絮凝剂投放方案
最新盐厂用絮凝剂使用方法及工艺
盐厂用絮凝剂使用方法及工艺：一、使用方法：1、絮凝剂的使用浓度一般为0.08-0.1%，盐矿使用一般配成0.1%浓度，配制时可先加入少量水，当聚合物溶解后再补加所需浓度的水量，因为聚合物配制较高浓度时溶解速度能加快。
2、配制的具体操作如下：往溶解罐中加入定量的水，开启搅拌，将干粉均匀地撒入水的漩涡四周。
搅拌速度约为200 转/min，应注意避免干粉颗粒进入水中后互相粘连结团。
一般来说，夏季搅拌 45min，冬季搅拌 60min 即可全部溶解。
3、溶解聚丙烯酰胺的水为常温自来水即可，适当提高温度能加速溶解，或在偏碱性 (PH 值为 8-9)时能加快溶解速度。
水温不要超过 50oC，因为水温过高时聚合物会产生热降解，也将影响使用效果。
4、干粉状的PAM在干燥、阴凉的地方可放2年以上，但配成溶液后不宜存放，溶液保存时间 24h。
二、絮凝剂在制盐厂的应用：2．1.流程说明2．1．1 一级反应桶对原卤的处理1）一期卤水净化工程一级反应桶对原卤的处理高硝卤连续泵入原卤桶（T-110A/B) 。
通过原卤泵（P-110 ）将原卤分批泵入一级反应桶（T-121 ～T-123 ），在一级反应桶（ T-121 ～T-123 ）开始搅拌前，通过石灰乳泵(P-185)加入来自石灰乳存储桶（T-184 ）的石灰乳。
在搅拌结束前，通过一级絮凝剂计量泵（ P-171 ）添加来自一级絮凝剂配置桶（T-171 ）的一级反应絮凝剂。
关闭搅拌器进行泥浆沉淀。
沉淀后，卤水通过卤水泵（P-121 ）泵入二级反应桶（ T-131 ～T-133 ），沉淀的泥浆由一级反应泥浆泵（ P-151/152 ）泵入一级反应泥浆桶（T-151 ）。
整个过程结束后，反应进行了一个循环，并为下一个循环做好准备。
每个循环过程持续约 16.2 小时。
由于有三个反应桶，所以每个桶可以在 5.4小时内交换一次来自 T-110A/B 的原卤。
举例来说：当 T-121 澄清时， T-122 正在添加絮凝剂溶液， T-123 正在添加石灰乳。
污水絮凝处理实验
污水絮凝处理实验引言概述：污水絮凝处理是一种常见的水处理技术，它可以有效地去除污水中的悬浮物和悬浮颗粒，提高水质。
本文将介绍污水絮凝处理的实验方法和步骤，包括絮凝剂的选择与投加、絮凝时间的控制、絮凝效果的评价以及实验结果的分析。
一、絮凝剂的选择与投加1.1 絮凝剂的种类在污水絮凝处理中，常用的絮凝剂有无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。
无机絮凝剂包括铝盐、铁盐和硅铝酸盐等，有机絮凝剂包括聚合氯化铝、聚合硫酸铝等。
根据污水的具体情况选择合适的絮凝剂，以达到最佳的絮凝效果。
1.2 絮凝剂的投加量絮凝剂的投加量是影响絮凝效果的重要因素。
普通来说，絮凝剂的投加量应根据污水的水质情况和处理要求进行确定。
在实验中，可以通过逐渐增加絮凝剂的投加量，观察絮凝效果的变化，找到最佳的投加量。
1.3 絮凝剂的投加方式絮凝剂的投加方式有多种，常见的有预投加、顺序投加和混合投加等。
预投加是将絮凝剂提前加入到污水中，使其与污水中的悬浮物充分接触；顺序投加是将絮凝剂分次加入到污水中，使其在不同的反应阶段发挥作用；混合投加是将絮凝剂与污水同时加入到反应槽中，使其快速混合。
根据实验的需要选择合适的投加方式。
二、絮凝时间的控制2.1 实验时间的选择在进行污水絮凝处理实验时，需要确定合适的实验时间。
普通来说，实验时间应根据絮凝剂的类型和投加量来确定。
一些絮凝剂需要较长的反应时间才干达到最佳的絮凝效果，而另一些絮凝剂则需要较短的反应时间。
2.2 实验过程的监测在实验过程中，需要对絮凝效果进行监测。
可以通过测量悬浮物的浓度、悬浮颗粒的大小和絮凝物的沉降速度等指标来评价絮凝效果。
通过实时监测，可以及时调整实验条件，以达到最佳的絮凝效果。
2.3 实验时间的控制根据实验过程的监测结果，可以逐渐调整实验时间，以获得最佳的絮凝效果。
