焊接技术标准1..
焊接件通用技术要求[1]
![焊接件通用技术要求[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/bbc97732aaea998fcc220e20.png)
6.钩头键与楔键装配后,工作面上的接触率应在70%以上,其不接触部分不得集中于一段.装配后外露尺寸应为斜面长度的
10-15%(不包括钩头).
7.花键或齿形离合器的装配,单齿分度加工的矩形花键或齿形离合器的工作面研合后,同时接触的齿数不得少于2/3;接触
≥150
600-650回火
4MnMoVB
≥150
在气温较低、焊接件厚度较大的情况下焊接的普通低合金结构,应按表2的规定预热.
表2 :
钢板厚度mm
焊接气温℃
预热温度℃
≤16
－10以下
100-150
16-24
－5以下
100-150
24-40
0以下
任何温度
＞40
0以下
任何温度
6.有密闭内腔的焊接件,在热处理之前,应在中间隔板上适当的位置加工Φ10mm孔,使其空腔与外界相通.需在外壁上钻孔的,
和试压时间.
4、涂装通用技术条件(JB/ZQ4000.10-88)
1.涂装前对物体的表面要求应符合本标准的规定.
2.除锈后的金属表面与涂底漆的间隔时间不得大于6h,酸洗处理表面与第一次涂底漆时间不少
于48h,但无论间隔时间多少,涂漆前表面不得有锈蚀或污染.
3.铆接件相互接触的表面,在联接前必须涂厚度30-40μm防锈漆.由于加工或焊接损坏的底漆,
±6
±8
圆角半径、倒角高度未注公差mm
公称尺寸
加工方法
切削加工
冷作成形
0.5-3(≤)
±0.2
±0.2
3-6
±0.5
±1
焊接质量标准图示(1)
焊接质量标准图示(1)
8.2. 焊点表面合格标准-1
• 焊点表面是凹面的润湿良好的焊点内引线脚的 形状可辨识
CEPREI
焊接质量标准图示(1)
8.3. 主面焊点合格标准-2
• 引线脚的焊锡弯处不接触元件体或密封端
CEPREI
焊接质量标准图示(1)
8.4 主面焊点缺陷标准-1
• 引线脚的焊锡弯处接触元件体或密封端
• 最佳的焊点: 100％可焊区域润湿
CEPREI
焊接质量标准图示(1)
4.2 PCBA焊点合格标准-润湿面积
• 可接受:（润湿区域大于可焊区域75％）
CEPREI
焊接质量标准图示(1)
4.3 PCBA焊点缺陷标准-润湿面积
• 不可接受焊点:（润湿区域小于可焊区域75％）
CEPREI
焊接质量标准图示(1)
6.4 PCBA清洁度缺陷-喷锡
• 不可接受: 焊锡过量－焊锡网
CEPREI
焊接质量标准图示(1)
7.1 合格焊点判定-针孔
• 可接受：不超过目视5个可见针孔； • 有孔洞紧挨元件脚但直径不超过0.15mm。
CEPREI
焊接质量标准图示(1)
7.2 不可接受焊点-拉尖
• 违反组装的最大高度要求或引线脚凸出高度要 求。
CEPREI
焊接质量标准图示(1)
2.3. 不可接受焊点(虚焊)
• 对引线脚的θ>85º
CEPREI
焊接质量标准图示(1)
2.4. 不可接受焊点(虚焊)
• 对焊盘的θ>85º
CEPREI
焊接质量标准图示(1)
3.1 标准焊点-引线脚凸出高度
[可见引线脚末端（a）] ～ [Lmax＝2.5 mm ]
汽车焊接技术规范(点焊)
汽车焊接技术标准(点焊)1.适用范围1.1本标准是XX公司负责确立或认可的汽车产品设计提供电阻点焊的焊接技术标准。
除非在焊接图纸上有特定的注释，确立不同的焊接要求，任何与本标准以外的特例，必须征得工艺人员同意。
1.2本标准适用于厚度6mm以下的低碳钢板(08、08AL、10、20、A2、A3等)、低合金高强度钢板（16Mn、09S iV）、含磷钢板（镀锌板、镀铝板、镀铅板等）的点焊。
1.3本标准未包括的材料厚度的点焊技术条件由现场工艺人员参照本标准自行在工艺技术文件中规定。
1.4本标准颁布前已有的产品图，如有不符合本标准之处可不作修改，新图纸设计或旧图纸换版时均符合本标准。
1.5 点焊种类：基本两种类型，结构点焊和工艺点焊。
1.5.1 结构点焊结构点焊是为了达到产品性能而设计的，所有点焊均为结构点焊，除非焊接图纸上特别注明工艺焊缝（点）。
所有的结构点焊应符合结构式样。
1.5.2 工艺点焊工艺点焊是为了简化（在线）工艺装配，但在工艺焊缝（点）的产品结构性能不作要求。
