标准件对应扭矩值[]
最全螺栓扭矩对照表_2014
最全螺栓扭矩对照表_2014螺栓扭矩是在工程领域中经常使用的一种测量力矩的工具。
合理的螺栓扭矩可以确保螺栓的紧固力适中，既不会过紧导致损坏，也不会过松导致失效。
本文将为读者提供2014年的最全螺栓扭矩对照表，方便大家在工作和生活中的使用。
1. 一般原则在使用螺栓扭矩之前，我们需要了解一些一般原则。
首先，螺栓扭矩值的选择要遵循相关的国家标准和行业标准。
其次，螺栓扭矩值选择还应考虑螺纹的规格、长度、材料和润滑情况等因素。
最后，在使用螺栓扭矩时，应该使用合适的扳手，并在工作之前对扳手进行校准，以确保测量的准确性。
2. 螺栓扭矩对照表下面是2014年最全的螺栓扭矩对照表，其中包括了一些常见螺纹规格和相应的扭矩值。
螺纹规格扭矩值(N.m)M1 0.08M1.2 0.26M1.4 0.51M1.6 0.86M1.8 1.24M2 1.96M2.2 2.80M2.5 4.51M3 7.35M3.5 12.8M4 19.6M4.5 27.8M5 44.2M6 78.4M7 123M8 180M10 314M12 510M14 794M16 1135以上仅是对照表的一部分，完整的螺栓扭矩对照表请参考相关标准和手册。
3. 注意事项在实际使用螺栓扭矩对照表时，还需要注意以下几点。
首先，当螺纹规格不在对照表中时，可以通过线性插值等方法来推算相应的螺栓扭矩值。
其次，在紧固螺栓时，应尽量使用标准的六角扳手，避免使用非标准的扳手来进行操作。
此外，我们需要定期检查扳手的准确性，并对其进行维护和校准，以确保测量扭矩的准确性和可靠性。
4. 结论通过本文提供的2014年最全螺栓扭矩对照表，读者可以更加方便地选择适合的螺栓扭矩值，并在工作和生活中的使用中提高效率和安全。
在使用螺栓扭矩时，还应遵循相关的标准，选择合适的扳手，并对其进行校准，以确保测量的准确性。
请大家妥善保管好这份螺栓扭矩对照表，定期检查更新，并在使用中遵循相关的工作安全操作规范，做好防护措施，保护自己和他人的安全。
各种螺丝适用扭力对照表
N．m N．cm
1kgf．m=100kgf．cm 1kgf．cm=100gf．cm 1kgf．cm=10kgf．mm
1N．m=100N．cm
不同單位之 對換
1kgf．m=0.098067N．m 1kgf．cm=0.867962lbf．in 1kgf．cm=0.072330lbf．Ft
1N．m=10.197kgf．cm 1N．m=8.850lb．in 1N．m=0.737562lbf．Ft
1050
(M22)
2800
5100
6700
1400
M24
3400
6100
8200
1700
(M27)
5400
9700
13000
2700
M30
7200
13000
17300
3600
(M33)
10000
18000
24000
5000
M36
13000
23400
31200
6500
(M39)
16000
28800
38400
8000
M42
20000
36000
48000
10000
關連 規格
材質
SS S-C
SCr SCM
SCr
C-B
SCM
C-R
SNCM
A-B
強度區分 (JIS B1051)
4.6~6.9
8.8~12.9
10.9~14..9
-
單位
扭力單位換 算對照表
同單位的換 算
扭力單位換算對照表
公制
牛頓
Kgf．cm Kgf．m Gy．cm
各种螺栓扭矩标准
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）
螺纹规格牙距螺纹底孔直径
M2 标准0.40 1.60 细牙0.25 1.75
M2.5 标准0.45 2.10 细牙0.35 2.20
M2.6 标准0.45 2.20 细牙0.35 2.25
M3 标准0.50 2.60 细牙0.35 2.70
M3.5 标准0.60 3.00 细牙0.35 3.20
M4 标准0.70 3.40 细牙0.50 3.60
M5 标准0.80 4.20 细牙0.50 4.60
M6 标准 1.00 5.10 细牙0.75 5.30
M8 标准 1.25 6.80 细牙 1.00 7.10 细牙0.75 7.30
M10 标准 1.50 8.60 细牙1.25 8.90 细牙1.00 9.10 细牙0.75 9.30
M12 标准 1.75 10.40 细牙1.50 10.60 细牙1.25 10.90 细牙1.00 11.10
M14 标准 2.00 12.20 细牙1.50 12.60 细牙1.00 13.10
M16 标准 2.00 14.20 细牙1.50 14.60 细牙1.00 15.10
M18 标准 2.50 15.70 细牙1 2.00 16.20 细牙2 1.50 16.60 细牙1.00 17.10
