标准件对应扭矩值
标准件对应扭矩值
标准紧固件扭矩值序号名称规格性能等级备注4.8(4)8.8（8）10.9(10)扭矩值(N·m)1螺栓、螺母M41～1.52～33～3.82M52～34～76～8 3M63～67～1110～13 4M76～812～1617～22 5M88～1118～3225～35 6M8×16～1220～3427～38 7M1017～2236～5550～63 8M10×1.2518～2440～7063～80 9M10×120～2542～7265～88 10M1230～3962～7887～109 11M12×1.532～4165～8191～114 12M12×1.2534～4268～8595～119 13M12×135～4470～8899～125 14M1445～6099～124140～175 15M14×1.553～67107～134150～188 16M14×1.2556～69111～139156～195 17M14×158～72115～144162～202 18M16×187～109175～218246～308 19M18×2106～133213～266299～374 20M20×1175～219350～438490～610注1：表中所标注的4.8为螺栓机械性能等级；4为螺母机械性能等级。
注2：表中M8、M10扭矩值根据制造公司实际使用扭矩值进行了调整。
塑料覆盖件用螺钉扭矩序号名称规格扭矩值(N·m)备注4.88.81螺钉M41～1.5 1.5～2.52M52～3 3.5～5.5 3M63～46～9 4M88～1116～22 5M1013～2225～30自攻螺钉扭矩值规格ST3.5ST4.2ST4.8ST5.5扭矩值（N.m） 1.5～2.3 2.5～4.0 3.5～6.0 6.0～8.5A.1紧固件最小破坏扭矩见表A.1。
各种螺栓扭矩标准
M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）
螺纹规格牙距螺纹底孔直径
M2 标准0.40 1.60 细牙0.25 1.75
M2.5 标准0.45 2.10 细牙0.35 2.20
M2.6 标准0.45 2.20 细牙0.35 2.25
M3 标准0.50 2.60 细牙0.35 2.70
M3.5 标准0.60 3.00 细牙0.35 3.20
M4 标准0.70 3.40 细牙0.50 3.60
M5 标准0.80 4.20 细牙0.50 4.60
M6 标准 1.00 5.10 细牙0.75 5.30
M8 标准 1.25 6.80 细牙 1.00 7.10 细牙0.75 7.30
M10 标准 1.50 8.60 细牙1.25 8.90 细牙1.00 9.10 细牙0.75 9.30
M12 标准 1.75 10.40 细牙1.50 10.60 细牙1.25 10.90 细牙1.00 11.10
M14 标准 2.00 12.20 细牙1.50 12.60 细牙1.00 13.10
M16 标准 2.00 14.20 细牙1.50 14.60 细牙1.00 15.10
M18 标准 2.50 15.70 细牙1 2.00 16.20 细牙2 1.50 16.60 细牙1.00 17.10
一般切削丝锥底孔尺寸为：D=d1-P 以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-1.75=10.25
而挤压对底孔要求较为苛刻，一般来说，提供一个十分合适的底孔是很困难的，需要不断的试切。
不过，总的来说可按以下公式来计算大致底孔尺寸：D=d1-0.49P 仍以M12x1.75为例，底孔尺寸D=12-0.49*1.75=11.15。
螺栓拧紧力矩对照表
螺栓拧紧力矩对照表
一、引言
在工程实践中，正确拧紧螺栓是至关重要的步骤。
螺栓拧紧力矩对照表是工程
实践中常用的工具，通过该对照表可以确保螺栓在工作状态下具有适当的预加载力，从而确保螺栓连接的安全和可靠性。
二、螺栓拧紧力矩对照表示例
下表为常见螺栓规格及其对应的推荐拧紧力矩示例：
螺栓规格8.8级螺栓（Nm）10.9级螺栓（Nm）12.9级螺栓（Nm）
M6 10 14 17
M8 23 38 50
M10 45 78 110
M12 70 120 170
注意：以上数值仅为示例，实际使用时应根据具体的工程要求和螺栓材质进行调整。
三、螺栓拧紧力矩的重要性
正确的螺栓拧紧力矩对于工程结构的安全和可靠性至关重要。
如果拧紧力过大，容易导致螺栓断裂；而拧紧力过小，则可能造成连接不紧密，影响工程结构的使用寿命。
因此，根据螺栓规格和工程要求选择适当的拧紧力矩是十分重要的。
四、螺栓拧紧力矩的选择方法
1.参考标准：根据相关标准和规范中对于螺栓拧紧力矩的要求进行选
择。
2.专业建议：在不确定的情况下，可以咨询专业工程师或技术人员的
建议。
3.试验验证：在实际使用中，可以通过试验验证不同拧紧力矩下螺栓
连接的效果，选取最适合的拧紧力矩。
五、结论
螺栓拧紧力矩对照表是工程实践中必不可少的工具，正确选择和应用拧紧力矩
可以确保工程结构的安全可靠性。
在实际应用中，需要根据具体情况不断调整优化，以满足工程结构的要求。
高强螺栓扭矩值表
