水平定向钻进管道穿越对接技术
水平定向钻法管道穿越工程技术规
水平定向钻法管道穿越工程技术规水平定向钻法，听起来是不是很高大上？它就是用一种“悄无声息”的方式，在地下钻出一条路，打通各种复杂的障碍。
怎么说呢，就是给管道“开个小窗”，让它不被地面上的大楼、铁路或者道路给挡住。
要不怎么说，这是个“技术活儿”，可一旦掌握了，效果就和魔法一样。
你看，很多时候管道的铺设，往往要面对各种复杂的地形，什么城市的密集区域啦，或者是河流、山脉，都是不小的难题。
以前，铺管道那可是要让整个路面翻个个，弄得一团糟，工期长、费用高，噪声又大，根本不符合现代城市的“优雅需求”。
但随着水平定向钻法的出现，问题就迎刃而解了。
这项技术的牛逼之处就在于它能在不破坏地面原貌的情况下，将管道准确地穿过那些你以为根本不可能穿透的地方。
比如说，想要跨过一条繁忙的马路，你可以不动声色地在地面下悄悄地穿过；想跨越一条小河，嘿，也能在水面不波澜的情况下完成任务。
就像是地下搞了个“隐形通道”，上面的人毫无察觉，地下管道已经悄悄到位。
是不是听着就觉得特别神奇？水平定向钻法操作起来并不复杂，当然了，得有经验的人来做才行。
它的基本原理其实挺简单的：先在目标地点打个小孔，然后用一个像“钻头”的东西去钻进地下，边钻边引导，直到目标点，然后再拉上管道，整个过程就像是在地下做了一次“精准手术”。
难就难在精度上，你想，管道钻得不够直，或者没钻到位，后续的工作就麻烦了。
弄不好，可能就要返工，哪怕是小小的偏差，都会带来大麻烦。
这就是为什么我们要有专门的设备和技术人员，确保每一个步骤都得精准无误。
别看这项技术听起来挺“高端”的，其实它早就和我们的生活息息相关了。
尤其是像城市的地下管网工程、水管、电缆等设施的建设，都离不开这项技术。
你可能会想，管道铺设不就是“埋下去”嘛，有啥好大惊小怪的？可你看，现在城市那么密集，建筑物林立，地下水管、电力设施早已错综复杂。
一个不小心，可能就要碰到电缆、水管，搞不好就让整个项目停摆。
水平定向钻法就是能轻松地避开这些“陷阱”，让施工变得顺畅无比。
《水平定向钻管道穿越工程技术规程》概述说明
《水平定向钻管道穿越工程技术规程》概述说明1. 引言概述：本文描述了水平定向钻管道穿越工程技术规程，为从事相关工程的人员提供了必要的指导和规范。
水平定向钻探技术是一种通过在地下进行钻探和铺设管道的方法，可用于穿越各种地质条件下的障碍物，避免破坏地面或地下设施。
本文以介绍该技术规程为主线，包括管道布置、项目准备、钻探施工、管道铺设等关键步骤。
文章结构：本文共分为引言、正文、章节三、章节四和结论五个部分。
在引言部分中，我们将对本文进行概述，并介绍文章的结构安排。
正文部分将详细阐述水平定向钻管道穿越工程技术规程的内容和要求。
章节三和章节四则是对正文进行进一步拓展，并提供更多实际案例和示意图以帮助读者更好理解规程的实施方法。
最后，在结论部分将总结本文所阐述的内容，并提出对未来发展方向的建议。
目的：本文旨在系统性地介绍水平定向钻管道穿越工程技术规程，以便读者了解和掌握该技术的应用方法和要点。
同时，本文也旨在为从事相关工程项目的专业人员提供一个参考，帮助他们合理规划工程进度、保证施工质量，并提升工作效率。
通过阅读本文，读者将对水平定向钻管道穿越工程技术规程有所了解，并能够在实际操作中根据规程要求进行科学施工。
以上是关于文章“1. 引言”部分的详细内容，请仔细查看。
如果你还有其他问题或需要进一步辅助，请随时告诉我。
2. 正文：水平定向钻管道穿越工程技术规程是为了指导水平定向钻探施工中的管道穿越工作而制定的一项技术规范。
本章节将介绍水平定向钻探施工中涉及的主要内容，包括设计与计算、施工准备、钻进操作、穿越隧道、引管和封堵等。
2.1 设计与计算在进行水平定向钻探施工之前，需要进行合理的设计与计算，以确保施工过程能够符合要求并保证安全性。
