泡沫混凝土配比技术
强度c3泡沫混凝土配比标准
强度c3泡沫混凝土配比标准## C3泡沫混凝土配比标准C3泡沫混凝土是一种轻质混凝土，广泛应用于建筑和工程领域。
其具有优异的保温隔热性能、较低的密度和良好的抗压强度。
为了保证C3泡沫混凝土的稳定性和可靠性，需要按照一定的配比标准进行生产。
本文将介绍C3泡沫混凝土的配比标准及相关要点。
### 1. 原材料准备在制备C3泡沫混凝土之前，需要准备以下主要原材料：- 水泥：常用的水泥类型为硅酸盐(或硅酸盐水泥)。
- 粉煤灰：可以作为水泥的替代材料，有助于提高混凝土的抗压强度。
- 砂子：配制C3泡沫混凝土时，需选用细砂。
- 泡沫剂：用于形成气泡结构的添加剂。
- 水：用于混合各种原材料形成混凝土。
### 2. 配比要点C3泡沫混凝土的配比应根据工程要求和具体情况来确定，以下是一般的配比要点：- 水泥：按照水泥的类型和强度等级进行选择，一般适宜控制在300~500kg/m³。
- 粉煤灰：按照水泥重量的一定比例掺入，通常掺量不超过水泥重量的30%。
- 砂子：与水泥的比例一般为1:3至1:6。
- 水：根据混凝土的流动性和工作性能进行调整，控制在水灰比0.4~0.7之间。
- 泡沫剂：控制其掺量在水泥重量的1%~3%，以确保形成合适的气泡结构。
### 3. 配比计算实例以下是一个C3泡沫混凝土配比计算实例：假设需要制备一方混凝土体积为1m³的C3泡沫混凝土，按照以下配比进行计算：- 水泥：400kg- 粉煤灰：120kg- 砂子：600kg- 水：240L- 泡沫剂：4kg根据配比计算，可得到以下比例：- 水泥：400kg（1袋）- 粉煤灰：120kg（0.3袋）- 砂子：600kg（1份）- 水：240L- 泡沫剂：4kg以上配比仅为示例，实际生产中需要根据具体工程要求和原材料的实际情况进行调整。
### 4. 施工注意事项在使用C3泡沫混凝土时，需要注意以下施工事项：- 搅拌混合：将水泥、粉煤灰、砂子和适量的水加入搅拌机中进行混合搅拌，直到形成均匀的混凝土糊状物。
泡沫混凝土配方和制作方法
泡沫混凝土配方和制作方法泡沫混凝土呀，可好玩儿啦。
先来说说配方哈。
一、配方。
1. 水泥。
- 水泥是泡沫混凝土的主要胶凝材料呢。
一般咱们可以选用普通硅酸盐水泥，标号嘛，32.5或者42.5的都可以。
就好像做饭要有米一样，水泥就是泡沫混凝土这个“大餐”的基础原料。
用量大概占整个干物料的30% - 50%左右哦。
2. 发泡剂。
- 这可是让混凝土能产生泡沫的神奇东西。
有植物性发泡剂和动物性发泡剂。
植物性发泡剂比较环保，像松香皂类的就不错。
发泡剂的用量可不能太多也不能太少，一般按照水泥等干物料重量的0.5% - 2%来添加。
太少了，发不出足够的泡，混凝土就不够轻；太多了呢，泡沫不稳定，容易塌。
3. 水。
- 水在这个配方里也很关键哦。
水灰比大概在0.4 - 0.6之间。
水太多了，混凝土太稀，强度上不去；水太少呢，和水泥搅和不均匀，也影响质量。
就像和面一样，水得恰到好处。
4. 添加剂（可选）- 有时候为了提高混凝土的某些性能，咱们可以加点添加剂。
比如早强剂，如果想让混凝土快点凝固，就可以加点氯化钙之类的早强剂，不过用量要按照说明书来，可不能乱放。
还有减水剂，如果想让混凝土更易搅拌、流动性更好，减水剂就派上用场啦。
二、制作方法。
1. 准备工作。