高强螺栓扭矩值表螺栓扭矩的重要性螺栓是机械连接中常用的紧固件，其紧固性能直接影响机械设备的安全性和稳定性。
在安装螺栓时，正确的扭矩值是至关重要的，过低的扭矩值可能导致螺栓松动，而过高的扭矩值则可能损坏螺栓或连接件。
因此，了解高强螺栓的扭矩值是非常重要的。
高强螺栓扭矩值表下表列出了一些常见规格高强螺栓的推荐扭矩值，供参考：螺栓规格直径（mm）长度（mm）普通级扭矩值（N·m）高强级扭矩值（N·m）M12 12 30 65 80M16 16 40 150 180M20 20 50 300 350M24 24 60 500 600M30 30 80 900 1100 注意：以上数值仅供参考，具体扭矩值应根据实际情况和使用要求进行调整。
扭矩值的选择原则在使用高强螺栓时，应根据螺栓直径、长度和螺栓级别来选择合适的扭矩值。
一般情况下，可以参考厂家提供的扭矩标准，以确保紧固件的安全性和可靠性。
此外，在使用过程中应注意以下几点：1.扭紧螺栓前应检查螺栓和螺母的表面是否平整光滑，防止因表面不平而受力不均匀。
2.使用扭矩扳手时，应按照规定的扭矩值进行扭紧，不可随意增加或减少扭矩力度。
3.扭紧结束后，应检查螺栓的状态，确保扭紧完全并且牢固可靠。
结语高强螺栓扭矩值的正确选择和使用对机械设备的安全性至关重要。
在安装高强螺栓时，务必严格按照扭矩值表进行操作，以确保机械设备的安全、稳定运行。
同时，定期检查螺栓的紧固状态，及时调整扭矩值，以保持设备的正常运行。
祝各位工程师在实际工作中能够做出明智的选择，并确保设备的安全运行。
标准件对应扭矩值
M10
17〜22
36〜55
50〜63
8
M10X 1.25
18〜24
40〜70
63〜80
9
M10X1
20〜25
42〜72
65〜88
10
M12
30〜39
62〜78
87〜109
11
M12X1.5
32〜41
65〜81
91〜114
12
M12X 1.25
34〜42
68〜85
95〜119
13
M12X1
35〜44
106〜133
213〜266
299〜374
20
M20X1
175〜219
350〜438
490〜610
注1:表中所标注的4.8为螺栓机械性能等级；4为螺母机械性能等级。
注2:表中M8 M10扭矩值根据制造公司实际使用扭矩值进行了调整。
表4塑料覆盖件用螺钉扭矩
序号
名称
规格
扭矩值(N•m)
备注
4.8
8.8
1
A.2自攻螺钉最小破坏扭矩值见表A.2。
表A.2自攻螺钉最小破坏扭矩值
规格
ST3.5
ST3.9
ST4.2
ST4.8
ST5.5
最小破坏扭矩(N•m)
2.7
3.4
4.4
6.3
10
注：本表数据源自GB/T 3098.5-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》
螺钉
M4
1〜1.5
1.5〜2.5
2
M5
2〜3
3.5〜5.5
3
M6
3〜4
6~9
4
M8
标准件对应扭矩值
序号
名 称
规 格
性能等级
备注
4.8 (4)
8.8（8）
10.9(10)
扭矩值(N·m)
1
螺栓、螺母
M4
1～1.5
2～3
3～3.8
2
M5
2～3
4～7
6～8
3
M6
3～6
7～11
10～13
4
M7
6～8
12～16
17～22
5
M8
8～11
18～32
25～35
6
M8×1
6～12
20～34
27～38
99～125
14
M14
45～60
99～124
140～175
15
M14×1.5
53～67
107～134
150～188
16
M14×1.25
56～69
111～139
156～195
17
M14×1
58～72
115～144
162～202
18
M16×1
87～109
175～218
246～308
19
M18×2
106～133
规 格
螺 距
mm
最小破 坏 扭矩 (N·m)
备注
性 能 等 级
8.8
10.9
M4
0.7
3.60
4.40
M5
0.8
7.60
9.30
M6
1
13.00
16.00
M6
0.75
1628.00
M8
1.25
33.00
螺纹标准拧紧力矩
软管的拧紧力矩（锥密封和平面密封）
★ 除有特殊说明的外，软管（锥密封和平面密封）的拧紧扭矩按下表进行
★ 螺纹涂上发动机油时用下表的拧紧力矩
软管公称 尺寸
截面尺寸
拧紧力矩（Nm{kgm}）
范围
目标值
锥螺纹 螺纹尺寸 （mm）
02
19
35-63 {3.5-6.5}
44 {45}
14
22
54-93 {5.5-9.5}
8±2
1/4
12±2
3/8
15±2
1/2
24±4
3/4
36±5
1
60±9
拧紧扭矩 拧紧扭矩 拧紧扭矩
kgm 1.02±0.20 2.45±0.41 4.38±0.61 7.85±1.22
kgm 0.81±0.20 1.02±0.20 1.22±0.20 2.45±0.41 3.67±0.51
kgm 0.31±0.10 0.81±0.20 1.22±0.20 1.53±0.41 2.45±0.41 3.67±0.51 6.12±0.92
拧紧扭矩
kgm
6.7±0.7 11.5±1 28.5±3
带 O 形圈的管接头拧紧扭矩表 ★ 没有专门说明的带 O 形圈的管接头拧紧扭矩列于下表
