、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2004，（3）、《外墙外保温建筑构造》皖2004J113，（4）、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007，（5）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；（6）、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；（7）、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002；（8）、工程设计文件；（9）、外墙保温工程施工合同；（10）、建设项目所在地建设行政主管部门的有关规定等。
二、玻化微珠外墙外保温系统基本构造YKJN玻化微珠（无机）外墙保温系统基本构造玻化微珠（无机）外墙保温系统、饰面系统构造层厚度要求三、施工条件1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。
基层应坚实、平整。
基层平整度较差时应采用水泥砂浆预先找平。
保温层施工前应进行基层处理，基层表面应清洁，无油渍、浮灰和脱模剂等妨碍粘结的附着物。
空鼓、疏松部位应剔除。
外墙外保温的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
混凝土结构梁、柱、墙与砌体结构交接处总施工承包单位应按设计要求进行抗裂加强处理并验收完毕。
以防止混凝土结构与砌体结构交接处出现裂缝反射到保温层。
2、外墙外保温的施工前外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计及施工质量验收规范要求，外门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线、空调器等的预埋减、连接件应安装完毕，并按外墙保温系统厚度留出间隙。
3、外墙外保温工程各层施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
雨期施工应做好防雨准备及措施，以便遇雨时能及时应对，避免已施工部分受雨淋。
玻化微珠施工方案
玻化微珠施工方案1. 引言玻化微珠（Glass Microspheres），又称玻璃微珠、微晶玻璃球，是一种具有轻质、硬度高、化学稳定等特点的微粒材料。
在施工行业中，玻化微珠广泛应用于水泥制品、减重填充材料、隔热保温材料等领域。
本文将介绍玻化微珠在施工中的应用及施工方案。
2. 施工材料与工具准备在进行玻化微珠施工之前，需要准备以下材料和工具：•玻化微珠：根据实际施工需求选择合适的型号和规格的玻化微珠。
•粘结剂：常用的粘结剂包括水泥、胶水等，根据具体施工要求选择适合的粘结剂。
•手工具：包括搅拌棒、抹刀、刷子等，用于搅拌和施工操作。
3. 施工步骤3.1 表面处理在进行玻化微珠施工之前，需要将施工表面清洁干净并进行必要的处理。
1.清洁表面：清除表面的灰尘、油污等杂物，确保表面干燥和清洁。
2.修补表面：对有损坏、凹凸不平的表面进行修补处理，确保施工表面平整。
3.2 玻化微珠施工1.搅拌粘结剂：按照粘结剂的说明书将粘结剂与适量的水进行充分搅拌，直到形成均匀的的粘稠液体。
2.添加玻化微珠：将预先准备好的玻化微珠加入到搅拌好的粘结剂中，边搅拌边加入，直到达到所需的施工浓度。
3.搅拌均匀：使用搅拌棒将玻化微珠与粘结剂充分混合搅拌，确保玻化微珠均匀分散在粘结剂中。
4.施工操作：使用抹刀、刷子等工具将混合好的玻化微珠粘结剂涂抹在施工表面上，按照设计要求进行均匀涂抹或涂刷。
5.平整表面：在涂抹或涂刷完毕后，使用抹刀将表面调平，确保表面平整。
3.3 养护与检查在玻化微珠施工完毕后，需要进行一定的养护和检查工作。
1.养护：根据粘结剂的要求，进行适当的养护，保持施工表面湿润，防止过早干燥和开裂。
2.检查：在玻化微珠施工完成后，进行表面质量的检查，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工注意事项在进行玻化微珠施工时，需要注意以下事项：•粘结剂的选择要根据实际需要进行合理选择，以确保施工质量。
•施工表面的处理和修补要仔细、细致，以确保施工表面平整。
玻化微珠保温砂浆施工方案
