空气悬浮风机的简单介绍
世亚空气悬浮风机400
世亚空气悬浮风机400随着科技的不断进步，人们对于生活品质的要求也越来越高。
在炎热的夏季，空调成为了人们最常使用的电器之一。
然而，传统的空调不仅耗电量大，而且对环境也有一定的污染。
为了解决这一问题，世亚公司研发出了一种全新的空调产品——世亚空气悬浮风机400。
世亚空气悬浮风机400是一款基于磁悬浮技术的创新性产品。
它采用了先进的磁悬浮技术，通过磁场的作用，使风机与地面之间产生气垫效应，实现了真正的“悬浮”。
与传统的空调相比，世亚空气悬浮风机400具有以下几个显著的优点。
世亚空气悬浮风机400具有更高的能效。
传统的空调在工作过程中需要消耗大量的电能，而世亚空气悬浮风机400采用了磁悬浮技术，减少了机械摩擦，降低了能耗。
相比传统空调，世亚空气悬浮风机400的能效提高了30%以上，为用户节省了大量的用电费用。
世亚空气悬浮风机400具有更好的舒适性。
传统的空调在工作时会产生噪音和震动，给人们的生活带来一定的困扰。
而世亚空气悬浮风机400采用了磁悬浮技术，减少了机械运动时的摩擦和振动，使风机工作更加平稳安静。
在使用世亚空气悬浮风机400的过程中，用户可以享受到更加舒适的环境。
世亚空气悬浮风机400还具有更好的环保性能。
传统的空调在工作过程中会产生大量的废热和废气，对环境造成一定的污染。
而世亚空气悬浮风机400采用了磁悬浮技术，减少了机械运动时的能耗和废气排放。
同时，世亚空气悬浮风机400还采用了环保材料，不会对人体健康和环境造成任何损害。
总的来说，世亚空气悬浮风机400是一款颇具创新意义的产品。
它采用先进的磁悬浮技术，具有更高的能效、更好的舒适性和更好的环保性能。
在未来，世亚空气悬浮风机400有望成为空调行业的新宠，为人们带来更加舒适、节能环保的生活体验。
让我们一起期待世亚空气悬浮风机400的更多创新和突破！。
zcjsd空气悬浮离心鼓风机技术原理
zcjsd空气悬浮离心鼓风机技术原理一、引言空气悬浮离心鼓风机（z cj sd）是一种颠覆性的技术创新，它通过利用空气悬浮技术来实现离心鼓风机的运行。
本文将介绍zc jsd空气悬浮离心鼓风机的技术原理，并探讨其在工业领域中的应用。
二、空气悬浮技术简介空气悬浮技术是指通过使用气体的气压和气流来实现物体浮起或悬浮的技术。
这种技术可以减少摩擦力，提高物体的运动效率，并且降低能源消耗。
在zc js d空气悬浮离心鼓风机中，空气悬浮技术被应用于离心鼓风机的叶片和轴承系统中。
三、z c j s d空气悬浮离心鼓风机的结构与工作原理3.1结构z c js d空气悬浮离心鼓风机由驱动装置、叶轮、空气悬浮装置和控制系统组成。
其中，驱动装置负责驱动叶轮旋转，叶轮则通过叶片将气体吸入并加速排出。
空气悬浮装置则利用空气悬浮技术使叶轮实现悬浮运动，以降低能耗和噪音。
3.2工作原理z c js d空气悬浮离心鼓风机的工作原理如下：1.驱动装置启动后，通过传动装置将能量传递给叶轮，使其开始旋转。
2.叶轮旋转时，通过叶片的作用将气体从入口处吸入，并利用叶轮的动力将气体加速排出。
3.同时，空气悬浮装置会产生气流，并使气体在叶轮下方形成气垫，实现叶轮的悬浮运动。
这样可以减少叶轮与轴承之间的摩擦，从而降低能耗和噪音。
4.控制系统监测鼓风机的运行状态，并根据需要调节驱动装置和空气悬浮装置的工作参数，以实现对鼓风机的精确控制。
四、z c j s d空气悬浮离心鼓风机的应用由于其高效、节能、低噪音的特点，z cjs d空气悬浮离心鼓风机在工业领域中有着广泛的应用。
以下是一些主要的应用领域：1.风力发电：z cj sd空气悬浮离心鼓风机可以用于风力发电系统中的风力机组，提高风能的利用效率，降低能耗。
2.空调系统：zc js d空气悬浮离心鼓风机可以用于空调系统中的风机，提高制冷效果，节能环保。
