泡沫混凝土检测办法与建议
发泡混凝土验收标准
发泡混凝土验收标准摘要：一、发泡混凝土概述二、发泡混凝土验收标准1.密度要求2.强度要求3.耐久性要求4.防火性能要求5.环保性能要求三、验收流程与方法四、注意事项正文：发泡混凝土是一种新型的建筑材料，以其优良的保温、隔热、防火等性能在建筑行业中得到广泛应用。
为确保发泡混凝土工程的质量，以下对其验收标准进行详细阐述。
一、发泡混凝土概述发泡混凝土，又称泡沫混凝土，是一种由水泥、骨料、发泡剂等材料制成的多孔混凝土。
其内部结构具有较高的孔隙率，能够有效降低热传导、扩散和声传播速度，达到保温、隔热、降噪等效果。
同时，发泡混凝土具有较好的防火性能，有利于提高建筑物的安全性能。
二、发泡混凝土验收标准1.密度要求发泡混凝土的密度应符合设计要求。
一般情况下，密度分为低密度、中密度和高密度三种，密度检测可采用测量仪器进行。
2.强度要求发泡混凝土的强度是其承载能力的关键指标。
验收时，应进行抗压强度试验，确保强度达到设计要求。
3.耐久性要求发泡混凝土的耐久性指其抗磨损、抗渗透、抗碳化等性能。
验收时，可通过实验和现场观察评估其耐久性。
4.防火性能要求发泡混凝土的防火性能是其安全性能的关键。
验收时，应进行防火性能试验，确保其燃烧性能达到设计要求。
5.环保性能要求发泡混凝土的环保性能包括对人体健康的影响、对环境的影响等。
验收时，应进行环保性能评估，确保其符合相关环保标准。
三、验收流程与方法1.现场勘察：验收人员应首先对施工现场进行勘察，了解工程概况、施工质量等。
2.资料审核：验收人员应对施工过程中的各类资料进行审核，包括设计文件、施工方案、施工记录等。
3.实体检测：验收人员应对发泡混凝土实体进行检测，包括密度、强度、耐久性、防火性能等。
4.验收结果汇总：验收人员应对验收结果进行汇总，形成验收报告。
5.整改与复查：对验收中发现的问题，应要求施工方进行整改。
整改后，验收人员应对整改情况进行复查。
四、注意事项1.验收过程中，验收人员应严格执行验收标准，确保工程质量。
轻质混凝土的简单检测方法
轻质混凝土的简单检测方法
1、试块浮于水中不产生溶融、降沉，说明该轻质混凝土（泡沫混凝土）已完全硬固和气孔是全封闭型的。
封闭型的泡沫混凝土空气在体内不产生对流，减少温度的传导、幅射、扩散，热能在气孔逐渐减弱，达到绝热的效果。
而且吸水率低在5%左右，隔声、防水、抗压、抗折物理性能最好。
2、如果试块缓慢下沉，吸水率达30%，超过水的比重，说明轻质混凝土（泡沫混凝土）气孔是半开放型的，部份气孔从表到里是相连通，空气会在体内产生对流，此时隔热时间随着气孔开放程度增加而缩短，吸储水率也会随气孔连通率增加至50％左右，隔热、保暧、隔声、防水、抗压、抗折物理性能将大幅度降低。
3、试块很快沉入水中。
吸水率超过30%，超过水的比重，说明该材料中的气孔是全开放的，形成从表到里的通道，空气在通道中产生对流，空气在对流中通过水份将材料的温度进行传导、幅射、扩散，吸储水率也会随气孔连通率增加至50%以上，该材料失去隔热保暧的性能要求。
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泡沫混凝土检测报告
泡沫混凝土检测报告
泡沫混凝土（Foam Concrete）是一种具有轻质、隔热、吸音等特点
的新型建筑材料，在现代建筑、道路工程、地铁隧道等方面得到广泛应用。
为确保泡沫混凝土质量，我们进行了一系列的检测工作，以下是检测报告。
一、外观检测
外观检测是判断泡沫混凝土表面质量的关键检测项目。
通过对泡沫混
凝土表面进行目测，检查是否存在砂浆分离、裂缝、鼓泡、肌理均匀等情况。
检测结果显示，泡沫混凝土表面平整、均匀、无明显砂浆分离、裂缝，质量良好。
二、密度检测
泡沫混凝土的密度是影响其力学性能的关键因素之一、我们采用非破
