室内给水管道试压记录
室内给水管道水压试验记录

评定结果
项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人:
年 月 日
监理(建设)
单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日
塑料管道水压试验记录
工程名称
洛阳师范学院教职工住宅小区1#楼
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
河南开祥建筑集团有限公司
专业工长/证号
试验日期
上海仪表三厂
规格型号
QB120-65
试验介质
自来水
仪表检验证号
2015-06-07
仪表编号及精度
0.001MPa
有效日期
2016-6
试验内容
强 度 试 验
严 密 性 试 验
管段
编号
工作
压力(MPa)
试验
压力
(MPa)
试验时间
(h)
压力降
(MPa)
试验
压力
(MPa)
试验时间
(h)
压力降
(MPa)
试验情况
评定结果
项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人:
年 月 日
监理(建设)
单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日
塑料管道水压试验记录
工程名称
洛阳师范学院教职工住宅小区1#楼
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
河南开祥建筑集团有限公司
专业工长/证号
试验日期
年月日
试压泵生产厂
试验
压力
(MPa)
试验时间
(h)
压力降
(MPa)
试验
给水管打压试验记录表-精选.pdf

给水管道系统试水打压试验记录
工程名称施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力试验压力
试验介质环境温度
试验要求:
本系统为PPR25、PPR20给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的 1.5倍,设计工作压力为 Mpa。
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压
力进行试压,即注水处试验压力为 Mpa。
首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到
工作压力 Mpa后,检查管道无遗漏。
继续加压升至 Mpa,再继续观察60min压力降压为 Mpa。
结
论
参加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员。
给水管水压试压记录表

给水管水压试压记录表一、测试背景及目的水管系统是建筑物中重要的供水设备,其性能稳定与否直接关系到日常生活的使用效果。
为了确保水管系统的质量和安全性,需要进行水压试验。
本文旨在记录并分析给水管水压试压的测试结果,以评估给水管系统的性能和稳定性。
二、测试条件和方法1. 测试时间:2021年5月1日至5月3日;2. 测试地点:某小区住宅楼;3. 测试设备:压力表、水压泵、水表等;4. 测试步骤:步骤1:关闭给水管系统的主阀门,并将所有出水口关闭;步骤2:使用水压泵将水管系统内的压力逐渐增加至设计工作压力的1.5倍;步骤3:保持该压力并观察系统是否有漏水现象;步骤4:将压力逐渐降低至设计工作压力,并观察系统是否有异常现象;步骤5:记录测试数据,并进行数据分析。
三、测试结果经过三天的水压试验,得到了以下测试结果:1. 测试日期:2021年5月1日- 设计工作压力:0.6MPa- 测试压力:0.9MPa- 漏水情况:无- 异常情况:无2. 测试日期:2021年5月2日- 设计工作压力:0.6MPa- 测试压力:0.9MPa- 漏水情况:无- 异常情况:无3. 测试日期:2021年5月3日- 设计工作压力:0.6MPa- 测试压力:0.9MPa- 漏水情况:无- 异常情况:无四、数据分析根据以上测试结果,可以得出以下结论:1. 给水管系统在设计工作压力的1.5倍压力下未出现漏水情况,说明管道连接良好,无明显泄漏点。
2. 给水管系统在测试压力下未出现异常情况,表明系统的承压性能良好,能够满足正常供水需求。
五、测试结论与建议经过水压试验,给水管系统的性能和稳定性得到了验证和确认。
根据测试结果,可以得出以下结论:1. 给水管系统的设计工作压力为0.6MPa,经过测试,系统能够承受0.9MPa的压力而不出现漏水或异常情况。
2. 给水管系统的连接质量良好,没有明显的泄漏点,保证了供水的稳定性和安全性。
基于以上结论,我们对给水管系统的后续使用和维护提出以下建议:1. 定期进行水压试验,以确保给水管系统的性能和稳定性。
给水管打压试验记录表

年 月 日
材质、规格
试验部位
工作压力
试验压力
试验介质
环境温度
试验要求:
本系统为PPR25、PPR20给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的1.5倍,设计工作压力为Mpa。
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压力进行试压,即注水处试验压力为Mpa。首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到工作压力Mpa后,检查管道无遗漏。继续加压升至Mpa,再继续观察60min压力降压为Mpa。
结
论
参
加
人
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员
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给水管打压试验记录表

论
参
加
人
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
施工员
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给水管道系统试水打压试验记录
工程名称
施工单位
监理单位
试验日期
年 月 日
பைடு நூலகம்材质、规格
试验部位
工作压力
试验压力
试验介质
环境温度
试验要求:
本系统为PPR25、PPR20给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的1.5倍,设计工作压力为 Mpa。
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压力进行试压,即注水处试验压力为 Mpa。首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到工作压力 Mpa后,检查管道无遗漏。继续加压升至 Mpa,再继续观察60min压力降压为 Mpa。
给水管道试压旁站记录【范本模板】

工程名称:华润城(润府)
日:6层室内(PPR)冷、热给水水压试验
旁站监理开始时间:年月日
旁站监理结束时间:年月日
施工情况:给水管道施工完成,已具备管道强度及严密性试验要求,施工员、质检员、试验员等有关人员到位,现场需要的打压泵、压力表及弯管、截止阀等配件安装到位,打压泵等设备在运行过程中无异常现象。
监理情况:管道安装完成,管道附件验收符合图纸要求;试验管道内阀门均已开启;试压用压力表设置在卫生间内,压力表量程、表盘符合要求;压力升至试验压力MPa稳压min,检查接口、管身无破损、无漏水现象,压力表无下降;降压至设计压力MPa,停保压30min,检查无降压、无泄漏、无变形;试验合格。
发现问题:无
处理意见:无
旁站监理人员:
年月日
注:本表一式一份,项目监理机构留存。
给水管道水压试验记录填写说明

给水管道水压试验记录填写说明1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出;2.试验压力(Mpa):查表7.3.15;3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa;4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16;5.注水法(1)达到试验压力的时间(t1):观察记录;(2)恒压结束时间(t2):观察记录;(3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录;(4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T1-T2);(5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度;实例:某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。
第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。
(1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。
(2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。
(3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。
(4)观察得知:达到试验压力的时间(t1)为8:30′,恒压结束时间(t2)为10:30′,有效试验时间为2小时,即120分钟。
恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/(T1-T2)=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028L/(min)·(km) 填表如下:计算:q=)(21t t W。
室内给水管道水压试验记录

0
0.4
不渗不漏
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:
年 月 日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日
注:室内给水管道的水压实验必须符合设计要求。当设计未注名时,各种材质的给水管道系统实验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。
实验情形
起始
终止
R1
0.4
0.6
7:10
7:20
0.01
0.4
不渗不漏
R2
0.4
0.6
7:40
7:50
0
0.4
不渗不漏
R3
0.4
0.6
8:10
7:20
.0.01
0.4
不渗不漏
R4
0.4
0.6
8:40
7:50
0.01
0.4
不渗不漏
R5
0.4
0.6
9:10
7:20
0.01
0.4
不渗不漏
R6
0.4
0.6
9:40
室内给水管道水压实验记录
(钢管及复合管)
工程名称
分项工程名称
室内热水(管道水压实验)
施工单位
专业工长/证号
实验日期
试压泵生产厂家
规格型号
实验介质
水
外表检验证号
外表编号及精度
有效日期
实验内容
强度实验
周密性实验
管段编号
工作压力(MPa)
实验压力(MPa)
实检验方法:金属及符合管给水管道系统在实验下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在实验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。