实验时间的控制应综合考虑絮凝剂的类型、投加量和实验条件等因素，以确保絮凝效果的最大化。
三、絮凝效果的评价3.1 悬浮物的去除率悬浮物的去除率是评价絮凝效果的重要指标之一。
污水处理场絮凝剂的选择与投加
污水处理场絮凝剂的选择与投加随着城市化进程的加速，城市污水的处理问题日益凸显，污水处理成为市政建设中的一项重要计划。
在污水处理过程中，絮凝剂的选择和投加成为重要环节之一。
本文将详细介绍污水处理场絮凝剂的选择与投加，帮助您更好地理解该过程。
1. 絮凝剂的分类絮凝剂通常分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。
无机絮凝剂主要包括铁盐、铝盐、硅酸盐等。
这些化学品通常不易降解，在污染处理场中使用可能会对环境产生较大影响。
然而，由于其强的絮凝能力和易操作性，无机絮凝剂在实践应用中仍然具有重要意义。
有机絮凝剂则以聚合物和氨基酸为主要成分，具有生物可降解性和环保性。
有机絮凝剂的缺点是絮凝能力相对较弱，使用效果也较为明显。
在选择絮凝剂时，需要考虑水质、水处理场的规模、操作难度等多种因素。
若为处理污染物质量较大的污水，应选择無機絮凝剂，例如铁盐和铝盐等。
因为有机絮凝剂的絮凝能力相对较弱，处理污染物质量较大的污水，难以达到预期效果。
同时，在选择好的絮凝剂后，还应注意絮凝剂的使用量，过量使用也会对污染物的去除产生负面影响。
若为处理大量中小分子有机物的污水，应选择有机絮凝剂，例如聚合物和氨基酸等。
这些絮凝剂具有生物可降解性，投加后不会对环境产生负面影响，操作难度也相对较小。
絮凝剂的投加方法通常分为四种：一是投加在污水流量计之前；二是与污水同时加入；三是在搅拌池中加入；四是在沉淀池中加入。
在投加时，应按照具体情况确定絮凝剂的使用量和投加位置。
操作过程中需要仔细监测投加量，及时调整絮凝剂的浓度和投加位置，以确保最佳处理效果。
4. 絮凝剂的后续处理在污水处理过程中，投加的絮凝剂与污染物结合形成大颗粒物，在沉淀池内沉淀，最终被冲刷出设备。
为避免絮凝剂对环境产生负面影响，需要对沉淀池中的絮凝剂进行后续处理。
常用的方式是通过机械挤干、中和、过滤等方法将絮凝剂与沉淀固体物分离，以便安全处置。
5. 结论综上所述，絮凝剂的选择与投加是污水处理过程中重要的环节之一。
PAM絮凝剂的使用方法及注意事项
PAM絮凝剂的使用方法及注意事项什么是PAM絮凝剂？•PAM（Polyacrylamide）絮凝剂是一种高分子聚合物，用于水处理过程中的絮凝作用，也称为水处理剂、水泥用絮凝剂、石油用絮凝剂、建筑用絮凝剂等。
•PAM广泛应用于各种工业废水和污水处理中，如钢铁、纺织、造纸、化工、电力、建材和石油等行业，以及户用水、农业水、园林水等环保领域。
PAM絮凝剂的使用方法原理•PAM絮凝剂是靠分子间的电性作用产生的交联作用，使得杂质变得更加稳定，从而达到提高沉降速度、提高过滤效率、削减设备清洗次数的目的。
使用方法1.在PAM絮凝剂使用前，应先精准测量废水/污水的pH值和离子浓度，为选择最适合的PAM絮凝剂供应精准数据。
2.选择适量的PAM絮凝剂溶解在水中，一般使用浓度为0.1%～0.3%。
3.把溶解好的PAM絮凝剂均匀地加入废水/污水中，用机械搅拌等方法使其与废水/污水均匀混合。
4.对于特别的污水，如含油污水，需要先加入PAM絮凝剂，在加入石油化学药品（如分别药）等。
使用量•PAM絮凝剂的使用量因废水/污水水质而异，常用的取决于废水/污水的体积、色度、浊度、水质等信息，一般1吨水使用量范围为0.01 ～ 10 kg，实在的使用量应由专业人员依据情况来确定。
注意事项1.绮凝剂的配套使用请依据污水的情况用好。
2.请勿将絮凝剂投加到过热或过冷的槽内，以免对水处理产生不良影响。
3.请勿与氧化性化学品或强碱、强酸混合使用。
4.结合污染物的物理、化学、生物三种方法综合运用为佳。
5.配制和储存PAM絮凝剂的容器和设备应严密，以保证PAM 絮凝剂的质量。
