磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机的优劣势分析天津亿升
造纸废水处理中两类悬浮鼓风机的性能对比
图3 空气悬浮径向轴承运行过程
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浮,见图6，止推轴承结构由轴承盘架、箔片、镀层组成， 见图7。
图1 悬浮示意图
图2 空气悬浮轴承的组成
根据空气悬浮 径向轴承 工作原理和结 构，可以得 到以下几点结论：
(1）空气悬浮轴承是靠空气支撑的，因空气支撑力 是有限的，这决定了空气悬浮轴承支 撑的主轴负载 不 能 太 大 ，并且 空 气 悬 浮 轴 承在 承受 外 在 变 化负荷 时，抗 冲 击 负荷能 力差 ，这 严重 影 响了径向 轴 承 的 寿 命，甚至 直 接 损 坏。例 如：福 建 某 污 水 厂 采 用了1 2台空气 悬浮鼓 风 机，因为 曝 气 头和膜管件 破 裂，导 致 排 气 压 力突然变 化，造成电机损坏，多达近30台。
用[J].设备管理与维修,2012(6):29-31.
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空 气 悬 浮鼓 风 机 与磁 悬 浮鼓 风 机 都是 属于单 级高 速的一类，只是 这两 种高速 鼓 风 机叶轮与电机 主轴直 接 连 接，省去了传 统 单 级高 速 鼓 风 机 的 增 速齿 轮 箱，并 且可以 通 过 调 节 转 速 灵活 调 节风 量，省去了进 出口导叶 装 置 ，结 构更简单了。这两 种 悬浮 类 鼓 风 机 虽说 属于同 一类型，但是从使用工况、抗冲击能力、故障率、寿命等 方面有着很大区别。下面从这两种悬浮 类 鼓风 机轴承 结构和原理两方面介绍。
磁悬浮风机简介及比较
磁悬浮风机简介及比较磁悬浮风机结构图磁悬浮技术主要针对其压缩机来说的，压缩机采用磁性轴承，运转时受磁力的作用，轴与轴承无接触转动，因此减少了齿轮传动产生的能量损失，转速更高，节能效果显著。
经检测对比，磁悬浮鼓风机的整机效率可达70%。
螺杆鼓风机作为一种容积式鼓风机，依靠双螺杆转子及与泵腔形成的若干相对独立的腔体；随旋转过程，腔体之间从大到小形成连续的周期性容积变化过程，容积最小时排出完成气体的输送。
过程中具有内压缩、强制送风的特点，负荷范围内，根据背压可以自适应调节排气压力，压力的变化对流量可以说不会产生影响，通过转速调节风量磁悬浮鼓风机是离心式鼓风机家族中的一员，利用每分钟数万转的高速旋转的叶片赋予被输送气体动能，并在出口处转化为压力能。
与螺杆鼓风机比较，它无法摆脱离心风机的一个通病，就是喘振，也可以理解为它必定存在一个工作不稳定的低效率区域，因此选择离心风机就需要避开对应的工况区域。
与此同时工况压力的变化，对磁悬浮鼓风机或者说对离心风机来说，会使出口风量会产生明显的变化。
明确点说就是会磁悬浮鼓风机的流量会随着出口阻力的增大而明显减少。
磁悬浮和空气悬浮鼓风机（压缩机）气量调节范围有限，实际调节范围75-100%，气量低于70%要放空，放空不及时会导致喘振，因此不适用于气量变化大的场合。
螺杆机采用变频调节方式，调节范围很宽，且无需放空，没有喘振。
螺杆鼓风机首先没有磁悬浮鼓风机的喘振风险，因此没有不利的工况区域，因此它的整体性能是平稳的，对终端压力的变化也有着极强的适应能力。
而磁悬浮鼓风机在理想状态下，它的能耗、噪音指标良好。
但实际中，很多工况往往会因各种原因发生变化，如终端负荷变动、气候温度变化等等都可能引起压力波动，导致工况偏离设计。
而一旦偏离设定的工况，磁悬浮鼓风机的性能指标也会发生变化，严重时会陷入恶性循环。