3.大型机械设备：zc j sd空气悬浮离心鼓风机可以用于大型机械设备中的排风系统，提供强大的风力支持，保证设备的正常运行。
空气悬浮鼓风机工作原理及结构介绍
空气悬浮鼓风机工作原理及结构介绍
鼓风机体是整个鼓风机的主体部分，由旋转机构和气流导向结构组成。
其外形一般为圆筒状，内部安装了旋转机构和鼓风叶片。
旋转机构一般由电动机和传动装置组成。
电动机是鼓风机的动力源，
通过传动装置将电动机的旋转动力传递给鼓风叶片。
传动装置一般采用皮
带传动或齿轮传动等方式，以保证鼓风叶片的高速旋转。
鼓风叶片是鼓风机的关键部件，它们位于鼓风机体的内部，并固定在
旋转轴上。
鼓风叶片一般由轻质金属或塑料等材料制成，并采用多片叶片
的形式。
这样可以增加气流的流量和压力。
当电动机驱动旋转机构旋转时，鼓风叶片也随之旋转，通过旋转的动力将空气加速，进而产生气流。
喷口或导管是将加速后的气流输送到需要增压或气流的地方。
喷口位
于鼓风机体的一端或两端，可以直接将气流喷射到需要增压的工作区域。
导管则是将气流通过管道输送到需要气流的位置。
喷嘴或导管的形状和尺
寸会根据具体的工作需求进行设计。
除了以上主要部件外，空气悬浮鼓风机还可能包括控制系统和过滤系
统等辅助设备。
控制系统一般由电子器件和传感器组成，用于监测和控制
鼓风机的运行状况。
过滤系统则用于过滤空气中的杂质和颗粒物，以保证
输送的气流质量。
总结起来，空气悬浮鼓风机通过旋转的鼓风叶片将空气加速，然后通
过喷嘴或导管将加速后的气流输送到需要增压或气流的地方。
其主要结构
包括鼓风机体、电动机、鼓风叶片、喷口或导管等组成，并可能包括控制
系统和过滤系统等辅助设备。
空气悬浮风机的简单介绍
空气悬浮风机的简单介绍空气悬浮风机是一种新型的风机设备，其工作原理是通过利用气体悬浮技术，将风机悬浮在空中，以达到减少摩擦阻力和提高效率的目的。
空气悬浮风机有着广泛的应用领域，例如工业通风、航空航天等，具有节能、环保、高效等特点。
空气悬浮风机的工作原理基于流体动力学和气体力学。
当电动机启动后，风机叶轮开始旋转，产生气流。
悬浮装置会在风机底部产生一个气流层，利用气体的压力差，使风机叶轮悬浮在气流层上方。
由于气流层的存在，减少了风机与地面之间的摩擦阻力，提高了风机的运行效率。
同时，空气悬浮风机无需传统风机的支架等辅助设备，可以轻松安装和维护。
空气悬浮风机相比传统风机具有明显的优势。
首先，空气悬浮风机无需机械的支撑结构，减少了摩擦阻力，提高了风机的运行效率，降低了能耗。
其次，悬浮装置的气流可以有效降低振动和噪音，减少对周围环境和人员的影响。
此外，空气悬浮风机还具有体积小、重量轻的特点，可以方便的安装在较狭小的空间中。
空气悬浮风机的应用领域广泛。
在工业通风领域，空气悬浮风机可以用于场馆、车间、仓库等地的通风换气，提供良好的工作环境。
在航空航天领域，空气悬浮风机可以应用于飞机、导弹等载具的发动机和气动设备的通风冷却。
在生活领域，空气悬浮风机可以用于室内通风、空调系统等，提供舒适的生活环境。
总之，空气悬浮风机是一种新型的风机设备，通过利用气体悬浮技术，实现风机在空中的悬浮运行。
空气悬浮风机具有节能、环保、高效等优点，并有着广泛的应用领域。
随着科技的不断发展，相信空气悬浮风机将在各个领域得到更广泛的应用。
空气悬浮鼓风机简介