玻化微珠保温砂浆施工方案
目录
1. 玻化微珠保温砂浆施工方案概述
1.1 玻化微珠保温砂浆的特点
1.2 施工前准备工作
1.2.1 查看施工图纸
1.2.2 准备施工材料
2. 施工步骤及要点
2.1 基层处理
2.2 玻化微珠保温砂浆的拌和
2.3 施工技巧
2.3.1 均匀涂抹
2.3.2 压实工艺
3. 施工质量检测与验收要点
3.1 外观质量检测
3.2 施工质量验收标准
玻化微珠保温砂浆施工方案概述
玻化微珠保温砂浆是一种优质的保温砂浆材料，具有优良的保温隔热性能和耐久性。
在施工前，首先需要充分了解玻化微珠保温砂浆的特点，了解其施工要求。
施工前准备工作
在进行施工之前，需要查看相关的施工图纸，了解施工的具体要求。
同时，还需要准备好所需的施工材料，包括玻化微珠保温砂浆、辅助材料等。
施工步骤及要点
在施工过程中，首先需要对基层进行处理，确保基层平整干净。
接着进行玻化微珠保温砂浆的拌和，并按照施工要求进行涂抹。
在施工过程中，需要注意均匀涂抹，并采用压实工艺，确保施工质量。
施工质量检测与验收要点
施工完成后，需要进行外观质量检测，确保施工质量符合要求。
同时，还需要按照相关标准进行施工质量验收，确保施工质量达标。
玻化微珠施工方案
玻化微珠施工方案
玻化微珠是一种新型的膨胀珍珠材料，具有轻质、隔热、吸音、耐火等特点，被广泛应用于建筑、道路、管道等领域。
下面介绍一种玻化微珠施工方案。
1. 材料准备
购买适量的玻化微珠，并按照需要将其分类储存。
同时准备好辅助材料，如水泥、沙子、粘结剂等。
2. 施工准备
对施工区域进行清理，确保无杂物和灰尘。
根据需要，可以对原有建筑物进行加固和修复。
在施工之前，需要确定好施工方案和施工流程。
3. 基层处理
首先需要进行基层处理，将基层表面清理干净，并进行必要的修复，确保基层平整、牢固。
然后，根据施工方案的要求，涂刷适量的粘结剂，增加玻化微珠与基层的粘附力。
4. 玻化微珠喷涂
将准备好的玻化微珠喷涂到基层上。
根据实际情况，选择适量的玻化微珠进行喷涂。
喷涂时应注意控制喷涂的厚度和均匀度，确保玻化微珠的分布均匀，形成一个坚固、密实的层面。
5. 防水处理
根据需要，可以在玻化微珠层面进行防水处理。
可以选择防水涂料、防水膜等材料进行处理，以提高玻化微珠的防水性能。
6. 后续工序
待玻化微珠喷涂完成后，根据需要可以进行一些后续工序的处理，如涂刷防水层、涂刷外墙涂料等。
7. 施工验收
施工完成后，进行验收工作。
检查玻化微珠施工的各项指标是否符合要求，如平整度、厚度、附着力等。
如有不符合要求的地方，进行必要的修复。
以上是一套玻化微珠施工方案的简要介绍，具体操作还需根据实际情况来进行调整。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和施工安全。
玻化微珠施工方案
玻化微珠施工方案1.引言玻化微珠是一种新型膨胀材料，由玻璃粉体经过高温膨胀而成，具有轻质，绝热，吸声等优点。
在建筑施工中，玻化微珠被广泛应用于保温隔热层的施工，能够提高建筑的能效和舒适度。
本文将重点介绍玻化微珠施工方案，包括材料准备、施工工艺和注意事项。
2.材料准备2.1 玻化微珠选择合适的玻化微珠材料是施工成败的关键。
常用的玻化微珠有聚苯颗粒、合成微珠和泡沫混凝土微球等。
根据施工要求，选择相应的玻化微珠进行采购。
2.2 粘结剂玻化微珠施工常用的粘结剂有石膏砂浆、水泥砂浆和聚合物砂浆。
选择合适的粘结剂，确保玻化微珠与基层的粘结强度和稳定性。
3.施工工艺3.1 表面处理在施工前，需要对基层进行必要的处理，确保基层平整，无松动或起砂现象。
可以采用刮涂法或抹灰法进行表面处理。
3.2 玻化微珠喷涂将玻化微珠与粘结剂按照一定比例混合均匀，然后采用喷涂的方式施工于待保温的墙面或屋面。
喷涂时要注意喷涂厚度的均匀性和重叠度，确保保温层的一致性。
喷涂完成后，需要进行一定的压实和养护，以增加保温层与基层的粘结强度和稳定性。
3.3 后续工序玻化微珠施工完成后，可以进行后续工序，如抹灰、涂装等，以增加建筑的美观性和防护性。
此外，还可以根据实际需要进行装饰层的施工，以达到更好的效果。
4.注意事项4.1 施工环境玻化微珠施工需要在适宜的环境条件下进行，温度和湿度对施工质量有较大的影响。
施工时需确保环境温度在5℃以上，并且湿度不宜过高。
4.2 施工人员施工人员需要熟悉玻化微珠施工工艺和操作规程，严格按照施工方案进行施工。
