TPU复合面料及TPU特性及应用领域
tpu复合材料
tpu复合材料Tpu复合材料。
TPU复合材料是一种由热塑性聚氨酯（TPU）和其他材料混合而成的复合材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
TPU复合材料在汽车、航空航天、运动器材、医疗器械等领域有着重要的应用，其独特的性能使其成为各行业中不可或缺的材料之一。
首先，TPU复合材料具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。
由于TPU本身具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，因此与其他材料复合后，使得复合材料具有更加出色的性能。
在汽车领域，TPU复合材料常用于制作汽车内饰件和外饰件，能够有效延长汽车零部件的使用寿命，提高汽车的整体质量和品质。
在医疗器械领域，TPU复合材料常用于制作医疗器械的外壳和零部件，能够有效抵御外部环境对医疗器械的侵蚀，保障医疗器械的使用安全和稳定性。
其次，TPU复合材料具有优异的弹性和柔韧性。
TPU本身是一种弹性材料，与其他材料复合后，使得复合材料具有更加出色的弹性和柔韧性。
在运动器材领域，TPU复合材料常用于制作运动鞋、运动服等产品，能够有效提高产品的舒适度和使用寿命，满足运动爱好者对产品性能的需求。
在航空航天领域，TPU复合材料常用于制作飞机零部件和航天器材料，能够有效提高产品的抗冲击性和耐久性，保障航空航天设备的安全性和可靠性。
最后，TPU复合材料具有优异的加工性和成型性。
TPU具有良好的流动性和可塑性，与其他材料复合后，使得复合材料具有更加出色的加工性和成型性。
在工业制品领域，TPU复合材料常用于制作各种工业零部件和机械配件，能够有效提高产品的加工效率和生产效益，满足工业生产对材料性能的需求。
在家居用品领域，TPU复合材料常用于制作各种家居用品和日常用品，能够有效提高产品的外观质感和使用体验，满足消费者对产品质量的需求。
综上所述，TPU复合材料具有优异的性能和广泛的应用领域，是各行业中不可或缺的材料之一。
随着科技的不断进步和市场需求的不断增长，相信TPU复合材料将会在未来发展中发挥越来越重要的作用，为各行业的发展注入新的活力和动力。
TPU材料介绍及应用
TPU材料介绍及应用TPU是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚氨脂弹性体（Thermoplastic Polyurethane），是由聚酯或聚醚类聚氨酯与增塑剂、助剂等复配而成。
它具有独特的弹性、耐磨、耐油和耐寒性能，同时还具有一定的耐化学性和机械性能。
TPU材料具有可塑性和可熔化的特性，可通过加热软化，冷却后可以保持其形状。
1.鞋底及运动装备：TPU由于其良好的抗磨性、耐油性和弹性，常被用于制作鞋底、鞋垫、鞋套等鞋类零部件。
此外，TPU还可以用于制作运动装备，如运动手套、护膝、护腕等，提供良好的保护和舒适性。
2.包装材料：TPU材料经过复合处理后常用于包装材料中，如塑料薄膜、塑料袋等。
TPU材料具有优异的韧性和耐撕裂性能，能够有效保护包装物品，同时还能提供一定的柔软度和手感。
3.弹性制品：TPU材料可以制作各种弹性制品，如密封圈、弹簧、橡胶垫等。
TPU制品因其良好的回弹性能和耐磨性能，在汽车、机械、家电等领域有广泛的应用。
4.电子产品：TPU材料具有绝缘性能和耐溶剂性能，一些电子产品中的线缆、电线等零部件常采用TPU材料制作。
TPU材料还可以作为手机外壳、电子设备外包装等产品的外观材料。
5.医疗器械：TPU具有良好的生物相容性和耐化学性能，因此常被用于医疗器械领域。
例如，TPU可以制作医用导管、输液管、血袋等产品，提供安全、可靠的医疗环境。
6.汽车零部件：汽车行业是TPU的主要应用领域之一、TPU材料可用于制造汽车内饰、车身密封件、制动软管等零部件，其耐磨性和耐寒性能能够满足汽车环境的要求。
总而言之，TPU材料由于其良好的弹性、耐磨性和耐油性能，具有广泛的应用前景。
其应用领域包括鞋底及运动装备、包装材料、弹性制品、电子产品、医疗器械、汽车零部件等。
随着技术的发展和材料性能的不断改进，TPU材料有望在更多的领域发挥其独特的优势。
tpu行业发展
tpu行业发展TPU（Thermoplastic Polyurethane）是一种热塑性聚氨酯材料，由于其良好的弹性、抗划伤性、耐油性、耐磨性等特性，在近年来得到了广泛的应用。
TPU行业发展迅速，以下是对其发展的简要叙述。
