小型冷库工艺及结构设计
冷库设计方案
冷库设计方案一、项目背景冷库是一种专门用于储存和保鲜冷藏食品的设施，广泛应用于食品加工、冷链物流等领域。
本文旨在提供一种冷库设计方案，以满足客户对于冷库的需求。
二、设计目标1. 温度控制：确保冷库内的温度稳定在所需范围内，以保持食品的新鲜度和质量。
2. 空间利用：充分利用冷库内部空间，以提高存储效率和容量。
3. 能源效率：设计节能型冷库，以降低运行成本和对环境的影响。
4. 安全性：确保冷库的安全性，包括防火、防爆等措施。
5. 操作便捷：设计合理的通道和货架，以方便操作人员的进出和货物的存取。
三、设计方案1. 冷库结构设计：- 墙体：采用保温隔热材料，如聚氨酯发泡板，确保冷库内部温度稳定。
- 屋顶：采用防水隔热材料，如防水卷材，以防止雨水渗入冷库。
- 地面：采用耐腐蚀、耐磨损的材料，如环氧地坪，以方便清洁和维护。
- 门：采用密封性好的冷库门，以防止冷空气外泄。
2. 温度控制系统设计：- 制冷设备：根据冷库容量和冷藏需求，选择合适的制冷设备，如冷水机组或制冷压缩机组。
- 温度控制器：安装温度传感器和控制器，实时监测和调节冷库内的温度。
- 空气循环系统：设计合理的空气循环系统，以确保冷空气均匀分布，避免温度差异。
3. 货架和通道设计：- 货架：根据存储物品的特点和尺寸，选择合适的货架类型和布局，以提高存储效率。
- 通道：设计合理的通道宽度，以方便操作人员的进出和货物的存取。
4. 安全性设计：- 防火措施：采用防火材料和灭火设备，如防火板和灭火器等，以提高冷库的防火性能。
- 防爆措施：对于存储易燃易爆物品的冷库，采取相应的防爆措施，如防爆门和防爆灯等。
5. 能源效率设计：- 绝热材料：选择优质的绝热材料，如聚氨酯发泡板，以减少能量损失。
- LED照明：采用节能的LED照明系统，以降低能源消耗。
- 制冷循环优化：通过优化制冷循环系统，如采用变频调速技术，以提高能源利用率。
四、设计成果根据以上设计方案，我们可以提供以下成果：1. 冷库平面布局图：展示冷库的整体布局和各个区域的功能划分。
冷库安装施工设计工艺设计
冷库安装施工设计工艺设计冷库是一种用于存储和保鲜冷冻产品的建筑物或设备。
冷库的安装施工设计工艺设计是确保冷库安装过程中各项工艺的合理性和符合标准的设计。
以下是冷库安装施工设计工艺设计的主要内容：1.冷库选址和地基设计：选址要满足冷库周围环境的要求，如不得有烟尘、有害气体等，地基设计要满足冷库设备的重量和稳定性要求。
2.冷库建筑结构设计：冷库建筑结构设计要满足承载冷库设备和所储存产品的重量，同时要考虑冷库建筑的耐久性和防水性能。
3.冷库设备安装设计：冷库设备安装设计要按照设备制造商提供的安装要求进行，确保设备安装的准确性和稳定性。
4.冷库管道设计：冷库管道设计包括冷却管道、排水管道、电气管道、通风管道等，要满足冷库内部温度和湿度的要求。
5.冷库保温材料的选择和施工设计：冷库保温材料的选择应根据不同环境条件选择不同的保温材料，保温施工设计要满足保温效果和防潮要求。
6.冷库门设计：冷库门设计要考虑门的开启方式、密封性能和保温性能等，确保门的使用方便且能有效防止冷空气流失。
7.冷库控制系统设计：冷库控制系统设计应包括温度控制、湿度控制、安全监测等功能。
8.冷库安全设计：冷库安全设计应包括设备安全、防火设计、防爆设计等，确保冷库的安全性和可靠性。
9.冷库照明设计：冷库照明设计要满足冷库内工作人员的照明需求，并考虑到环境温度对照明设备的影响。
10.冷库消防设施设计：冷库消防设施设计应包括灭火器、喷淋系统等，确保冷库内发生火灾时能有效进行灭火。
以上是冷库安装施工设计工艺设计的基本内容，以保证冷库的正常运行和设备的使用寿命。
在设计过程中需要考虑实际需求和安全要求，同时参考规范和标准进行设计，确保冷库的施工质量和安装效果。
小型冷库施工方案