一般切削丝锥底孔尺寸为：D=d1-P 以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-1.75=10.25
而挤压对底孔要求较为苛刻，一般来说，提供一个十分合适的底孔是很困难的，需要不断的试切。
不过，总的来说可按以下公式来计算大致底孔尺寸：D=d1-0.49P 仍以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-0.49*1.75=11.15。
新版各种螺栓扭矩标准
M6~M24螺钉或螺母拧紧力矩（操作者参考）
螺纹规格牙距螺纹底孔直径
M2 标准0.40 1.60 细牙0.25 1.75
M2.5 标准0.45 2.10 细牙0.35 2.20
M2.6 标准0.45 2.20 细牙0.35 2.25
M3 标准0.50 2.60 细牙0.35 2.70
M3.5 标准0.60 3.00 细牙0.35 3.20
M4 标准0.70 3.40 细牙0.50 3.60
M5 标准0.80 4.20 细牙0.50 4.60
M6 标准 1.00 5.10 细牙0.75 5.30
M8 标准 1.25 6.80 细牙 1.00 7.10 细牙0.75 7.30
M10 标准 1.50 8.60 细牙1.25 8.90 细牙1.00 9.10 细牙0.75 9.30
M12 标准 1.75 10.40 细牙1.50 10.60 细牙1.25 10.90 细牙1.00 11.10
M14 标准 2.00 12.20 细牙1.50 12.60 细牙1.00 13.10
M16 标准 2.00 14.20 细牙1.50 14.60 细牙1.00 15.10
M18 标准 2.50 15.70 细牙1 2.00 16.20 细牙2 1.50 16.60 细牙1.00 17.10
通常切削丝锥底孔尺寸为：D=d1-P 以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-1.75=10.25
而挤压对底孔要求较为苛刻，通常来说，提供一个十分适宜底孔是很困难，需要不停试切。
不过，总来说可按以下公式来计算大致底孔尺寸：D=d1-0.49P 仍以M12x1.75为例，底孔尺寸
D=12-0.49*1.75=11.15。
标准件-法兰螺栓拉力扭矩计算
标准件-法兰螺栓拉力扭矩计算
法兰紧固时如何确定螺栓的载荷及其扭矩，对于大家来说，可能都是一个比较感兴趣的话题。本人就此抛砖引玉，希望大家分享更多的经验和知识。首先提出两个问题：
*对于M36以下的螺栓，知道螺栓荷载，如何求对应的扭矩值？
*对于可以进行液压拉伸的螺栓，不进行法兰计算，如何查取对应的螺栓荷载？
1、查HG20592~20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》中HG20631-97法兰密封面外径d＝216mm；
2、查HG20631-97中DN6’ PN1500class D型缠绕垫片缠绕垫内径D2＝171.5mm，缠绕垫外径D3＝209.6mm，垫片密封宽度N＝19.05mm，D3＜d。
3、按照GB150-98 P91表9-1中1a垫片基本密封宽度b0＝N/2＝19.05/2＝9.525mm＞6.4mm。
9、按照力与力矩的关系式N＝0.2Fd，该法兰用紧固件螺栓为M36*3，用紧固件螺栓12对，螺纹实际作用力直径为d＝33。
10、预紧状态下每条螺栓加载扭矩Na＝0.2（FG/12）d＝0.2*（328236.4/12）*（33/1000）＝180N.m。
11、操作状态下每条螺栓加载扭矩Np＝0.2（FG/12）d＝0.2*（411009/12）*（33/1000）＝226N.m
螺栓及螺母最大扭矩推荐值
539.6
431.6
863.3
78
765.2
612
1224
93
912.3
729.9
1460
24
36
32
313.9
251.1
502.3
48
470.9
376.7
753.4
70
686.7
549.4
1099
100
981
785
1570
120
1177
941.8
1884
27
41
45
441.5
353.2
706.3
6749
13499
1050
10301
8240
16481
60
90
410
4022
3218
6435
610
5984
4787
9575
790
7750
6200
12400
1100
10791
8633
17266
1350
பைடு நூலகம்13244
10595
21190
64
95
510
5003
4002
8005
760
7456