离心风机（压缩机）理论上效率高，但是设计工况点外效率衰减很快（效率曲线图为抛物线），设计工况点都是按照额定气量额定压力而设计，而实际运行中多数情况下设备都处于设计工况点以外的工况下运行，故磁悬浮和空气悬浮离心机的高效率并不能很好实现，而螺杆机效率近似直线，随工况变化效率下降不大。
磁悬浮风机原理及优势
磁悬浮风机原理及优势
磁悬浮风机是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融入传统风机之中，所形成的一种高效的节能环保的新型鼓风机，具有结构简单、高效智能、一体化、操作维护简单、运行费用低的显著优点，可广泛应用于污水处理、物料输送、食品医药、纺织印染、皮革制造、玻璃制造、钢铁冶金、烟气脱硫等项目中，节能效果显著，比正常罗茨风机效率提高40左右。
磁悬浮风机采用了高速永磁同步电机的直驱结构，将离心叶轮和电机驱动一体化集成设计。
他通过内置的位移传感器实时检测转子轴的振动、转子轴的空间间隙，降得到的信号送入磁悬浮轴承控制器进行调理、解析、运算、产生控制电流，再将该电流输入磁轴承绕转线圈，产生电磁力，从而实现转子轴的悬浮。
风机的主要功能是实现鼓风。
随转子轴一同做高速旋转的叶轮带动空气，对空气做功。
磁悬浮鼓风机采用磁悬浮轴承，无接触损失和机械损失，实现了高转速无级变转速调节，风机运行效率可高达84.5%，比传统的罗茨风机可以节25%以上的电能。
同时，机器采用高速永磁电机直接驱动，高效三元流叶轮直接安装在高速电动机的主轴上，整套设备集永磁同步直流电机、电驱磁悬浮轴承、高速变频、电磁滤波闭式冷却循环和自动控制一体化技术于一体，设备在运行中无任何摩擦。
设备运行平稳，综合效率达到设计要求，效率较齿轮传动式单极高速鼓风机提8%以上。
缺点是价格太贵，但是在设备使用两年后节
约下来的电费就比其他风机设备经济，简单的说买着贵，用着便宜。
磁悬浮风机因为其无摩擦，无润滑，免维护，噪音低，效率高，为高端客户接受，虽然总体价格较高，但是省电明显，客户受益明显。
磁悬浮鼓风机市场调研报告
磁悬浮鼓风机市场调研报告
磁悬浮鼓风机是一种新型的鼓风技术，使用磁力悬浮技术取代了传统的机械轴承，具有高效、低噪音、长寿命等优点。
市场调研表明，磁悬浮鼓风机市场前景广阔，同时也存在一些挑战。
首先，磁悬浮鼓风机在节能减排方面具有巨大的优势。
相比传统的鼓风机，磁悬浮鼓风机的效率更高，能够降低能耗。
同时，磁悬浮鼓风机的噪音也相对较低，能够提供更好的工作环境。
在大气污染治理日益严格的背景下，磁悬浮鼓风机具有巨大的发展潜力。
其次，磁悬浮鼓风机的使用寿命长。
由于使用磁力悬浮技术，磁悬浮鼓风机无需由机械轴承支撑，减少了磨损和故障的风险，因此具有更长的使用寿命。
这一点对于一些需要稳定可靠工作的行业来说，是非常有吸引力的。
然而，磁悬浮鼓风机也面临一些挑战。
首先，磁悬浮鼓风机的制造成本相对较高。
磁悬浮技术相对较为复杂，需要高精度的加工和装配，因此制造成本较高。
然而，随着技术的进步和规模效应的体现，磁悬浮鼓风机的制造成本有望逐渐降低。
其次，由于市场对磁悬浮鼓风机的需求尚未完全形成，市场竞争相对较为激烈。
当前市场上存在着多个厂商提供磁悬浮鼓风机，竞争激烈。
为了提高市场份额，厂商们需要不断提升产品品质和技术创新能力。
综上所述，磁悬浮鼓风机市场具有广阔的发展前景，但也面临
一定的挑战。
随着国家环保要求的不断提高以及科技进步带来的技术革新，磁悬浮鼓风机有望在未来成为鼓风行业的主流产品。
厂商们应不断加强研发，提升产品性能，同时降低制造成本，以满足市场需求。
磁悬浮鼓风机的感想
磁悬浮鼓风机的感想
缺点一：前期投入成本较高
磁悬浮风机由于其特殊的磁悬浮设计，所以有着无摩擦、没有振动，无需保养，节能降耗等优势，其价格会比传统鼓风机贵一些，前期一次性投入成本较高，所以弗洛德人性化的推出了先试用后付款的合作模式，免除客户对鼓风机节能效果的疑虑。
