班组长考核指标表

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生产车间班组长绩效考核表模板

生产车间班组长绩效考核表模板

生产车间班组长绩效考核表编号:日期:年月日
综合满意度车间
主任
车间
主任
超出计划要求,超过公司预期目

80~90分
达到计划的基本要求,完成了基
本目标
70~80分
未能达到计划的要求,但尚未给
公司带来较大损失
60~70分
远远未完成计划,给公司的正常
工作开展带来较大消极影响
60分以下
工作态度工作
积极
主动
性及
合作
意识
生产
车间
主任
10%
工作积极主动,具有良好的团队
合作精神
80~100分
能与同事较好合作,及时完成工

70~80分
能与同事相处工作,偶尔有矛盾
但能及时完成工作
60~70分
与人很难相处,常有矛盾发生,
消极
60分以下
最终绩效得分
生产车间主任评语
签字:日期:年月日
人力资源部评语签字:日期:年月日。

班组长绩效指标

班组长绩效指标

100
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量化
内部营运方面 提高生产产品质量 内部营运方面 提高生产产品质量
生产一次合格率
一次合格的数量合计/生产总数* 100%
量化
抽检合格率
抽检合格的数量合计/抽检的总数量 *100%
量化
每月 每月 每月
25
生产月平衡计划 及生产报告
销售记录及仓库
15
发货出库记录
(ERP系统)
20
生产检验记录
20
抽检记录
绩效考核体系-平衡计分卡 班组长绩效指标
绩效指标
方面
关键成功因素
关键绩效指标
指标定义/公式质/量化 指标Fra bibliotek评估频率
目标值
权数
信息来源
财务方面
控制与降低生产环节的成 本费用
生产耗用材料数量差 异
各种材料本期实际耗用数量*计划价 格之合-各种材料本期计划耗用数量
*计划价格之合
量化
财务方面
控制与降低生产环节的成 本费用
劳动生产率
当期产品产值/当期人工工时
量化
每月 每月
10
材料差异科目
10
生产统计报表/ 厂人数统计
内部营运方面 切实完成生产计划
生产计划按时完成率
1-I(当期生产计划量-当期实际生 产量)I/当期生产计划量*100%
量化
每月
内部营运方面 加强销售订单的执行率
补货订单达成率
补充订单按时按量执行次数/总补货 订单数

班组长绩效考核表

班组长绩效考核表

——
2.主材浪费率
15Leabharlann 主材浪费率≦8% 主材浪费率≦6%
——
3.交期达成率
15
交期达成率≧95% 交期达成率≧98%
——
目标设定(GS)
工作目标 (不超过5个) 1.人员管理 2.设备管理 3.安全生产 4.培训时数
权重
行动方案 (衡量标准及完成时间)
资源需求
15
未进行合理任务分配按5分/项扣减;班组纪律涣散按5分/项扣减;班 组运转不良按5分/项扣减
6.团队协作
5 工序间、部门间、上级被确认合理的投诉按2分/次扣减
否决指标(NNI)
1.生产安全事故发生率
员工签字:
部门经理/总经理签字:
员工姓名 目标有效期
年度绩效考核表
所属部门
生产部
2018年度
职责描述
职位
班组长
签署日期
为了达成工厂的产量,成本,安全,质量目标,在公司的制度指引下,根据生产计划,组织和指导 下属进行生产作业及质量成本控制
关键业绩指标(KPI)
关键业绩指标 权重
任务值
目标值
挑战值 实际完成值 得分
1.生产合格率
20
生产合格率≧95% 生产合格率≧98%
15
未进行指导和督查按5分/项扣减;设备故障未进行上报按3分/项扣 减;人为故障损失按10分/项扣减
5
未督查按2分/次扣减;发生重大工伤事故或恶劣危险生产行为按5分/ 项扣减;未及时上报按2分/项扣减
5 未进行培训按3分/项扣减;少于目标培训时数按2分/项扣减
5.7S现场管理
5 未进行纠正和指导按2分/次扣减;未进行整改按2分/次扣减