结论•PAM絮凝剂是环保领域中不可缺少的一种水处理剂，具有高效、环保、经济、易使用等优点，但是在使用PAM絮凝剂过程中需要注意一些事项以免产生不良影响。
常用絮凝剂的使用方法
常用絮凝剂的使用方法1.调制絮凝剂：根据水体的特性和处理需求，选择合适的絮凝剂，并按照厂家建议的比例将絮凝剂溶解于适量的清水中。
一般来说，絮凝剂的浓度为0.1-1%。
2.混合搅拌：将溶解好的絮凝剂液与待处理的水体充分混合搅拌。
搅拌的时间和速度取决于水体的污染程度和处理目标，一般为10-30分钟。
3.静置沉淀：停止搅拌后，让水体静置一段时间，使其内部的颗粒悬浮物沉降到底部。
沉淀时间一般为30-60分钟，可以根据实际情况进行调整。
4.脱泥处理：将底部的沉淀物进行脱泥处理，通常可以使用排泥机、污泥脱水机等设备进行处理。
脱泥处理的方法多种多样，可以根据实际情况选择合适的方式。
5.脱水处理：对上一步中脱泥后的污泥进行脱水处理，以减少体积和重量。
常用的脱水设备有带式脱水机、离心机、压滤机等。
6.出水处理：经过上述处理后，水体中的悬浮物和沉淀物已经得到有效去除，但可能仍然含有一定的溶解物、微量杂质或残余的絮凝剂。
此时需要进行进一步的处理，如使用活性炭吸附、砂滤等方法进行过滤，以达到出水水质标准。
需要注意的是，在使用絮凝剂的过程中，应根据实际情况进行调整和优化。
不同水体的污染程度、水质要求和处理工艺等都会对絮凝剂的使用量、混合搅拌时间等参数产生影响。
同时，应注意合理控制絮凝剂的浓度，避免过高或过低造成效果的降低或浪费。
此外，在处理高浓度、难处理水体时，可能需要采用多级絮凝剂或组合使用不同类型的絮凝剂，以达到更好的处理效果。
总之，絮凝剂的使用方法需要结合具体的情况和处理目标进行调整和优化，确保其能够有效去除水体中的悬浮物和沉淀物，提高水质。
聚合硫酸铁絮凝剂使用方法
聚合硫酸铁絮凝剂使用方法
聚合硫酸铁絮凝剂的使用方法如下：
1. 首先需要确定污水处理厂的水质情况和污水的处理量。
2. 根据污水的水质情况和处理量，在计算并确定聚合硫酸铁的投药量。
3. 投药前，先将聚合硫酸铁倒入搅拌桶中，并逐渐加入一定量的水，进行搅拌
溶解。注意，搅拌桶的容积大小应该根据处理量来调整，确保药剂能够完全溶解。
4. 溶解后，将药液均匀地倒入污水中，并用搅拌器均匀搅拌，确保药剂与污水
充分混合。
5. 搅拌一段时间后，停止搅拌，让水中的固体悬浮物自然沉淀。
6. 将底部的淤泥排放出去，可以使用污泥泵抽出。
7. 最后，对处理后的污水进行排放，确保达到国家的排放标准。
如何配置最佳的絮凝剂溶液？这里有一份操作指南！
如何配置最佳的絮凝剂溶液？这里有一份操作指南！环保工程师一．絮凝剂的原理与分类作用投加絮凝剂的作用主要是用来降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和聚合稳定性，使分散微粒凝聚，絮凝成聚集体而除去的悬浮物，强化固液分离的一种手段。
原理水中悬浮的颗粒粒径小到一定程度时，其布朗运动的能量足以阻止重力的作用，而使颗粒不发生沉降。
而且，微小颗粒表面一般都带相同的负电荷，同种电荷之间的斥力颗粒不易合并变大，从而增加了悬浮液的稳定性。
絮凝剂为有机聚合物，并且有特定的电荷。
絮凝过程就是加入正电荷，使颗粒“脱稳”。
颗粒间通过碰撞，相互吸引，结合变大，从而强化颗粒的沉淀效果。
分类1.无机高分子絮凝剂最常用的有PAC(聚合氯化铝)、PFS（聚合硫酸铁）；易容于水，具有一定的腐蚀性。
可以以溶液形式投加，也可以以颗粒形式投加。
2.有机高分子絮凝剂最常用的为PAM(聚丙烯酰胺)；可溶于水，但溶解速度很慢，一般先配制成溶液后投加。
分为阴离子型和阳离子型。
阴离子型一般用于污水絮凝剂，阳离子型一般用于污泥脱水。
PAM易吸水潮解成块，保存地点必须干燥。
二、影响絮凝剂使用的因素(1)水的pH值水的pH值对无机絮凝剂的使用效果影响很大，pH值的大小关系到选用絮凝剂的种类、投加量和混凝沉淀效果。
水中的H+和OH-参与絮凝剂的水解反应，因此，pH值强烈影响絮凝剂的水解速度、水解产物的存在形态和性能。