小型冷库施工方案1. 引言冷库是一种专门用于储存和保鲜食品的设施，通常被广泛应用于农产品、水产品和冷冻食品等行业。
在小型商店、超市或者餐饮店等地方搭建一个小型冷库，可以帮助商家提高食品的储存和保鲜效果，同时也能够提供更好的服务。
本文档将介绍一个小型冷库的施工方案，包括冷库的设计要求、施工流程和注意事项等内容。
2. 冷库设计要求在进行小型冷库施工之前，需要充分考虑以下设计要求：2.1 温度控制冷库的主要功能是保持一定的低温，因此在设计过程中需要考虑温度控制方面的要求。
通常情况下，冷库的温度应当控制在0℃至10℃之间，以确保储存的食品保持新鲜和安全。
2.2 绝热性能为了保持冷库内部的低温，需要采取适当的绝热措施。
在设计冷库时，应选择具有良好绝热性能的材料，如聚苯板、岩棉板等，并确保板材之间的接缝牢固，以防止冷空气外泄。
2.3 安全性能冷库的施工还需要考虑安全性能的要求。
必须使用耐腐蚀、防火、防爆等符合相关标准的材料和设备，并配置合适的通风系统、防火设施和灭火装置，以确保冷库的安全运行。
2.4 空间布局小型冷库的空间布局要合理，以便容纳所需的货物数量，并确保货物之间有足够的通道和间距，以方便操作和管理。
3. 施工流程在进行小型冷库的施工过程中，可以按照以下步骤进行：3.1 方案设计根据冷库的设计要求，进行详细的方案设计。
包括冷库的平面布局、结构设计和设备配置等内容。
3.2 材料准备根据方案设计的要求，采购所需的材料。
包括冷库的建筑材料、绝热材料、设备和配件等。
3.3 地基施工根据设计要求，对冷库施工地点进行地基准备工作。
包括地面平整、排水系统的安装和地面的防潮处理等。
3.4 结构施工按照方案设计的要求，进行冷库的结构施工。
包括墙体、屋顶、地面的建设和绝热层的安装等。
3.5 设备安装在冷库结构施工完成后，安装冷库所需的设备。
包括冷藏设备、通风系统和温度控制设备等。
3.6 冷库调试安装完成后，对冷库进行必要的调试工作。
冷库设计工艺流程
冷库设计工艺流程
冷库设计工艺流程如下：
选择冷库厂址：冷库应建在阴凉的地方，没有阳光。
如果冷库采用水冷方式，则应选择水源充足的场地，并建造冷却塔和自来水管道。
确定冷库尺寸：根据需要确定冷库的尺寸，包括长、宽、高以及所需的冷库容量。
同时考虑到行间走廊、堆放与墙壁、天花板之间的空间和包装间隙。
冷库保温板的选择：保温板选用两个标准：保温性能好、经济实用。
冷库压缩机和蒸发器的选择：冷库的制冷方式有两种：风冷和直接冷却。
冷库电控部分的设计：冷库电控部分主要由电器设备、导线、仪表和自动控制装置组成。
需要根据冷库的规模和用途来确定电控部分的规模和设备选型。
冷库的管道设计：冷库的管道包括制冷剂管道、冷却水管道、冷凝水管道等。
管道设计应根据冷库的规模和工艺要求进行，要求管道布置合理、经济、安全可靠。
冷库的通风设计：冷库的通风设计主要是为了排除库内的潮湿空气和异味，保持库内适宜的湿度和温度。
通风设计应考虑到通风量、风速、送风温度和送风方式等因素。
冷库的消防设计：冷库的消防设计应考虑到防火、防爆、防盗等方面的要求，设置相应的消防设施和报警装置。
冷库的建筑结构设计：冷库的建筑结构应考虑到保温、隔热、防潮、防水、防火等方面的要求，采用合适的建筑材料和结构形式。
冷库的调试与验收：冷库建成后需要进行调试和验收，检查冷库的各项设备和设施是否正常工作，是否符合设计要求和使用要求。
冷库工艺技术方案
冷库工艺技术方案冷库工艺技术方案一、方案目标和需求分析：冷库是一种将房间或建筑结构保持在低温状态的设备。
冷库的主要目标是保持冷藏或冷冻物品的适宜温度和湿度，确保其质量和保鲜性能。
冷库工艺技术方案的目标是设计和实施一个高效、可靠、节能的冷库系统，以满足冷藏和冷冻物品的物理与化学要求。
二、方案设计：1. 冷库结构设计：冷库的结构设计应考虑到场地区域、建筑材料、绝热材料、通风和照明系统等因素。
建议选择钢筋混凝土或灌浆砌块作为冷库的建筑材料，以保证结构的稳定性和耐久性。