缺点二：低风量，低风压的场景不适用
磁悬浮风机采用永磁同步电机，最小装机功率一般在50千瓦左右，虽然自带变频但是在低风量（20m³/min），低风压（20kPa）的情况下，难以满足客户的节能需求，所以不建议采用磁悬浮风机，而建议采用传统鼓风机。
缺点三：磁悬浮风机一旦损坏，非专业人员无法自行维修
传统的三叶罗茨鼓风机或者离心鼓风机，都是鼓风机主机和控制柜是分开的，而且鼓风机主机多为机械结构，所以维修起来相对比较容易，但是由于磁悬浮风机为高度集成的高新技术设备，一旦损坏非专业人员无法自行维修。
这就相当考验磁悬浮风机供应商的售后维修能力了。
而弗洛德售后团队的1小时响应，全国48小时到现场的服务承诺，而且弗洛德有大量的配件库存，大大缩短了维修周期。
一般从机器发生故障到解决问题鼓风机正常运行不超过72小时，让客户
的利益得到了有效的保障。
综上所述，磁悬浮风机有着前期投入成本较高、低风量，低风压的场景不适用、磁悬浮风机一旦损坏，非专业人员无法自行维修这三个缺点，但是其节能降耗、无噪音等的突出优势让很多企业及市政项目上都有限考虑磁悬浮鼓风机，现在随着科技的发展，磁悬浮鼓风机技术也越来越成熟，风机稳定性越来越高，相信在未来磁悬浮风机一定会得到更多的认可和重视。
亿升磁悬浮鼓风机说明书
亿升磁悬浮鼓风机说明书一、产品概述亿升磁悬浮鼓风机是一种高效、节能、低噪音的风机设备。
它采用先进的磁悬浮技术，能够实现无接触悬浮运转，减少了能量损耗和摩擦噪音，提高了风机的运行效率和稳定性。
该鼓风机广泛应用于工业生产中的通风、换气、冷却等场景。
二、产品特点1. 磁悬浮技术：采用磁悬浮轴承和磁悬浮驱动器，实现无接触悬浮运转，消除了传统轴承的摩擦和磨损，降低了能量损耗和噪音产生。
2. 高效节能：磁悬浮鼓风机采用高效设计，能够在满足风量需求的前提下，降低能耗，节约能源成本。
3. 低噪音：磁悬浮技术消除了传统鼓风机的机械噪音，使得该鼓风机在运行时噪音很低，不会对生产环境和工作人员造成干扰。
4. 运行稳定：磁悬浮鼓风机采用先进的控制系统，能够自动调节风量和运行状态，保持稳定的工作状态。
5. 维护便捷：磁悬浮鼓风机的悬浮部件无需润滑和维护，减少了维护成本和工作人员的维护工作量。
三、使用注意事项1. 安装：在安装磁悬浮鼓风机时，应保证设备的稳固性，防止振动和共振现象的发生。
同时，应留有足够的空间，方便维护和清洁。
2. 电源：使用前请确保电源电压和频率与产品标牌一致，接地线应连接良好，确保安全使用。
3. 清洁：定期清洁鼓风机的外壳和进风口，防止灰尘和杂物进入风机内部，影响风机的正常运行。
4. 维护：定期检查鼓风机的运行状态，如果发现异常情况，应及时联系售后服务人员进行维修和处理。
四、技术参数1. 风量范围：根据不同型号，风量范围从1000立方米/小时至10000立方米/小时不等。
2. 风压范围：根据不同型号，风压范围从1000帕至5000帕不等。
3. 电源电压：根据不同型号，电源电压范围从220V至380V不等。
4. 功率：根据不同型号，功率范围从1千瓦至10千瓦不等。
5. 噪音：根据不同型号，噪音范围从60分贝至80分贝不等。
五、应用领域亿升磁悬浮鼓风机广泛应用于工业生产中的通风、换气、冷却等场景。
例如，它可用于工厂车间的通风换气，保持空气流通，改善工作环境；也可用于冷却设备，提高设备的工作效率和寿命；此外，在食品加工、化工生产、医药制造等领域也有广泛应用。
鼓风机的选型分析
鼓风机的选型分析1.1 单级离心鼓风机1、单级离心鼓风机一次购买成本较贵，一般可为罗茨风机的2～3倍，但在风量大于300m3/min时性能价格比相对罗茨鼓风机有优势。
大流量风机相对的占地面积小，可有效节省基建费用。