- 先把场地打扫干净呀，就像咱们做饭前要把厨房收拾整洁一样。
把要用的工具都准备好，像搅拌机、发泡机等。
然后按照配方称好各种材料，水泥、发泡剂、水，一样都不能少，这可马虎不得。
2. 搅拌水泥浆。
- 把水泥和水先放进搅拌机里搅拌均匀。
这时候搅拌机就像一个大力士，把水泥和水搅成均匀的浆体。
如果有加添加剂的话，也在这个时候一起加进去搅拌哦。
看着水泥浆在搅拌机里咕噜咕噜地转，还挺有趣的呢。
3. 发泡。
- 把发泡剂按照比例配好，然后用发泡机发泡。
发泡机就像一个魔法盒子，把发泡剂变成好多好多的小泡泡。
这些小泡泡白白胖胖的，可可爱爱。
4. 混合。
- 把发好的泡沫慢慢加到搅拌好的水泥浆里，然后再继续搅拌。
发泡混凝土的制作方法
发泡混凝土的制作方法
发泡混凝土是一种轻质、高强、保温、隔音、防火、耐久的新型建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道、水利、地下工程等领域。
下面介绍一下发泡混凝土的制作方法。
准备原材料。
发泡混凝土的主要原材料是水泥、石灰、砂、水和发泡剂。
其中，水泥和石灰是胶凝材料，砂是骨料，水是混凝土的基础，发泡剂是制造发泡混凝土的关键。
按照一定比例混合原材料。
一般来说，水泥、石灰、砂的比例为1:0.5:3，水的用量为水泥重量的30%左右，发泡剂的用量为混凝土总重量的1%~2%。
将这些原材料按照比例混合均匀，制成混凝土浆料。
然后，加入发泡剂。
将发泡剂加入混凝土浆料中，搅拌均匀。
发泡剂的作用是在混凝土中产生气泡，使混凝土体积膨胀，形成轻质混凝土。
浇注成型。
将混凝土浆料倒入模具中，用振动器震实，使混凝土密实。
然后，放置一段时间，让混凝土充分发泡，形成孔隙结构。
需要注意的是，发泡混凝土的制作过程中，应严格按照比例混合原材料，控制好发泡剂的用量，以保证混凝土的质量。
同时，还要注意混凝土的浇注和养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
发泡混凝土的制作方法简单易行，但需要严格控制各个环节，以保证混凝土的质量。
发泡混凝土的优点明显，是一种非常有前途的建筑材料。
泡沫混凝土配合比
泡沫混凝土配合比1. 简介泡沫混凝土是一种由水泡和混凝土组成的轻质建筑材料。
它的主要特点是密度低、导热系数小、吸水率低等。
在使用泡沫混凝土时，合理的配合比是确保材料质量和性能的关键因素之一。
本文将讨论泡沫混凝土的配合比设计。
2. 泡沫混凝土配合比的基本原则泡沫混凝土的配合比设计应遵循以下几个基本原则：2.1 确定混凝土的强度等级根据所需的工程要求和使用条件，确定泡沫混凝土的强度等级。
根据经验和实验数据，可以选择适当的混凝土配合比来满足这个强度等级。
2.2 确定水泡的用量水泡是泡沫混凝土的关键组成部分之一。
其用量的确定需要考虑到混凝土的性能需求以及泡沫混凝土的密度要求等因素。
一般来说，较低的水泡用量可以提高混凝土的强度，但会影响密度和导热系数等性能。
2.3 确定其他配合材料的比例除了水泡外，泡沫混凝土还包括水泥、骨料和掺合料等配合材料。
确定这些材料的比例需要考虑到混凝土的强度要求、密度要求以及其他性能要求等因素。
2.4 考虑施工工艺和经济性在设计泡沫混凝土的配合比时，还需要考虑到施工工艺的要求和材料的经济性。
例如，使用较高的水泡用量可以提高施工的可操作性，但会增加材料的成本。
