一个常温冷库设计讲解
冷库设计方案
冷库设计方案一、背景介绍冷库是一种用于储存和保鲜冷藏货物的设施，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
为了确保冷库的正常运行和货物的质量安全，设计一个合理的冷库方案至关重要。
本文将详细介绍冷库设计方案的相关内容。
二、设计目标1. 温度控制：冷库应能够稳定地保持所需的低温环境，确保储存的货物不受温度波动的影响。
2. 空气循环：冷库内部应具备良好的空气循环系统，确保货物的均匀冷却和保鲜效果。
3. 货物分类：根据不同的储存需求，冷库应具备合理的货物分类和储存空间划分。
4. 能耗控制：设计合理的节能措施，降低冷库的能耗，提高运行效率。
三、设计方案1. 冷库结构：选择适当的建造材料和结构形式，确保冷库具备良好的隔热性能和结构稳定性。
2. 温度控制系统：采用先进的温度控制设备和传感器，实时监测和调节冷库的温度，保持稳定。
3. 空气循环系统：设计合理的空气循环路径和风道，确保冷空气能够均匀地流通到每一个储存区域。
4. 货物分类和储存：根据不同的货物特性和储存要求，合理划分储存区域和货架，确保货物的分类储存和便捷取用。
5. 能耗控制：采用节能设备和技术，如高效制冷设备、LED照明等，降低能耗并提高冷库的运行效率。
6. 安全措施：设置火灾报警器、气体泄漏报警器等安全设备，确保冷库的安全运行。
四、设计流程1. 需求分析：与客户充分沟通，了解其储存需求、货物特性和预算等方面的要求。
2. 方案设计：根据需求分析的结果，制定冷库的结构设计、温度控制方案、空气循环系统和货物储存方案等。
3. 设备选型：根据设计方案，选择合适的冷库设备，如制冷机组、空气循环设备等。
4. 施工实施：根据设计方案和设备选型，进行冷库的施工和安装工作。
5. 调试运行：对冷库进行系统调试和运行测试，确保各项功能正常运行。
6. 完工交付：将冷库交付给客户，并提供相关的使用和维护指南。
五、设计考虑因素1. 货物特性：不同的货物有不同的储存要求，需要根据其特性确定相应的储存温度和湿度等。
冷库设计方案简版
冷库设计方案引言概述：冷库设计方案是为了满足冷藏、冷冻等特定温度要求的储存需求而制定的一套方案。
冷库设计方案的合理性和科学性直接影响着冷库的储存效果和能耗。
本文将从冷库设计的五个大点出发，详细阐述冷库设计方案的要点和注意事项。
正文内容：1. 冷库建筑结构设计1.1 冷库的选址- 考虑到冷库的供电和供水条件- 选择远离污染源的地理位置1.2 冷库建筑的材料选择- 选用具有良好保温性能的材料，如聚氨酯夹芯板- 考虑建筑材料的耐腐蚀性能，以适应冷库内部环境1.3 冷库建筑的结构设计- 合理设计冷库的高度，以增加储存容量- 考虑冷库内部货物堆放的结构强度和稳定性2. 冷库保温隔热设计2.1 冷库墙体保温隔热- 采用保温隔热材料，如聚氨酯泡沫板- 考虑保温隔热材料的厚度和导热系数2.2 冷库门的保温隔热- 选择具有良好保温性能的门体材料，如聚氨酯夹芯板- 考虑门体的开启方式和密封性能，以减少热量的传递2.3 冷库屋顶和地面的保温隔热- 采用保温隔热材料，如聚苯板- 考虑屋顶和地面的保温隔热层的厚度和导热系数3. 冷库制冷系统设计3.1 制冷设备的选择- 根据冷库的规模和储存需求选择适当的制冷设备- 考虑制冷设备的能效比和运行稳定性3.2 制冷系统的管道设计- 合理设计制冷系统的管道布局，减少管道阻力- 考虑管道的材质和绝热层的保温隔热性能3.3 制冷系统的控制方式- 选择合适的控制方式，如温度控制器和湿度控制器- 考虑制冷系统的自动化程度和可靠性4. 冷库通风与空气处理设计4.1 冷库通风系统设计- 设计合理的通风系统，保证冷库内空气的流通- 考虑通风系统的风量和风速，以及新风和排风的比例4.2 冷库空气处理系统设计- 考虑冷库内部的湿度和空气质量要求- 选择合适的空气处理设备，如除湿机和空气净化器5. 冷库安全设计5.1 防火安全设计- 选择具有良好的防火性能的建筑材料- 安装火灾报警系统和自动灭火设备5.2 电气安全设计- 设计合理的电气布线，避免电气设备过载- 安装电气保护设备，如漏电保护器和过载保护器5.3 库内安全设计- 设计合理的货物堆放方式，以保证货物的安全性- 安装监控系统和入侵报警系统，保障冷库的安全总结：冷库设计方案的准确性和科学性对冷库的储存效果和能耗有着重要的影响。
冷库设计方案
冷库设计方案一、引言冷库是一种用于储存和保鲜食品、药品等物品的设施，其设计方案的合理性和有效性对于保证储存物品的质量和延长保鲜期至关重要。