设计和计算的主要内容包括但不限于以下几点：- 确定钻孔轨迹：根据实际情况确定钻孔起点和终点，并确定中间各个断面的位置。
- 土层分析：对穿越区域土层进行详细分析，了解地质条件及不同土层物性参数，并考虑地下水位影响。
水平定向钻管道穿越技术规程
水平定向钻管道穿越技术规程水平定向钻是一种新型的、以管道穿越为主要应用领域的建筑节能环保技术，其通过将管道钻掘在地下，避免了对地表进行大规模破坏，有效地保护了环境。
下面是水平定向钻管道穿越技术规程的主要内容。
一、工程前期准备1、确定施工范围。
2、勘察地质、水文条件以及周边环境。
3、根据工程要求、勘察结果等编制技术方案、施工图。
二、设备准备1、水平定向钻机。
2、输送泥浆的真空液压泥浆泵、深层泵、泥浆罐、分离器等设备。
3、电缆、管道、管件等辅助材料和工具。
三、施工过程1、现场搭设和调试钻机现场搭设水平方向钻的架子，注意架子应平坦，作业场地不应有杂物。
作业地点同属于公共部门，施工前需通过相关部门审核，并在现场设置相应的警示标识，确保公共区域的安全。
在搭设好钻机架子后，进行机器的组装和调试。
按照钻孔方向确定好钻机架子，将钻管手动插入地下，调整管头直至能正确地嵌套在摆钩上。
安装钻头和滚齿，调整钻头方向和角度。
2、泥浆循环系统的通路安装泥浆循环系统是水平定向钻机的关键组成部分，主要作用是为钻头提供润滑、冷却和协助钻头把土层中的泥浆吸出。
为了保证钻井施工的质量和安全，循环泥浆的质量和性能非常重要。
在施工现场，应合理设置泥浆循环系统，并按规范执行相关程序，确保泥浆质量、循环性能和作业安全。
3、掌管下钻进程的管理使用水平定向钻工作期间要保持适当的运作速率，以便获取预期结果。
进程（包括长度和方向）应在记录中查看和慎重调整，以保持施工在规划参数内的范围内。
如果方向、长度或坡度数据超出预期范围，操作员必须立即采取必要措施并停机检查并排除故障。
4、完整管路的钻掘和安装在控制和管理好下钻进程后，开始完整管路的钻掘和安装。
施工过程中应定期检查管线安装的质量和工艺状况，特别要注意各种管道的连接方式，确保施工的可靠性和高品质的工程建设。
四、工程竣工及验收水平定向钻工程竣工后，需进行现场检查。
验收人员要检查现场是否有残留材料和其他安全隐患，对故障进行整理和纠正。
水平定向钻管道穿越工程技术规程
水平定向钻管道穿越工程技术规程
水平定向钻管道穿越工程技术规程是指针对水平定向钻技术在钻管道穿越工程中的应用，制定的相应的技术规范和要求。
该技术规程主要包括以下内容：
1. 工程前期准备：包括勘察资料的收集、现场地质勘察等，以确定钻孔的位置和路径。
2. 设备准备：包括水平定向钻机以及相关附件的选择和准备。
对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 钻孔设计：根据具体工程需要，确定钻孔直径、深度、倾斜角度等参数。
进行钻孔路径的设计和确定。
4. 钻探作业：根据钻孔设计要求，进行钻探作业。
通过钻岩心取样、测量岩层数据等，了解地层情况。
5. 钻孔维护：对钻孔进行维护和保养，包括确定钻孔的稳定性，采取相应的支护措施。
6. 穿越管道安装：根据钻孔设计要求，将穿越管道安装在钻孔中。
确保穿越管道的正确安装和固定。
7. 工程验收：对完成的钻孔和穿越管道进行验收，检查是否符合设计要求和相关标准。
8. 安全管理：根据相关法律法规和标准，进行工程的安全管理。
加强安全培训，提高工作人员的安全意识。
以上是水平定向钻管道穿越工程技术规程的主要内容，通过遵守这些规程，能够保证钻孔和管道穿越工程的安全和质量。
cecs 382-2014 水平定向钻法管道穿越工程技术规程(附条文说明
cecs 382-2014 水平定向钻法管道穿越
工程