3. 泡沫混凝土配合比设计方法泡沫混凝土的配合比设计可以通过试验与经验相结合的方法进行。
3.1 试验方法可以通过实验来确定泡沫混凝土的配合比。
首先，选择合适的材料比例进行试验制作。
然后，对试制的泡沫混凝土进行各项性能测试，如强度测试、密度测试、导热系数测试等。
根据试验结果，对配合比进行调整，直到达到所需的性能要求。
3.2 经验方法在设计泡沫混凝土配合比时，还可以参考已有的经验数据。
根据材料的特性和所需的性能要求，选择合适的配合比，并进行适当的调整。
经验方法虽然不如试验方法准确，但它可以提供一个更快速、更经济的设计结果。
4. 案例分析下面是一个针对某个工程项目的泡沫混凝土配合比的案例分析：4.1 工程要求某个工程项目要求使用强度等级为C20的泡沫混凝土，密度在600kg/m³左右。
发泡混凝土800容重配比表
发泡混凝土800容重配比表
（最新版）
目录
1.发泡混凝土概述
2.800 容重配比表的含义
3.800 容重配比表的具体内容
4.发泡混凝土的优点
5.发泡混凝土的应用领域
正文
发泡混凝土是一种具有低密度、高强度、优良隔热性能的混凝土。
它的出现，为我国的建筑行业带来了全新的变革。
在发泡混凝土中，800 容重配比表是一种非常重要的技术参数，它直接影响到发泡混凝土的质量和性能。
800 容重配比表的含义是指，在发泡混凝土中，800 公斤的压力下，混凝土的容重。
这个数值可以反映出发泡混凝土的密度，是评价发泡混凝土质量的重要指标。
根据我国的相关标准，800 容重配比表的具体内容应包括水泥、砂、石子、水、发泡剂等原材料的比例。
只有合理的配比，才能保证发泡混凝土的性能达到预期。
发泡混凝土的优点主要体现在其低密度、高强度和优良的隔热性能上。
由于发泡混凝土的结构中含有大量的微小气泡，这些气泡隔绝了空气的流动，使发泡混凝土具有良好的隔热性能。
同时，发泡混凝土的结构特点也使其具有较低的密度和高强度。
发泡混凝土的应用领域非常广泛，主要用于建筑墙体、屋顶、地面等部位的保温隔热，以及桥梁、隧道、涵洞等大型土木工程的填充。
随着我
国节能减排政策的推进，发泡混凝土的应用领域将会更加广泛。
总的来说，发泡混凝土 800 容重配比表是评价发泡混凝土质量的重要参数，它的合理配置可以保证发泡混凝土的优良性能。
泡沫混凝土配合比
泡沫混凝土配合比泡沫混凝土是一种由水泥、沙子、水和泡沫剂等原材料制成的轻质混凝土。
它具有低密度、良好的保温隔热性能和吸音性能，成为建筑材料领域中的一种新型材料。
泡沫混凝土的配合比对于其性能和施工质量起着重要作用。
泡沫混凝土的配合比是指在材料制备过程中，各种原材料按照一定比例混合的配方。
泡沫混凝土的配合比主要包括胶凝材料（水泥）、细骨料（沙子）、水和泡沫剂的比例。
合理的配合比可以确保泡沫混凝土具有一定的强度和稳定性。
胶凝材料的配比是泡沫混凝土配合比中的重要部分。
水泥是泡沫混凝土的主要胶凝材料，通过与水和细骨料反应形成坚固的胶凝体。
合适的水泥用量可以保证泡沫混凝土的强度和稳定性，但过量的水泥用量会增加成本，造成浪费。
细骨料的配比也是泡沫混凝土配合比中需要考虑的因素。
细骨料可以提供泡沫混凝土的骨架结构，增加其强度和稳定性。
细骨料的种类和粒径对泡沫混凝土的性能有一定影响，一般选择适当的河砂作为细骨料。
水是泡沫混凝土配合比中不可或缺的一部分。