在外墙和屋顶上使用绝热材料以减少热量传导，同时配置通风设备和照明系统以维持合适的环境。
2. 冷库设备选型：根据冷藏和冷冻的要求，选择合适的冷库设备，包括冷库门、制冷设备、保鲜设备和控制系统等。
冷库门应具备良好的密封性能，保证内外温度的隔离。
制冷设备应根据冷库的大小和负荷需求来选用，可以选择蒸发冷凝器和压缩机作为冷却设备。
保鲜设备可以包括湿度控制设备和空气净化设备，以保持物品的质量和新鲜度。
控制系统应具备温度、湿度和其它环境参数的监测和调节功能，以确保冷库的运行稳定性和安全性。
3. 冷库工艺流程设计：根据冷藏和冷冻物品的特点，设计相应的工艺流程。
对于冷藏物品，设定合适的储存温度和湿度，并确保空气循环和通风以防止内外温度不均。
对于冷冻物品，设定合适的冻结速率和冷却时间，并采用适当的包装材料和方法，以保证物品的质量和口感。
三、方案实施：1. 冷库施工：按照设计图纸和规范进行冷库的施工，包括基础建设、墙体和屋顶的搭建、绝热材料的安装、门窗设备的安装等。
施工过程中要确保质量，严格控制施工进度，避免出现墙体渗漏、结构不稳定等问题。
2. 冷库设备安装：根据设备选型和工艺流程，安装相应的冷库设备，包括冷库门、制冷设备、保鲜设备和控制系统等。
设备安装时要确保设备的安全性和可靠性，严格按照设备说明书和相关标准进行操作，避免操作错误导致设备故障和安全事故。
3. 冷库试运行和调试：在冷库施工和设备安装完成后，进行试运行和调试工作。
小型冷库设计安装要点
小型冷库设计安装要点小型冷库是用来存放食品、药品、化工品等需要低温储存的物品的设备，其设计和安装对于保证冷库的使用性能和使用寿命非常重要。
下面将介绍小型冷库设计安装的要点。
一、小型冷库设计要点1.温度要求：根据冷库存放的物品的特性和要求，确定所需的低温范围，如冷藏库为0℃到8℃，冷冻库为-18℃到-25℃。
根据温度要求来确认冷库的制冷系统选择、保温层要求、门的选择等。
2.内部结构设计：根据冷库内部储存物品的尺寸和数量，合理设计冷库的内部结构，包括货架的布局、通道的宽度、储存物品的分类等。
同时还需要考虑货架的承重能力和稳定性，确保储存物品的安全和方便取放。
3.保温层设计：冷库的保温层需要具备良好的保温性能，以减少温度变化和能量损失。
保温层的选择主要考虑保温材料的导热系数、密度、防潮性能、耐用性等。
常用的保温材料有聚苯板、硅酸盐板等。
4.门的选择：冷库的门需要具备良好的密封性能和开启方便性。
可以选择滚动门、推拉门等类型的门，门上还需安装门扇加热装置以防止门密封条结冰，保证密封性能。
5.制冷系统设计：制冷系统是冷库的核心部件，对于冷库的运行和效果起着至关重要的作用。
根据冷库的尺寸和温度要求来选择制冷系统的类型和容量。
常用的制冷系统有压缩机制冷系统、风冷系统、水冷系统等。
6.通风系统设计：冷库内部需要保持一定的空气流通，以均匀分布冷空气和保持空气的新鲜度，避免物品变质。
通风系统可以采用自然通风或强制通风，通风量和通风方式需根据冷库内部的需要来确定。
二、小型冷库安装要点1.安装场地选择：选择一个干燥、通风良好的场地进行冷库的安装，同时要保证场地的承重能力和安全性。
2.基础构筑：根据冷库的大小和重量，进行基础的施工，确保冷库的稳定和安全。
3.架设保温层：根据设计要求，在冷库基础上逐层搭建保温层，包括墙体、屋面和地面的保温层，注意保温材料的安装和连接，确保密封性。
4.安装门窗：根据设计要求，安装冷库的门窗，注意门窗的密封性能和开启方便性，门上需安装门扇加热装置。
如何做冷库建筑方案设计
冷库建筑方案设计随着农产品的生产和流通规模不断扩大，农产品的冷藏需求也随之增加。
为了保障农产品的质量和延长其保鲜期，冷库建设成为农业产业发展中至关重要的环节。
本文将针对冷库建筑的设计方案进行探讨，从建筑结构、设备布置、环境控制等方面进行详细分析和论述。
