钢结构工程验收单

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钢结构工程施工验收表格大全(鲁GG001-065)

钢结构工程施工验收表格大全(鲁GG001-065)

钢结构工程概况表钢结构工程施工现场质量治理检查记录施工组织设计〔施工方案〕报审卡技术〔平安〕交底记录图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表注:图纸会审、设计变更、洽商记录附后。

图纸会审记录设计变更通知单工程洽商记录取样送样试验见证记录钢结构工程施工日志记录人:工程质量事故报告书工程定位测量记录标高抄测记录钢结构主体整体垂直度、平面弯曲曲折折曲曲折折折折、标高瞧测记录鲁GG—015钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表鲁GG—016技术负责人:质检员:日期:材料、构配件进场检验记录鲁GG—017合格证贴条〔合格证粘贴处〕复印件(抄件)贴条〔复印件或抄件粘贴处〕钢构件出厂合格证鲁GG—020钢构根底复验记录隐蔽工程检查记录鲁GG—022焊接材料烘焙记录鲁GG—023钢结构零件热加工施工记录鲁GG—024钢结构零件边缘加工施工记录钢构件组装检查记录〔焊接H型钢〕鲁GG—026钢构件组装检查记录〔焊接连接制作组装〕鲁GG—027钢构件组装检查记录〔单层钢柱〕鲁GG—028钢构件组装检查记录〔多节钢柱〕钢构件组装检查记录〔焊接实腹钢梁〕鲁GG—030钢构件组装检查记录〔钢桁架〕钢构件组装检查记录〔钢管构件〕鲁GG—032钢构件组装检查记录〔墙架、檀条、支撑系统〕钢构件组装检查记录〔钢平台、钢梯和防护钢栏杆〕鲁GG—034钢结构焊缝外瞧检查记录钢构件预拼装检查记录鲁GG—036钢结构构件安装检查记录高强度螺栓施工检查记录鲁GG—038钢网架结构挠度值检查记录鲁GG—039交接检查记录鲁GG—040钢结构施工力学试验报告汇总表鲁GG—041焊接工艺评定报告汇总表鲁GG—042注:焊接工艺评定报告附后。

焊缝无损检测及热处理报告汇总表鲁GG—043涂装质量检测报告汇总表鲁GG—044漆膜附着力测试记录涂层厚度检测记录钢结构分部〔子分部〕工程质量验收记录鲁GG—047注:验收假设未涉及勘察单位,可不必参加。

钢结构隐蔽工程验收记录表全套

钢结构隐蔽工程验收记录表全套

隐蔽工程验收记录表
隐蔽工程验收记录表
隐蔽工程验收记录表
工程名称:编号:SA01-01-C5-003
隐蔽工程验收记录表
工程名称:编号:SA01-01-C5-004
隐蔽工程验收记录表
工程名称:编号:SA01-01-C5-005
隐蔽工程验收记录表
工程名称:编号:SA01-01-C5-005
隐蔽工程验收记录表
工程名称:编号:SA01-02-C5-002
隐蔽工程验收记录表
工程名称:编号:SA01-03-C5-001
隐检依据:施工图图号:建筑(JZ-09),设计变更/洽商编号设计变更( \ ) 及有关国家现行标准等。

主要材料名称规格、型号:C20混凝土
隐检内容:
1、底层地面基层已处理,基层表面干净,无杂物、无浮浆、无移动水泥块。

管根部及阴角将浮浆剔除,与大面基层标高一致,清理到位。

全部地面均用水湿润。

2、其构造形式如图所示:
隐检内容已做完,请予以检查。

隐蔽工程验收记录表
隐蔽工程验收记录表
隐蔽工程验收记录表
隐蔽工程验收记录表
隐蔽工程验收记录表
隐蔽工程验收记录表
工程名称:编号:SA01-06-C5-003。