以通过生成Al(OH)3带电胶体实现混凝作用的铝盐为例，当pH 值﹤4时，Al3+不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3+离子的形式存在，混凝效果极差。
pH值在6.5～7.5之间时，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性胶体，混凝效果较好。
pH值﹥8后，Al3+水解成AlO2-，混凝效果又变得很差。
水的碱度对pH值有缓冲作用，当碱度不够时，应添加石灰等药剂予以补充。
当水的pH值偏高时，则需要加酸调整pH值到中性。
相比之下，高分子絮凝剂受pH值的影响较小。
污水处理场絮凝剂的选择与投加
污水处理场絮凝剂的选择与投加
一、絮凝剂的种类
絮凝剂是污水处理的关键技术之一，它的主要作用是絮凝颗粒、减少和去除悬浮物中
的污染物，维持污水处理系统的可操作性，其种类主要有有机絮凝剂和无机絮凝剂。
1. 有机絮凝剂
有机絮凝剂是一类天然来源的多用途聚合物，具有良好的水溶解性，能快速与受污的
悬浮物结合，在污水中形成易于沉淀的絮凝体。
有机絮凝剂常用的有氯化聚苯乙烯（CPAM）、微胞多聚苯乙烯（MPAM）、离子型水凝胶（AIEOM）等。
无机絮凝剂是通过对金属盐进行处理后经过配制而成，无机絮凝剂更强大，具有稳定
性高、絮凝效率高等特点，通常用于处理高浊度污水，可以有效降解有机物和有毒无机物
污染物，是水处理中常用的絮凝剂。
无机絮凝剂的常用类型包括硫酸铝、复配无机絮凝剂、硫酸铁、硬铝絮凝沉淀、硅酸钠等。
1. 投加量的计算
污水处理中投加絮凝剂的量主要是根据处理工艺，受污水浊度、流速，处理厂设计的
污水门槛值以及处理效果所决定的。
污水处理时，投加量主要分为投加面积和投加重量这
两种计算方法，比较常用的是重量投加来进行计算。
2. 投加方法
絮凝剂的投加有常规方法和集中式方法，常规方法是在的处理过程中连续投加，而集
中式方法是将所有的给加量安排在规定的时间内集中投加，在高浊度污水中投加，可以大
大提高处理效果并节约成本。
三、结论
污水处理中絮凝剂的选择和投加量都至关重要。
根据污水性质和处理要求以及投加重量,采用有机絮凝剂或无机絮凝剂，并以常规方法或集中式方法进行投加。
只有合理的投
加量和正确的投加方法，才能使污水处理率高、效果好。
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絮凝剂（氯化铝）投放方案
一、 絮凝剂的选择情况
聚合氯化铝是一种无机高分子絮凝剂，由氢氧根离子的架桥作用和多价阴离
子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂，产品质
量符合国家GB15892-2003标准。聚合氯化铝英文名称为：Polyaluminium
Chloride，缩写为PAC ，产品外观为金黄色、土黄色、褐色、红色颗粒状，分
子式如下：[AL2(OH)nCL6-n]（n为1-5.m≤10） 盐基度：B＝n/6×100％，属于常
用污水处理絮凝剂，针对项目所在地初期雨水的情况，选用的氯化铝基本情况如
下表所示：
表1 氯化铝基本情况表
目数 粉末颗粒状 名称 聚合氯化铝
化学成份 三氧化二铝 外观 黄色
有效物质含量 28（％） 含量 28（％）
包装规格 双层包装 pH值使用范围 3.5-5.0
执行质量标准 GB15892-2003 CAS 1327-41-9
二、聚合氯化铝的种类：
1、按聚合氯化铝中三氧化二铝的含量来划分聚合氯化铝可分为三种：含量
为30%；含量为28%；含量为26%。
这三种有着不同的用途和使用范围，可根据自身的使用需求进行合理选择。
1）含量为30%：纯度较高可用于饮用水、除氟、除氯等特殊水质的处理。
2）含量为28%：可广泛用于生活、生产生活污水、工业废水的净化。
3）含量为26%：此种在价格上要便宜一点，也可根据需要合理采用。