空气悬浮鼓风机最新技术特点,二段式风冷却系统,电机采用空气悬浮压缩机系统用二段式冷却构造系统,一段冷却在电机的主轴外部进行强制冷却,第二段冷却在空气悬浮主轴Air Foil Bearing, Winding内部进行强制冷却,经过二段式同时进行强制冷却电机不需要附加任何其他辅助冷却系统利用水泵进行的水冷却方式.二段式冷却系统是目前世界上最为高效的冷却系统.鼓风机除了配有主控制系统之外还配有全球无线通信售后服务系统,该系统通过无线通信技术将现场运行中的机械状态信息各种数据,包括转速、温度、压力、流量、功率等, 时刻传输到制造商总部,制造商通过该系统信息对运行中的状态进行时刻分析及提供安全远程服务,用户达到无人化值守.空气悬浮鼓风机工作原理及结构特征一、技术描述原有鼓风机空气压缩机是以齿轮加速方式使用的,它需要齿轮,轴承和润滑系统,且机械摩擦产生有极大的能量耗损,噪音等问题.空气悬浮鼓风机解决了这些问题,它有3大核心技术：高效空气悬浮轴承,永磁高速电机及变频系统,铝合金AL7075航空铝材精密铸造的高精度叶轮.空气悬浮离心鼓风机,不需要齿轮箱增速器及联轴器,由高速电机直接驱动,而电机采用变频器来调速. 鼓风机叶轮直接与电机结合,而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上.因为没有物理接触和无需润滑油系统,所以空气悬浮鼓风机具有高效,节能,低噪音,运行可靠和长期无需维修保养的特点.空气悬浮鼓风机采用一体化紧凑型设计.叶轮,高速电机,变频器,空气轴承及其控制系统配有CPU微处理器的控制面板集于一体,提高了安装,操作的便利性.为客户大大节省能源和日常维护费用,提供清洁的作业环境.所以具有技术先进,性能可靠,结构简单,体积小,节约能源,维护方便等特点.一节能高效空气悬浮离心鼓风机使用了永磁铁空气悬浮轴承直联技术,高效叶轮,高速电机,无额外的摩擦.风机根据输出的风量可调范围40-100%自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的高效率.二无振动,低噪音采用永磁铁悬浮轴承及直联技术,无振动产生,风机不需要设置隔音装置；设备重量轻,不需设置特别基础,安装布置简单灵活.三无润滑油风机采用了永磁铁空气悬浮轴承技术,系统不需要润滑油系统,向电子,医药,食品等特殊行业提供干净的空气.空气轴承使用温度达到600度,油性轴承系统的所有弊端已成功解决. 四无保养没有传统风机所必需齿轮箱及油性轴承所以不需要油路及水冷却保养,完全免维护的产品. 通过一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器,直接连接,智能控制系统,关键部件采用AL7075航空铝材这些技术保证了设备是无保养的,降低了用户的维护成本,提高供气系统运行的稳定性.五运转控制便利可在个人电脑上对风机转数,压力,温度,流量等进行自检并定压运转,负荷/无负荷运转,超负荷控制,通过防喘振控制等实现无人操作.风机通过调整叶轮的转数调节流量.根据吸入空气的温度和压力变化,调整转数可以轻易的调节流量.可以自动和手动调整流量.六设备安装空间小空气悬浮鼓风机设备重量轻,设备尺寸小,安装简便,可以大量地节省用户的建筑及辅助电气控制系统投资.二、空气悬浮离心鼓风机构造空气悬浮鼓风机是由离心涡轮鼓风机,永磁无刷同步电机,变频系统,就地控制器等构成的,内含装置结构如下：一铝合金涡壳使用铝合金AL-Alloy 铸造的涡壳,效率高.在吸入侧呈水平方向,在出口侧呈垂直方向或水平方向.二高精度叶轮叶轮选用AL7075航空铝材料,由Lost-wax 工法精密铸造制作而成的,并经过严格的测试.叶轮与电动机采用直联方式连接.1.1 素材：AL7075高强度航空铝材具有优秀的耐磨、抗变形能力.2.1 连接方式: 叶轮与电动机采用直联方式连接；3.1轴使用钛金属材料,叶轮效率可达92%；4.1叶轮使用寿命达30年以上.三无油空气悬浮轴承空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件.启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触,启动时回转轴和轴承相对运动,以形成流体动力场,在径向轴承内此流体动力形成浮扬力.