工艺点焊必须接受产品设计部门的认可，并在焊接图纸中注明。
2.点焊接头设计原则2.1点焊接头应为敞开式以利于焊接工具的接近。
如果设计为半敞开式或封闭式须和工艺人员洽商。
（见图1）2. 2点焊零件的板材的层数一般为2层，不超过3层。
2. 3点焊接头各层板材的厚度比不超过2，否则应征得工艺人员同意。
敞开式半敞开式封闭式图 1 点焊接头型式2. 4原则上板材表面不得有任何涂复层（油漆、磷化膜、密封胶），如有特殊需要，设计和工艺双方协商确定。
2. 5 板厚t、焊点直径d、设计时可选取的最小焊点直径dmin，焊点间的最小距离e及焊点到零件边缘的最小距离f见图2-1、2-2和表1。
当焊点为双排或多排时焊点距离参见图2-3和图2-4。
若板材为不同厚度组合，按较薄的板选取。
特殊情况下必须超出表1规定设计点焊接头时应经工艺人员认可。
表1 电阻点焊的焊点尺寸板厚(最薄板)tmm 焊点直径dmm最小焊点直径dminmm二层板焊点间最小距离emm三层板焊点间最小距离emm焊点到边缘距离fmm0.4-0.59 4.5-5.0. 3.0 10-12 13-15 40.6-0.79 5.0-6.0 3.5 12-16 15-20 40.8-1.39 5.5-6.5 4.0 16-25 20-32 5-61.4-1.99 6.0-7.0 4.5 25-40 33-50 7-92.0-2.49 6.5-7.5 5.0 40-50 50-63 9-102.50-2.99 7.0-8.0 5.5 50-60 63-75 10-113.0-3.49 7.5-8.5 6.0 60-70 75-85 11-123.5-3.99 8.0-9.0 6.5 70-80 85-95 12-134.0-4.5 8.5-9.5 7.0 80-90 95-100 13-142. 6 如果采用多点焊机进行多点焊接，焊点距离可能小于2.5条中推荐的数值时，应由设计、工艺双方协商决定。
中国焊接标准(GBweldingstandards)
工程用焊接结构弯板链、附件和链轮
Cranked-link mill chains of welded construction,attachments and sprockets
GB/T15970.8-2005
金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第8部分: 焊接试样 的制备和应用
GB 17268-2009
工业用非重复充装焊接钢瓶
Non-refillable steel welded cylinders for industrial use
GB 1767பைடு நூலகம்-1999
液化丙烯、丙烷钢质焊接气瓶
Welded steel cylinders for liquefied propylene and propane gases
Arc welding equipment--Part 1:Welding power sources
GB15579.12-1998
弧焊设备安全要求第12部分: 焊接电缆耦合装置
Safety requirements for arc welding equipment--Part
12:Coupling devices for welding cables
GB8965.2-2009
防护服装 阻燃防护 第2部分：焊接服
Protective clothing - Flame-retardant protection -
Part 2: Protective clothing for welders
GB 9448-1999
焊接与切割安全
Safety in welding and cutting
()
DL/T5070-1997(2005)
汽车焊接技术标准(点焊)
汽车焊接技术标准(点焊)前言目的：本标准吸收了国外及国内汽车行业的技术标准而制订，为规范本公司在汽车产品设计、试制中焊接（点焊）的技术要求和质量。
非汽车产品的焊接（点焊）等效执行。
内容：1. 本标准的适用范围；2. 点焊接头设计原则；3. 焊点质量标准；4. 焊点质量的检验方法；5. 焊点接头的质量等级；1.适用范围1.1本标准是**公司负责确立或认可的汽车产品设计提供电阻点焊的焊接技术标准。
除非在焊接图纸上有特定的注释，确立不同的焊接要求，任何与本标准以外的特例，必须征得工艺人员同意。