首先，TPU在鞋类制造行业有着广泛的应用。
由于TPU具有良好的弹性和耐磨性，所以在鞋底材料制造中，很多厂商会选择TPU作为原料。
与传统鞋材相比，鞋底采用TPU材料制造的鞋具有更好的耐磨性和抗划伤性，使得鞋子更加耐用，适合户外运动和长时间的步行。
其次，TPU在运动器材制造中的应用越来越广泛。
TPU材料具有良好的弹性和柔韧性，可以制造出高性能的运动器材，如网球拍、高尔夫球杆等。
与传统材料相比，TPU制造的运动器材更轻、更耐用，能够提供更好的操控性能和更长的使用寿命，因此备受运动爱好者的青睐。
另外，TPU在汽车行业的应用也在不断扩大。
汽车行业对材料的要求非常高，需要具备耐磨性、耐油性以及优异的机械性能。
TPU材料的良好弹性和抗划伤性使其成为汽车制造中理想的材料，被广泛应用于汽车制动软管、摩擦片、密封件等部位。
同时，TPU材料还可以制造汽车座椅、车顶衬里等内饰部件，提供更好的舒适性和耐用性。
此外，随着科技的发展，人们对电子产品的要求也越来越高。
TPU作为一种弹性材料，被广泛应用于手机壳、耳机线材等电子产品的外包装中。
TPU材料具有良好的耐磨性和抗划伤性，能够有效保护电子产品不受外界环境的损伤，同时还具有较好的耐污染性和易清洁性。
总的来说，TPU作为一种热塑性聚氨酯材料，在鞋类制造、运动器材制造、汽车行业以及电子产品外包装等领域有着广泛的应用。
随着人们对产品性能要求的提高和市场的需求不断增加，TPU行业有望进一步发展壮大。
未来，随着材料研发技术的进一步提升，TPU材料有望在更多领域实现创新应用，为人们的生活带来更多便利和舒适。
tpu材料特性
tpu材料特性TPU材料特性。
TPU（Thermoplastic Polyurethane）是一种热塑性聚氨酯弹性体材料，具有优异的物理性能和化学性能，在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
本文将介绍TPU材料的特性，包括其物理特性、化学特性、加工特性和应用特性。
首先，TPU材料具有优异的物理特性。
它具有高弹性、高强度、高耐磨性和耐油性等特点，因此在制造汽车零部件、鞋底、运动器材等领域有着广泛的应用。
同时，TPU材料还具有优异的耐候性和耐老化性能，能够在恶劣的环境条件下长期使用而不受影响。
其次，TPU材料具有良好的化学特性。
它具有优异的耐化学腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、油脂等化学物质的侵蚀，因此在化工管道、油田设备、医疗器械等领域有着重要的应用价值。
此外，TPU材料还具有良好的可染性和可涂性，能够通过染色和涂层等方式实现丰富的表面效果，满足不同产品的设计需求。
再者，TPU材料具有良好的加工特性。
它可以通过热压成型、注塑成型、挤出成型等多种工艺加工，能够制备成各种形状的制品。
同时，TPU材料还具有良好的热粘接性能，能够与其他材料（如尼龙、聚酯等）进行粘接，扩大了其在复合材料领域的应用范围。
最后，TPU材料具有广泛的应用特性。
除了上文提到的汽车零部件、鞋底、化工管道等传统应用领域外，TPU材料还在纺织、电子、建筑等领域有着重要的应用。
例如，TPU薄膜在服装面料、雨具、手套等领域有着广泛的应用，TPU弹性体在电子产品、医疗器械等领域也有着重要的地位。
综上所述，TPU材料具有优异的物理特性、化学特性、加工特性和应用特性，是一种功能广泛、用途多样的高性能材料。
随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高，相信TPU材料将在更多领域展现其独特的优势，为人类的生产生活带来更多便利和美好。
TPU的基本特性和特殊品级
TPU的基本特性和特殊品级1．基本特性：TPU是分子中含有-NH-COO-基团的材料，长链的二元醇和异氰酸酯成分构成了软段，短键的二元醇和异氰酸酯成分构成了硬段，TPU很多特性取决于长链二元醇的种类，其硬度用硬段做比例来调节，它的光老化性可加光稳定剂来加以改善，同时也取决于异氰酸酯是芳香族还是脂肪族。
它不同于其他热塑性弹性的优异性能如下：（1）优异的耐磨性能、它的Taber磨耗值为0.5-0.35mg，是塑料中最小的，若加入MoS2、硅油石墨等可降低摩擦系数，提高耐磨程度。
（2）拉伸强度和伸长率：TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸强度近60MPa，伸长率近410%，聚醚型TPU的拉伸强度为50MPa，伸长率为>30%。