本文将针对冷库的设计方案进行详细的介绍和分析，包括冷库的布局、温度控制、材料选择等方面的内容。
二、冷库布局1. 冷库的布局应充分考虑储存物品的种类和数量，合理划分不同的储存区域，以便于管理和取货。
2. 冷库的入口和出口应设置在不同的位置，以避免冷空气流失和温度波动。
3. 冷库内部应设置合适的货架和货位，以便于储存物品的分类和整理。
三、温度控制1. 冷库的温度应根据储存物品的要求进行调节，一般情况下，食品冷库的温度控制在0℃至10℃之间，药品冷库的温度控制在2℃至8℃之间。
2. 冷库内部应安装温度传感器和温度控制设备，以实时监测和调节温度。
3. 冷库的绝热性能应良好，确保冷空气不会外泄，从而保持稳定的温度。
四、材料选择1. 冷库的墙体、屋顶和地面应选择具有良好绝热性能的材料，如聚氨酯发泡板、岩棉板等。
2. 冷库的门应选择密封性能好、耐低温的材料，如不锈钢门、聚氨酯门等。
3. 冷库的货架和货位应选择耐腐蚀、耐低温的材料，如不锈钢货架、塑料货位等。
五、安全设施1. 冷库应设置防火设施，如火灾报警器、灭火器等，以应对可能发生的火灾情况。
2. 冷库应设置安全照明设备，以确保在紧急情况下能够提供足够的照明。
3. 冷库应设置安全出口和逃生通道，以便在紧急情况下人员能够安全撤离。
六、能源利用1. 冷库应选用高效节能的制冷设备，如变频压缩机、节能灯等，以降低能源消耗。
2. 冷库应设置定时开关设备，根据实际需要合理控制制冷设备的运行时间，以避免能源的浪费。
七、维护保养1. 冷库的制冷设备应定期进行维护和保养，包括清洁、润滑、检查等工作，以确保其正常运行。
2. 冷库的墙体、屋顶和地面应定期进行检查，修补和更换受损的部分，以保证其良好的绝热性能。
八、总结本文对冷库设计方案进行了详细的介绍和分析，从冷库布局、温度控制、材料选择、安全设施、能源利用和维护保养等方面提出了合理的建议和要求。
冷库设计方案
冷库设计方案引言：冷库是用于储存和保鲜食品、药品、化工品等物品的专用设施。
一个有效的冷库设计方案能够确保储存物品的质量和安全，提高储存效率，降低能源消耗。
本文将从五个方面详细阐述冷库设计方案的要点。
一、冷库的选址1.1 地理位置：冷库应选址在距离物品生产地和销售地较近的位置，以减少运输成本和时间。
1.2 环境条件：选址时要考虑周边环境的温度、湿度、气流等因素，以确保冷库能够在适宜的环境条件下运行。
1.3 交通便利性：冷库的选址应考虑交通便利性，以便快速、高效地将物品运输到冷库或从冷库运出。
二、冷库的结构设计2.1 绝热材料的选择：冷库的墙体、屋顶和地面应采用具有良好绝热性能的材料，如聚氨酯发泡板、岩棉板等，以减少能量损失。
2.2 冷库门的设计：冷库门应具备良好的密封性能，以防止冷空气的泄漏和外界热空气的进入。
2.3 通风系统的设计：冷库应配置合适的通风系统，以确保空气流通，防止湿度过高和气味交叉污染。
三、冷库的制冷系统3.1 制冷设备的选择：根据冷库的规模和需求，选择适当的制冷设备，如压缩机、冷凝器、蒸发器等。
3.2 温控系统的设计：冷库应配置温控系统，能够根据储存物品的需求，自动调节温度和湿度，保持恒定的储存环境。
3.3 节能措施的采用：在制冷系统设计中，应考虑采用节能措施，如余热回收、变频调节等，以提高能源利用效率。
四、冷库的货架布局4.1 货架类型的选择：根据储存物品的特性，选择合适的货架类型，如重型货架、流利式货架等。
4.2 货架的布局：合理规划货架的布局，以提高储存空间的利用率和操作的便利性。
4.3 货架的标识和管理：为货架设置标识，建立科学的管理系统，方便储存物品的查找和管理。
五、冷库的安全措施5.1 防火措施：冷库应配置防火设施，如火灾报警系统、灭火器等，以确保储存物品的安全。
5.2 安全通道和紧急出口：冷库应设置安全通道和紧急出口，以确保人员在紧急情况下的安全疏散。
5.3 安全培训和操作规程：冷库的工作人员应接受相关的安全培训，并遵守冷库的操作规程，确保工作安全。
冷库设计方案
冷库设计方案一、引言冷库是用于储存和保鲜冷藏食品的专用设施，其设计方案的科学性和合理性对于确保食品质量和延长货物保鲜期至关重要。
本文将详细介绍一个冷库设计方案，包括设计目标、设计要求、设计方案、设备选型、工艺流程等内容。
二、设计目标1. 提供适宜的储存环境：确保冷库内温度、湿度、通风等环境参数能够满足冷藏食品的储存要求，防止食品腐败和变质。