该浮扬力使回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的.这种轴承与传统的滚珠轴承不同,运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点,所以无需润滑油,能量损耗极低,效率极高,适用于多种工作环境.这种技术可以应用于转速高达100,000 rpm的大功率高转速机械.经过严格测试,表明该轴承的启动次数可达到20,000次以上,完全符合设计以及实际应用要求.四永磁高速电机PMSM高效率永磁高速电机Permanent Magnet Motor永磁高速电机效率可高达95%以上,同时拥有良好的冷却效果,我社利用15年的永磁电机的开发技术设计出了世界上独家技术的2段式风冷却电机技术High-Speed PM Motor.五2段式冷却系统电机采用空气悬浮轴承压缩机用2段式冷却构造系统,1段冷却在电机的主轴外部进行强制冷却,第2段冷却在空气悬浮主轴Air Foil Bearing, Winding内部进行强制冷却,经过2段式同时进行强制冷却WL系列电机不需要附加任何其他辅助冷却系统利用水泵进行的水冷却方式.二段式冷却系统是目前世界上最为高效的冷却系统.六变频系统采用专业生产厂家的变频器所以性能比较稳定采用 : 日本 YASAKWAInverter变频器分体: 200m范围之内可连接可以利用HZ操作高速旋转具有精准的变频控制性能七风机触摸频控制系统7.1无线通信服务技术世界上第一台空气悬浮风机用无线通信服务系统,除了配有主控制系统之外还配有全球无线通信售后服务系统,该系统通过无线通信技术将现场运行中的机械状态信息各种数据,包括转速、温度、压力、流量、功率等, 时刻传输到制造商总部,制造商通过该系统信息对运行中的状态进行时刻分析及提供安全远程服务,用户达到无人化值守.7.2电机变频智能调速控制系统风机内部集成的高精度压力传感器与PID调节系统共同作用,通过模糊控制的方式,使风机运行在最经济的运行状态,并且通过主控柜系统的配合,实现单台至多台风机的组合控制.八机体内制放空阀风机采用机体内气动放空阀,可确保风机在断电或非正常情况下安全停机,美观大方.九外箱外箱亮丽、美观,并具有防腐、防尘并起到支撑保护内部装置的作用.。
气悬浮风机工作原理
气悬浮风机工作原理
气悬浮风机是一种利用气体动力学原理工作的设备，它通过将气体以高速喷出并与大气相互作用，产生气体动压力，进而悬浮和推动风机旋转。
具体工作原理如下：
1. 气体供给：气悬浮风机通常使用压缩空气或氮气作为气源，通过管道将气体引入系统。
2. 喷嘴设计：风机内部设计有多个喷嘴，喷嘴的角度和喷口形状根据气体动力学设计，以实现最佳的气流效果。
3. 喷气效应：当气体以高速喷出时，产生的气流速度非常高，使得气流周围的压力下降，形成一个低压区域。
这个低压区域吸引大气中的空气，使得风机周围形成一个气体动力平衡。
4. 气体动力平衡：当气体连续喷出，形成一个稳定的气流时，喷出的气流和周围空气之间形成了一个动力平衡。
风机的旋转产生的离心力会与气体喷出产生的压力力平衡，使得风机能够持续稳定地悬浮和旋转。
5. 风力输出：当风机悬浮并旋转时，产生的气流被推动向周围环境，形成强大的风力输出。
这种风力可以用来进行物质输送、通风排气、气体混合等工业应用。
总结起来，气悬浮风机利用气体动力学原理，通过高速喷出气
体并与大气相互作用，形成气体动力平衡来实现风机的悬浮和旋转，从而产生强大的风力输出。
空气悬浮鼓风机简介
空气悬浮鼓风机简介空气悬浮鼓风机是一种利用气体动力学原理提供气流的设备。
它使用离心风机的原理，通过高速旋转的叶轮将气体抽入机器并增加其速度，从而产生强大的气流。