（3）耐油、耐汽油性能：TPU的耐油性能优于丁腈橡胶，具有极好的耐油寿命。
（4）耐低温性、耐候性、耐臭氧性能TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶。
它的耐臭氧，耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。
（5）医疗卫生性TPU具有生物相容性和抗血凝性，医用TPU应用越来越广泛，如人造心脏、人工肾、输血管、血浆袋、输尿管、外科技术用固定材料等。
（6）硬度范围TPU硬段的为邵氏A10-邵氏D80，而普通的橡胶硬度范围一般在邵氏A60~100，TPU在邵氏硬度A15以下的所有弹性体，都有相似的压缩变形特性。
在邵氏硬度A85到85以上时TPU仍保持弹性。
这是其他弹性体所没有的特性。
所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸振效应。
2．特殊品级：（1）美国BF Goodrich公司生产的TPU（商品名ESTANE®）（2）德国Bayer公司TPU品级（商品名Desmopan）（3）日本“ミラヮラソ株式会社的TPU品级（Miractran. 品级）该品级由于二元醇羟基的当量和异氰酸酯当量的比率不同，分为E型和P型两系列。
E型由于过剩的异氰酸酯形成一部分多联结构，因此具有优异机械强度、压缩永久变形、永久伸展率。
tpu材料
tpu材料TPU材料是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚氨酯。
它由热塑性聚氨酯树脂和液态异氰酸酯组成，并通过加热和加压的过程中，化学反应将二者进行聚合而形成。
TPU材料因其优异的弹性、耐磨损、耐油、耐溶剂等特性，被广泛应用于汽车、运动鞋、电子产品、医疗器械等领域。
首先，TPU材料具有出色的耐磨性和耐油性。
由于TPU材料具有良好的耐磨损特性，可以在长时间的使用过程中保持良好的表面状况，不易磨损。
此外，TPU材料可以与各种油类接触而不发生变质，因此可以在汽车和工程机械等领域中广泛应用。
其次，TPU材料具有优异的弹性。
TPU材料的弹性足够良好，能够迅速恢复到原始状态，并且可以在较宽的温度范围内保持弹性不变。
这种特性使得TPU材料成为一种理想的弹性体，可以广泛应用于运动鞋、运动护具等领域。
此外，TPU材料具有出色的耐溶剂性。
与传统的塑料相比，TPU材料具有较高的抗溶剂能力，可以在大多数有机溶剂中保持良好的物理和化学性能。
这使得TPU材料成为一种在复杂环境中能够长期稳定运行的材料，可以广泛应用于电子产品、医疗器械等领域。
此外，TPU材料还具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
TPU材料在较宽的温度范围内能够保持良好的物理和化学性能，不易受到外界环境的影响。
同时，TPU材料具有较强的抗紫外线能力和耐腐蚀能力，可以在恶劣的环境下保持良好的使用性能。
总结起来，TPU材料具有耐磨性好、耐油性好、弹性好、耐溶剂性好、耐候性好等优异特性。
这些特点使得TPU材料在汽车、运动鞋、电子产品、医疗器械等领域得到广泛应用。
随着科技的不断进步，TPU材料的性能也在不断优化，其应用领域还将进一步扩大。
TPU的特性
TPU的特性是：无毒，抗磨损能力强(比POM及尼龙更耐磨),柔软度高,静音，比硬度相若的橡胶有更高的弹性模量，良好的抗油脂,耐水解，在溶剂和燃油中的溶胀小，良好的耐候性(低温柔韧性)，不含塑化剂，可以染色，良好的透气，透湿性。
TPU热塑性弹性体，具有高张力,高拉力,强韧耐磨耐老化之特性,为强性纤产品。
TPU因其优越性能和环保概念日益受人们的欢迎。
1、TPU透明膜，用途：制鞋、箱包、手袋、制衣、医疗、军事、玩具、厚度：0.02-1.5MM 产品优势:高强度、高撕裂强度、高耐油、低压缩变形、高弹性、高软性。
2、TPU防水透气膜颜色：雾面、乳白色、肤色、黑色。
厚度：0.02---1.5MM 用途：服装、鞋材面料贴合、硅胶胸垫、内衣辅料。
优势：高耐水压、高透湿性、手感好、加工性能好、耐水洗干洗。
3、热熔胶膜
用途：鞋材、服装、防水条、防水拉链、商标、电脑织唛、绣花。
优势：是一种胶粘材料，用于粘接两种相同或不同的材料，可与各种布料、塑胶贴合，(可热压贴合，熔点80度---120度)
特点：粘合时无需胶水，不含溶剂，环保无毒，耐水洗，干洗，手感柔软。
4、高低温膜用途：充水袋、充气袋、泡棉复合产品。
优势：高耐磨、高撕裂强度、高耐候性、抗细菌侵、抗水解性。
tpu是什么材料