CECS 382-2014《水平定向钻法管道穿越工程技术规范》是由中国工程建设标准化协会发布的关于水平定向钻法进行管道穿越工程的技术规范。
该规范主要针对水平定向钻法在管道穿越工程中的设计、施工和验收等方面进行了详细的要求和指导。
CECS 382-2014规范主要包括以下内容：
1. 术语和定义：对与水平定向钻法管道穿越工程相关的术语和定义进行了解释和界定。
2. 设计要求：包括管道穿越工程的设计原则、设计参数的确定、管道稳定性的考虑等。
3. 施工工艺：详细描述了水平定向钻法管道穿越工程的施工步骤、工艺流程、设备及材料要求等。
4. 安全措施：对水平定向钻法施工过程中需要采取的安全措施进行了规定，确保施工过程的安全性。
5. 质量控制：包括施工质量的要求、检验和验收标准等，保证工程质量符合规范要求。
6. 环境保护：规定了在水平定向钻法管道穿越工程中需要注意的环境保护要求，包括对土壤、水环境和噪音等的保护措施。
7. 验收和验收标准：对水平定向钻法管道穿越工程的验收方法和验收标准进行了说明。
需要注意的是，CECS 382-2014是中国国内用于水平定向钻法管道穿越工程的技术规范，具体实施中应根据实际情况结合相关法规和标准进行遵循。
在实际工程中，应咨询相关领域的专业人员以获取最新和适用于特定项目的技术指导。
水平定向钻进管道穿越对接技术
水平定向钻进管道穿越对接技术摘要：水平定向钻进管道穿越对接技术，是解决超长距离或在复杂地质等情况下进行管道非开挖穿越的一种新工艺，将有助于提高工程建设公司水平定向钻进管道穿越的技术水平。
关键词：水平定向钻管道穿越对接技术0 前言从2003年起，我国石油天然气的大口径、长距离管道建设已经开始形成规模。
随着国家对能源问题认识的不断深入，油气管道这一国家级的公共基础设施建设势必会大大加速，中国的油气管道业已进入发展期。
目前，大跨度地穿越江河是大口径、长距离油气管道建设的主要难点之一。
现有技术多为采用水平定向钻穿越，水平定向钻进管道穿越对接技术是解决这一难点的一种新工艺，可降低长距离钻孔容易造成卡钻、抱钻和角度失控的风险，在缩短工期的同时，保证实际入、出土点完全达到水平定向钻进设计的要求。
1.钻导向孔钻具的配备：主、辅钻机→钻杆→泥浆压力传感器、控向探头→无磁钻铤→带弯泥浆马达→牙轮钻头。
其中泥浆压力传感器、控向探头装在无磁钻铤中。
水平定向钻在入、出土点采用两台钻机钻导向孔，一台为主机，另一台为辅机，一般将大吨位的钻机为主机，小吨位的钻机为辅机，组成对接钻进导向孔的机组。
1.1人工磁场的建立在水平定向钻机钻导向孔前，为了Array保证导向孔的偏差在允许范围内(两钻机中心轴线偏差在0.01米以内)，对接钻进要求在穿越入、出土点之间沿穿越轴线全程铺设交流磁场线圈。
中心轴线上磁场线圈要求左右偏差不能超过1米，图1 人工磁场线圈布置及电流情况示因此要根据施工现场的情况，采取辅助技术按照不同的穿越工艺要求，进行铺设磁场线圈的电缆，并做好标记以防止发生意外的损坏、事故和给他人带来不便等现象。
图1 人工磁场线圈布置及电流情况示意图。
1.2 导向孔的对接通常在水平定向钻进过程中，主钻机在入土点沿着设计的穿越轨迹向出土点钻进，到达预定的对接段后，等待与出土点进入的辅助钻机向入土点钻进的钻头对接，对接过程中产生的偏差由主钻机进行反复调整消除。
大直径长距离钢制管道水平定向钻穿越施工工法
大直径长距离钢制管道水平定向钻穿越施工工法大直径长距离钢制管道水平定向钻穿越施工工法是一种广泛应用于工程建设中的先进施工技术。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面。
一、前言大直径长距离钢制管道水平定向钻穿越施工工法是在工程施工中，为了解决传统施工方式无法满足的特定要求而发展起来的一种新型施工技术。