2. 提高储存效率：合理规划冷库内货物的存放方式，最大限度地利用储存空间，提高货物的储存密度和储存效率。
3. 保证冷库安全：设计合理的防火、防爆、防盗等安全措施，确保冷库运行过程中的安全性。
4. 节能环保：采用节能环保的设计理念，减少能源消耗和对环境的影响。
三、设计要求1. 温度控制：冷库内温度应根据不同食品的储存要求进行调节，保持稳定在适宜的温度范围内。
2. 湿度控制：冷库内湿度应根据不同食品的储存要求进行调节，保持稳定在适宜的湿度范围内。
3. 通风系统：冷库内应设置合理的通风系统，确保空气流通，防止食品产生异味和霉变。
4. 保温隔热：冷库的外墙、屋顶、地面等部位应采用保温隔热材料，减少能量损失。
5. 照明系统：冷库内应设置适宜的照明系统，确保工作人员在低温环境下能够正常操作。
6. 安全措施：冷库应设置防火、防爆、防盗等安全设施，确保冷库运行过程中的安全性。
7. 设备选型：根据冷库的规模和储存要求，选择合适的冷库设备，如压缩机、冷凝器、蒸发器等。
四、设计方案1. 冷库结构：冷库采用钢结构，具有良好的承重性和稳定性，可根据需要进行模块化设计，方便安装和维护。
2. 绝热材料：冷库外墙、屋顶、地面等部位采用高效的绝热材料，如聚氨酯泡沫板、岩棉板等，减少能量损失。
3. 冷库门：冷库门采用密封性能良好的冷库门，确保冷库内外温度交换的最小化。
4. 温度控制系统：采用先进的温度控制系统，可实时监测和调节冷库内的温度，保持稳定在所需范围内。
5. 湿度控制系统：采用湿度控制设备，可根据需要调节冷库内的湿度，保持稳定在所需范围内。
冷库设计说明范文
冷库设计说明范文冷库是用来存放冷藏食品、冷冻食品和其他需要低温存储的物品的建筑物。
它是食品行业和物流行业中必不可少的一部分，对于保障食品的品质和延长货物的保质期具有重要的作用。
冷库设计的合理与否直接影响着货物的保鲜度和储存效率。
接下来，本文将对冷库设计进行详细的说明。
首先，冷库设计需要考虑的重要因素之一是温度控制。
不同的商品对储存温度的要求不同，因此冷库应具备灵活的温度控制系统。
对于冷藏食品，温度通常保持在0℃到10℃之间；对于冷冻食品，温度通常保持在-18℃到-24℃之间。
因此，在设计冷库时，必须考虑到不同货物的存放需求，设立相应的温控区域，并在储存区域内设置恰当的温度传感器，实现温度的精确控制。
其次，冷库设计还需要考虑到保湿、通风和隔热等方面。
保湿是为了防止货物的水分流失，主要通过封闭冷库、采用防潮材料和控制湿度来实现。
通风是为了保持冷库内的空气新鲜，减少异味和霉菌滋生。
隔热是为了减少冷空气的损失和热量的渗透，可以通过采用隔热材料、加强密封等方式来实现。
另外，冷库设计还需要考虑到货物的存储方式和货架结构。
不同种类的商品需要使用不同的存储方式，如货架存放、堆码存放或挂钩存放等。
设计冷库时，需要合理规划货物的存储空间，保证货物堆放的稳定性和通道的宽敞，方便工作人员的操作和管理。
此外，冷库设计还需要考虑到冷库的安全和节能性。
冷库内常有大量的电线、电气设备、冷却设备等，因此需要保证设备的安全可靠和防火措施的有效性。
在节能方面，可以通过合理布置设备和管道、采用节能型冷却设备和照明设备等方式来降低能源消耗，并确保冷库的运行效率和经济效益。
最后，冷库设计还应考虑到冷库的维护和清洁问题。
定期的维护和清洁可以保证冷库设备的正常运转和货物的安全储存。
在设计冷库时，应充分考虑到人员的工作和维护需求，合理设置通道和工作台，方便人员的操作和维护工作。
总之，冷库设计要充分考虑到温度控制、保湿、通风、隔热、货物存储方式和货架结构、安全和节能性、维护和清洁等方面的因素。
冷库设计标准解读
冷库设计标准主要包括以下方面：
1. 温度：冷库的温度需要根据存储物品的特性来确定，一般在-20℃至10℃之间。
2. 湿度：冷库内的湿度也需要根据存储物品的特性来确定，以避免物品受潮，结露等问题。
3. 通风：冷库必须具备足够的通风能力，保证空气的流通和循环。
4. 物料存放：冷库内的物料存放需要按照存储物品的特性和数量进行合理规划，以确保物品的安全性和可操作性。
5. 节能原则：冷库应选择节能型设备，降低能源消耗。
6. 安全原则：冷库应安装温度报警，烟雾报警等安全设备，保证库内物品安全。
7. 合理分区原则：根据存放物品的不同，将冷库分为不同的温度区域，以充分利用库内空间。
8. 避免冷风直吹原则：冷库内的货物和人员应避免直接接触到冷风，以避免感冒和物品受损。
9. 避免温度波动原则：冷库内部应避免温度的波动，温度控制要稳定，以确保货物质量和安全。