一、冷库建筑结构设计1. 建筑结构类型冷库建筑的结构类型多样，主要有钢结构、混凝土结构和组合结构等。
在选择结构类型时，需考虑建筑规模、载荷需求、使用寿命等因素。
一般来说，小型冷库可选用钢结构，大型冷库则需要采用混凝土结构来满足其承载和保温需求。
2. 建筑布局冷库建筑的布局应考虑到货物进出口的便捷性和操作流程的合理性。
通常冷库建筑分为冷藏库和冷冻库两部分，需要合理划分储存区、操作区和办公区，确保货物流通畅通无阻。
3. 建筑保温冷库建筑的保温设计是决定其保鲜效果的重要因素。
在保温材料的选择上，应考虑到材料的导热系数、耐久性和成本等因素，选用对导热系数低、保温效果好的保温材料，如聚氨酯泡沫板等。
4. 建筑通风冷库建筑的通风设计也是至关重要的一环。
合理的通风设计可以提高冷库内空气的流通性，有效排除湿气和异味，保持货物的新鲜度。
建议在冷库建筑中设置通风口和排风口，以保证空气流通的顺畅。
二、冷库设备布置设计1. 冷藏设备冷库内的冷藏设备主要包括制冷机组、冷冻风机和温度控制器等。
在设备布置上，应考虑设备的功耗、噪音和维护便捷性等因素，合理布置设备位置，确保冷藏设备的正常运行和维护。
2. 货架布置冷库内的货物储存需要合理的货架布置，以提高货物的存储密度和利用率。
建议采用可移动式货架，以便根据货物的大小和数量进行灵活调整，确保货物的存储和取出的便捷性。
3. 照明设备冷库内的照明设备需要选用防潮防冻的灯具，以确保照明设备的正常运行。
建议采用LED 节能灯具，具有较长的使用寿命和较低的能耗，为冷库内的操作提供良好的照明条件。
三、冷库环境控制设计1. 温度控制冷库内的温度控制是决定货物保鲜效果的关键因素。
小型冷库设计三篇
小型冷库设计三篇篇一：小型冷库设计制冷工艺设计前言随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人们对生活质量提出更高要求，对身体的健康格外重视，饮食观念也日益趋向于“绿色”，因此，冷冻鱼肉制品、反季蔬菜、保鲜水果颇受欢迎，冷库的需求也随之增加。
为了适应社会的发展和人们的需求，同时为了锻炼同学们的动手能力，使所学知识应用于实践，特此安排本次设计。
本设计以湘潭地区单层生产性冷库为设计题目，进行冷库制冷工艺的设计。
设计课题如下：（一）冷库的规格1、低温冷藏间的容量为：2200m3（500t）冷间设计温度为-18℃，相对湿度为95﹪；2、冻结间生产能力为20t/24h，冷间设计温度为-23℃。
其中用冷风机冻结白条肉14T/日，用搁架排管冻结分割肉和其它小家禽6T/日。
3、高温冷藏间的容量为：4263m3（470T），设计温度为：0~4℃，相对湿度为：85~95﹪；如果冷藏蔬菜类，相对湿度为：85﹪。
（二）库房的平面布置1、库房的平面布置见图1，该冷库有三个冻结间和三个冻结物冷藏间和三个冷却物冷藏间通过常温穿堂组合成整体；2、房内净长、净宽在平面图上都已标出；3、房内净高：冻结间为4.5m，冻结物冷藏间为5m；4、冻结间的内隔墙采用软木优质隔热层；5、层顶为通风阁楼，地坪采用炉渣并埋设通风管道；6、冷库冷藏间无隔热层；7、库房围护结构构造见表（三）水文条件1、室外空气温、湿度，根据湘潭查附录Ⅳ；2、冷却水温度湘潭的可作调整，一般确定为20℃。
A、制冷工艺设计说明书（一）设计条件1．气象夏季室外计算温度：tw=+32℃相对温度： w=58%2.水温按循环冷却水系统考虑，冷凝器进水温度＋20℃,出水温度+22℃.3.冷凝温度:tk=+25℃4.蒸发温度:t0=-33℃,t=-10℃(二)生产能力1.冻结能力:20吨/日,采用一次冻结2.冷藏容量:低温冷藏500吨,高温冷藏500吨。
B、库容量计算（一）高温冷藏间1.No7库库内净面积：A=24.5×14.5＝355.25㎡库内净高：H＝6m公称容积：V＝355.25×6＝2131.5m3货物计算密度：ρ＝250kg/m3容积利用系数：η＝0.8×0.55＝0.44冷藏吨位：G1＝2131.5×250×0.44/1000＝234.5吨2、№8库同№7库，冷藏吨位：G2＝234.5吨3、高温冷藏间冷藏吨位：G=G1+G2=469吨（500－469）/500＝6.2%符合要求。