二、工法特点大直径长距离钢制管道水平定向钻穿越施工工法的主要特点是施工过程中可以避免破坏地表，减少对环境的影响，同时施工周期短、效率高、施工质量稳定可靠。
三、适应范围大直径长距离钢制管道水平定向钻穿越施工工法可以广泛应用于各种地质条件和工程需求，尤其适用于河流、湖泊、铁路、公路等交通要道、城市地下管网以及大型水利工程等项目。
四、工艺原理该工法通过钻孔、导向、冲刷、铺管等一系列技术措施，利用钢制钻头对地下土层进行定向钻孔，然后引导钢制管道沿着钻孔路径穿越地下障碍物，最后完成管道的铺设工作。
施工过程中，需要根据实际工程情况选择合适的导向设备、钻具和管道，并进行精确的计算和控制，以确保施工质量。
五、施工工艺施工过程主要包括工艺准备、钻孔导向、冲刷固孔、铺管等阶段。
在具体施工过程中，需要注意工艺参数的设定、设备的操作和维护，并进行合理的质量控制和安全保障等工作。
六、劳动组织根据施工规模和难度，合理组织施工人员和管理人员，确保施工任务的顺利完成。
劳动组织要考虑施工人员的技术水平、工作经验和分工合理，以提高施工效率和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括导向设备、钻具、钻头、冲刷泥浆、管道铺设设备等。
这些机具设备要具备适应不同地质条件和施工要求的特点，同时需要定期保养和维护，以确保施工顺利进行。
八、质量控制施工过程中要进行质量控制工作，包括严格按照设计要求进行施工、对关键节点进行检测和监测、对材料进行质量检验等。
管道定向钻水平穿越施工技术方案
管道定向钻水平穿越施工技术方案第一节管道定向钻水平穿越施工工艺过程介绍使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为钢管，PE 管道，光缆套管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。
1）钻导向孔: 要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头/导向板（或地下泥浆马达），开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。
见示意图一：钻导向孔。
钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。
2）预扩孔和回拖产品管线：一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200 毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。
见下面的示意图二：预扩孔3）回拖产品管线地下孔经过预扩孔，达到了回拖要求之后，将钻杆、扩孔器、回拖旋转活节和被安装管线依次连接好，从出土点开始，一边扩孔一边将管线回拖至入土点为止。
回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大，所以不会损伤防腐层。
下面的示意图三：回拖管线。
第二节水平定向钻进管线铺设工程技术方案第一小节技术概述【1】优越性在非开挖技术行业中，水平定向钻进是主要的增长领域之一。
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水平定向钻进管道穿越对接技术
大庆油田工程建设有限公司天宇设计院
2012年12月
水平定向钻进管道穿越对接技术
大庆油田工程建设有限公司天宇设计院王笑月徐峰
摘要：水平定向钻进管道穿越对接技术，是解决超长距离或在复杂地质等情况下进行管道非开挖穿越的一种新工艺，将有助于提高工程建设公司水平定向钻进管道穿越的技术水平。
关键词：水平定向钻管道穿越对接技术
0 前言
从2003年起，我国石油天然气的大口径、长距离管道建设已经开始形成规模。