与传统的风机相比，空气悬浮鼓风机具有许多优点，例如低噪音、高效能和稳定性。
空气悬浮鼓风机的核心部件是气轴承。
气轴承是一种采用气体作为润滑剂的轴承。
通过利用气体的动力学原理，气轴承可以在高速旋转时有效减少机械磨损和摩擦力，从而延长设备的使用寿命。
与传统的液体轴承相比，气轴承具有更高的精度和更低的摩擦系数，使得空气悬浮鼓风机能够实现更高的转速和更稳定的运行。
另一个重要的特点是无油操作。
由于采用了气轴承，空气悬浮鼓风机不需要使用润滑油，因此不会产生任何油污染。
这使得它非常适合在对洁净度要求较高的环境中使用，如微电子制造和医药领域。
同时，无油操作也减少了维护和保养成本。
此外，空气悬浮鼓风机还具有高效能和低噪音的特点。
由于气轴承的特殊设计，它可以实现更高的转速和更大的气流量，从而提高了能源利用效率。
与传统的液体轴承相比，空气悬浮鼓风机的工作效率可提高10-15%。
同时，气轴承还具有良好的噪音控制性能，使得空气悬浮鼓风机在工作时产生的噪音大幅降低，减少了对人员和周围环境的干扰。
除了以上特点，空气悬浮鼓风机还具有其他一些优势。
它的轻量化设计使得安装和维护更加方便快捷，同时减少了对设备的负荷。
其紧凑的结构和高度集成的设计也使得空气悬浮鼓风机适用于各种空间限制的环境。
此外，它还具有良好的耐腐蚀性能和抗震性能，能够在恶劣的工作环境中稳定运行。
总而言之，空气悬浮鼓风机是一种高效能、低噪音和稳定性能的设备。
它的气轴承技术使得其具有优异的性能和无油操作。
在各种工业领域和特殊环境中，空气悬浮鼓风机都有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和需求的不断增长，空气悬浮鼓风机也将继续发展并找到更多的应用领域。
空气悬浮风机参数
空气悬浮风机参数
空气悬浮风机是一种高效、节能的工业风机，其参数如下：
1. 功率：一般在5~200KW之间；
2. 风量：可以根据不同的场合和要求而定，一般在500~50000m³/h 之间；
3. 压力：一般在1000~10000Pa之间；
4. 适用介质：空气、烟气、蒸汽等；
5. 风机类型：前置式、后置式、高温式、高压式等；
6. 脚型：一般为螺栓或法兰式；
7. 驱动形式：直流或交流；
8. 保护等级：通常为IP55，可以根据客户要求制定特殊的保护等级；
9. 噪声级别：一般在70~90分贝之间；
10. 材质：使用耐腐蚀、耐高温材料，如不锈钢、耐腐蚀钢等。
以上是空气悬浮风机的基本参数，具体参数还需根据客户要求和实际使用情况进行定制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
维修
结构简单，故障率低，维修费用少
磁力 结构复杂；100%无油润滑 控制器，感应器等配件 体积大 电磁器；定位感测器；定位控制器；诊断装置；不间断电源 -100℃-180℃
需要复杂的结构来维持可靠性 效率：61%-70%（控制器需要消耗功率） 噪音：80-85分贝 各种电子元件需要不间断的检查维护（控制器，传感器等） 较高 需根据相应的电子元器件的寿命 结构复杂，故障率高，维修费用多
径向轴承
止推轴承
轴和轴承的构造
止推轴承 Thrust Bearing(2EA)
圆盘Disk 内装转子 Built in rotor
转子系统 Rotor System 1)1 转子Rotor / 1 固定子Stator 2)径向轴承 Radial Bearing : 2sets 3)止推轴承 Thrust Bearing : 2sets
▶采用国际知名品牌日本安川/芬兰伟肯，稳定性和可靠性高 ▶为高速旋转提供最小化算法 ▶通过调节频率（HZ）达到节约能源的高速旋转功能 ▶内置直流电抗器，可抑制电源谐波 ▶精密运行，软启动 ▶对急剧负荷变动的反应速度快 ▶内部装有后备电容（Kinetic Energy Back-up）,停电时可迅速安全的让设备减速停止