具体标准可能因地区、用途等而有所不同，建议咨询专业人士获取具体信息。
冷库设计方案
冷库设计方案引言概述：冷库是一种专门用于贮存和保鲜冷冻食品、药品和其他易变质物品的设施。
冷库设计方案的合理与否直接影响到冷库的使用效果和能耗。
本文将从五个方面详细阐述冷库设计方案的要点。
一、冷库的结构设计1.1 冷库的尺寸和布局- 根据冷库的使用需求和贮存物品的种类、数量，合理确定冷库的尺寸。
- 冷库内部的布局应考虑到货物的进出方便性和操作效率，合理安排货物的摆放位置和通道的宽度。
1.2 冷库的保温材料和结构- 选择合适的保温材料，如聚氨酯、聚苯板等，以确保冷库内部的温度稳定。
- 设计合理的保温结构，如双层保温板、保温门等，以减少冷气的泄漏。
1.3 冷库的通风系统- 设计冷库的通风系统，以保持冷库内部的空气流通，避免湿度过高和异味滋生。
- 选择适当的通风设备，如风机、排风扇等，以提供足够的新鲜空气和排出废气。
二、冷库的制冷系统设计2.1 制冷机组的选择- 根据冷库的尺寸和负荷需求，选择适当的制冷机组，包括制冷剂种类、制冷量和制冷效率等。
- 考虑制冷机组的可靠性和维护便捷性，选择品牌和型号。
2.2 制冷管道和配件- 设计合理的制冷管道布局，确保冷气均匀分布到冷库各个角落。
- 选择高质量的制冷管道和配件，以减少制冷剂泄漏和能耗。
2.3 控制系统- 设计先进的控制系统，包括温度、湿度和压力等参数的监控和调节。
- 选择可靠的传感器和控制器，以确保冷库的稳定运行和节能效果。
三、冷库的照明系统设计3.1 照明设备的选择- 选择适合冷库环境的防爆、防潮和耐低温的照明设备。
- 考虑照明设备的亮度、能耗和寿命等因素，选择高效节能的LED照明产品。
3.2 照明布局和安装- 合理布置照明设备，确保冷库内部的光照均匀，避免死角。
- 安装照明设备时，注意防水、防尘和防震，以提高设备的可靠性和使用寿命。
3.3 照明控制系统- 设计智能化的照明控制系统，根据冷库的使用情况和时间段，实现自动开关和亮度调节。
- 选择可编程的控制器和传感器，以提高照明系统的节能效果。
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冷库课程设计题目广州某水产品冷库设计学院专业制冷与冷藏技术学号姓名指导老师日期 2005年12月24日第一章：绪论一．毕业设计的任务及意义现代制冷冷藏技术要求相关工程技术人员不仅应是一名工艺师，还应当具备按工艺要求进行生产设备的选型配套，生产线的相关工程设计能力。
可见，制冷与冷藏专业的学生有必要进行工程设计能力的培养和训练。
冷库课程设计(以下简称课程设计)是在学完《制冷原理》和《冷库技术与设备》后的一个阶段性、实践性教学环节。
通过完成某一工程设计任务，培养学生综合运用《制冷原理》及相关先修课程的基础知识和解决实际问题的工作能力。
课程设计要求学生按设计任务书的要求，在规定的时间内完成某一小型冷库的设计任务。
应予指出，课程设计不象平时做的练习题有一个共同的答案。
设计本意上应含有创作的思维成分，设计结果以优劣予以评价。
课程设计任务书不象习题题目那样给出充分的条件和数据。
设计计算中的很多数据往往需要设计者查阅相关手册和资料，进行系统的收集、分析比较和选用，任何一个数据的选定均要说明理由，这就需要综合运用所学的各类知识，经过全面、细致地分析和思考方能确定。
课程设计不是一个单纯的解题过程，而应是一个含有创作成分的实践过程。
课程设计中不仅要通过调查研究，确定工艺流程及设计方案，所确定的流程和方案应能保证日后的设计、施工和投入运行都能得到完全地实施，即工程的可行性。
还要对工艺设备进行选型配套设计计算，编制设计计算说明书，并用工程图将设计结果表达出来，以便指导工程施工。
在课程设计中着重以下几种能力的训练和培养：1. 培养正确、系统的设计思想，全盘考虑工程设计任务，兼顾技术上的先进性、可行性和经济合理性，以人为本，注意操作者安全及劳动条件的改善和环境的保护，并用这种设计思想去分析和解决实际问题。
2. 培养从生产现场和文献资料中进行调查研究的能力。
通过现场调查，参考和分析已建工程的经验和教训，结合本设计的客观实际，确定设计方案。
通过查阅资料，选用公式，收集数据，进行具体设计计算。
3. 培养用简洁的文字、规范清晰的图表来表达自己设计思想和结果的能力。
二．工程设计任务及依据（一）．工程设计任务根据上述课程设计的基本内容，可将整个设计归纳为论述、计算和绘图三部分所组成。