5964
11929
900
243632313.9251.1502.348470.9376.7753.470686.7549.4109910098178515701201177941.81884
274145441.5353.2706.365637.7510.1102010510308241648150147211772354180176614132825
螺栓规格及扭矩对照表
德国BAIER螺栓规格及扭矩对照表拜尔液压动力（武汉）股份有限公司按螺栓，螺母的尺寸及强度等级，确定扳手使用最大扭矩，在处理具体联接时，应确认工程的制造商的使用参数。
六角尺寸S（mm）螺纹尺寸D（mm）六角尺寸J（mm）17M10819M121022M141224M161427M181430M201732M221736M241941M271946M302250M332455M362760M3927（30）65M423270M45-75M483680M523685M564190M604695M6446100M6850105M7255110M7660115M8065120M8570130M9070（75）135M95-145M10085150M105-155M110-165M115-170M120-180M125-185M130-200M140-210M150-重要：下表列出的六角尺寸仅用于参考。
在特定系统中的特别尺寸应单独检查。
六角尺寸S（mm）螺纹尺寸D（mm）六角尺寸J（mm）11/16"5/8"1/2"11/4"3/4"5/8"17/16"7/8"3/4"15/8"1"3/4"113/16"11/8"7/8"2"11/4"7/8"23/16"13/8"1"23/8"11/2"1"29/16"15/8"-23/4"13/4"11/4"215/16"17/8"13/8"3"2"11/2"31/8"2"15/8"33/8"21/4"13/4"31/2"21/4"13/4"33/4"21/2"13/4"37/8"21/2"17/8"41/8"23/4"2"41/4"23/4"2"45/8"3"21/4"5"31/4"21/4"重载套筒必须符合：ISO2725，ISO1174，DIN3129DIN3121，ASME-B107.2/1995选择扳手时请务必注意拆松扭矩强度等级 4.8 6.88.810.912.9最小破断强度392Mpa588Mpa784Mpa941Mpa1176Mpa材质一般构造用钢机械构造用钢铬铝合金钢镍铬铝合金钢镍铬钼合金钢螺栓螺母对边扭矩值扭矩值扭矩值扭矩值扭矩值Nm Nm Nm Nm NmM14226998137165225M162498137206247353M1827127206284341480M2030176296402569480M2232225333539765911M24363144706869811176M2741441637102914721764M3046588882122519622352M33507351127147020602450M36559801470176424532940M396011761764215629433626M426515192352274438264606M457017642744313644155390M487522543430392055926664M528027444116470465738330M5685352851495978843710290M60904018597877421079113230M649549987448882012600-M68100568485261078015400-M72105646898001264218060-M761107350107801470021000-M801158143122501813025900-M851208820137202205031500-M9013010584161702450035000-M1001451372020090---M1101551636624990---M1201751989429890---1、以上是德国工业标准，表中扭矩为螺栓达到屈服极限的70%时所测定。
螺丝扭力标准及公差
B、铁螺丝、螺帽（螺孔及铝合金螺孔之螺定，如：
*固定铝加工件
*固定铜加工件
*RS-232六角铜柱之固定。
C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶或纤维板，亚克力
*塑胶面板固定于箱体。
*固定零件到纤维板或亚克力。
D、铁螺丝（自攻）锁于板厚之抽牙孔。
*M3抽牙也为ф(+0,
*M4抽牙孔为ф(+,-0)
编制:
袁满嘉
审核:
批准:
4内容：
常用螺丝扭力对照表(扭力单位：公差：±10%)
规格
A
B
C
D