适量的水可以使水泥与细骨料充分反应，形成坚固的胶凝体。
但过多的水会导致泡沫混凝土的强度降低，稳定性下降。
泡沫剂的配比也是泡沫混凝土配合比中的重要内容。
泡沫剂是使水泥糊液产生大量稳定泡沫的关键。
合适的泡沫剂用量可以使泡沫混凝土具有较低的密度和较好的保温隔热性能。
在实际生产中，泡沫混凝土的配合比需要根据具体的工程要求和材料特性进行合理调整。
一般来说，通过试验和实践经验可以确定最佳的配合比。
合理的配合比可以保证泡沫混凝土的性能稳定，提高工程质量。
泡沫混凝土的配合比对于其性能和施工质量至关重要。
合理的配合比可以使泡沫混凝土具有较好的强度、稳定性和保温隔热性能。
在实际生产中，需要根据具体工程要求和材料特性进行合理调整。
通过科学的配合比设计，可以提高泡沫混凝土的性能，满足不同工程的需求。
泡沫混凝土的配比与强度
泡沫混凝土的配比与强度1. 引言泡沫混凝土是一种轻质、多孔的材料，由水泥、砂子、水和稳定剂混合而成。
它具有低密度、良好的保温性能和隔音性能，因此在建筑和工程领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍泡沫混凝土的配比与强度，从而帮助读者了解如何正确选择配比以及如何提高泡沫混凝土的强度。
2. 泡沫混凝土的配比2.1 水泥和砂子的配比水泥和砂子是泡沫混凝土中主要的固体成分，它们的配比直接影响到混凝土的强度。
一般来说，水泥和砂子的配比为1:3到1:5之间。
如果需要更高强度的泡沫混凝土，可以适当增加水泥和砂子的比例。
2.2 水与固体材料的配比水是调节泡沫混凝土流动性和硬化时间的关键因素。
通常情况下，水的用量为固体材料质量的15%到20%。
如果需要更高流动性的泡沫混凝土，可以适当增加水的用量。
2.3 稳定剂的使用稳定剂是用来控制泡沫混凝土中气泡稳定性和分布均匀性的添加剂。
常见的稳定剂有蛋白质、表面活性剂等。
稳定剂的使用量一般为固体材料质量的0.1%到0.3%。
3. 泡沫混凝土的强度3.1 强度测试方法泡沫混凝土的强度可以通过压缩试验和抗拉试验来进行测试。
压缩试验是将样品置于压力机上进行垂直加载，测得最大压力值即为抗压强度。
抗拉试验则是通过在样品上施加拉力来测得抗拉强度。
3.2 影响泡沫混凝土强度的因素3.2.1 固体材料配比如前所述，固体材料配比直接影响到泡沫混凝土的强度。
较高比例的水泥和砂子可以提高混凝土的强度。
3.2.2 稳定剂的选择与使用稳定剂的选择和使用对泡沫混凝土的强度也有一定影响。
选用合适的稳定剂，能够使气泡分布均匀，从而提高泡沫混凝土的强度。
3.2.3 浇筑与养护条件浇筑和养护条件对泡沫混凝土的强度同样非常重要。
合理控制浇筑过程中的温度、湿度和时间，以及养护过程中的温湿度，能够有效提高泡沫混凝土的强度。
3.3 提高泡沫混凝土强度的方法3.3.1 添加增强材料在泡沫混凝土中添加一些增强材料，如纤维素纤维等，可以显著提高其强度。
泡沫混凝土的最佳配合比是什么(一)
泡沫混凝土的最佳配合比是什么（一）引言概述：泡沫混凝土是一种轻质、多孔的混凝土材料，由水泥、砂浆和泡沫剂混合而成。
泡沫混凝土因其独特的性能，在建筑、道路和地基等领域得到了广泛的应用。
然而，泡沫混凝土的性能与其配合比息息相关，因此本文将探讨泡沫混凝土的最佳配合比。
一、水泥与砂浆的比例1. 确定水泥与砂浆的比例是泡沫混凝土配合比的重要因素之一。
