最新自动绕线机保养检修规程培训讲学

1 .目的

本规程制定了自动绕线机现场检修保养的类别、程序和工艺要求，适应于自动绕线机的检修与维护的指导文件，满足安全生产技术规范要求，保证人身安全及设备运行符合要求。

2. 范围

本文件适用于检修维护作业人员及生产人员对自动绕线机的检修及日常维护工作。

3. 职责和分工

经公司相关部门培训考试合格的生产人员及专业维修技术人员。

4. 检修及维护保养项目

4.1 检修对象及主要部件

检修对象：温度控制系统、加热系统、空气循环系统。

表一检修保养主要部件

4.2 检修周期及检修项目

4.2.1检修周期

4.2.1.1 检修间隔及检修保养停用时间主要取决于生产设备的技术状况。

一般情况下，检修间隔和检修保养时间可按照表二规定时间执行。

表二检修间隔、检修保养时间

4.2.1.2

在执行表二的检修间隔和检修保养停用时间时，应根据不同情况区别对待：

a) 对运行状态较好的设备，为降低检修费用，应积极采取措施，逐步延长

检修间隔，但必须经过技术鉴定，并报上一级生产主管部门批准方可超过表二的规定。

b) 为防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不好的，经过技术鉴

定确认出现表三所列设备状况者，并上报上一级生产主管部门批准，其检修时间间隔可低于表二的规定。

c) 在设备运行或检修过程中，若发现有危及机组安全运行的重大设备缺陷，

应立即停机检修或延长检修时间，并报上一级主管部门审批。

表三调整低于表二检修间隔的条件

4.2.2. 检修、保养项目

4.2.2.1电脑设置系统维护保养

a)电脑设置，保存后无丢失及数据更改

b)核对参数及实际值是否一致

4.2.2.2机身维护保养

a)检查电机，轴承无异响，电机本身无过热

b)卡紧装置无松动

c)排线装置可以自动调节，滚轮无破损，滚轮槽内无异物

d)照明灯正常

e)警示灯根据设置，当异常时发出警报，灯泡不亮是进行更换

f)控制开关有效调节

g)做好设备清洁

4.2.2.3 尾架支撑维护保养

a)锁紧装置正常，无松动

b)压紧装置摆动自如。

c)滑动导轨无腐蚀，尾架可自由滑动。

5 检修及保养工艺要求

5.1 术语与定义

日常保养：根据安全生产管理制度，辖区内现场生产设备以生产作业人员为基础的预防性检修，根据设备生产状况及生产环境做出的日常点检巡视，日常保

养工作。

周期性检修：根据设备日常磨损和油品老化的统计规律，事先确定检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。