第七章__小型冷库制冷工艺设计
第七章小型冷库制冷工艺设计一、小型冷库建筑的组成小型冷库一般由冻结间、高温冷藏间、低温冷藏间、常温穿堂、值班室、机房等组成。
图7-1为冷藏容量30吨的生产性小型冷库建筑平面图；图7-2为冷藏容量为100吨的生活供应性小型冷库建筑平面图。
图7-1 30t 冷库建筑平面图1—冻结间2—冷藏库3—脱盘走道4—值班5—机房图7-2 100t 冷库建筑平面图1—高温冷藏间2—冻结物冷藏间3—冻结间4—机房5—常温穿堂6—休息间7—站台（一）冻结间冻结间也称急冻间、速冻间,冻结间的室内设计温度为-23℃～-30℃。
（二）高温冷藏间高温冷藏间的室内设计温度一般为0～2℃。
（三）低温冷藏间低温冷藏间也称冻结物冷藏间，室内温度一般在-12℃以下，贮存肉类时室温为-18℃～-20℃。
（四）穿堂穿堂是食品进出库的通道，并起到沟通各冷间、便于装卸周转的作用。
目前冷库设计中较多采用库外常温穿堂，将穿堂布置在冷库主体建筑之外。
（五）机房压缩机间、设备间、水泵房、配电间、工人值班室组合在一起的部分称为机房。
二、冷库容量的确定（一）冻结间冻结量的计算小型冷库的冻结间一般以搁架式排管作为冷分配设备兼货架，搁架式排管冻结间的每昼夜冻结量按下式计算ηA g 24G= ——·———·——（7-1）a 1000 T式中G——冻结间每昼夜冻结能力（t）；η——搁架利用系数，取值为：盘装食品η=0.85～0.90；听装食品η=0.7～0.85；箱装食品η=0.7～0.85；A——搁架各层有效载货面积之和（不包括弯头部分）（m2）;a——每件冻结食品容器所占面积（m2）;g——每件食品净重（kg）;T——冻结一次周转的时间（h）;24——每昼夜小时数（h）;1000——吨和千克之间的数值变换。
（二）冷库冷藏间的容量计算冷库冷藏间的容量以冷藏间的公称容积为计算标准，其贮藏吨位G可按下式求得ΣVρηG= ————（7-2）1000式中G——冷藏间贮藏吨位（t）；V——冷藏间公称容积（m3）；ρ——食品的计算密度（kg/m3），见表7-1；η——冷藏间容积利用系数；见表7-2；1000——吨与千克间的数值变换。
小型冷库设计方案
1.施工前准备：办理相关手续，确保施工合法合规。
2.施工过程：严格按照设计方案和施工图纸进行施工，确保质量。
3.验收：验收合格后，方可投入使用。
五、运行维护
1.培训：对操作人员进行培训，确保熟练掌握设备操作和维护方法。
2.运行监控：定期检查冷库运行状况，发现问题及时处理。
3.维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
四、设计内容
1.冷库规模及用途
根据用户需求，确定冷库面积、层数、库温等参数。
2.冷库结构设计
（1）主体结构：采用轻钢结构，具有良好的抗震、抗风性能；
（2）保温层：选用高效聚氨酯泡沫材料，确保保温效果；
（3）地面：采用防滑、耐磨、易清洁的材料；
（4）库门：配置保温、密封性能良好的库门。
3.制冷系统设计
（4）控制系统：采用智能化控制系统，实现远程监控和自动调节。
5.安全系统设计
（1）消防系统：配置合适的消防设备，确保冷库消防安全。
（2）安全门：设置紧急安全门，便于紧急疏散。
（3）报警系统：设置温度、湿度、烟雾等报警装置，实时监控冷库状态。
6.其他辅助设施
（1）货架：根据货物需求，选用合适的货架。
（2）搬运设备：配置手动或电动搬运设备，提高工作效率。
（2）制冷剂：选用环保型制冷剂。
（3）蒸发器：采用高效翅片式蒸发器，提高制冷效果。
（4）冷凝器：采用高效壳管式冷凝器，降低能耗。
（5）膨胀阀：采用电子膨胀阀，实现精确控制。