VS
产品对比
效率.噪音.环境
鼓风机现有技术
罗茨风机
多级离心鼓风机
单级离心鼓风机
磁悬浮鼓风机
空气悬浮离心鼓风机
容积式鼓风机
低速离心式鼓风机
高速离心式鼓风机
磁悬浮高速离 心鼓风机
空气悬浮高速 离心鼓风机
提高能源效率：从传统的罗茨风机到空气悬浮离心鼓风机效率增加了30%以上，并且噪音也从110分贝下降到 80分贝。
核心技术
为什么是永磁同步电机？
异步电机
永磁同步电机
高速永磁同步电机和交流异步电动机
永磁同步电机
异步电机
Ø 无需磁化动力。 Ø 发热小，热能损失低。 Ø 回转轴体积小，机械摩擦低。 Ø 无感应电动机转差率，部分负荷也能维持高效率。 Ø 精确的速度控制与变频同步电机：无滑移
核心技术
高效变频器
实现设备最佳性能的高效变频器
核心技术
通过PLC控制系统保持一定的 压力，流量及转速，控制简便。中 文显示人机界面；客户可通过触摸 屏画面可实时监控。
控制器
具有防喘振（SURGE）保护功 能，产品安全性最大化；提供多种 操作模式；自动故障报警，便于分 析故障原因
利用 RS 485端口,支持多种通 讯协议（MODBUS,PROFIBUS,ETH ERNET IP等）实现远程控制
轴承类型 性能恶化 电机类型 噪声(dB)
振动 基础工程
润滑 轴承寿命 电动机起动 售后服务
产品组合 价格（平均值）
容积式 （PD Blower）
Positive displacement
齿轮增速 （Integral Gear）
离心
磁悬浮 （Magnetic Bearing）
离心
多级 （Multi Stage）
- 控制恒定速度入口导叶排出可变扩散器叶片 - 可下调~45% - 轴承轴式轴承摩擦小类型滚子 -仪表复杂振动、温度、压力、功率。 - 强制油冷却系统
现有技术-磁悬浮风机
磁悬浮鼓风机
- 工作原理 位置传感器检测位移电磁铁被激活，轴被吸引到相反的方向。 离心为中心交叉型分配N,S磁极，控制轴的径方向运动； 轴不悬浮的：定期对皮带进行调整，更换易耗品，零部件易磨损而产生的维修管理费用 - 轴承部位漏油污染环境：轴承及密封部位需要持续的维护 - 风量不可调节：单纯的on/off控制运转，在压力范围内提供固定的空气量，和现场的处理量无
关，会出现生产损失的问题。
现有技术-多级离心风机
多级离心 - 叶轮：
- 复杂的结构 为了控制磁轴承，需要在控制旋转轴的位置加上磁轴承控制器和震 动感应器；磁轴承控制器还需要预备电力供给设备。
定位定子
定子
定位定子 叶轮
变频器
磁轴承 控制器
径向磁悬浮轴承 推力磁悬浮轴承
转子
径向磁悬浮轴承 备用轴承
直流
预备电源
主电源
辅助电源
备用轴承
现有技术-空气悬浮风机
空气悬浮离心鼓风机
标准鼓风机房示意图
为了鼓风机能够高效平稳的运行，建议 客户在搭建鼓风机房时，参考以下几点： 1.机器需要放置在水平的地方，建议客户 搭建高8-12厘米的水泥平台。 2.保持鼓风机房的清洁卫生和通风。 3.由于夏季高温情况导致机器出现故障， 建议客户在出风口管道上包裹绝缘棉或吸 音棉，达到隔热和降低噪音的效果。
离心
空气悬浮 （Air bearing Turbo）
离心
无法调节 滚动轴承 转子磨损迅速恶化
100～50% 滑动/滚动轴承 不磨损不变质
45～100% 磁悬浮轴承 不磨损不变质
Variation by IGV 滚动轴承
不磨损不变质
45～100% 空气悬浮轴承 不磨损不变质
感应电动机
感应电动机
高速感应电动机（AIM）
容积式
100
-
6~11
1~3
1~2
单级齿轮
100
-
6~11
10
1~2
磁悬浮
100
4~5
6~11
1
-
多级离心
100