大修：根据生产设备的使用状况及厂家的设计寿命，对设备终生进行的计划安排，对设备达不到主要标准技术参数进行的检修。

5.2 工艺要求

a)应有适当的检修场地。

b)做好“安全文明生产”，保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。

c)部件拆卸前，对有关部件应做好动作试验，各部件动作灵活，拆卸时，

应注意各零、部件的相对位置和方向做好记号，记录后分解。

d)同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内，做好

标签注明。螺栓、螺母要清点数目，妥善保管。

e)部件分解后，应及时清洗零部件，检查零部件完整与否，如有缺损应进

行更换或修复。所拆零部件按系统分门别类，妥善保管。

f)在进行任何保养工作之前，确保整个系统完全卸压并且强制隔离。

g)机械加工面清扫后应涂防锈油，且不得敲打或碰伤，如有损坏应立即修

复。

h)回装时，易锈蚀的螺栓应涂黄油，各连接螺栓均应按规定拧紧，各转动

部分螺母应点焊或采取其他防松动措施。

i)拆卸相同部件时应分开进行（或做好记号）不得互换，禁止用脏布包装

零件和多孔部件。

j)拆卸部件时不可直接锤击零部件精加工面，必要时，应用紫铜棒或垫上铅皮锤击，以免损坏部件。

k)起重用的钢丝绳、绳索、滑车等应事先检查、试验，钢丝绳的安全系数应按安全规程要求选用，不允许使用有缺陷的起重工具和断股或严重损

伤的钢丝绳或绳索。

6 操作注意事项

a)当机器正常工作，严禁无关人员进入，防止金属丝割伤。

b)点检检修时，隔离能源，防止误操作设备伤人。

7. 检修工程最终验收

a)对设备启动试验过程中出现的问题和存在的缺陷，应及时加以处理和消

除。

b)各项启动试验项目合格，经过交接验收，并办理相关手续。

c)设备通过试运行，未发现新的缺陷，方可正式投入系统运行。

d)设备检修完工后，要及时填写检修保养记录表，经过审查、审核、批准

后送交相关部门保存。

1 何谓酶胆分离现象

转氨酶的高低变化对于肝炎病人来说是非常重要的化验指标。它的变化在肝炎病程中有无规律可循呢? 一般来说，急性肝炎在病程4-6周内转氨酶应降至正常。肝炎复发时转氨酶升高可先于症状。如病程超过3个月而转氨酶仍轻度异常，则很容易转成慢性肝炎。肝硬化病人的转氨酶出现较大幅度的升高，提示病情可能发展成活动性，须引起警惕。然而，当病情发展到一定的严重程度，肝细胞大量坏死，肝脏生产转氨酶的能力丧失，这时血液中的转氨酶降低，但是黄疸却持续升高，这种现象即所谓"酶胆分离"，往往提示病情正在恶化。总之，转氨酶的升高一般可反映肝细胞受损的程度，但酶值的高低并不能完全提示病程的轻重和预后。因此，不能单纯根据酶值的细微波动来判断病情是好转还是恶化，还需对症状、体征、病理和临床其他各项检查的结果进行综合分析。又：在重症肝炎时，由于大量肝细胞坏死，血中ALT逐渐下降，而此时胆红素却进行性升高，即出现“胆酶分离”现象，这常常是肝坏死的前兆。在急性肝炎恢复期，如果出现ALT正常而γ－GT持续升高，常常提示肝炎慢性化。患慢性肝炎时如果γ－GT持续超过正常参考值，提示慢性肝炎处于活动期。

2 常规中心线均值如何建立

（一）设计质控图的中心线（均值）

1．稳定性较长的质控品在开始室内质控时，首先要建立质控图的中心组（均值）。各实验室应对新批号质控品的各个测定项目自行确定均值。均值必须在实验室内使用自己现行的测定方法进行确定。定值质控品的标定值只能做为确定中心线（均值）的参考。（1）暂定中心线（均值）的确定：为了确定中心线，新批号质控品应与当前使用的质控品一起进行测定，根据20或更多独立批获得的至少20次质控测定结果，对数据进行离群值检验（剔除超过

3s外的数据），计算出平均数，作为暂定中心线（均值），以此暂定中心线（均值）作为下一个月室内质控图的中心线（均值）进行室内质控，1个月结束后，将该月的在控结果与前20个质控测定结果汇集在一起，计算累积平均数（第1个月），以此累积的平均数做为下一个月质控图的中心线（均值），重复上述操作过程，连续3～5个月；（2）常规中心线（均值）的建立：以最初20个数据和3～5个月在控数据汇集的所有数据计算的累积平无数作为质控品有效期内的常规中心线（均值），并对以此作为以后室内质控图的中心线（平均数），对个别在有效期内浓度水平不断变化的项目，则需不断调整中心线（均值）。

2．稳定性较短的质控品在3～4d内，每天分析每水平质控品3～4瓶，每瓶进行2～3次重复。收集数据后，计算均数、标准差和变异系数（CV）。对数据进行离群值检验（剔除超过3s的数据）。如果发现离群值，需要计算余下数据的均数和标准差。以此均值作为质控图的中心线（均值）。

3 B钠尿肽的检测对心脏疾病的诊断有何特性

2.血浆脑钠肽（BNP）在心血管疾病诊断中的应用

2.1 心力衰竭的诊断

脑钠肽（BNP）可作为慢性充血性心力衰竭的血浆标志物，用于早期诊断、严重程度的判断，有研究认为血浆脑钠肽（BNP）浓度≥100 ng/L可作为诊断慢性充血性心力衰竭的标准，<50