tpu是什么材料
TPU（Thermoplastic Polyurethane）是一种热塑性聚氨酯材料，具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于各个领域。
TPU材料的特点有以下几个方面：
1. 优异的耐磨性：TPU材料具有出色的耐磨性，耐磨损程度
比普通橡胶材料更高。
因此，TPU常被用于制作各种鞋子的
鞋底材料、皮带等需要耐磨的产品。
2. 高强度和高屈服点：TPU材料具有优异的强度和韧性，能
够承受较大的拉伸力和冲击力，不易断裂。
因此，TPU材料
常被用于汽车零部件、运动装备、护具等需要高度强度和韧性的产品上。
3. 良好的耐油性和耐溶剂性：TPU材料具有出色的耐油性和
耐溶剂性，能够在接触油类和溶剂类物质时保持稳定的性能。
因此，TPU常被用于汽车零部件、油管、化工管道等需要耐
油和耐溶剂的领域。
4. 良好的弹性和回弹性：TPU材料具有优异的弹性和回弹性，能够在受力后快速恢复到原有形状。
因此，TPU常被用于制
作弹簧、橡胶制品、弹性材料等需要弹性和回弹性的产品。
5. 耐低温性：TPU材料具有较好的耐低温性能，可以在低温
环境下维持其物理性能和化学稳定性。
因此，TPU常被用于
制作冻肉包装膜、冰箱密封条等低温领域的产品。
除了以上的特点，TPU材料还具有可塑性好、色彩丰富、易加工等优点，可以根据不同需求进行染色、压花、定型等加工处理。
总的来说，TPU材料由于其优异的物理性能和化学稳定性，在制造业、汽车工业、运动装备、皮革制品、医疗器械、电子产品等各个领域具有重要的应用价值。
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TPU复合面料及TPU面料特性及应用领域壹、TPU特性：tpu的主要特性：硬度范围广：通过改变tpu各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高：tpu制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：tpu的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：tpu可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。
同时，tpu与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
tpu材料的用途：各种tpu成型品的用途:汽车部件，球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套，板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等机械·工业用部件各种齿轮;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模针;衬套;轴承，盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等服饰辅料女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴，高档鞋底等其他自位轮;把手;表带等管材·软管高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管输送管;消防水带等薄膜·板材转动带(具有一定的拉伸作用);气垫;膜片;键盘板;复合布等电线·电缆电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等tpu为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60ha-85hd)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃tpu还可以代替软质pvc以满足越来越多领域的环保要求。
tpu品牌牌号众多，质量参差不齐，选择tpu时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果.通过以上介绍，大家对tpu是什么材料这个问题已经得到了准确的答案，tpu 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用. tpu 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。