尤其是对喷涂厚度和施工均匀性有要求时，需要有经验的施工人员进行操作。
4.3 施工质量检验在施工过程中，应定期进行质量检验，包括玻化微珠与粘结剂的配比、喷涂厚度的测量等。
同时，还应注意保护施工现场，防止碰撞、压坏等损坏保温层。
4.4 施工时间和养护玻化微珠施工后需要进行一定的养护，以确保保温层的强度和稳定性。
施工后应及时对施工现场进行整理，并进行必要的标志和警示。
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一、工程概况及编制依据三、施工条件1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。
基层应坚实、平整。
基层平整度较差时应采用水泥砂浆预先找平。
保温层施工前应进行基层处理，基层表面应清洁，无油渍、浮灰和脱模剂等妨碍粘结的附着物。
空鼓、疏松部位应剔除。
外墙外保温的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
混凝土结构梁、柱、墙与砌体结构交接处总施工承包单位应按设计要求进行抗裂加强处理并验收完毕。
以防止混凝土结构与砌体结构交接处出现裂缝反射到保温层。
2、外墙外保温的施工前外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计及施工质量验收规范要求，外门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线、空调器等的预埋减、连接件应安装完毕，并按外墙保温系统厚度留出间隙。
3、外墙外保温工程各层施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
雨期施工应做好防雨准备及措施，以便遇雨时能及时应对，避免已施工部分受雨淋。
4、保温工程施工前应根据设计要求、施工方案等制作保温系统样板墙，经检查验收合格、检测合格方可大面积施工。
四、施工组织1、成立施工组织管理机构外墙外保温施工应设立施工管理组织机构，配备保温施工负责人、技术负责人、材料员及施工员、安全员等。
2、劳动力组织根据工程施工进度要求，本工程根据施工进度需要可配备2个作业班组，每班组50人，每班组各工种人员配备齐全。
3、施工管理及作业人员应认真查看设计图纸及构造、节点设计详图，按设计要求做好保温工程的密封和防水构造、水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位的防水处理、外墙保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并做好密封及防水处理。
4、主要施工机具有强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、喷涂机、手推车、电钻、放线工具、水桶、灰桶、剪刀、滚刷、铁锨、手锤、钢錾、壁纸刀、托线板、大杠，根据需要配备齐全。
五、材料要求及使用说明1、组成玻化微珠（无机）外墙保温系统的各种材料应由系统产品专业制造商配套供应。
所有进入现场使用的玻化微珠（无机）外墙外保温工程用材料、半成品，应向监理提交产品合格证或检验报告，并按规定进行抽样试验，合格后方可使用。
2、界面砂浆本产品是聚合物水泥基高粘结强度界面剂，它是以水泥、中砂、可再分散乳胶粉、多种外加剂组成的单组份界面增强砂浆干粉料。
主要用以改善和显著提高基层或保温层表面粘结性能，增强外墙保温系统的稳固性。
主要用于玻化微珠（无机）外墙保温系统基层墙体与保温层之间的界面处理。
使用方法：（1）、基层应平整、坚固、清洁、干燥。
（2）、可采用手工或机械搅拌，在粉料∶水=1∶0.30～0.45范围内根据施工环境及基层温度、干湿度自行调节到适当稠度的料浆，拌合后的料浆应在2小时内用完。
（3）、可采用刷涂、刮涂等方法施工，应满涂基层表面，涂抹厚度为0.25～0.5mm左右。
（4）、在界面砂浆完全面干前(30～60分钟)应进行下道工序。
（5）、施工期间基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒，禁止在雨天、雨前施工作业，施工后遇雨应遮盖。
（6）、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。