通常，一项合理的设计必须进行多种方案的比较和论证，进行反复的设计计算方能获得。
本指导书只是介绍了几例典型小型冷库工艺流程及设备的设计基本原理、方法和相关的基本资料，仅供设计者借鉴和参考，起到举一反三的作用。
设计中无论在设备的选型、设计计算方法、数据图表资料等方面都不必局限于本指导书的内容，而应结合任务书的要求，尽可能广泛地收集和查阅相关资料，全盘考虑，认真分析，多方案比较，反复计算，使设计更趋先进和合理。
设计者还应充分运用本门课程及其它相关课程的知识，根据自己的特长(例如有的同学擅长于电算或计算机辅助设计，有的感兴趣于机械的结构设计，有的喜欢改进过程的自动检测和控制等等)使设计既能达到合理的基本要求，又具有一定的特色和创新的效果。
冷库课程设计要求有：1．基本要求（1）认真考勤，每天保证6学时。
（2）方案和设计说明书要每人一份，用A4纸打印。
（3）所有图纸采用计算机绘制。
（4）所有工作在规定时间内完成2．设计文件的排列顺序（1）目录（2）设计说明书（3）设计计算书（4）设备及主要材料表（5）施工图样，按这次排列，冷库厂区总平面布置，制冷系统原理图，主库平面布置图，设备平面布置图，设备安装图，非标设备制作图等新的效果。
一．小型冷库设计任务（一）广州地区某水产品冷库1．气象条件根据广州地区气象水文资料确定2．冷库规模（1）冷藏生产能力冻藏间：1000吨（2）冻结生产能力冻结：100吨/天（3）制冰能力：120吨/天（4）贮冰能力：1000吨注：冷库建筑面积根据冷库生产能力和冷库各建筑物自行确定。
3．库房围护结构（1）外墙构造由外到内：20mm1:2水泥砂浆抹面；370mm砖墙；20mm水泥砂浆找平；9mm二毡三油；300mm软木隔热层；（注贮冰间150mm；包装间100mm）30mm水泥砂浆抹面；白浆两道。
（2）内墙非隔热内墙：20mm水泥砂浆抹面；120mm砖墙；20mm水泥砂浆抹面。
隔热内墙：（高温→低温）白浆两道；热沥青粘瓜米石再抹15mm一毡二油5mm软木隔热层200mm水泥砂浆抹面20mm；砖墙120mm；20mm水泥砂浆抹面；白浆两道。
（3）屋顶屋顶结构：沥青防水隔汽层10mm聚氨酯泡沫隔热层200mm（贮冰间150mm；包装间100mm）钢筋混凝土屋面板300mm（4）地坪地坪采用架空地坪，其结构如下：60mm200号钢筋混凝土粘结层；20mm1:3水泥砂浆护毡层；一毡二油防水层；150mm聚苯乙烯乙烯泡沫塑料层；0.7mm聚氢乙烯农用薄膜一度；二毡三油隔汽层；20mm1:2.5水泥砂浆护毡层；50mm150#钢筋混凝土预制平板；400~600mm中砂垫层；素土分层夯实。
第二章制冷工艺设计说明书--.设计参数:1:气象夏季室外空气计算温湿度.按照《工业企业采暖通风和空气调节设计规范》二级温湿度标准.结合华南地区普通情况.室外空气干球温度:+C300室外空气湿球温度: +C2802.氟利昂冷凝温度:+ C350氨冷凝温度:+C3503.氟利昂蒸发温度:C-蒸发温度:C330-1504.水温冷凝器进水温度C≤300二生产指标1 冻结能力100吨/天每昼夜冻结两次(鱼盘规格600╳13, 每盘装鱼15kg鱼车规格880╳720╳1780 分格装20个鱼盘一车共装300 kg)2制冰能力120t/d3冷藏容量贮冰间为100t 冷藏间为1000t三设备的选型1.压缩机采用4AV12.5型2台压缩机采用8AS17型2台2.选用WNA80卧式冷凝器2台，冷却塔DBNL-70型冷却塔2个3.冷藏间冻结间采用选用KLL-250型干式翅片管吊顶式冷风机各2台脱盘包装间选用KLL-150型干式翅片管吊顶式冷风机2台贮冰间贮冰间间选用LZ-60型干式光滑顶排管1台制冰间采用选用LZ-60型立管式蒸发器1台4.选用YFA80型油分离器2个集油器选用JYA219 型2台5.根据蒸发温度制冷剂种类取分液管规格为外径╳壁厚为4╳0.69mm的分液器6.ISG65-125A型水泵6台7..选用KFA-32型空气分离器1个8.