2. 比例合理的水泥与砂浆能够提供充分的强度和稳定性。
3. 过多的水泥可能造成混凝土的收缩和开裂，而过少的水泥则会导致强度不足。
4. 需要考虑砂浆中砂的粒径和质量对配合比的影响。
5. 经过试验和实践，确定最佳的水泥与砂浆比例是实现优质泡沫混凝土的关键。
二、泡沫剂的掺量1. 泡沫剂是影响泡沫混凝土性能的重要因素之一。
2. 适当的泡沫剂掺量能够增加泡沫混凝土的轻质性和隔热性能。
3. 但过多的泡沫剂会导致混凝土过于蓬松，影响其强度和稳定性。
4. 需要选用合适的泡沫剂，并确定其最佳掺量，以在保证性能的同时降低成本。
5. 进行试验和实际应用中，确定最佳的泡沫剂掺量是获得优质泡沫混凝土的关键。
三、骨料的种类和粒径1. 骨料是泡沫混凝土中的重要组成部分，其种类和粒径的选择直接影响到混凝土的强度和密度。
2. 需要选用轻质和吸水性低的骨料，以提高泡沫混凝土的轻质性和抗渗性。
3. 合适的骨料粒径分布能够提高混凝土的力学性能和稳定性。
4. 骨料的种类和粒径应根据实际情况进行选择，并进行试验验证。
5. 经过实践和经验，确定最佳的骨料种类和粒径对于制备优质泡沫混凝土至关重要。
四、控制水胶比1. 水胶比是控制混凝土含水量的重要因素，直接影响到混凝土的强度和质量。
2. 合理的水胶比能够提高泡沫混凝土的抗压强度和耐久性。
3. 过高的水胶比会导致混凝土强度降低和收缩增加。
4. 需要根据泡沫混凝土的目标应用和性能要求，确定合适的水胶比。
5. 经过实验和长期使用的积累，找到最佳的水胶比是成功制备泡沫混凝土的关键。
c10泡沫混凝土配合比
c10泡沫混凝土配合比泡沫混凝土是一种轻质材料，它由水泡、胶凝材料和填充材料三个主要组成部分构成。
根据不同的工程需求，我们需要选择适当的配合比来制备泡沫混凝土。
下面，本文将生动、全面地介绍C10泡沫混凝土的配合比，并给出一些指导意义。
首先，我们需要了解C10泡沫混凝土的强度等级为C10，这代表了其抗压强度为10MPa。
在实际应用中，C10泡沫混凝土通常用于一些较为轻负荷的建筑和结构，比如隔墙、地基填充和保温层等。
C10泡沫混凝土的配合比主要包括胶凝材料、填充材料、水泡剂和水的比例。
在配合比中，胶凝材料通常选用水泥，填充材料可以选择砂子、石粉和膨胀剂等，水泡剂则是产生泡沫的关键。
对于C10泡沫混凝土的配合比，一种常见的比例是：用水泥、砂子和水的质量比为1:5.5:1.5，通过向这一混合物中加入适量的膨胀剂来产生泡沫。
在实际操作中，可以根据具体的施工条件和质量要求进行适当的调整。
由于泡沫混凝土的强度较低，为了保证其工程性能，还可以通过加入一些助剂来改善其力学性能。
比如，可以添加增强剂来提高抗压强度和耐久性，也可以添加减水剂来提高流动性和坍落度。
在施工过程中，正确的配合比与合适的施工方法密不可分。
首先，要保证原材料的质量和比例的准确性，以免影响泡沫混凝土的性能。
其次，要控制好泡沫混凝土的水化过程，避免过量的水分蒸发导致收缩和开裂。
此外，在浇筑和养护中，要注意避免混凝土的震动和振捣，以确保泡沫混凝土的均匀性和质量。
总之，C10泡沫混凝土的配合比是影响其性能和工程质量的关键因素。
正确选择配合比，精确控制材料质量，合理施工操作，对于保证泡沫混凝土的强度、稳定性和耐久性至关重要。
希望本文的内容能对相关从业人员及实际应用者提供一定的指导和参考。
泡沫混凝土配合比(1)