班组长绩效考核评分表

班组长绩效考核评分表
班组长___月度绩效考核表考核
考核内容
月得分:
分项得分
项目分值 分值 扣分标准 10分 因人为原因生产停顿导致发货延误发生1次(扣10分) 产品准时交付率 20分 5分 因人为原因使发货信息遗漏导致产品延误发货发现1次(扣5分) 5分 车间生产订单没有计划表发现1次(扣5分) 5分 单位产品能耗下降2% 单位产品能耗下降 15分/月 5分 单位产品能耗当月统计上报不及时、不准确发现一项(扣5分) 率 5分 单位产品能耗当月有单项增减幅度较大没有原因分析和改进措施的发现1次(扣5分) 5分 车间发生跑冒滴漏超过1小时未处理发生1次(扣5分) 安全环境 10分/天 5分 接到安全部门整改通知后后无特殊原因未按时间进行整改的发生1次(扣5分) 5分 部门工作计划未能及时执行监督推进过程和结果的(扣5分) 5分 部门合理化建议停留在口头不能落实到工作制度中(扣5分) 工作计划推进 20分/天 5分 车间日常工作没有按各岗位要求执行(扣5分) 5分 班组成员每日考核作假(扣5分) 3分 工作期间有员工无故迟到、早退当月大于2次(扣3分) 3分 工作期间有员工寻衅滋事、打架斗殴;发现1次(扣3分) 劳动纪律 10分/天 2分 工作期间有员工未向上级请假擅自离岗、串岗、睡岗当月大于2次(扣2分) 2分 工作期间有员工做与工作无关的事当月大于2次(扣2分) 5分 人为原因引起质量不合格(扣5分) 产品工艺执行率 15分/月 5分 不合格没有原因分析和改进措施(扣10分) Cpk 5分/月 5分 产品CPK小于1.0 U9系统操作 5分/月 5分 U9录入不及时、漏单、乱入数据等 QC成果 当月QC成果数量≥1个(加2分) 合理化建议 当月有合理化建议并被采纳≥2条(加2分) 发现安全环境未及时进行处理的得扣5分,造成蔓延扩大化的扣10分,造成污染和环 安全环境 境影响的扣20分。 当月发生质量损失:5000元以下的扣5分;5000至50000的扣5分;损失超50000元的 扣10分;损失超过10万以上的扣20分 质量 当月质量不合格情况超过 1次扣 0.5 分,不设上限 当月发生安全事故: 轻微安全事故扣5分,一般性安全事故扣10分,重大安全事故扣 人员安全 20分

生产车间班组长绩效考核指标量表

生产车间班组长绩效考核指标量表
4
产品返工率
10%
考核期内产品返工率应控制在%以内
5Hale Waihona Puke 工时标准达成率15%
考核期内工时标准达成率达%
6
生产安全事
故发生次数
15%
考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0
本次考核总得分
考核
指标
说明
被考核人
考核人
复核人
签字: 日期:
签字: 日期:
签字: 日期:
被考核人姓名
职位
生产车间班组长
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
20%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高%
3
产品一次
性合格率
20%
考核期内产品一次性合格率达到%以上

员工考核(班组长)

员工考核(班组长)
1.对上级的工作安排不折不扣的执行1-5分,2.雷厉风行的完成上级制定的工作计 没有最好的工作方法,只有更好的工作方法,主动学习,持续提高自身的技术水 平,和工作方法。1.被动的学习,有一定的进步1-2分;2.主动持续的学习取得较 好的成绩3-4分;3.工作方法和技术能力取得突破性的成绩,并有实际成果5分; 1.较广泛全面的技术知识,对产品附件数量,工艺,质量要求,拿捏准确,发现质 量问题及时处理并汇报1-4分,2.预防为主,确保问题产品不出厂5-7分;3.深入质 量工艺领域,对产品结构工艺进行持续提出建设性改进和革新意见,协助部门主管 进行全面推广及固化8-10分; 成功的团队没有失败者,失败的团队没有成功者;1.对他人的过错视而不见1-3 分,2.对他人的过错予以帮助和指导4-7分,3.真诚,耐心的帮助他人,并取得实 际成绩,以身作则,给团队注入正能量8-10; 1.提出建议或问题2分,2.提出的意见或建议具备建设性,正确引导职能部门提高质 量意识3分,3.提出合理的解决方案4分,建立可测量的质量标准,并持续执行5分. 产品一次合格率达82%以下3分,每上升一个百分点加一分,一个不合格产品出厂 扣5分; 1.偶尔没有上报,1分;2.每天按时上报2-3分;3.按时,内容准确无误上报4-5 分;【工作报表内容要求清晰,突出重点,简洁明了】。 1.物件安全摆放,能满足基本需求1-2分,2.物件摆放合理,整洁,井然有序3-4
自 得分 评
1作纪律 偶尔没有执行制度4-6分,3.贯彻执行制度,并能提出建设性的意见或建议7-10; 工作主动 1.积极的心态,有计划的开展工作并取得实际成绩1-5分,2.有计划有目标的开展 工作并取得显著成绩6-8分,3.面对工作困难及时探讨或请教,胜不骄败不馁,具 3 性 有强烈的质量使命8-10; 4 执行力 划,6-8分,3.完成后对不合理的安排提出建设性的建议或意见9-10分;