-
6~11
1~3
1~2
空气悬浮涡轮风机 100
4~5
5
1
-
-
30~42
42~62
4~5
22~25
47~57
19~22
61~70
30~36
48~62
19~22
67~71
鼓风机比较
压缩方式 流量调节范围
▶采用高硬度热处理航空铝AL7075（航空铝） ▶通过5轴加工提高精度和耐用性 ▶表面光滑而干净，相比铸造叶轮效率高 ▶强度高，适合于高温高压的恶劣工作条件 ▶重量轻，耗损电力少 ▶因叶轮与轴直接连接动力传递效率可达100%
核心技术
空气轴承
利用高速旋转式产生空气压力，依靠离心力而悬浮的非接触式轴承 ▶PMSM（永磁同步）电机采用100%无油非接触轴承 ▶设备结构简单，无错误运行，维护便捷 ▶动力损失极小，可维持高效率 ▶周围温度及灰尘等环境的影响小 ▶采用无振动，低噪音
•智能化，人性化的触摸屏（TOUCH）
•采用空气悬浮轴承技术，不含任何润滑油
•快捷便利的安装，无需地基或地脚螺栓 •无需定期养护及更换轴承
•无油润滑系统，避免二次污染
•只需定期更换过滤器
•噪音低于85分贝，无振动，亲环境
结构示意图
流体 电力 机械 管道
风机入口 - 压力 - 温度 - 流量 - 湿度
现有技术-罗茨风机
罗茨鼓风机 - 叶轮：双叶或三叶 - 控制：恒速或变速(通常皮带驱动) - 容积式：振动，，噪音大 - 简单的仪器 - 最低的资本成本 - 需要大量的消声器(进气，排气) - 低量程(不能节流进气道) - 低效率：长期运转，效率低下：下降额定排气量的10%；使用1-2年后，压缩部磨损从而导致
输入功率 （总消耗功率耗）
风机外壳 2
有效功率
- 压力 - 流量 - 温度
消声器 放空阀
风机吸入过滤 器
交流电抗器 选配
or 谐波滤波器 选配
压缩机
永磁同步电机
电磁兼容滤波器 选配
VFD（变频调速）
核心技术
精密加工叶轮
PMSM(永磁同步)电机的叶轮采用了最顶尖的空气力学 技术加工而成，与航空工学的技术相同，以最精致，精 密的设计来保障最高性能。
技术比较-与罗茨风机
VS
区分
项目
外观角度 占地面积
罗茨鼓风机 体积大
空气悬浮离心鼓风机 体积小
效率
35-50%
67-71%
经济角度 投资费用
产品价格低
产品价格较高但是产品效率高， 节约电费的2-3年内回收投资成本
维护费用 1.2万/年（添加润滑油及保养） 2000元/年（定期更换过滤棉）
振动
回应现象严重
NEO TURBO 空气悬浮离心风机
产品介绍
Neo Turbo 空气悬浮离心鼓风机
高效叶轮 Impeller
空气悬浮轴承 Air Bearing
核心技术
永磁同步高速电机 PMSM
变频器 Inverter
控制系统 PLC
性能特点
高效节能
现代环保
维护简单/费用低
•直接连接以最大限度地减少能量传递损失 •与传统风机相比，能减少电力消耗30-40% •2-3年内收回投资成本
≤2.5 mm/s
环境角度
安装 噪音
需要做地基及地脚螺栓等 110分贝
水平地基即可，无需地脚螺栓 80-85分贝
润滑
需要润滑油，二次污染
100%无油润滑
故障率 管理角度
设备管理
结构复杂，故障率高 需要专门的管理人员
结构节能，故障率低 现场运行担当并行
效率比较-与传统风机
1.随着能量的传递效率的变化
空气悬浮轴承的优势
费用低
♦ 由于结构简单，不需要备用轴承，控制 器等，所以制造成本低，维护成本也低
实用性
♦ 变频技术的应用 ♦ 简单便捷的控制系统 ♦ 可实现远程控制 ♦ 电气部分分离，可实现户外安装
效率
♦ 以最优化的叶轮设计，产生有高的效率 ♦ 不需要额外的功率应用于轴承控制及冷却单元方面
可靠性
感应电动机
永磁同步电动机
超过100dB
90～95dB
80～90dB
90～95dB
75～85dB
很严重 大面积基础