泡沫混凝土配合比引言泡沫混凝土是一种由水泥、沙子、水和稳定剂混合制成的轻质混凝土。
它具有低密度、良好的保温性能和抗压强度等优点，因此广泛应用于建筑和工程领域。
泡沫混凝土的配合比是制备高质量泡沫混凝土的关键因素之一。
本文将介绍泡沫混凝土配合比的基本原则和常用设计方法。
一、配合比基本原则泡沫混凝土配合比的设计需要考虑以下几个基本原则：1.正确选择水泥、沙子和稳定剂的配比比例。
水泥是泡沫混凝土的主要胶凝材料，沙子作为骨料填充空隙，稳定剂用于控制泡沫的稳定性。
合理的配比比例可以保证混凝土的强度和稳定性。
2.确定合适的水泥用量。
水泥用量对泡沫混凝土的强度和密度有着重要影响。
过多的水泥会导致混凝土过于致密，而过少的水泥则会影响混凝土的强度。
3.控制泡沫用量。
泡沫是泡沫混凝土的主要原料之一，其用量的多少会影响混凝土的密度和轻质性能。
过多的泡沫会导致混凝土质量下降，而过少的泡沫则会影响混凝土的轻质性能。
4.稳定剂控制。
稳定剂的使用可以提高泡沫的稳定性和保持性能，确保混凝土的质量。
适量的稳定剂可以有效控制泡沫的消散和均匀分布。
二、配合比设计方法泡沫混凝土的配合比设计可以根据实际工程需求和材料性能进行适当调整。
以下介绍几种常用的配合比设计方法：1. 经验法经验法是一种简单快速的配合比设计方法，适用于一般工程。
根据经验公式计算水泥、沙子和水的用量，并根据具体情况调整泡沫和稳定剂用量。
经验法的计算公式如下：水泥用量（kg/m³）= 料与胶凝材料体积比 x 气凝胶用量（kg/m³）沙子用量（kg/m³）= 料与胶凝材料体积比 x 空隙率 x 水泥用量（kg/m³）水用量（kg/m³）= 料与胶凝材料体积比 x 水泥用量（kg/m³）泡沫用量（kg/m³）= 料与胶凝材料体积比 x 泡沫的体积2. 材料比例法材料比例法是一种根据材料特性选择合适比例的配合比设计方法。
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泡沫混凝土配合比设计技术参数
（1）密度
泡沫混凝土的密度（原称容重）是最重要的一项物理性能指标。
体积密度是配合比设计的基础。
各材料的选用及用量均是围绕密度的技术要求展开的。
因此，体积密度设计是配合比计算的基本依据之一。
它反映所设计的泡沫混凝土在完成养护之后，单位体积理论干燥重量。
即包括各基本组成材料的干物料总量和制品中非蒸发水总量（其中包括化学结合水和凝胶水）。
泡沫混凝土的体积密度与制品的含水量有关。
一般，体积密度是指养护后产品的绝干体积密度，而不是在自然状态下存放时，产品的含水因空气温度的相对稳定而达到的相对平衡的自然状态体积密度。
体积密度的设计应按照产品的技术要求为出发点，其密度应为绝干体积密度。
在密度设计时，要考虑现有材料、工艺、设备大致能达到的水平，不能脱离具体的技术实际。
（2）强度
强度是体积密度之外另一项重要的物理性理指标。
泡沫混凝土的强度包括抗压强度、抗折强度、抗冲击强度三项。
大多数承重产品主要强调抗压强度，对抗折及抗冲击强度则可以不予重点考虑；而一些板材制品则应突出抗折强度及抗冲击强度。
每一种产品的强度设计注重于那项指标，应根据产品的不同品种及技术要求而定。
在强度设计时，应以体积密度为基础。
在保证体积密度的情况下来设计符合产品技术要求的强度值。
不同的密度，其强度值是不同的。