坏性检测方法，使用密度计测量样品的体积和质量，计算得出泡沫混凝土
的密度。
经过检测，泡沫混凝土的密度在200-800kg/m³之间，满足设计
要求。
三、抗压强度检测
抗压强度是评价泡沫混凝土力学性能的重要指标。
我们在规定的养护
条件下，选取样品进行抗压强度试验。
试验结果显示，泡沫混凝土的抗压
强度达到设计要求，均值在2-10MPa之间。
抗压强度的高低直接影响到泡
沫混凝土的承载能力，因此这一检测数据表明泡沫混凝土具有良好的承载
性能。
四、吸水率检测
五、导热系数检测
总结：通过一系列的检测工作，我们对泡沫混凝土的外观、密度、抗压强度、吸水率以及导热系数进行了检测。
结果表明，泡沫混凝土的质量达到设计要求，具有良好的力学性能、隔水性能和保温性能。
同时，我们建议在实际施工中，合理选择泡沫混凝土的配比、养护条件，以确保其质量和性能的稳定。
发泡混凝土验收标准
发泡混凝土验收标准摘要：一、发泡混凝土概述二、发泡混凝土验收标准的重要性三、发泡混凝土验收标准的具体内容1.原材料质量要求2.生产工艺要求3.产品质量要求4.工程验收要求四、总结与建议正文：发泡混凝土验收标准是保证发泡混凝土产品质量，确保工程安全、可靠、经济、合理的关键。
本文将详细介绍发泡混凝土验收标准的重要性和具体内容。
一、发泡混凝土概述发泡混凝土是一种轻质、高强、保温、隔热、吸声性能优越的新型建筑材料。
其生产过程是将发泡剂与水泥、骨料等混合，通过化学反应产生气泡，形成具有多孔结构的混凝土。
发泡混凝土广泛应用于屋面保温、地面保温、墙体保温等领域。
二、发泡混凝土验收标准的重要性发泡混凝土验收标准对于保证工程质量具有重要意义。
只有按照标准进行验收，才能确保发泡混凝土产品的性能、质量达到设计要求，满足工程建设的需要。
三、发泡混凝土验收标准的具体内容1.原材料质量要求（1）水泥：应符合国家标准规定，散装水泥的初凝时间不小于45 分钟，终凝时间不大于10 小时。
（2）骨料：应具有较高的强度、硬度和抗磨损性能，不得含有影响发泡混凝土性能的有害物质。
（3）发泡剂：应具备良好的发泡性能、稳定性、安全性和环保性。
2.生产工艺要求（1）混合：按照一定的比例将水泥、骨料、发泡剂等原材料混合均匀。
（2）发泡：将混合好的原材料进行发泡处理，形成多孔结构。
（3）浇筑：将发泡好的混凝土浇筑至施工现场。
3.产品质量要求（1）密度：应符合设计要求，且不得大于200kg/m。
（2）抗压强度：28 天平均强度不低于0.5N/mm。
（3）导热系数：应符合设计要求，且不大于0.05W/m·K。
4.工程验收要求（1）施工前：应进行图纸会审、技术交底等工作。
（2）施工中：应对原材料、生产工艺等进行检查，确保符合验收标准。
（3）施工后：应对发泡混凝土产品进行质量验收，并出具验收报告。
四、总结与建议发泡混凝土验收标准是保证工程质量的重要手段。
泡沫混凝土
检测时效
28天
试验环境条件
标准养护试验环境
抽样要求
取样应至少500m2或100m2为一检验批，在一检验批中随机抽样，性能检验抽样：随机抽取300 m2或30 m3，每100 m2或10 m3每个检验项目应随机抽取1组试件，共三组。
样品要求
仪器设备
试样及其制备
JG/T 266-2011
检测方法
JG/T 266-2011
7.3.2
结果判断
样品要求
仪器设备
试样及其制备
JG/T 266-2011
7.1-7.2
1. 3块；100mm×100mm×100mm。
2.用100mm×100mm×100mm的立方体混凝土试模，现场浇注试模，24h后脱模，病标准养护28d。
检测方法
JG/T 266-2011
7.3.1
1.取一组试件，逐块量取长、宽、高的长度值，每一方向应在其两端和中间各测量一次，再在其相对的面上各测一次，一共六次，精确1mm，取六次均值作为该方向的长度值，计算体积。
泡沫混凝土指导书（一）
项目