随着国家对能源问题认识的不断深入，油气管道这一国家级的公共基础设施建设势必会大大加速，中国的油气管道业已进入发展期。
目前，大跨度地穿越江河是大口径、长距离油气管道建设的主要难点之一。
现有技术多为采用水平定向钻穿越，水平定向钻进管道穿越对接技术是解决这一难点的一种新工艺，可降低长距离钻孔容易造成卡钻、抱钻和角度失控的风险，在缩短工期的同时，保证实际入、出土点完全达到水平定向钻进设计的要求。
1.钻导向孔
钻具的配备：主、辅钻机→钻杆→泥浆压力传感器、控向探头→无磁钻铤→带弯泥浆马达→牙轮钻头。
其中泥浆压力传感器、控向探头装在无磁钻铤中。
水平定向钻在入、出土点采用两台钻机钻导向孔，一台为主机，另一台为辅机，一般将大吨位的钻机为主机，小吨位的钻机为辅机，组成对接钻进导向孔的机组。
1.1人工磁场的建立
在水平定向钻机钻导向孔前，为了
保证导向孔的偏差在允许范围内(两钻机
中心轴线偏差在0.01米以内)，对接钻
进要求在穿越入、出土点之间沿穿越轴
线全程铺设交流磁场线圈。
中心轴线上
磁场线圈要求左右偏差不能超过1米，
图1 人工磁场线圈布置及电流情况示
因此要根据施工现场的情况，采取辅助技术按照不同的穿越工艺要求，进行铺
设磁场线圈的电缆，并做好标记以防止发生意外的损坏、事故和给他人带来不便等现象。
图1 人工磁场线圈布置及电流情况示意图。
1.2 导向孔的对接
通常在水平定向钻进过程中，主钻机在入土点沿着设计的穿越轨迹向出土
点钻进，到达预定的对接段后，等待与出土点进入的辅助钻机向入土点钻进的钻头对接，对接过程中产生的偏差由主钻机进行反复调整消除。
偏差的测量主要是依据两钻机的导向传感器相对测得的，根据传感器测量的参数，计算出偏差的方位和两钻杆的相对距离，逐渐调整，消除偏差，实现两钻头对接。
对接 后，辅钻机后退，主钻机沿辅钻机的导向孔钻进，边钻边检测钻机的参数，保证主钻机钻头始终在辅钻机的导向孔内。
辅钻机边退，主钻机边进，最终主钻机的钻杆到达入土点完成导向孔的钻进过程。
1.3 导向孔对接段的选择
预定的对接段应选择在地质相对单一、无裂隙、断层，岩石状况较好的距
出土点较近的水平段上，同时地面无磁场干扰。
一是利于对接时主钻机进行调整，简化钻进的操作程序，易于对接后主钻机的钻头顺利跟进到辅助钻机所钻的导向孔中；二是一旦对接点发生“错位”（出台阶、凸台）现象时，利于进行修正；三是利于导向孔对接段的测控。
1.4 导向孔对接段的测控
在对接段建立人工磁场，为了减小测量误差，使所测数据更加接近对接段
的实际情况，应将探测传感器的中心轴线与穿越设计曲线的相重合。
测量位置周边10米范围内无外接磁场，如：高压电缆（线）、通讯电缆和其他金属物体产生的感应磁场。
由导向系统的探测传感器采集磁场数据 ,并分析周围磁场的变化情况 ,通过计算机对磁场矢量进行计算 ,判定探测器(钻头)的位置 ,引导钻头按设计的穿越曲线出土。
图2 主、辅钻机对接钻进导向孔
2. 预扩孔
由于地质条件不同 ,所采用的扩孔工艺不同，可分为：单钻机单向扩孔、
双钻机双向扩孔；可在同一穿越孔内分别对岩石段和粘土段进行扩孔，先完成入土端粘土和岩石段扩孔,然后再进行其余段的扩孔。
在扩孔施工中，当推力负荷增大时，孔壁内钻杆的“边缘荷载”亦相应增
加，钻杆会发生一定程度的变形。
根据计算，在软的黏土层内，当钻杆长度为1800-1900米以上时，钻杆将出现失稳现象，失去对扩孔器的控制，随时可能发生扩孔器偏离的现象，甚至造成钻杆折断。
在进行长距离定向钻扩孔施工时 采用的单钻机扩孔施工风险性极高，因此，易采用双钻机双向扩孔工艺。
两台钻机一推一拖，钻杆由一端约束的压杆变成两端约束的拉杆，受力性质发生改变，彻底杜绝了变形。
这一工艺不但确保了扩孔施工中的调整灵活性和安全性，还加快了施工速度，确保工程的穿越成功
3. 管道回拖