2、单级离心鼓风机转速高，一般超过20000r/min，运行噪音大。
风机满载效率高，一般效率可达75～80%，但难以实现变频控制，部分荷载能耗高，风量调节范围60～110%。
3、单级离心鼓风机控制系统复杂，风机维修件价格较高，设备大修对生产商依赖性大。
1.2 磁（空气）悬浮鼓风机1、磁（空气）悬浮鼓风机一次购买成本较贵，一般可为罗茨风机的2～3倍，但在大风量时性能价格比相对罗茨鼓风机有优势。
风机占地面积小，安装简单，噪音可低于85dB。
2、磁（空气）悬浮鼓风机可实现变频控制，风量调节范围40～110%，灵活度较大，风机转速超过20000r/min，效率可高达80%，且风机的运行监控参数较全，方便于工艺运行调整。
3、磁（空气）悬浮鼓风机非机械式接触结构，不需润滑，其主要部件磁悬浮轴承一般寿命为20年，常规维护成本较低。
但风机悬浮控制系统磁悬浮控制系统对电气系统要求高，尤其是电压的稳定平衡，电气故障一般都需依赖于生产商。
1.3罗茨鼓风机1、罗茨鼓风机一次购买价格较低，配套设备设施较多，一般需要有隔音设施，流量大于120m3/h时占地面积大，基建费用相对较大。
2、罗茨鼓风机效率一般低于70%，低于单级离心风机、磁（空气）悬浮鼓风机，尤其是高输出风量时，罗茨风机转速无法提高，效率较低。
3、罗茨鼓风机技术成熟稳定，运行操作要求也相对简单，风量调节范围30～110%。
风机常规维护、维修要求较低。
1.4 结论在低输出风量条件下，可选用简单可靠、价格较低的罗茨鼓风机。
如需高输出风量，则宜选用运行效率较高的单级离心鼓风机或磁（空气）悬浮鼓风机。
磁悬浮机组方案的优缺点
磁悬浮机组方案的优缺点1、节能高效；机组在部分负荷运行条件下，峰值效率COP高达12。
以一般空调系统全年运行统计，比其它冷水机组节电率高达35%2、日常维护费用低；磁悬浮机组系统运动部件少，没有复杂的油路系统、油冷却系统油过滤器等，无需每年清洗主机，只需要做蒸发、冷凝器水垢处理清洗，蒸发冷凝器一次清洗费用为0.1~0.2万，且可节省维护时间，避免因制冷需求高峰清洗机组造成不便3、运行噪音与振动低；磁悬浮机组没有机械摩擦，具有气垫阻隔震动，机组产生的噪音和振动极低，压缩机噪音低于77dB，无需减震垫或弹簧减震器和隔音机房。
4、高效无摩擦损耗；没有机械轴承和齿轮，没有机械摩擦损失，没有润滑油循环，纯制冷剂压缩循环，无需润滑油的加热或冷却，与传统的离心式轴承的摩擦损失相比，磁悬浮轴承的摩擦损失仅为前者的2％左右5、启动电流低：常规大螺杆机组的配用电机大，在启动的瞬间会产生的高冲击电流，一般达到200A-600A，波及电网的稳定，因此在电网设计时必须要考虑防护措施。
而磁悬浮机组的启动过程利用压缩机变频软启动的方式，使启动电流低至只有微不足道的6A，因此启动电流小，对电网的冲击低，电网设计不必进行专门的防护考虑。
6、系统可持续性高；常规大螺杆式机组系统含油就算每年清洗，由于润滑油残留及累积，能效损失至高将达25%，运行年限越长效率降低将越明显。
磁悬浮机组无油运行，不会存在润滑油残留及控制的问题，所以随着运行年限增加亦不会存在润滑油造成效率损失的问题。
7、绿色环保机组采用环保冷媒R134a, 对臭氧层损耗值（ODP）为0，属于正压型冷媒，避免了系统混入空气的危险。
8、抗喘振；压缩机控制模块中提供了压缩机安全运行的控制曲线，通过实时监测压缩机的运行状态，计算判断后对转速进行及时调整，确保压缩机始终运行在安全区域内。
其缺点就是造价较高，初期投资大。
冬季不用空调制热时，仍需为机组通电防冻；附件多，如补水阀、排气阀等，个别机型还需装膨胀水箱，增加泄漏点。
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磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机的优劣势分析