泡沫混凝土
参数
干密度
标准方法
JG/T 266-2011
检测时效
28天
试验环境条件
标准养护试验环境
抽样要求
取样应至少500m2或100m2为一检验批，在一检验批中随机抽样，性能检验抽样：随机抽取300 m2或30 m3，每100 m2或10 m3每个检验项目应随机抽取1组试件，共三组。
2.用100mm×100mm×100mm的立方体混凝土试模，现场浇注试模，24h后脱模，病标准养护28d。
检测方法
JG/T 266-2011
泡沫混凝土的研究及常见问题分析与对策
泡沫混凝土的研究及常见问题分析与对策1. 引言泡沫混凝土是由水泥、石灰、砂、泡沫剂等材料组成的一种轻质混凝土，具有轻质、保温、吸声、隔热、抗震等优点。
在建筑、道路、桥梁等领域得到了广泛应用。
但是，由于其生产、使用过程中存在的诸多问题，使得其应用受到一定的限制。
因此，本文将对泡沫混凝土的研究进展及其常见问题进行分析，并提出对应的解决对策。
2. 泡沫混凝土的研究进展泡沫混凝土的研究始于20世纪50年代，之后得到了迅速发展。
目前，国内外研究者在该领域的论文和研究成果也有很多。
其中，泡沫混凝土的材料研究、工艺研究、性能研究、应用研究等方面都各具特色，取得了很大的进展。
2.1 材料研究材料研究是泡沫混凝土研究的重要部分，主要涉及泡沫剂、胶凝材料和填充材料。
目前，主要的泡沫剂有化学泡沫剂、物理泡沫剂和复合泡沫剂等。
胶凝材料中主要使用水泥和石灰。
填充材料中可选用砂、蛭石、珍珠岩等。
然而，材料的组合和配比会对混凝土的性能造成重要影响。
2.2 工艺研究工艺研究是泡沫混凝土研究的另一个重要方面，主要包括生产和施工两个环节的研究。
在泡沫混凝土的生产中，要注意泡沫剂的加入量、胶凝材料的种类、掺合物配比、搅拌强度等因素的控制。
在施工过程中，应注意泡沫混凝土的浇筑、密实和养护等问题。
2.3 性能研究泡沫混凝土的性能研究是该领域的重点，主要测试指标包括泡沫混凝土的密度、抗压强度、保温性能、吸声性能、隔热性能、抗震性能等。
研究结果表明，泡沫混凝土的密度、胶凝材料的使用量和配合掺合物类型等因素，都会对泡沫混凝土的性能产生影响。
2.4 应用研究泡沫混凝土具有广泛的应用前景。
在建筑、道路、桥梁等领域都具有良好的工程应用前景。
然而，在实际应用过程中还存在一些问题。
3. 泡沫混凝土的常见问题及对策3.1 抗压强度较低泡沫混凝土的抗压强度较低，这主要是由其低密度所致。
解决方法包括增加胶凝材料的使用量，控制水泥的水化率，以及优化填充物的选择。
泡沫混凝土及制品试验方法
泡沫混凝土及制品试验方法
泡沫混凝土是一种轻质多孔的材料，用于建筑、地基加固、隔热
等领域。
为了保证泡沫混凝土及制品的质量，需要进行各种试验方法。
泡沫混凝土的密度试验方法主要包括“外体积法”和“内体积法”。
外体积法是将泡沫混凝土样品放入一个浸有水的容器中，测定
水的位移量，从而计算泡沫混凝土的体积。
内体积法是将泡沫混凝土
样品加入一定量的水中，测定水的位移量，并从中计算出泡沫混凝土
的体积。
泡沫混凝土的强度试验方法包括“压缩强度试验”和“拉伸强度
试验”。
其中，压缩强度试验是将泡沫混凝土样品放在一个夹具中，
施加一定的压力，测定样品的破坏载荷和破坏应变，计算出其压缩强度。
拉伸强度试验则是将泡沫混凝土样品放在夹具中，对样品施加拉力，测定破坏载荷和破坏应变，计算出其拉伸强度。
泡沫混凝土的保温性能试验方法包括“热导率试验”和“隔热试验”。
热导率试验是将泡沫混凝土样品放在一个恒温箱中，以一定的
温度差为驱动力，测量样品两侧的温度差和热流量，从而计算出其热
导率。
隔热试验则是将泡沫混凝土样品放置在一个恒温环境中，测量
环境温度和样品表面温度，从而计算出其隔热性能。
总之，泡沫混凝土及制品试验方法是保证其质量的重要手段，可
以帮助设计师和制造商选择合适的材料及工艺，确保其性能符合要求。