1.2本标准适用于厚度6mm以下的低碳钢板(08、08AL、10、20、A2、A3等)、低合金高强度钢板（16Mn、09S iV）、含磷钢板（镀锌板、镀铝板、镀铅板等）的点焊。
1.3本标准未包括的材料厚度的点焊技术条件由现场工艺人员参照本标准自行在工艺技术文件中规定。
1.4本标准颁布前已有的产品图，如有不符合本标准之处可不作修改，新图纸设计或旧图纸换版时均符合本标准。
1.5 点焊种类：基本两种类型，结构点焊和工艺点焊。
1.5.1 结构点焊结构点焊是为了达到产品性能而设计的，所有点焊均为结构点焊，除非焊接图纸上特别注明工艺焊缝（点）。
所有的结构点焊应符合结构式样。
1.5.2 工艺点焊工艺点焊是为了简化（在线）工艺装配，但在工艺焊缝（点）的产品结构性能不作要求。
工艺点焊必须接受产品设计部门的认可，并在焊接图纸中注明。
2.点焊接头设计原则2.1点焊接头应为敞开式以利于焊接工具的接近。
如果设计为半敞开式或封闭式须和工艺人员洽商。
（见图1）2. 2点焊零件的板材的层数一般为2层，不超过3层。
2. 3点焊接头各层板材的厚度比不超过2，否则应征得工艺人员同意。
敞开式半敞开式封闭式图 1 点焊接头型式2. 4原则上板材表面不得有任何涂复层（油漆、磷化膜、密封胶），如有特殊需要，设计和工艺双方协商确定。
2. 5 板厚t、焊点直径d、设计时可选取的最小焊点直径dmin，焊点间的最小距离e及焊点到零件边缘的最小距离f见图2-1、2-2和表1。
工艺管道焊接技术标准 (1)
工艺管道焊接技术标准
编制：
审核：______ _
批准：_____________
四川永祥新能源有限公司
2017 年8月 20 日
针对四川永祥新能源有限公司现场焊接作业，为了保证焊接质量，通过焊接标准进一步规范，从焊接辅材、方法、环境、检查项目方面制定：
1、焊条：
焊条选用、焊条外观检查、焊条烘烤保温
2、焊丝：
焊丝选用、焊丝外观检查
3、焊接时的环境：
温度、湿度、风速
4、焊口组对：
焊口焊接前的备料、清理、焊口组对技术要求、焊口坡口技术要求
5、焊前预热：
预热技术要求
6、焊接：
手工焊接方式的选用、焊接过程的技术要求
7、焊缝外观：
外观检查的技术要求
8、焊后热处理：
焊后热处理的技术要求
9、无损检测：
我们常用无损检测的种类和焊缝最低探伤合格等级要求
四川永祥新能源焊接参照标准表
钢材焊接材料对照表附录A
常用异种钢材焊接材料对照表附录B
焊条烘烤表附录C
氩弧焊焊丝附录D
焊缝坡口形式附录E
设备容器对接焊错边量要求附录F
不等厚对接焊组对附录G
等厚对接焊组对附录H。
焊接技术标准1
地方标准代号，由“DB”加上省、自治区、直 辖市行政区划代码前两位数、再加斜线、顺序 号和年号四部分组成。 强制性：DB+*/ 推荐性： DB+*/T
（4）企业标准
企业标准：是指企业所制定的产品标准和在企业内 需要协调、统一的技术要求和管理、工作要求所制定 的标准。
企业生产的产品在没有国家标准、行业标准和地方 标准时，应当制定企业标准，作为组织生产的依据。 国家鼓励企业在不违反相应强制性标准的前提下，制 定严于国家标准、行业标准和地方标准的企业标准， 在企业内部适用。
GB/T 11345—89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果 分级》 GB/T 7233—87《铸钢件超声探伤及质量评级方法》
（2）行业标准
行业标准：指中国全国性的各行业范围内统一的标 准。按《中华人民共和国标准化法》规定：“对没有国 家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要 求，可以制定行业标准。”
GBl0854--90
钢结构焊缝外形尺寸
GB/T16672—1996 焊缝----工作位置----倾角和转角的定义
焊接材料标准
焊条
GB/T5117--1995 碳钢焊条
GB/T5118--1995 低合金钢焊条
GB/T983—1995 不锈钢焊条
GB984--85
堆焊焊条
GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条
4、采用国际标准和国外先进标准
（1）国际标准 国际标准：由国际性标准化组织制定并在世界范