选用高分子筛干燥过滤器一个2个四冷却方式1 冻结间, 冷藏间脱盘包装间采用干式翅管吊顶式冷风机2贮冰间采用光滑顶排管冷却方式五供液方式采用直接膨胀方式供液六 冷凝器冷却水采用卧式冷凝器 冷却水采用淡水冷却循环水七 冲霜方式贮冰间采用人工扫霜八 冻结间 冷藏间均采用水冲霜 在进行水冲霜时冷风机上的回气阀不得关闭 压缩机产冷量 1C 33-系统 4A V12.5 单机单级 +C 350/C 330-时产冷量80945kj/h2C 150-系统 4FW-10 单机单级 +C 350/C 150-时产冷量264183kj/h九 自动化与安全保护为了减轻劳动强度 节约用电,提高冷藏质量及安全操作制冷工艺的主要方面采用全部自动化控制1库房回路包括冻结 脱盘 冷藏 贮冰间的温度遥测及根据库房温度得变化采用热力膨胀阀自动控制调节及自动冲霜装置等2安全保护: 压缩机本身的保护装置包括 1 高压保护 2 低压保护 3 油压差保护 4 高压排温度保护 5 电机过载保护 6整套进出水保护制冷系统与压缩机连锁的自动保护包括 1 容器液位超高保护 2 冷凝器 进出水保护十库房特性第三 设计计算书一 围护结构计算冻结间K 外墙1/1984.029193.003.0069.03.0041.093.002.081.037.093.002.0121=+++++++ K 内墙1/281.018129193.002.081.002.093.002.0069.02.0026.0093.0015.093.002.081.012.093.002.0=++++++++++ K 屋顶1/147.029155.13.0031.15.02.001.0231=++++ K 地平1/216.029158.05.055.105.093.002.0041.016.0007.0044.015.0026.093.002.055.106.081=++++++++++冷藏间K 外墙1/1984.029193.003.0069.03.0041.093.002.081.037.093.002.0121=+++++++ K 内墙1/281.018129193.002.081.002.093.002.0069.02.0026.0093.0015.093.002.081.012.093.002.0=++++++++++ K 屋顶1/147.029155.13.0031.15.02.001.0231=++++K 地平1/2156.018158.05.055.105.093.002.0041.016.0007.0044.015.0026.093.002.055.106.081=++++++++++托盘间K 外墙1/462.018193.003.0069.01.0041.093.002.081.037.093.002.0121=+++++++ K 内墙1/277.018112193.002.081.002.093.002.0069.02.0026.0093.0015.093.002.081.012.093.002.0=++++++++++ K 屋顶1/281.018155.13.0031.01.02.001.0231=++++ K 地平1/2156.018158.05.055.105.093.002.0041.016.0007.0044.015.0026.093.002.055.106.081=++++++++++贮冰间K 外墙1/3381.012193.003.0069.015.0041.093.002.081.037.093.002.081=+++++++ K 内墙1/272.08112193.002.081.002.093.002.0069.02.0026.0093.0015.093.002.081.012.093.002.0=++++++++++ K 屋顶1/191.08155.13.0031.015.02.001.0231=++++ K 地平1/2124.08158.05.055.105.093.002.0041.016.0007.0044.015.0026.093.002.055.106.081=++++++++++二 货物热量的计算⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡++-=+=lb T B G t t G h h Q QQ a aq 21,21227)(6.3 冻结间Q=241532088.0)2315(1.0500020)56.79.336(50006.31=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯+⨯++W 脱盘包装间Q=25512044.1)523(1.0500020)056.7(50006.31-=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯+-⨯+--W 