发泡混凝土试块送检规范
发泡混凝土试块送检规范
混凝土质量检验可分为内在质量（抗压强度，抗折强度，抗冻性、抗渗性，抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等）、表面质量和外形尺寸质量三大方面。
混凝土强度的评定应分批进行同一验收批的混凝土应用强度等级相同配合比和生产工艺基本相同的混合混凝土组成，对现浇混凝土按分项工程划分验收批，对预制混凝土的构件按月划分批次。
对同一验收收批的混凝土强度，因以该批内全部留置标准试件组数强度代表值作为统计数据来进行评定，除非常明确系试验失误，不得任意抛弃一个统计数据。
抗折强度标准试件的留置要求，水运工程，水工建筑物混凝土木结构，如果有抗折强度要求，扛折强度的留置要与前面混凝土，抗压强度试件留置要求相同。
1、耐热度高。
泡沫混凝土由于是水泥无机材料，耐热可达500℃以上，不存在热分解，因而使用寿命更长，不会造成保温失效。
2、绿色环保，无毒无害。
泡沫混凝土不含任何有毒成份，发泡剂及各种外加剂均没有挥发性有害物质，有利于室内环境。
3、强度比聚苯乙烯泡沫塑料好。
聚苯乙烯泡沫塑料的抗压强度，只有0.02～0.03MPa，而200～300㎏/m3泡沫混凝土抗压强度为0.6～0.8 MPa，抗压性更好。
4、使用成本更低。
200～300㎏/m3泡沫混凝土的总成本却只有100元左右，具有明显的经济优势。
5、施工速度快。
泡沫混凝土浇注摊平既可，不需要一张张铺设，其施工速度比聚苯乙烯泡沫塑料板快1/3。
6、没有接缝，减少了接缝所造成的热损失。
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泡沫混凝土发泡剂检测方法及建议(2010-07-06 09:39:18)转载标签：检测方法泡沫混凝土水泥发泡剂罗斯法法中杂谈分类：施工工艺及措施密度100～800kg/m3保温隔热性能好（导热系数0.05～0.20w/m.k防火不燃，泡沫混凝土因质轻（又名泡沫混凝土。
使用寿命长（大于30年）等优点，已成为泡沫聚苯板之后最受欢迎的建筑保温隔热资料。
由于我国建筑节能的强力推进，发泡水泥异军突起，高速发展，使许多人始料未及。
发泡机生产企业几年前只有几家，如今少说也有50家；几年前发泡剂生产企业只有10多家，如今估计不下几百家；发泡水泥现浇地暖及屋面隔热层企业，发泡砌块、发泡墙板企业，发泡外保温企业，更是迅猛增长，普及全国，激进统计也有几千家。
泡沫混凝土作为一个新的经济增长点，如此吸引国人的眼球，令人振奋。
可以说，泡沫混凝土发展的黄金时期已经到来，必将是未来建筑保温资料的主角之一。
泡沫混凝土业界人士也不无困扰，兴奋之余。
那就是其核心原料发泡剂的检测方法不统一，各发泡剂生产企业各自依据一套检测规范和方法，检测结果没有可比性和参考性，使发泡水泥生产企业无所适从，优质发泡剂与劣质发泡剂龙鱼相混，难以区分，优质发泡剂难以畅销，阻碍了先进技术的推广应用。
许多发泡剂用户对发泡剂质量无法判断优劣，选择和使用上陷入盲目和困惑，各家供应商都说自己的发泡剂好，用户却无法用统一规范评判，只有盲目选用。
这也造成了发泡剂选择和应用的很大困难，使他深为苦恼。
这将大大影响泡沫混凝土行业的健康高速发展。
业内外人士对水泥发泡剂的专业知识还比较缺乏，造成这种现状的原因是多方面的但主要是由于发泡水泥兴起的时间短。
大多数人对水泥发泡剂检测方法不了解，或者有一些了解但不够全面，因此，宣传和普及发泡剂基础知识及相关的检测方法十分有必要和迫切。
泡沫混进水泥浆就成为泡沫水泥。
因此，发泡剂的实质是外表活性剂。
外表活性剂降低水的外表张力才干使水产生泡沫。
发泡剂的检测方法和标准，也就是外表活性剂起泡力的检测方法和标准。
根据这一点，目前国内外普遍采用外表活性剂起泡力的检测方法，来检测发泡剂，而没有专门用于水泥发泡剂的规范和检测方法。