一、磁悬浮鼓风机
1、产品简介
亿昇科技磁悬浮鼓风机采用飞旋5自由度主动磁悬浮轴承和高速永磁同步电机，运用全球领先的透平机械技术研制而成。
磁悬浮鼓风机由高速永磁同步电机和高效三元流叶轮直连，无接触，无摩擦，无需润滑，彻底消除了传动损失；三元流叶轮采用高强度铝/钛合金，经100% X射线探伤和115% 超转速试验，确保高效可靠运转；磁悬浮鼓风机实现变频智能化控制，可以实现就地和远程控制；整机采用撬装机构，布置紧凑，安装便捷。
2、工作原理
空气进入磁悬浮高速永磁电机直接驱动的三元流叶轮，在高速旋转的叶轮带动下产生动能、压力势能，部分动能在扩压器和蜗壳流道中转化为压力势能，改变流动方向，最后经过排气管输入管网。
3、性能特点
4、优劣分析
磁悬浮鼓风机采用无接触、无机械摩擦的磁悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机，直接驱动高效三元流叶轮，克服了传统鼓风机和气悬浮鼓风机的缺点，具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统等优点，即使磁悬浮轴承发生了故障，依靠系统中的保护轴承，仍然可以使高速旋转的转子安全停机，不会导致设备的严重损坏。
二、空悬浮离心式鼓风机
1、简介
空悬浮离心式鼓风机技术将空气轴承和大功率高速永磁同步电机技术集成为高速电机，外加专用高速永磁电机变频器形成高速驱动器，驱动高速离心叶轮，使高速离心叶轮工作在最省电的工作区域，开发出高效的空悬浮离心式鼓风机。
2、工作原理；
空气悬浮鼓风机是容积式风机的一种，由离心叶轮与通流部件、空气轴承、高速永磁同步电机、控制系统组成，使用高速同步永磁电机直驱结构把离心叶轮及电机驱动一体化集成设计,实现转轴悬浮的功能。
有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，因叶轮和叶轮、叶轮和机壳、叶轮和墙板之间的间隙极小，使得进气口形成真空状态，在大气压的作用下空气进入进气腔，然后叶轮中的两个叶片与墙板、机壳形成了一个密封腔，进气腔内的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，同时因排气腔内的叶轮相互啮合，进而把两叶片间的空气挤压出来，如此连续的运转，空气不断的从进气口输送到出气口，实现了风机的鼓风。
3、技术特点
节能高效，空悬浮离心式鼓风机使用了空悬浮轴承，直联技术，高效叶轮，永磁无刷直流电机，无额外的摩擦，风机根据输出的风量自动调整电机功率的消耗，保持设备运行的高效率。
无保养，没有传统风机所必须齿轮箱及油性轴承，采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器，直接连接，智能控制系统，提高供气系统运行的稳定性。
运转控制便利，可在个人电脑上对风机转数，压力，温度，流量等进行自检并定压运转，复核/无负荷运转，超负荷控制，通过防喘振控制等实现无人操作。
4、优劣分析
空气悬浮鼓风机采用无接触、无机械摩擦的空悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机，直接驱动高效流体叶轮，克服了罗茨鼓风机，多级离心鼓风机，单级离心鼓风机与磁悬浮鼓风机的缺点，具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统及等优点。
亿昇科技是专业生产磁悬浮离心式鼓风机的高端装备制造企业，坐落在天津滨海新区。
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