4.电气系统设计
（1）电源：根据冷库规模和设备需求，配置合适的电源。
（2）配电箱：设置独立的配电箱，确保用电安全。
（3）照明：采用节能型照明设备，降低能耗。
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小型冷库工艺及结构设计课程设计任务书根据《冷库建筑》课程设计中你所设计的平面图的基础上，进行制冷工艺设计。
一、设计1、培养理论联系实际的正确设计思想，训练综合运用已经学过的理论和实践知识去分析和解决工程实际问题的能力；2、学习制冷工艺设计的一般方法，了解和掌握食品冷藏库的设计过程和进行方式；3、进行基本技能训练，例如设计计算，绘制施工图纸，编制工程文件，运用设计资料、手册、标准和规范以及使用经验数据，进行经验估算和数据处理等。
二、程序1、设计准备，认真研究设计任务书，明确设计要求、条件、内容和步骤；通过阅读专业资料、图纸、参观实习等，以了解设计对象；复习课程有关内容，以熟悉有关的设计方法和设计过程；准备好设计需要的图书、资料和用具；拟定设计计划等。
2、制冷系统的方案设计。
决定制冷系统的方案，包括蒸发系统的划分、冷却方式、供液方式、冷凝方式、运转方式、组合方式等的选择。
3、制冷工艺设计计算。
制冷负荷计算，制冷压缩机的选型计算，辅助设备的选型计算，管径选择计算等4、绘制制冷工艺设计图纸。
制冷系统原理图。
5、整理和编写设计计算书及其它工程文件。
三、总结设计课题如下：（一）冷库的规格1、低温冷藏间的容量为：2200m3（500t）冷间设计温度为-18℃，相对湿度为95﹪；2、冻结间生产能力为20t/24h，冷间设计温度为-23℃。
其中用冷风机冻结白条肉14T/日，用搁架排管冻结分割肉和其它小家禽6T/日。
3、高温冷藏间的容量为：4263 m3（470T），设计温度为：0~4℃，相对湿度为：85~95﹪；如果冷藏蔬菜类，相对湿度为：85﹪。
（二）库房的平面布置1、库房的平面布置见图1，该冷库有三个冻结间和三个冻结物冷藏间和三个冷却物冷藏间通过常温穿堂组合成整体；2、房内净长、净宽在平面图上都已标出；3、房内净高：冻结间为4.5m，冻结物冷藏间为5m；4、冻结间的内隔墙采用软木优质隔热层；5、层顶为通风阁楼，地坪采用炉渣并埋设通风管道；6、冷库冷藏间无隔热层；7、库房围护结构构造见表（三）水文条件1、室外空气温、湿度，根据湘潭查附录Ⅳ；2、冷却水温度湘潭的可作调整，一般确定为20℃。
A、制冷工艺设计说明书（一）设计条件1．气象夏季室外计算温度：tw= +32℃相对温度：φw=58%2.水温按循环冷却水系统考虑，冷凝器进水温度＋20℃,出水温度+22℃.3.冷凝温度:tk=+25℃4.蒸发温度: t0=-33℃, t=-10℃(二)生产能力1.冻结能力:20吨/日,采用一次冻结2.冷藏容量:低温冷藏500吨,高温冷藏500吨。
B、库容量计算（一）高温冷藏间1. No7库库内净面积：A=24.5×14.5＝355.25㎡库内净高：H＝6m公称容积：V＝355.25×6＝2131.5m3货物计算密度：ρ＝250kg/ m3容积利用系数：η＝0.8×0.55＝0.44冷藏吨位：G1＝2131.5×250×0.44/1000＝234.5吨2、№8库同№7库，冷藏吨位：G2＝234.5吨3、高温冷藏间冷藏吨位：G= G1+ G2=469吨（500－469）/500＝6.2%符合要求。
（二）低温冷藏间1、NO1库库内净面积：A=19.4×7.43=144.14㎡库内净高：H=5㎡公称容积：V=144.14×5=720.7m3货物计算密度：ρ=400㎏/ m3容积利用系数：η=0.55冷藏吨位：720.7×400×0.55/1000=158.6吨2、№2库库内面积净面积：A=19.4×7.76=150.5㎡库内净高：H＝5m公称容积：V＝150.5×5＝752.7m3货物计算密度：ρ＝400kg/ m3容积利用系数：η＝0.55冷藏吨位：G2＝752.7×400×0.55/1000＝165.6吨3、№3库同№3库，G3=158.6吨低温冷藏间冷藏吨位：G=G1＋G2＋G3=482.8吨（500-482.8）/500=3.4% 符合要求。