目前国内水泥发泡剂现行的检测方法有10多种，就我所知。
许多企业自行制订的规范和检测方法还不在其列。
这些方法如下。
一、起泡高度法（罗斯法）起泡高度法的核心是以发泡剂的起泡高度和泡沫半消的时间两个技术指标来考核发泡剂的性能。
并被ISO国际规范所采用，罗斯法（RossMill法）目前国际最通用的外表活性剂起泡力检测方法。
被定为ISO6961975国参照罗斯法，先后出台了几个相关检测规范和检测方法，如原轻工部颁部标准QB51084国标GB/T74621994等。
因此，目前罗斯法在国内外采用的最为广泛和流行，主导性检测方法。
使溶液流到刻度管的中心，QB510-84所用的试验仪器Ross-Mil泡沫仪的尺寸规格如图－1所示。
将滴液管（P注满200ml试液（试液液面到刻度线G安放到事先预备好的管架上（一般可用软木塞装置于刻度管口）和刻度管断面垂直。
滴液管的入口应置于900mm刻度线（G刻度量管中装有50ml试液，从刻度管底部注入。
所用试液用150μg/g硬水和2.5g试样配制面成。
使溶液流下，打开玻璃管活塞。
当滴液管中的溶液流完时，立刻记录泡沫高度。
重复以下试验23次，每次试验前必需将管壁用试液冲洗干净。
本法的测试温度应稳定在40℃±1℃。
用在刻度量管的夹套中通恒温水的方法来保证测试时的温度。
并规定用液流停止后303min和5min所形成的泡沫的毫升数表示结果。
若需要，ISO6981975所规定的测试温度为50℃±1℃。
可绘制相应的Vt曲线。
并规定每个试验要至少重复8次取平均值。
二、发泡倍数及沉降距法国内，这种方法也是国外较常用的检测方法之一。
也有相当广泛的应用。
主要用发泡剂的发泡倍数，1h泡沫沉降距，1h泡沫泌水量三个技术指标来检测发泡剂的质量。
检测数据与罗斯法没有可比性。
其检测方法如下。
1技术指标发泡剂：又称起泡剂。
能促进发生泡沫而形成闭孔或联孔结构材料的物质。
发泡倍数：泡沫体积大于发泡剂水溶液体积的倍数。
沉降距：泡沫柱在单位时间内沉陷的距离。
泌水量：单位体积的泡沫完全消失后所分泌出的水量。
2技术要求发泡倍数：大于20倍。
1h泡沫的沉降距：不大于10mm1h泌水量：不大于80ml发泡剂可以促进水泥、菱镁、石膏等胶凝材料的凝结。
但必需保证有足够的操作时间。
3沉陷距和泌水量的测定方法该仪器由容器、泡沫的沉陷距和泌水量可用图—2仪器测定。
玻璃管和浮标组成。
容器底部有孔。
玻璃管与容器的孔相连接。
长度为700㎜，玻璃管的直径为14㎜。
底部有小龙头。
浮标是一块直径为190㎜和重25g圆形铝板，根据上端容器上的刻度，测定泡沫的沉陷距。
根据量管上的刻度，测定破裂泡沫所分泌出的容量即泌水量。
4发泡倍数的测定方法两端刮平，发泡倍数的测定方法是将制成泡沫注满容积为250ml直径为60mm无底玻璃桶内。
称其重量。
发泡倍数M可按下式计算M=Vγ/G2-G1式中：M指发泡倍数；V指玻璃桶容积（cmγ指泡沫剂水溶液密度（近于1㎏/㎝3G1指玻璃桶质量（gG2玻璃桶和泡沫质量（g三、其它检测方法目前国内水泥发泡剂现行的检测方法除上述两个方法之外，就我所知。
各地还有许多其它检测方法，一些是企业或单位自行制订的有些是采用保守的具有代表性的方法如下。
1气流法气流通过滤板成为小的气泡，气流法是气体以一定的流速通过玻璃砂滤板。
滤板上盛有一定量的试液。
气泡通过试液时产生了泡沫。
当气流的速度固定并使用同一仪器（刻度量筒）流动平衡时的泡沫高度h可以作为泡沫性能的量度，如图－3所示，因为h一定气流速度下，泡沫生成与破坏处于动态平衡时的泡沫高度，所以此法中的泡沫高度h包括了起泡性和稳泡性两种性能。
2搅动法把气体搅入液体中而产生泡沫。
简单的试验装置如图－4所示。
实验用量筒中放一定量的试液，搅动法是通过在气体（一般指空气）中搅动液体。