聚氨酯弹性体塑料的特点和应用开发介绍聚氨酯弹性体塑料的特点和应用开发介绍随着社会的发展和技术的进步，新材料的应用越来越广泛，聚氨酯弹性体自从上世纪80年代初开始从军用转为军民两用，并以民用为主后，产品的品种牌号不断增加，生产规模日益扩大，在国民经济各部门及人们的衣食住行各方面所发挥的作用日趋重要。
本文拟从实际应用的角度出发，谈谈聚氨酯弹性体的优缺点及其应用开发的现状和前景。
一、聚氨酯弹体的主要优点1、性能的可调节范围大。
多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品性能的不同要求。
譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的。
聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高。
2、耐磨性能优越。
特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。
金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨，如黄河灌溉区的大型水泵，其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷，用不了几百小时就严重磨损漏水，而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小进仍未磨损。
其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。
在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。
3、加工方式多样，适用性广泛。
聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU）；也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型（指CPU）；还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型（指CPU）。
模压或注射成型的制件，在一定的硬度范围内，还可以进行切割、修磨、钻孔等机械加工。
加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性十分广泛，应用领域不断扩大。
4、耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温，透声性好，粘接力强，生物相容性和血液相容性优秀。
这些优点正是聚氨酯弹性体在军工、航天、声学、生物学等领域获得广泛应用的原因。
二、酯氨酯弹性体的不足之处但聚氨酯弹性体并非十全十美，它的主要缺点是：1、内生热大，耐高温性能一般。
正常使用温度范围是-40~ 120℃使用。
若需在高频振荡条件或高温条件下长期作用，则必须在结构设计或配方上采取相应改性措施。
2、不耐强极性溶剂和强酸碱介质。
在一定温度下，醇、酸、酮会使聚氨酯弹性体溶胀和降解，氯仿、二氯甲烷、二甲基甲酰胺、三氯乙烯等溶剂在常温下就会使聚氨酯弹性体溶胀。
三、聚氯酯弹性体的应用和开发综上所述，聚氨酯弹性体的综合性能是十分优越的。
近年来，各国都在根据市场需求情况加强其应用开发研究，开发的重点在以下几个方面：1、汽车用聚氨酯弹性体。
现今的汽车工业正在向高性能、低重量、舒适与安全的方向发展。
橡塑合成材料正在逐步取代金属材料，这就为聚氨酯弹性体的应用开辟了极为广阔的前景。
美国Goodrich公司开发出第二代TPU，其商务名为Estaloc。
该产品保持了第一代TPU Estaloc的特性，并采用中空玻璃球作填料，使光泽度提高了15%以上，可用于制造汽车边板和减震垫等。
在汽车上安装安全气囊，是现代汽车工业发展的需要，对保护驾驶员的生命安全有重大作用。
这种气囊必须具备一定强度才能经受高速冲击，还要有较好的低温柔性，适宜用聚氨酯制作，每个气囊用胶量约300克。
我国大部分汽车尚未安装气囊，市场需求量很大。
利用聚氨酯弹性体的高强度和高承载能力。
可制造中低速载重车辆用轮胎，强度和高承载能力，可制造中低速载重车辆用轮胎，其承载能力是用天然胶制造的同规格轮胎的7倍。
近年来，一种新型绿色聚氨酯复合轮胎正在研究开发之中，它是以新旧橡胶光胎为基体，浇注上一定厚度的高耐磨、耐刺扎的聚氨酯橡胶胶面层，目前正处于里程试验阶段，不久后有望投入指生产。