C、围护结构传热系数计算主要计算外墙、内墙、屋顶和地坪的传热系数。
（一）高温冷藏间（二）低温冷藏间、冻结间D、冷耗量的计算（一）冷库围护结构传热面引起的冷耗量Q1按计算围护结构传热面积的原则计算各库房围护结构的传热面积，然后计算耗冷量。
计算公式：Q1=K.A.a.（tW－tn）各库房围护结构传热量Q2的计算（二）食品冷加工的耗冷量Q2该库有三间冻结间，每间冻结能力为6.5吨/日，共19.5吨/日。
按每昼夜冻结能力比例摊入于各冷藏间内，三间冷藏间按比例摊分，每间进货量为 6.5吨/日，冻结食品为猪肉。
1、低温冷藏间每间最大进货量为19.5吨/日，食品进库前的温度为－15℃，经冷藏24小时后达－18℃.G＝19500公斤/日，T＝24小时食品在储存前后的含热量：h1=12.2kj/kg,h2=4.6kj/kgt1=32×0.83℃,t2=-18℃,B=0.1,Cb=0.42WTG hhQa3.171524/)6.42.12(195006.316.3)(212=-⨯⨯=-=W TGB CttQ bb39.42224/42.0)1883.031(1.0195006.316.3)(212=⨯+⨯⨯⨯⨯=-=WQQQba69.213739.4223.1715222=+=+=冷藏间№1,№2,№3库食品加工耗冷量各为：2137.69W2、冻结间食品在冻结前的温度按＋32℃计算，经过20小时后的温度为－15℃。
食品的冻结加工量：G=6.5吨/日，T＝20小时食品在冻结前后的含热量：h1=309.2kJ/kg,h2=12.2kJ/kgt 1=32×0.83℃,t2=-15℃,B=0.3,Cb=0.42W TG hhQa5.2681220/)2.122.309(65006.316.3)(212=-⨯⨯=-=W TGB CttQ b b745.42720/42.0)1583.032(3.065006.316.3)(212=⨯+⨯⨯⨯⨯=-=W Q Q Q ba245.27285745.4275.16812222=+=+=冻结间№4,№5,№6库的食品冷加工耗冷量各为：Q 2＝27285.2453、高温冷藏间高温库进货量按冷藏吨位的8%计算，即：G ＝250×8%＝20吨/日＝20000公斤/日货物入库前温度为＋28.5℃,经冷藏24小时后达0℃.食品在贮存前后的含热量：h1=379.4kj/kg,h2=271.9kj/kg t 1=25℃,t 2=0℃,B=0.25,C b =1.51,T=24h,q 1=149W/t,q 2=19 W/tW TG h h Q a26.2488424/)9.2712.366(200006.316.3)(212=-⨯⨯=-=W TGB C t t Qbb45.249024/51.1)05.28(25.0200006.316.3)(212=⨯-⨯⨯⨯=-=W G q q Qc16802/)19149(202)(212=+⨯=-=W q G G Qn d437019)20250()(22=⨯-=-=W Q Q Q Q Q d c b A 71.3342722222=+++=高温冷藏间№7,№8库食品加工耗冷量各为：Q 2＝33424.71 （三）库内通风换气热量Q 3的计算1、低温库、冻结间没有通风换气的耗冷量。
2、高温库，Q 3b 可不计 (1)№7库h W =76.3kJ/kg,hn=8.457kJ/kg,n=2,V=2131.53,3/293.1m kg n =ρ Q 3=Q 3a =6.316.3)(=-TnV G nn w h h ρ×（76.3-8.457）×2×2131.5× 1.293/24=4328.178W (2) №8库同№7库：Q 3=Q 3a =4328.178W（四）电动机运转热量Q 4的计算1、低温冷藏间采用光滑顶排管，故无电动机运转热量Q 4。