标准编号
02 03,04 05,06 10,12
14
螺纹直径
mm
14 20 24 33 42
截面宽度 mm
根据接头型式改变
拧紧扭矩
Nm
34.3±4.9 93.1±9.8 142.1±19.6 421.4±58.8 877.1±132.3
截面宽度
mm
14 17 19 22 24 27 30 32 32 — 36 — —
螺栓扭矩国家标准参照表
螺栓扭矩国家标准参照表
1. 螺栓扭矩概述
螺栓扭矩是指施加在螺栓上的旋力，用以将螺栓或螺母固定在被联接物体上。
螺栓在使用过程中需要在一定的扭矩范围内进行紧固，以确保联接的牢固性和安全性。
螺栓扭矩国家标准参照表就是针对不同规格、种类的螺栓制定的扭矩参考数值表。
2. 螺栓扭矩表的作用
螺栓扭矩国家标准参照表是工程施工、设备安装和维护等领域的重要参考依据。
通过参照表，操作人员可以根据螺栓的规格和用途，确定适当的扭矩数值，确保螺栓紧固的力度符合要求，同时避免因扭矩过大或过小导致的安全隐患。
3. 编制螺栓扭矩国家标准参照表的原则
螺栓扭矩国家标准参照表的编制需要遵循以下原则： - 根据螺栓的规格、材质
等特性确定标准扭矩数值； - 考虑螺栓紧固后承受的力和应力分布，确保扭矩适当；- 参考国际标准和行业实践，保证参照表的通用性和准确性。
4. 螺栓扭矩国家标准参照表示例
以下是螺栓扭矩国家标准参照表的示例，仅供参考：
螺栓规格材质直径（mm）长度（mm）建议扭矩（N*m）
M8 钢8 30 25
M10 铝10 40 40
M12 不锈钢12 50 55
M16 黄铜16 60 80
5. 结语
螺栓扭矩国家标准参照表对于螺栓紧固工作至关重要，正确的扭矩可以确保螺
栓联接的牢固性和可靠性，从而保障工程设备的安全运行。
在实际操作中，操作人员应当严格按照参照表的建议扭矩进行操作，以达到最佳的紧固效果和安全保障。
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表3标准紧固件扭矩值
序号名称规格
性能等级
备注4.8(4)8.8（8）10.9(10)
扭矩值(N·m)
1
螺栓、螺母M41～1.52～33～3.8
2M52～34～76～8 3M63～67～1110～13 4M76～812～1617～22 5M88～1118～3225～35 6M8×16～1220～3427～38 7M1017～2236～5550～63 8M10×1.2518～2440～7063～80 9M10×120～2542～7265～88 10M1230～3962～7887～109 11M12×1.532～4165～8191～114 12M12×1.2534～4268～8595～119 13M12×135～4470～8899～125 14M1445～6099～124140～175 15M14×1.553～67107～134150～188 16M14×1.2556～69111～139156～195 17M14×158～72115～144162～202 18M16×187～109175～218246～308 19M18×2106～133213～266299～374 20M20×1175～219350～438490～610注1：表中所标注的4.8为螺栓机械性能等级；4为螺母机械性能等级。
注2：表中M8、M10扭矩值根据制造公司实际使用扭矩值进行了调整。
表4塑料覆盖件用螺钉扭矩
序号名称规格
扭矩值(N·m)
备注4.88.8
1
螺钉M41～1.5 1.5～2.5
2M52～3 3.5～5.5 3M63～46～9
4M88～1116～22 5M1013～2225～30
表5自攻螺钉扭矩值
规格ST3.5ST4.2ST4.8ST5.5扭矩值（N.m） 1.5～2.3 2.5～4.0 3.5～6.0 6.0～8.5
A.1紧固件最小破坏扭矩见表A.1。
表A.1紧固件最小破坏扭矩
规格螺距
mm
最小破坏扭矩(N·m)
备注
性能等级
8.810.9
M40.7 3.60 4.40 M50.87.609.30 M6113.0016.00 M60.7516.7520.48 M7123.0028.00
M81.2533.0040.00 138.0046.00 0.7545.7655.95
M101.566.0081.00 184.00102.00 1.2575.0091.00
M121.75118.00145.00 1.5131.00160.00 1.25145.00176.00 1157.00192.00
注1：最小破坏扭矩值适用于精度等级为6g、6f、6e的螺纹。
注2：本表M4～M10最小破坏扭矩值源自GB/T3098.13-1996《紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1～10mm》，M12为理论计算值。
A.2自攻螺钉最小破坏扭矩值见表A.2。
表A.2自攻螺钉最小破坏扭矩值
规格ST3.5ST3.9ST4.2ST4.8ST5.5最小破坏扭矩(N·m) 2.7 3.4 4.4 6.310注：本表数据源自GB/T3098.5-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》。