冷藏间Q=201542488.0)2315(1.0500024)56.79.336(50006.31=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯+⨯++W 贮冰间Q=()[]W 100024405.0121000=--⨯⨯⨯三 通风换气热量的计算Q 3⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡-+-)(30.24)6.31(h hn v h h n wnrn w nρρ脱盘包装间Q3=6.31)5.165.98(266.183024266.12883)5.165.89(-⨯⨯⨯+⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯⨯⨯-=7085.38W四 操作热量计算Q 5=Qa 5+Qb 5+Qc 5=q n h h n v q r rnn w m F ⨯+-+⨯⨯⨯⨯24324)(2778.0.ρα脱盘包装间Q5=5.8⨯72+0.2778*280824324266.15.0)57.185.89(3288⨯⨯+⨯⨯-⨯=1147.0026W低温冷藏间Q5=2.3⨯80+0.2778*410224324399.15.0)35.245.89(4320⨯⨯+⨯⨯-⨯=1466.4117W高温冷藏间Q5=2.3⨯80+0.2778*280224324317.15.0)09.15.89(4320⨯⨯+⨯⨯-⨯=111.65577W贮冰间Q5=2.3⨯77+0.2778*280224324312.15.0)68.75.89(4308⨯⨯+⨯⨯-⨯=1059.2857W五. 电机运转热量的计算Q4Q 4 =1000ρξ..∑P1. 选用 KLJ-200型冷风机4台共4400WW Q4400111.1410004=⨯⨯⨯⨯= 脱盘包装间 选用KLL-150型冷风机2台共4400W W Q4400112.2210004=⨯⨯⨯⨯= 低温冷藏间 选用KLD-100型冷风机2台共2200W W Q 2200111.1210004=⨯⨯⨯⨯=高温冷藏间选用KLL-300型冷风机2台共4400WW Q 4400112.2210004=⨯⨯⨯⨯=六 安盐水制冰的计算冻冰时间()tg B d A Z +=δ()3210/026.026.025.04540=+⨯⨯-=h冰桶的数量()个160100/12.032125.41=+⨯⨯=n盐水制冰负荷计算()∑-=θθy Ak q 1()()()()[]W q 10237102033.2715102058.024.1715)1020()715(1=+⨯⨯⨯++⨯⨯⨯⨯+++⨯⨯=水冷却和冻结热1.6097724/)(8.277212=-+⨯=θθb S C C q L G冰捅量热量()W q79332400/0418102534128.2773=⨯+⨯⨯⨯= 盐水搅拌器运行热量W p q 22002.2100010004=⨯==盐水制冰冷负荷Φ()15.14321⨯+++=Φ∑q q q q ()W 8533815.122007936097710237=⨯+++=七 冷间冷却设备负荷计算Qq=Q Q Q Q Q P 54321++++ 冻结间Qq =Q Q Q P 421++ =2369.6+1.3*24153+4400=38168.5W冷藏间Qq=Q Q Q Q P 5421+++ =4997+20154+2200+1500=28851W脱盘包装间Qq=Q Q Q Q Q P 54321++++ =1104-2551+7085+4400+1147=11185W贮冰间Qq=Q Q Q P 521++=1799+1000+1059.28=385.28W 制冰间Qq=∑Q =85338W八 冷间机械负荷计算Qj= ()R Q n Q n Q n Q n Q n ⨯++++∑∑∑∑∑5544332211 330- 蒸发系统Qj= ()R Q n Q n Q n Q n ⨯+++∑∑∑∑55442211 =68632111.1)14666605.0443077366(⋅=⨯+⨯++W150- 蒸发系统Qj = ()R Q Q n Q n Q n Q n Q n ⨯+++++∑∑∑∑∑∑制冰5544332211()()[]W15.112471.18533810591147440038.7085100025512903=⨯++++++--=第二部分 设备选型蒸发系统C 330- 凝温度 C t K350= 106/≤=p p z l采用单级用R12 