2、冻结间（1）№4采用搁架排管，按每吨配风10000m 3/T,选用FT35LN05.6-2型号轴流式风机6台,计算电动机功率为:∑P=1.1×6=6.6KW,ζ=1,ρ=1Q 4=1000∑P ζρ=1000×6.6×1×1=6600W（2）№5库采用冷风机,冷风机使用的电动机功率总计为: ∑P=4.4KW, ζ=1,ρ=1Q 4=1000∑P ζρ=1000×4.4×1×1=4400W(3) №6库同№5库:Q4=4400W3、高温间（1）№7库采用冷风机，冷风机使用的电动机功率总计为：∑P=1.1×6=6.6KW,ζ=1,ρ=1Q4=1000∑Pζρ=1000×6.6×1×1=6600W（2）№8库同№7库：Q4=6600W（五）操作热量Q5的计算1、低温冷藏间（1）№1库：A=144.14㎡，V=720.7 m3，qd =2W/㎡,hw=736.3 KJ/kg, hn=-16.077KJ/kg,M=0.5,ρn =1.39㎏/ m3,nr=3,qr=410W/个 ,n=2Q5a = Aqd=144.14×2=288.28WQ5b =0.2778Vn（hw-hn）MP/24=0.2778×720.7×2×（76.3＋16.077）×0.5×1.39/24=1071.2 WQ5c =3 nrqr/24=3×3×410/24=154 WQ5= Q5a＋Q5b＋Q5c=288.28＋1071.2＋154=1513.44 W（2）№2库:A=150.5㎡，V=752.7 m3Q5a = Aqd=150.5×2=301 WQ5b =0.2778Vn（hw-hn）MP/24=0.2778×752.7×2×（76.3＋16.077）×0.5×1.39/24=1118.72 WQ5c =3nrqr/24=3×3×410/24=154 WQ5= Q5a＋Q5b＋Q5c=301＋1118.72＋154=1573.72 W（3）№3库同№1库：Q5=1513.44W 2、冻结间不计算Q5的热量。
3、高温库（1）№7：A=355.25m2,V=2131.5m3,qd =2W/m2,,hw=76.3KJ/kg,hn=8.457KJ/kg,M=0.5,pn=1.293kg/m3,qr=280W/个 n=2Q 5a = qd×A=2×355.25=710.5WQ 5b =0.2778×Vn(hw-hn)MPn=0.2778×2131.5×2×(76.3－8.457)×0.5×1.293÷24=2164.26WQ5c=3×8×280/24=280WQ 5=Q5c＋Q5b＋Q5c=710.5＋2164.26＋280=3154.76W（2）№8库同№7库Q5=3154.76W(六)总耗冷量1.库房冷却设备负荷计算Q q =Q1＋PQ2＋Q3+Q4＋Q5(1)低温冷藏间：P=1(2)冻结间：P=1.3(3)高温冷藏间：P=12、冷间机械负荷计算冷间机械负荷分别根据不同蒸发温度计算.(1)低温冷藏间,冻结间共用一个－33℃蒸发温度.Q j =(n1∑Q1＋n2∑Q2＋n3∑Q3＋n4∑Q4＋n5∑Q5)Rn 1=1,n2=1,n3=0,n4=0.5,n5=0.5,R=1.07(2)高温冷藏间采用－10℃蒸发温度:Q j =(n1∑Q1＋n2∑Q2＋n3∑Q3＋n4∑Q4＋n5∑Q5)Rn 1=1,n2=1,n3=0.8,n4=0.5,n5=0.5,R=1.07E、冷却设备的选型计算（一）高温冷藏间1、NO7库采用冷风机,冷风机冷却面积A的计算：Qq=60815.73W，K=18.6W/m2℃，△t=10℃A= Qq/(k△t)=60815.73/(18.6×10)=326.967m2选用KLL－350型冷风机一台。