E
M3
8
8
6
10
12
10
8
6
-
-
M4
16
12
8
20
22
M5
30
20
12
-
-
M6
50
30
-
-
-
M8
120
70
-
-
-
M10
240
140
-
-
-
M12
420
260
-
-
-
A.铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：
*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
螺丝扭力标准及公差
1目的：
为规范生产操作，对固定不同螺丝时扭力范围标准，防止因扭力过大将产品破坏或扭力达不到导致的锁不紧。
2范围：
适用于生产部所以装配工序
3职责：
生产部----------严格按照设定扭力进行操作
工程部----------制定各个工序固定螺丝扭力，并加入SOP
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表3 标准紧固件扭矩值
序号 名 称 规 格 性能等级 备注 4.8 (4) 8.8（8） 10.9(10)
扭矩值(N·m)
1
螺栓、螺母
M4 1～1.5 2～3 3～3.8
2
M5 2～3 4～7 6～8
3 M6 3～6 7～11 10～13
4 M7 6～8 12～16 17～22
5
M8 8～11 18～32 25～35
6 M8×1 6～12 20～34 27～38
7 M10 17～22 36～55 50～63
8 M10×1.25 18～24 40～70 63～80
9 M10×1 20～25 42～72 65～88
10 M12 30～39 62～78 87～109
11 M12×1.5 32～41 65～81 91～114
12 M12×1.25 34～42 68～85 95～119
13 M12×1 35～44 70～88 99～125
14 M14 45～60 99～124 140～175
15 M14×1.5 53～67 107～134 150～188
16 M14×1.25 56～69 111～139 156～195
17 M14×1 58～72 115～144 162～202
18 M16×1 87～109 175～218 246～308
19 M18×2 106～133 213～266 299～374
20 M20×1 175～219 350～438 490～610
注1：表中所标注的4.8为螺栓机械性能等级； 4为螺母机械性能等级。
注2：表中M8、M10扭矩值根据制造公司实际使用扭矩值进行了调整。
表4 塑料覆盖件用螺钉扭矩
序号 名 称 规 格 扭矩值(N·m) 备 注
4.8 8.8
1 螺钉 M4 1～1.5 1.5～2.5
2 M5 2～3 3.5～5.5
3 M6 3～4 6～9
4 M8 8～11 16～22
5 M10 13～22 25～30
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表5 自攻螺钉扭矩值
规 格 ST3.5 ST4.2 ST4.8 ST5.5
扭 矩 值（N.m） 1.5～2.3 2.5～4.0 3.5～6.0 6.0 ～8.5
A.1 紧固件最小破坏扭矩见表A.1。
表A.1 紧固件最小破坏扭矩
规 格 螺 距 mm 最 小 破 坏 扭 矩 (N·m) 备注 性 能 等 级
8.8 10.9
M4 0.7 3.60 4.40
M5 0.8 7.60 9.30
M6 1 13.00 16.00
M6 0.75 16.75 20.48
M7 1 23.00 28.00
M8 1.25 33.00 40.00 1 38.00 46.00
0.75 45.76 55.95
M10 1.5 66.00 81.00 1 84.00 102.00
1.25 75.00 91.00
M12
1.75 118.00 145.00
1.5 131.00 160.00
1.25 145.00 176.00
1 157.00 192.00
注1：最小破坏扭矩值适用于精度等级为6g、6f、6e的螺纹。
注2：本表M4～M10最小破坏扭矩值源自GB/T 3098.13-1996 《紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩
公称直径1～10mm》，M12为理论计算值。
A.2 自攻螺钉最小破坏扭矩值见表A.2。
表A.2 自攻螺钉最小破坏扭矩值
规 格 ST3.5 ST3.9 ST4.2 ST4.8 ST5.5
最小破坏扭矩(N·m) 2.7 3.4 4.4 6.3 10
注：本表数据源自GB/T 3098.5-2000 《紧固件机械性能 自攻螺钉》。