在设计强度时需要注意的是，其强度应以满足这一密度等级产品的使用性能为标准，而不能以密实混凝土为参照去追求不必要的高强度。
泡沫混凝土本身就是一种强度较低的材料，要求它高强度是不切实际也没有必要的。
例如地暖用泡沫混凝土
0.6MPa的抗压强度就已经满足了使用要求，外墙外保温系统用泡沫混凝土0.4MPa的抗压强度也已符合技术要求，屋面保温用泡沫混凝土0.8MPa的抗压强度也可以达到使用要求。
如此等等，我们就不能要求这些混凝土去和路面砖的20～30MPa的抗压强度去相比，也是根本不需要的。
为使用所配制的泡沫混凝土具有必要的强度保证率，泡沫混凝土的配制强度必须大于其强度标准值3%～10%，使其具有富余强度。
原材料的选择及配比量应以达到强度要求为原则。
（3）热导率
泡沫混凝土大多数是作为保温材料使用，热导率因而也是它的一项主要性能指标。
为了保证它能达到设计的热导率，配合比设计就应有相关的降低热导率的考虑，特别是材料的选择和配比。
泡沫混凝土的热导率与其密度有关，二者往往有对应性。
低密度产品的热导率也往往较低。
但也不尽然，因为热导率还与其含水率有关，含水率越高，热导率也越高，绝干品的热导率约为含水18%品的一半左右。
因此，热导率的设计应以绝干密度为基准。
采用不同的材料和配合比，泡沫混凝土即使同一等级的体积密度，其热导率也将有相当大的差别，绝不是相同的。
其大致的设计值范围如下：
900～1800kg/m3泡沫混凝土，热导率范围约0.2～0.5w/m·K；
700～800kg/m3泡沫混凝土，热导率范围约0.18～0.22w/m·K；
500～600kg/m3泡沫混凝土，热导率范围约0.12～0.18w/m·K；
300～400kg/m3泡沫混凝土，热导率范围约0.08～0.12w/m·K；
100～200kg/m3泡沫混凝土，热导率范围约0.06～0.08w/m·K。
（4）水泥配比
泡沫混凝土的主要原材料就是水泥。
因为泡沫混凝土常温养护居多，且又大量掺入泡沫，这两点决定其水泥配比量较高。
这是它与加气混凝土的根本不同。
加气混凝土因采用蒸压，主要依靠粉煤灰和石灰在高热高压下的水化反应产生胶凝性，水泥是辅助的。
而泡沫混凝土在常温下生产，活性微集料不会很快产生水化反应，其固泡仍要靠水泥的胶凝作用，因此，泡沫混凝土的配合比必须以水泥为主体，采用高水泥配比量。
在一般情况下，水泥的用量要占干物料总量的50%～100%，50%应是其常温养护的最低极限用量。
现场浇筑时，水泥配比量应占干物料总量的80%以上。
600 kg/m3以下密度常温泡沫混凝土，水泥的配比量也不能低于物料总量70%。
当密度在400 kg/m3以下时，其常温配比量应约占干物料总量的90%以上，最好100%。
低水泥配比必须以保证产品强度为前提，在满足产品性能的基础上来降低水泥配比量，能降多少就降多少，并应考虑浇注（浇筑）时的稳定性，过低的水泥用量是会造成塌模的。
不能脱离技术要求去降低水泥配比量。
水泥配比量设计，应考虑以下几个因素：
①水泥的品种。
早期和后期强度均高的水泥品种（如双快硅酸盐水泥）可适当降低配比量，后期强度低或早期强度低的水泥品种应提高水泥配比量；
②水泥的强度等级。
高强度等级的水泥可降低配比量，低强度等级的水泥应提高其配比量；
③水泥的质量状况。
大厂名牌新型干法回转窑水泥，配比量可适当降低，而小厂立窑水泥或混合材掺量大的水泥应适当提高配比量；