围内统一使用的标准。目前是指国际标准化组织（ ISO）、国际电工委员会（IEC）、国际电信联盟 （ITU）所制定的标准，以及被国际标准化组织确 认并公布的其他国际组织制定的标准。
（2）国外先进标准
焊接工艺标准
焊接工艺标准1一般规定1.焊工必须经考试合格并取得合格证书，分配焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
2. 施焊完成后，焊工必须在规定的位置大下钢印。
3. 设计要求的全熔透的一、二级焊缝应采用超声波进行内部缺陷的检验。
4. 引弧应在旱道处，不得擦伤母材。
5. T形接头、十字接头、交接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊角尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘板的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm。
焊脚尺寸的允许偏差为0～4mm。
6. 焊接时起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。
7. 焊缝观感应达到：外形均匀，成形好，焊道与焊道，焊道与基本金属间过渡交平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
焊缝表面不得有纹裂、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩分等缺陷。
焊缝金属与母材间应过渡平缓。
2材料的规定1. 钢材应符合下列要求:1）清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油漆2）焊接坡口边缘上钢材的夹层缺陷长度超过25mm时，应采用无损探伤检测其深度，如深度不大于6mm，应用机械方法清除；如深度大于6mm，应用机械方法清除后填满。
2. 焊接材料应符合下列要求：1）焊条、焊丝、焊剂和熔嘴应存放在干燥、通风良好的地2）焊条、熔嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前必须按产品说明书或按下面规定使用：酸性和碱性焊条烘焙条件注：焊条在使用过程中反复烘焙次数不得超过3次焊剂的烘焙3）低氢焊条烘干温度为350～380摄氏度保存时间为1.5～2小时，烘干后应缓冷放置与110～120摄氏度的保温箱中存放，待使用；使用时应置于保温筒中，烘干后的低氢型焊条在常温下放置时间超过3小时应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过两次，受潮的焊条不应使用。
4）实芯焊丝及熔嘴导管应无油污、锈蚀、镀铜层应完好无损。
5）栓钉成品的质量要求，应无有害的邹皮、毛刺、裂纹、扭弯、锈蚀等；保护瓷环的尺寸公差，应能保证与同规格焊钉的互换性。
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焊接技术标准
（1）国家标准
国家标准：是指由国家的官方标准化机构或国家政府
授权的有关机构批准、发布，在全国范围内统一和适用
的标准。 我国国家标准由国务院标准化行政主管部门编制计划 和组织草拟，并统一审批、编号和发布。
焊接技术标准
我国国家标准的代号，用“国标”—GB表示。分为强制性
国标，代号为“GB”，推荐性国标，代号为“GB/T”。
焊接技术标准
企业标准由企业法人代表或法人代表授权的主管 领导批准、发布，由企业法人代表授权的部门统一
管理。
焊接技术标准
（5）国家标准化指导性技术文件
为仍处于技术发展过程中（如变化快的技术领域）的
标准化工作提供指南或信息，供科研、设计、生产、使 用和管理等有关人员参考使用。 指导性技术文件不宜由标准引用使其具有强制性或行 政约束力。
省、自治区、直辖市范围内统一的工业产品的安全和
卫生要求，可以制定地方标准。 地方标准由省、自治区、直辖市人民政府标准 化行政主管部门和国务院有关行政主管部门备案。
焊接技术标准
地方标准代号，由“DB”加上省、自治区、直 辖市行政区划代码前两位数、再加斜线、顺序
号和年号四部分组成。
强制性：DB+*/
推荐性： DB+*/T