回拖钻具的组成：钻杆→麻花钻铤→扩孔器→旋转接头→U 形环→工作管
道。
预扩孔完毕后要进行管道的回拖。
为了确保管道顺利回拖，在回拖前，要
仔细检查扩孔器的各通道和泥浆喷嘴是否通畅。
在管道回拖过程中，要根据钻机显示拖力的大小，控制好回拖的速度；要根据管道回拖过程中地质变化的情况配比合理的泥浆。
为了防止管道回拖过程中划伤防腐层，需将回拖管道置于发送沟内或发送架上。
对于有牺牲阳极保护要求的管道，要将牺牲阳极的铝—镁条状板材缠绕在管道上，并固定牢固。
根据出土角和主管道的埋深，在工作管道入土点前端按一定比例挖一条发送沟，清除发送沟内硬物，以避免划伤管道防腐层，并降低回拖力。
在确认各项工序达到设计要求时，开始回拖。
在管道回拖过程中，回拖载荷与管道的摩擦阻力、流体阻力和管道静重有
图3
双钻机同步扩孔施工工艺示
关。
回拖时，钻机作用于管道的拉力主要来源于克服管道与地表摩擦阻力、孔道内壁的摩擦阻力、钻孔泥浆阻力和通过弯曲段时管道变形的阻力。
按照管道回拖的路径划分，回拖过程的摩擦阻力可由三部分组成，一留在孔外管道与发送沟（滚轮架）的阻力，二孔内弯曲段摩擦阻力，三孔内水平段段摩擦阻力。
在定向钻穿越的实际施工中，定向钻回拖最大摩擦阻力经验公式为：
32max )(μμS G F F v +-= （1）
Vg F V 2ρ=
式（1）中： F V —浮力，KN ；
G —穿越管道总重量，KN ；
S —管道表面积，m 2
；
μ2、μ3—系数，根据地质条件不同，μ2一般为0.1-0.3，μ3一般
为0.01-0.03； 2ρ—泥浆密度，kg/m 3；
V —排水体积，m 3。
4. 应用工程
水平定向钻进管道穿越对接技术已经在国内外多项重大工程施工中得到成
功应用。
在国内，有钱塘江、磨刀门水道、福建LNG 东西溪、饮马河、中俄原油管道黑龙江穿越工程等长距离或特殊地质的导向孔对接穿越，其中钱塘江、磨刀门水道穿越先后打破了水平定向钻穿越的世界纪录。
见表1：
表1 国内对接穿越工程实例
5. 结束语
水平定钻进穿越技术在管道穿越河流、水网和障碍物的施工中得到广泛的应用。
应用这一技术的关键是根据自然条件制定工艺设计方案，对具体问题做具体分析，以保证穿越的成功率。
(1) 水平定钻进穿越技术是一种高风险的工程，所以在整个穿越施工过程
中，必须保证每个环节的安全性，任何小的失误都可能带来严重的后果。
在管道长、管径大、管壁厚、地质差得穿越工程中，施工过程可能会出现卡钻、断钻、抱钻和漂钻及回拖阻力过大等风险。
对此，结合工程实际选择最佳施工方案和科学合理地选择钻进参数是成功穿越的基本保证。
(2) 导向孔是穿越设计路径地下成孔贯通的基础。
在进行导向孔作业中，严格控制曲率半径，及时回抽调整，确保穿越曲线的平滑稳定和成孔质量，是后续扩孔和回拖工序顺利进行的根本保障。
(3)预扩孔是决定管道回拖成败的关键。
在预扩孔过程中，根据导向孔作业经验，结合预扩孔过程中拉力、扭矩等基础参数，相应地调整扩孔速度，防止由于扩孔速度太慢而造成塌孔、抱钻等情况，避免由于扩孔速度太快造成孔内泥浆缺失、孔形不好等问题。
(4) 管道回拖是水平定钻进穿越的最后一步。
在管道回拖过程中，要控制好回拖速度，使拉力、扭矩、泥浆等相关参数达到最好的结合。
(5) 泥浆是水平定向钻进穿越的血液。
确保泥浆的黏稠适度、压力合理、排量充足，实现孔内岩屑携带悬浮、护壁润滑，在钻孔、扩孔和回拖穿越过程中起到新陈代谢的作用。
参考文献：
［1］谭明星,刘玉峰等。
《钱塘江定向钻穿越设》天然气与石油 2008年10月第26卷第5期。
［2］屠言辉，苗冀清，徐树枫。
《水平定向钻穿越施工中的对接技术》石油工程建设2011年10月第37卷第5期。
［3］李骁晔，李树雷，耿云鹏。
《浅谈水平定向钻在大口径管道穿越水阳江工程中的应用》建设机械技术与管理 2010年03期。