④产品的密度和强度要求。
低密度或强度要求较高的应提高水泥配比量，高密度或强度要求较低的可降低水泥配比量；
⑤初养温度。
在浇注（浇筑）后的初养温度较低（＜25℃)。
应提高水泥的配比量，在初养温度较高时（25℃～45℃），可适当降低其配比量。
若采用蒸养或蒸压，还强以再降低水泥的配比量；
⑥活性微集料（掺合料）的品种和活性。
采用高活性的微集料，可降低水泥配比量（如超细矿渣），而采用低活性的微集料（如二级粉煤灰），可提高水泥的配比量。
（5）活性微集料配比
在常温特别是低温养护时，配方中应不设计或少设计活性微集料，因为它影响料浆的初凝，若用量较大时，可能会造成塌模。
在一般情况下，加入水泥量10%以下的活性微集料对凝结没有大的影响，可以配比。
在夏季常温生产时，最高配比量约为水泥的30%，在蒸养时，最高配比量约为水泥量的60%；其配比量与活性微集料的品种有关，当采用矿渣粉时，可取高值；当采用一级粉煤灰时，可取中间值；当采用二级粉煤灰时，可取最低值。
当它与高效减剂双掺时，也可适当增量。
现场浇筑泡沫混凝土一般不适宜大掺量活性微集料，因它多为常温施工，影响料浆浇筑稳定性的其它因素也较多。
因而它的活性微集料最大掺量应设计在水泥量的20%以下。
许多生产者从降低成本考虑，往往想采用大掺量活性微集料，特别是粉煤灰，加到干物料总配比量的50%仍嫌少，这在常温养护下是行不通的，很难保证稳定浇注（浇筑）。
曾有一些大掺量粉煤灰常温泡沫混凝土（大于干物料总配比量的50%）的报导和论文，但根据我们的经验，这在常温下是不易实现的。
（6）轻集料配比
轻集料的特点是孔隙率高因而大多数吸水率较高，另外密度低，单位重量体积大。
因而其加入量对产品的吸水率，密度影响最大，对热导率的影响也很大。
在设计其配比时，应注意以下几点：
①不能对产品的吸水率有太大的不良影响。
最好选用那些低吸水率的轻集料（如废聚苯颗粒），不使用那些高吸水率的轻集料（如膨胀珍珠岩）。
当轻集料的吸水率较高时，应降低其配比量，或对其进行憎水封闭预处理；
②应能最大限度地降低产品的密度。
在选用轻集料时，应以相对密度更低的为首选，以低为优；
③有利于降低产品的热导率，热导率越低的轻集料越为优选，建议采用废聚苯泡沫塑料颗粒；
④轻集料的配比量应以满足产品密度、强度、热导率三方面需要为标准，在这三个方面取得协调和统一，不能只考虑单方面的需要。
轻集料的配比量越大，强度越差，但密度和热导率则越低。
密度和热导率要求轻集料配比量大些，而强度则要求轻集料配比量低些，这是一个很大的配比矛盾。
所以应在这几个方面协调统一。
（7）重集料配比
700 kg/m3以下密度泡沫混凝土一般不使用重集料，重集料大多只用于高密度的泡沫混凝土。
重集料配比对产品性能和工艺的影响是：
①重集料配比量越大，浇注（浇筑）稳定性越差，越易造成重集料下沉而导致塌模；不用重集料或重集料配比量越小，则浇注（浇筑）就越稳定；从浇注（浇筑）稳定性考虑，重集料配比量宜小不宜大；
②重集料的粒径越大，浇注（浇筑）稳定性也越差，因为粒径越大越易下沉；在配比设计时，宜在满足技术要求的情况下选用较小的粒径；
③适量的重集料配比，有利于提高产品的强度。
从产品强度考虑，配比一定量的重集料是有益的；
④800～1200 kg/m3密度泡沫混凝土，重集料宜配比砂子，不宜配比卵石或碎石，1200㎏～1800 kg/m3泡沫混凝土，可设计为砂石并用。