3、玻化微珠（无机）保温砂浆以玻化微珠为主体材料，与水泥、各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。
在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用。
专门用于玻化微珠（无机）外墙保温系统作为保温层材料。
并根据设计要求选型。
使用方法：（1）、配制比例为保温砂浆∶水=1kg∶1.05～1.20kg，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度和黏度，砂浆拌合物采用机械（宜用自落式鼓筒搅拌机）或手工搅拌均匀即可，搅拌时间不宜过长，拌合后的砂浆应在3小时内用完。
（2）、保温砂浆抹灰前基层墙体应涂刷界面砂浆。
（3）、保温砂浆拌合物宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上,每遍厚度不宜超过20mm。
（4）、保温砂浆层固化干燥（不少于五天后），方可进行下道工序施工。
（5）、施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。
（6）、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。
4、抗裂砂浆本产品是是聚合物水泥改性增强砂浆，它是以可再分散胶粉、水泥、石英砂、多种抗裂纤维及增稠、减水、憎水等多种外加剂组成的单组份抗裂砂浆干混料。
用于玻化微珠（无机）外墙保温系统的抹灰找平层，能满足一定变形而保持不开裂，具有较强的抗裂、防水性能，与玻纤网格布或热镀锌钢丝网共同组成外墙保温体系的防护面层。
使用方法：（1）、抗裂砂浆配制按砂浆干混料∶水=1∶0.23～0.27（重量比）配制，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度，砂浆拌合物采用机械或手工搅拌至均匀不结块，拌合后的砂浆应在2小时内用完。
（2）、抗裂砂浆防护层厚度以设计要求为准，涂料饰面层系统宜3～5mm，面砖饰面层系统宜6～8mm。
（3）、保温层完施工3～5天后方可进行抗裂砂浆抹面，拌合料爽滑不粘抹刀，操作时抹刀不应蘸水抹灰。
施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。
（4）、按普通水泥抹灰砂浆要求养护。
（5）、应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，0～30℃环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。
5、耐碱网布耐碱网布分为普通型和加强型，玻化微珠（无机）外墙保温系统主要采用单位面积质量为160g/ m2普通型耐碱网布作为抹面层增强材料（含翻包、各类洞口加强用耐碱网布），首层为提高系统抗冲击性能而增设的加强型耐碱网布按设计要求选用，设计未注明时可采用单位面积质量为300-500g/ m2的加强型耐碱网布。
6、锚栓金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制成塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.80/kN。
采用空心混凝土砌体等如膨胀锚栓在砌体中有效锚固长度不足25mm时应采用回拧式锚栓。
其他材料的使用及配制方法详见产品使用说明书。
六、施工工艺流程玻化微珠外保温系统施工工艺流程七、节点构造图示1、节点构造做法应严格按本工程设计图纸要求实施，设计图纸未明确的可参照本节有关节点构造选择使用。
2、外墙出挑构件及附墙部件，阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板、附墙柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等，均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
3、窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温层处理。
4、外墙保温层应按设计要求的位置设置承托件，承托件的规格及安装固定方式应符合设计规定。