2、按聚合氯化铝的形态可分为喷雾聚合氯化铝和固态聚合氯化铝。
喷雾聚合氯化铝由于产品和水之间有较大的接触面积，因此润湿性能比粉状
产品好，净化水的速度明显高于粉状产品，广泛应用于电厂等水处理中。
固态聚合氯化铝也即我们最普遍使用的pac（板框压滤聚合氯化铝和滚筒干燥聚
合氯化铝），有着较广泛的用途。
三、聚合氯化铝作用机理
聚合氯化铝在水中主要形态为AL13O4(OH)247+ ，混凝作用表现如下：
a、水中胶体物质的强烈电中和作用。
b、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。
c、对溶解性物质的选择性吸附作用。
四、聚合氯化铝的性能
a、净化后的水质优于硫酸铝混凝剂，净水成本与之相比低15－30％。
b、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。
c、消耗水中碱度低于各种无机混凝剂，因而可不投或少投碱剂。
d、适应的源水pH5.0-9.0范围均可凝聚。
e、腐蚀性小，操作条件好。
f、溶解性优于硫酸铝。
g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。
h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂。
五、聚合氯化铝的用途
a、城市给排水净化：河流水、水库水、地下水 b、工业给水净化 c、城市
污水处理d、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、
淀粉制造业中淀粉的回收e、各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废
水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金
废水、肉类加工废水 f、污水处理 g、造纸施胶 h、糖液精制 i、铸造成
型 j、布匹防皱 k、催化剂载体 l、医药精制 m、水泥速凝 n、化妆品原料。
聚合氯化铝经验配比方法：
应用领域 单位：公斤／千吨水 应用领域 单位：公斤／千吨水
生活用水 2.5～25 工业用水 2.5～25
城市污水 15～50 电镀废水 20～100
冶金废水 20～150 造纸废水 50～300
印染废水 100～300 漂染废水 100～300
造漆废水 100～300 制革废水 100～300
食品废水 50～150 化工废水 50～100
乳化废水 50～200 洗煤废水 30～100
附：此用量仅供参考，详情要根据污水而定
六、聚合氯化铝的分类及工艺选择
型态分类
a、液体聚合氯化铝未干燥的形态,有不用稀释,装卸使用方便,价格相对
便宜的优点,缺点是运输需要罐车，单位运输成本增加(每吨固体相当于2-3
吨液体)。
b、固体聚合氯化铝干燥后的形态,有运输方便的优点,不需要罐车,缺点
是使用时还需要稀释,增加工作强度。
工艺分类
a、滚筒式聚（合）氯化铝的铝含量一般，水不溶物高，多用于污水处
理。
b、板框式聚（合）氯化铝的铝含量高，水不溶物低.，用于污水处理和
饮用处理。
c、喷雾干燥聚（合）氯化铝的铝含量高，水不溶物低，溶解速度快.
用于饮用水及更高标准水处理。
建议购买固体聚合氯化铝，选用滚筒式聚（合）氯化铝即可。
七、聚合氯化铝使用方法
针对项目所在地气候特征以及降雨情况，确定聚合氯化铝的投加方式如下：
a、投加量视被处理水而不同，一般给水净化投加量约为：
固体2~30g/t（水）。
b、配制可直接加入水中，加水量可按投加量和处理水量决定，加水后建议
使用便携式不锈钢搅拌机搅拌均匀。
八、聚合氯化铝存放注意事项
a、不同厂家或不同牌号的水处理药剂不能混合，并且不得与其他化学药品
混存。
b、原液和稀释液稍有腐蚀性，但低于其他各种无机混凝剂。
c、产品有效储存期:液体半年，固体一年。固体产品潮后仍然可使用。
d、本产品经合理投加，净化后水质能达到排放标准。