国家标准的编号由国家标准代号、标准发布顺序号和发布 年号三部分构成。
GB/T14173—93《平面钢闸门技术条件》
GB/T 11345—89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果 分级》
GB/T 7233—87《铸钢件超声探伤及质量评级方法》
焊接技术标准
（2）行业标准
行业标准：指中国全国性的各行业范围内统一的标
标准、规范、规程都是标准的一种表现形式。
针对产品、方法、符号、概念等基础标准时，一般采用标准。 《生活饮用水卫生标准》、《道路工程标准》等
针对工程勘察、规划、设计、施工等通用技术事项，一般用
规范。《混凝土设计规范》、《住宅建筑设计规范》、《屋 面工程技术规范》等。 当针对操作、工艺、管理等专用技术标准时，一般采用规程。 《建筑机械使用安全操作规程》、《钢筋气压焊接规程》等。
化为我国各级标准，并贯彻实施的活动。
焊接技术标准
（4）采用国际标准和国外先进标准的基本原则
采用国际标准和国外先进标准是我国一项重要的技术经济政策， 是技术引进的重要组成部分。
A. 确保被采用的标准具有先进、合理和安全可靠等特性。
B. 必须结合国情，符合我国有关法律、法规和方针政策。 C. 突出重点，有利于建立健全我国的标准体系，可优先采用 基础标准、方法标准、原材料和通用零部件标准、高新技术标 准和安全、卫生、环保等方面的标准，以便为制定我国相应的
世界主要经济发达国家的国家标准主要有：美国国家标准
（ANSI）、美国军用标准（MIL）、德国国家标准 （DIN）、英国国家标准（BS）、日本工业标准（JIS）、 法国国家标准（NF）、意大利国家标准（UNI）等。
焊接技术标准
国际上有权威的团体标准主要有：美国材料与试验协会
标准（ASTI）、美国食品与药物管理局（FDA）标准、 美国石油学会标准（API）、英国石油学会标准（IP）、 美国保险商实验室安全标准（UL）、美国电气制造商协 会标准（NEMA）、美国机械工程师协会标准
电子器件用金、银及其合金钎焊料
锡铅焊料 铸造锡铅焊料
焊接技术标准
焊接质量试验及检验标准 钢材试验 GBl954--80 GB6803--86 方法 G132971--82 碳素钢和低合金钢断口试验方法 镍铬奥氏体不锈钢铁素体含量测定方法 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验
焊接技术标准
焊接用气体 GB6052--85 GB4842--84 GB4844--84 GB7445--87 GB3863--83 工业液体二氧化碳 氩气 氮气 氢气 工业用气态氧
焊接技术标准
2. 标准分级
按《中华人民共和国标准化法》规定，我国标准分为四 级：即国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。 为了适应高新技术标准化发展快和变化快等特点，国家 标准化行政主管部门于1998年通过《国家标准化指导性技 术文件管理规定》出台了标准化体制改革的一项新举措， 即在四级标准之外，又增设了一种“国家标准化指导性文 件”作为对四级标准的补充。
标准创造条件。
焊接技术标准
D. 应与企业技术改造、新产品开发和技术引进相结 合，以赶超国际先进水平为目标。 E. 要考虑开展综合标准化的要求，，如果是重要产
品采用国际标准，应包括相应原材料、零部件、元器
件、配套产品和检测仪器等标准的采用，相关单位应 相互配合。
焊接技术标准
焊接技术标准
第二部分 焊接国家标准总汇
焊接技术标准
强制性标准 具有法律属性，在一定范围内通过法律、行政
法规等强制手段加以实施的标准。下列标准属于强制性标
准范围： （1）药品标准，食品卫生标准，兽药标准； （2）劳动安全、卫生标准，运输安全标准； （3）环境保护的污染排放标准和环境质量标准；
（4）重要通用的技术术语、符号、代号和制图方法；
（ISO）、国际电工委员会（IEC）、国际电信联
盟（ITU）所制定的标准，以及被国际标准化组织
确认并公布的其他国际组织制定的标准。
焊接技术标准
（2）国外先进标准 国外先进标准：未经ISO确认并公布的其 他国际组织的标准、发达国家的国家标准、区 域性组织的标准、国际上有权威的团体标准和 企业（公司）标准中的先进标准。