5、详细节点构造如图1--28，图1 面砖饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统构造图图2 涂料饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统构造图图3 面砖饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统钢丝网搭接及锚栓布置示意图图4 面砖饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统钢丝网搭接长度及锚栓布置图图5 涂料饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统耐碱网布搭接图图6 面砖饰面钢丝网阴阳角搭接及构造图图7 涂料饰面网格布阴阳角搭接及构造图图8 面砖饰面门窗洞口构造详图图9 涂料饰面平窗构造详图图10 平窗侧口构造详图图11 涂料饰面挑窗构造详图图12 面砖饰面挑窗构造详图图13 挑窗侧口构造详图（一）图14 挑窗侧口构造详图（二）图15 门窗洞口网格布加强构造示意详图图16 涂料饰面挑板构造示意详图图17 面砖饰面墙体涂料饰面挑板构造示意详图图18 面砖饰面横、竖向分隔缝构造详图图19 涂料饰面横、竖向分隔缝构造详图注：托架的起始设置高度、设置位置由设计单位确定，托架在竖向分隔缝处断开。
图20 设置水平托架的分隔缝构造详图图21 墙面装饰线条构造详图图22 勒脚构造详图图23 保温层顶端构造详图图24 女儿墙构造详图图25 墙身变形缝构造详图八、主要工序施工操作要点本工程为玻化微珠外墙外保温系统，保温系统各层应自上而下分段流水作业，施工应严格按本操作要点作业。
1、界面砂浆涂刷水泥混凝土砌体表面应预先喷涂一遍界面砂浆，厚度0.25～0.30mm为宜。
第一遍保温浆料抹灰施工前，混凝土结构面刷涂界面砂浆，厚度0.25～0.30mm，已经喷涂界面砂浆的水泥混凝土砌体表面薄涂一层界面砂浆, 界面砂浆应均匀涂刷，保证所有墙面做到用界面砂浆处理。
随即进行保温浆料抹灰。
2、做灰饼、冲筋首先应吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线及伸缩线、装饰线等，拉垂直、水平控制线，套方做口。
在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。
根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做用玻化微珠保温砂浆做抹灰厚度标准的灰饼。
每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。
3、保温层施工设计为 mm厚玻化微珠保温砂浆应分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍厚度宜为10-15mm厚，每遍抹灰均应压实，最后一遍抹灰应达到灰饼、冲筋厚度，且应找平，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
第一、二遍抹灰门窗洞口可以与大面同时抹灰，但最后一遍抹灰要做到平整、方正，上下、水平一致，宜先大面施工，后洞口部位施工。
4、分格缝、门窗洞口滴水槽分格缝：在保温层施工完成后，根据设计要求弹出分格缝控制线，槽宽比设计分格缝宽度向两侧分别放宽5～6 mm，槽深按设计要求分格缝深度增加5 mm，用壁纸刀在保温层上开好分格缝槽，抗裂砂浆与防护层面层抗裂砂浆同时施工，为便于操作，网格布宜在分格缝区域搭接，抹灰时槽内抗裂砂浆应填实，成活后的分格缝位置及几何形状应符合设计及有关施工质量验收规范的要求。
滴水槽：在保温层施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀在保温层上开好滴水线槽，槽深10 mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料滴水槽（成品）嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、平直，外露高度与抗裂砂浆层厚度相同。
5、翻包网施工操作程序：一、根据需翻包的墙体部位的尺度及翻包构造要求裁剪一定长宽尺寸的窄幅普通型耐碱网布。
二、基层用不掺玻化微珠的保温胶浆，宽度为翻包网格部埋设宽度，厚度约为2㎜。