用下端固定有盘状不锈钢丝网的搅拌器，放过液面以一定的搅动方式和速度上下搅动。
实验需严格规定仪器的规格、搅动方式、速度、搅动时间、试液用量等条件，以便保证实验结果的重复性和再现性。
搅拌停止时所生成的泡沫的体积为V0表示试液的起泡性能。
记录停止搅拌后泡沫体积随时间的变化，即记录停止搅拌后不同时间（t泡沫体积（v3巅倒法只需一根试管就可进行检测。
检测的方法是有管塞的磨口试管中（一般采用10mm试管）加入2mm试液，该法是一种最简单的检测方法。
盖紧试管塞然后匀速巅倒试管50次，静置5秒后，记录起泡高度；然后让试管直立静置，观察泡沫消失情况，以泡沫下降一半（半消）高度所需的时间来作为稳泡时间。
因此，检测技术指标类似于罗斯法，但与罗斯法的检测结果没有可比性。
4混合法而稳泡性采用沉陷距法。
该方法的具体检测如下。
混合法即起泡力采用起泡高度衡量。
用下述方法丈量泡沫沉陷距：取内径为6cm高9cm容器（或用尺寸相近容积约为250cm3容器）盛满新发生的泡沫，①泡沫稳定性：用泡沫沉陷距衡量泡沫稳定性。
泡沫发生后。
刮平表面，泡沫上复一张纸，平静地放在无风处，40min后量取泡沫沉陷距。
加一定量的水配成溶液，②起泡力：用泡沫高度衡量起泡力。
取一定量的发泡剂。
用60– 2F型电动搅拌机中速搅拌10min量取泡沫高度。
四、统一检测方法的必要性及建议也有不少企业自定规范及检测方法。
这种检测规范及检测方法混乱的状况存在很多问题，上述各种检测方法目前在国各地均有应用。
主要是1检测方法不统一带来的问题①不同检测规范和方法的技术指标和检测结果没有可比性沉陷距、泌水率与罗斯法中的稳泡时间也是没有可比性的即使均属高度法，例如倍数法的发泡倍数和高度法的起泡高度就没有任何的可比性。
就稳泡性讲。
采用不同起泡方法（如搅拌器起泡、冲击起泡，摇动起泡等）起泡高度也将有极大的差异，同样不具有可比性。
只要检测规范和方法不是完全相同，其检测结果就不会有可比性。
检测结果缺乏参考价值。
②各种非标检测方法缺乏严密性和规范性。
除罗斯法等少数检测方法外，目前。
其它许多检测方法均不够严密和规范，检测方法均较粗放，检测结果误差很大。
例如颠倒试管法，其检测结果颠倒试管的频率和力度有很大关系，若频率快且力度大，起泡高度就大，反之则小，变异性很大，检测结果甚至会相差一倍；搅动法也受搅动速度和搅动器形状、容器形状与体积等影响，不同的速度和搅拌器形状、容器形状，就会有不同结果。
如此等等，其检测结果就难以正确。
使检测失去意义。
③许多检测方法缺乏科学的检测必要条件。
不同温度下的检测结果是不相同的而且有时相差很大；再如受检发泡剂的浓度，发泡力及稳泡性受各种因素的影响。
例如检测温度。
不同浓度的检查结果也相差甚远；再如稀释发泡剂的水的种类，其不同的种类（如纯水、河水、自来水等）将会较大影响检测结果。
另外，检测议器的预处理，精确度，种类，材质等等，均影响检测结果。
而许多检测方法根本不考虑这些影响因素，只能属于盲目检测，违背科学的2统一检测方法的建议为了促进我国水泥发泡剂的发展，鉴于上述情况。
兹建议如下规范：统一全国水泥发泡剂的检测方法，①国家职能部门应尽快出面。
有必要时，可重新制订水泥发泡剂专用标准，如无必要重新制订新的专用规范，应指定全国统一依据的规范。
建议发泡水泥行业一律采用国家规范GB/T746294外表活性剂发泡力的测定改进RossMile法》该法虽是测定外表活性剂的起泡力，②国家没有统一全国规范之前。
但由于水泥发泡剂属于外表活性剂范畴，因而采用该法是完全可以的该法主要参照采用国际规范ISO6961975改进罗斯法，国内外通用，也符合国际惯例。
该法采用的检测仪器罗斯泡沫仪价格低廉。
小企业也有能力采用，可以普及，公司临时供应。
如无此检测条件，也可代为检测。
广告及技术文件中废止非标检测指标，③呼吁并建议各发泡剂生产与应用企业自动取消各种非标检测方法。
以利行业发展。