钢结构子分部工程质量验收登记表

钢结构子分部工程质量验收登记表

钢结构是一种重要的建筑材料,因其具有高强度、轻质、耐用等特点,被广泛应用于建筑、桥梁、工业设施等领域。

钢结构子分部工程的质量验收是确保工程质量和安全的重要环节,而验收登记表则是记录验收过程中各项工作的结果和数据,具有重要的法律效力。

本文将从钢结构子分部工程质量验收登记表的内容和编制要求等方面进行详细介绍。

一、验收登记表的内容1. 项目名称:登记表所涉及的具体工程项目的名称。

2. 建设单位:工程的业主或委托单位的名称。

3. 施工单位:承担具体施工任务的公司或个人的名称。

4. 验收日期:对工程质量进行验收的具体日期。

5. 验收人员:参与验收工作的人员尊称及职务。

6. 验收内容:具体包括验收的工程名称、位置、规格型号等信息。

7. 验收结果:主要包括合格、不合格、待定等验收结论。

8. 备注:对验收过程中出现的问题、意见等进行记录。

二、编制要求1. 准确全面:验收登记表应当真实、准确地反映验收过程中的各项内容,不得有遗漏或虚假。

2. 规范统一:验收登记表的格式和内容应当具有一定的规范性和统一性,便于查阅和管理。

3. 签字盖章:验收登记表应当由具有相应资质的人员进行填写,并在表格底部签字盖章,以确保其真实性和合法性。

4. 保存备查:填写完成的验收登记表应当及时存档并备查,以备日后查阅和审计。

三、验收登记表的作用1. 纪实记录:验收登记表是验收过程中主要的纪实记录工具,能够客观真实地记录下工程质量验收的各项内容和结果。

2. 证据依据:验收登记表作为法律文书具有一定的法律效力,可以作为工程质量问题处理、责任追究等方面的重要证据依据。

3. 质量监管:通过定期审核验收登记表,可以及时发现和解决工程质量方面的问题,起到一定的质量监管作用。

4. 法律依据:验收登记表是工程质量验收的主要文件,具有一定的法律约束力,对于维护建筑工程质量和工程安全具有重要意义。

四、相关注意事项1. 编制规范:在编制验收登记表时,应当严格按照相关规范和标准进行,确保其合法、规范。

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表,以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。

其中,钢结构天桥和吊车梁(桁架)是本文中需要进行验收的两个部位。

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中,需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。

具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

钢构件组装工程检验批质量验收记录表中,需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。

同样,具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

在进行验收时,需要由专业工长(施工员)进行检查评定,并由施工单位进行检查评定记录。

如果符合验收标准和规定,则为合格,否则为不合格。

最后,本文提供了监理(建设)单位验收结论的空白表格,需要由专业监理工程师进行填写,并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。

总之,本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格,有助于确保工程质量的合格性。

项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)。

其中,多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录通过率应达标。

经检查,主控项目符合要求,一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。

针对涂料性能第4.9.1条,涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收,施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。

经检验,涂层符合要求,无结皮、结块、误涂、漏涂,标志清晰。

施工班组长表示主控项目检验合格,一般项目抽样检验符合设计及规范要求。

针对钢结构防火涂料涂装工程的验收,施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)的规定。

涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。

钢结构工程验收资料表格(全套)

钢结构工程验收资料表格(全套)

建筑工程施工质量验收资料(GJ:钢结构工程部分)档号档案馆代号案卷题名编制单位编制日期年月密级保管期限共卷第卷钢结构工程概况GJ1.1复核人:填表人:图纸会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1注:内容填不下者可另加附件,临时变更记录附后。

施工组织设计、施工方案审批表GJ1.3注:附施工组织设计技术交底记录GJ1.4注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

施工记录GJ1.5焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1施工日志GJ1.5.2焊工合格证汇总表GJ1.6钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1(通用表格)工程名称:产品名称:项目经理:质检员:监理工程师:钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1钢构件合格证汇总表GJ2.2.2注:各类构件合格证附后。

检查记录GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表GJ2.4注:各批构件进场验收记录附后。

隐蔽工程检查验收记录(通用表格)钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0___________分项工程质量验收记录TJ统表2钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1续表GJ3.1钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.2钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录GJ3.5续表GJ3.5钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录GJ3.6钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录GJ3.6.1续表GJ3.6.1-1续表GJ3.6.1-2续表GJ3.6.1-3钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录GJ3.7单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.8单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录GJ3.8.1工程名称:检验批部位:续表3.8.1多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.9多层及高层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录GJ3.9.1续表GJ3.9.1钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.10钢结构网架结构安装分项工程有关允许偏差验收记录GJ3.10.1压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.11压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录GJ3.11.1钢结构工程竣工验收文件一、钢结构工程竣工图纸及设计相关文件二、施工现场质量管理检查记录三、有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录四、有关感观质量检验项目检查记录五、分部工程所含各分项工程质量验收记录六、分项工程所含各检验批质量验收记录七、强制性条文检验项目检查记录及证明文件八、隐蔽工程检验项目检查验收记录九、原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告十、不合格项的处理记录及验收记录十一、重大质量、技术问题实施方案及验收记录十二、其他有关文件和记录十三、焊工证书十四、工程概况。

钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y(仅对扁钢轴线)
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外,尚应符合下列规定:
(1)当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2,且不应大于0.5mm。
(2)钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位

钢结构验收表格(通用)全套表格

钢结构验收表格(通用)全套表格

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批验收记录附表
钢结构(
高强度螺栓连接
普通紧固件连接
)分项工程检验批验收记录附表
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(一)
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(二)
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(二)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(一)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(二)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(三)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(四)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(五)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(六)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(七)
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录附表
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(一)
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(二)
钢结构(单层构件安装)分项工程检验批质量验收记录附表(三)
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(一)
钢结构(
防火涂料涂装
防腐涂料涂装
)分项工程检验批质量验收记录。

钢结构检验批验收记录表(全)

钢结构检验批验收记录表(全)
100%
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处,合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处,合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处,合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处,合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处,合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全

2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全,资料齐全

4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定,资料齐全
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