2、建筑用聚氨酯弹性体。
传统的沥青油毡防水材料已逐步被坚固耐用、整体施工的聚氨酯防水材料所替代；运动场的跑道在10年前只有国家级的正式比赛场地才用聚氨酯铺装材料，而现在大部分省市体育场、大中专院校，甚至一些中小学也都铺上了聚氨酯塑胶跑道；大型桥梁的伸缩缝、飞机场跑道及高速公路的嵌缝也开始采用常温固化的聚氯酯弹性体制作高速铁路的轨枕是十分理想的材料，日本新干线铁路通过的隧道和桥梁上所铺的轨枕就是采用了聚氯酯弹性体材料。
这一新的应用充分发挥了聚氯酸弹性体质轻、吸震性好、耐老化等特点，很好推广价值。
3、矿山用聚氯酯弹性体。
煤矿、金属及非金属矿山对高耐磨、高强度而又富有弹性的非金属材料需求量很大。
近10年来，许多选择煤厂用聚氯酯弹性筛选板取代了笨重的金属筛板，不仅大大延长了筛板的使用寿命，而且明显降低了操作环境的噪音，节能降耗效果明显。
其它如用于制作固体分离的旋流器、阻燃抗静电的耐磨运输带、矿用单轨吊车的实芯轮、煤矿喷浆机用结合板、万吨电动轮自卸车上的油密封圈、高压电缆护套的冷补胶等也都为矿山建设发挥了巨大作用。
目前还有许多矿山用耐磨弹性制品正等待我们去开发和推广。
4、鞋用聚氯酯弹性体。
自从台商纷纷来到大陆，我国的制鞋业发展迅速。
聚氯酯弹性具有缓冲性能好、质轻、耐磨、防滑等优点，现已成为制鞋工业中一种重要的配套材料，高尔夫球鞋、棒球鞋、足球鞋、滑雪鞋、旅游鞋、安全鞋等许多鞋的鞋底、鞋跟、鞋头、鞋垫等重要配件都是用聚氯酯弹性体制成的，不仅美观大方，而且舒适耐用，还能提高运动成绩。
5、医用聚氨酯弹性体。
良好的生物相容性、血液相容性、无各种添加剂是TPU和CPU材料在医疗领域获得应用的重要原因。
目前已开发成功的医用弹性体制品有：气管套管、假肢、计划生育用的栓堵剂、颅骨缺损修补材料、安全套等等，其在医疗卫生领域应用的前景还十分广阔。
6、新型聚氨酯复合板材。
英国正在开发一种称为SPS夹板层系统的聚氨酯复合板材，将给造船业带来一场革命。
它包括两层9mm厚的钢板和被注入它们中间的40mm厚的聚氨酯弹性体，一旦开发成功，可取代传统造船业用的加强钢板材料，其优点是：节省制造时间、节约钢板、减轻船体重量、抗冲击、耐疲劳、减震、消音、隔热。
一旦将来采用SPS系统的复合材料来造船的话，造船业所耗用的聚氨酯弹性体将是一个十分惊人的数字。
贰、TPU应用领域随着社会的发展和技术的进步，新材料的应用越来越广泛，聚氨酯弹性体自从上世纪80年代初开始从军用转为军民两用，并以民用为主后，产品的品种牌号不断增加，生产规模日益扩大，在国民经济各部门及人们的衣食住行各方面所发挥的作用日趋重要。
现在从实际应用的角度出发，谈谈聚氨酯弹性体的优缺点及其应用开发的现状和前景。
一、聚氨酯弹体的主要优点1、性能的可调节范围大。
多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品性能的不同要求。
譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的。
聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高。
2、耐磨性能优越。
特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。
金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨，如黄河灌溉区的大型水泵，其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷，用不了几百小时就严重磨损漏水，而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小进仍未磨损。
其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。
在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。
3、加工方式多样，适用性广泛。
聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU）；也可以制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型（指CPU）；还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型（指CPU）。