焊接材料标准 焊条 GB/T5117--1995 GB/T5118--1995 GB/T983—1995 GB984--85 GB/T3670--1995 GB3669--83 GBl0044--88 GB/T13814—92 GB895--86 JB/T6964—93 JB/T8423—96 GB3429--82 JB/DQ7388--88 JB/DQ7389--88 JB/DQ7390--88 JB/T3223--96
（5）通用的试验、检验方法标准； （6）互换配合标准； （7）国家需要控制的重要产品质量标准。
焊接技术标准
推荐性标准 除强制性标准以外的标准是推荐性标准，
推荐性标准是非强制执行的标准，国家鼓励企业自愿 采用推荐性标准。 推荐性标准是在生产、交换、使用等方面，通过经 济手段调节而自愿采用的一类标准。违反这类标准，
不构成经济或法律方面的责任。但是，一经接受采用，
或各方面商定同意纳入商品、经济合同之中，就成为 各方共同遵守的技术依据，具有法律上的约束力，各 方必须严格遵照执行。
焊接技术标准
4、采用国际标准和国外先进标准 （1）国际标准 国际标准：由国际性标准化组织制定并在世界范
围内统一使用的标准。目前是指国际标准化组织
焊接技术标准
第一部分
一、标准
基本术语
1. 什么是标准？
焊接技术标准
标准：为在一定范围内获得最佳秩序，对活
动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导 则或特性文件。该文件经协商一致制定并经一 个公认机构的批准。（注：它应以科学、技术 和经验的综合成果为基础，以促进最佳社会效 益
焊丝 GB/T14957—94 熔化焊用钢丝 GB/T14958--94 气体保护焊用钢丝 GB/T8110--95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GBl0045--88 碳钢药芯焊丝 GB9460--83 铜及铜合金焊丝 GBl0858--89 铝及铝合金焊丝 GB4242--84 焊接用不锈钢丝 GB/T15620--1995 镍及镍合金焊丝 JB/DQ7387--88 铜及铜合金焊丝产品质量分等 焊剂 GB5293--85 碳素钢埋弧焊用焊剂 GBl2470--90 低合金钢埋弧焊焊剂
焊接技术标准
钎料、钎剂 GB/T6208--1995 钎料型号表示方法
GBl0859---89
GBl0046--88 GB/T6418--93
镍基钎料
银基钎料 铜基钎料
GB/T13815--92
GB/T13679--92 JB/T6045--92
铝基钎料
锰基钎料 硬钎焊用钎剂
GB4906--85
GB3131--88 GB8012--87
（ASME）、德国电气工程师协会标准（VDE）、英国
劳氏船级社《船舶入级规范和条例》（LR）等。
焊接技术标准
（3）采用国际标准和国外先进标准 采用国际标准和国外先进标准：是指把国际标 准和国外先进标准中对我国需要的内容，按照我
国有关法律、法规和标准的规定，在充分论证分
析的基础上，结合我国实际情况，不同程度地转
焊接技术标准
（4）企业标准
企业标准：是指企业所制定的产品标准和在企业内 需要协调、统一的技术要求和管理、工作要求所制定 的标准。 企业生产的产品在没有国家标准、行业标准和地方
标准时，应当制定企业标准，作为组织生产的依据。
国家鼓励企业在不违反相应强制性标准的前提下，制 定严于国家标准、行业标准和地方标准的企业标准， 在企业内部适用。
准。按《中华人民共和国标准化法》规定：“对没有国
家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要 求，可以制定行业标准。” 行业标准由国务院有关行政主管部门编制计划，组 织草拟，统一审批、编号、发布，并报国务院标准化 行政主管部门备案。
焊接技术标准
（3）地方标准
地方标准：在某个省、自治区、直辖市范围内需要 统一的标准。对没有国家标准和行业标准而又需要在
焊接技术标准
有影响的区域性标准主要有：欧洲标准化委员会 （CEN）标准、欧洲电工标准化委员会（CENELEC）标 准、欧洲电信标准学会（ETSL）标准、欧洲广播联盟 （EBU）标准、太平洋地区标准会议（PASC）标准、亚 洲大洋洲开放系统互连研讨会（AOW）标准、亚洲电子 数据交换理事会（ASEB）标准等。