单级压缩机 排气温度C 1000吸气温度C 100-过冷温度C 50 公式qQ V z J P ⨯⨯=λ6.34125.033=-λ 739330=-C q z W C q j68.63211330=- h m VP /4.747739412.06.368.632113330=⨯⨯=- 选用4A V12.5型压缩机2台冷凝器选型()6.3/43h h QG K -= 查图表 kg kj h/4203= kg kj h /58.2334= 069.02=v h kg G v V G l p m /4227071.0412.04.7472=⨯=⨯=λ 压含图-()6.3/43h h G Q m k -=()W 69.224586.3/5.2334204.747=-⨯=冷凝面积热流密度查表 卧式冷凝 取/3500w q l =㎡64350069.22458===q Q A l k l ㎡ 选用WNA80型卧式冷凝器1台 冷却塔DBNL-70型冷却塔蒸发器选型冻结间选用干式翅片管吊顶式冷风机t K Q Q F ∆=/5.1141102.125.38168=⨯=㎡ 选用KLL-250型冷风机2台冷藏间选用干式翅片管吊顶式冷风机 t K Q Q F ∆=/864102.126.328851=⨯⨯=㎡ 选用KLL-200型冷风机2台 油分离器选型选用填料式油分离器 m W V D 48.036005.014.3435.04.747436004=⨯⨯⨯⨯==πλ 选用YFA80型油分离器1个 集油器选用JYA219 型1台高压贮液器选型m q m v V 333725.08.0764.039010=⨯⨯=⨯=∑-βα选用ZA1.5型高压贮液器1个热交换器选型 由于制冷量 w q j 68.63211=查表选用套管式热交换器一个长度为1.5 M1个气液分离器选型根据蒸发温度制冷剂种类取分液管规格为 外径╳壁厚为4╳0.69mm 的分液器1个冲霜水泵和冷凝水泵选用ISG65-125A 型水泵3台八干燥器选型选用高分子筛干燥过滤器一个空气分离器选型选用KFA-32型空气分离器蒸发系统C 150- 冷凝温度 C t K 350= 105/≤=p p z l 采用单级用氨 单级压缩机 排气温度C 1000吸气温度C 100-过冷温度C 50 公式qQ V z J P ⨯⨯=λ6.34125.015=-λ m q kj C z 30/203915=- W C q j15.112427150=- h m V P /28420397.06.315.1124273330=⨯⨯=- 选用4AFW10型压缩机2台冷凝器选型()6.3/43h h QG K -=㎡ 查图表 kg kj h /20153=kg kj h /67.6624= 42.02=v 4125.0150=-λ h kg Gv V G l p m /3.47342.07.02842=⨯=⨯=λ ()6.3/43h h G Q m k -= ()W 1778816.3/6622153.473=-⨯= 冷凝面积热流密度查表 卧式冷凝 取/3500w q l= 8.503500177881===q Q A l k l ㎡ 选用WNA80型卧式冷凝器1台 冷却塔DBNL-70型冷却塔蒸发器选型脱盘包装间间选用干式翅片管吊顶式冷风机t K Q Q F ∆=/ 5.251101.166.311185=⨯⨯=㎡ 选用KLL-150型冷风机2台贮冰间间选用干式光滑顶排管t K Q Q F ∆=/34112.366.33838=⨯⨯=㎡ 选用LZ-60型光滑顶排管1台制冰间间选用立管式蒸发器根据冷间外表面传热面积Fw=50.1.2㎡选用LZ-60型立管式蒸发器1台 油分离器选型选用填料式油分离器 m W V D 48.036005.014.3435.04.747436004=⨯⨯⨯⨯==πλ 选用YFA80型油分离器1个 集油器选用JYA219 型1台高压贮液器选型m q m v V 333725.08.0764.039010=⨯⨯=⨯=∑-βα选用ZA1.5型高压贮液器1个中间冷凝器选型 由于制冷量 w q j68.63211=查表选用套管式热交换器一个长度为1.5 M气液分离器选型根据蒸发温度制冷剂种类取分液管规格为 外径╳壁厚为4╳0.69mm 的分液器 空气分离器选型选用KFA-32型空气分离器1台冲霜水泵和冷凝水泵选用ISG65-125A 型水泵2台空气分离器选型选用KFA-32型空气分离器干燥器选型选用高分子筛干燥过滤器一个。