车间班组长绩效考核细则和考核表

车间班组长绩效考核细则和考核表

车间班组长绩效考核细则和考核表
生产安全(20分)
A级:班组所有工序严格按照机械设备操作规程要求操作,没有出现过生产安全问题。

能及时预防和消除生产安全隐患。

(16-20分)
B级:班组所有工序基本能按照机械设备操作规程要求操作,没有出现过生产安全问题,但对于一些安全隐患没有及时处理好。

(12-16分)
C级:班组有个别工序违反机械设备操作规程,出现了一些生产安全小问题,但没有造成人员和机械设备损伤,并能及时纠正过来。

(8-12分)
D级:班组违规操作情况严重,出现重大生产安全问题,导致人员和机械设备不同程度的损伤,给公司造成很大经济损失。

(0-8分)
工作效率(20分)
A级:工作效率非常高,执行力十分强,能迅速将上级主管安排的工作任务出色地完成,上级主管非常满意。

对每天的生产任务工作能出色地完成。

(16-20分)
B级:工作效率比较高,执行力也较强,对上级安排的工作任务能按时完成,工作能力值得上级主管的肯定,对每天的生产任务工作能按时保质保量完成。

(12-16分)
C级:工作效率一般,执行工作的能力一般,对上级主管安排的工作任务有时未能及时完成或完成的效果不太令主管满意。

但每天的生产任务工作基本能够完成。

(8-12分)。

班组长月度工作绩效考评表

班组长月度工作绩效考评表
班组长月度工作绩效考评表
年月日
被考人部门
被考人姓名
职位
项目
考核内容
评分标准
班组长
自评分
直接上级评价分
上级
评价分
班组管理
班组管理能力很强,经常保持其优秀地位
30~28
班组管理能力高,维持一定管理水平
27~25
班组管理能力尚可,能符合管理要求
24~21
班组管理能力低下,常达不到管理要求
20~15
班组培训
培训、指导意识强,能很好地培训下属员工
20~18
培训、指导意识高,能较好地培训下属员工
17~14
培训、指导意识尚可,尚能培训下属员工
13~10
培训、指导意识弱,不能培训下属员工
9~6
服从指挥
服从上级指挥,肯为车间管理工作奉献自已
20~18
服从上级指挥,班组管理工作积极努力
17~14
尚能服从上级指挥,班组管理开展表现一般
注:上级考评下属,在大项与各小项中按班组长的实际表现与工作绩效客观公正地进行评分和评价;考评程序:班组长自评、直接上级评价、上级再综合评价;权重:员工自评占30%,直接上级评价占50%,上级再评价占20%;事假2天减1分,迟到/早退一次减1分,10~30分减2分,0.5~4小时旷工半天减5分,旷工一天减10分。
13~10
缺乏服从性,班组管理开展尚有差距
9~6
责任感
责任心很强,可放心交付各项工作任务
5
具有责任心,车间交办工作任务能按时完成
4
尚称职负责,主动性、责任性尚欠缺
3
遇事推诿,班组管理工作不负领导责任
2
品德言行
忠诚、诚信、言行一致,表里如一
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性合格率
20%
考核期内产品一次性合格率达到%以上
4
产品返工率
10%
考核期内产品返工率应控制在%以内
5工时标准达成率15%考核期内工时标准达成率达%
6
生产安全事
故发生次数
15%
考核期内一般性的生产安全事故不超过起,重大生产安全事故为0
本次考核总得分
考核
指标
说明
被考核人
考核人
复核人
签字:日期:
签字:日期:
签字:日期:
生产车间班组长绩效考核指标量表
被考核人姓名
职位
生产车间班组长
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划
按时完成率
20%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高%
3
产品一次
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