重要的安装安全说明
窗户安装安全责任书
窗户安装安全责任书一、背景介绍：窗户是建筑物中重要的通风和采光设备，然而不当的安装和使用可能会带来安全隐患。
因此，在窗户安装工作中，相关责任人应承担起合理的义务和责任，确保窗户的安全性。
二、目的：为了规范窗户安装过程，减少事故发生，保护人身安全和财产安全，特制定本责任书。
三、适用范围：本责任书适用于所有进行窗户安装工作的责任人，包括窗户制造商、建筑承包商、窗户安装工人等。
四、责任要求：1. 窗户制造商的责任：（1）保证窗户制造符合国家相关标准和规定，并经过产品检验合格。
（2）提供窗户安装和使用说明书，包括安全使用方法和维修保养指导。
（3）对窗户进行质量保证，并提供售后服务，及时解决用户反馈的问题。
2. 建筑承包商的责任：（1）在施工前，确认窗户安装计划和安全措施，并确定责任人。
（2）确保安装窗户的建筑结构符合设计要求，具备承受所安装窗户的重量和外力负荷的能力。
（3）对窗户安装工作进行全面监管，确保按照规范和安全标准进行安装，并对安装质量进行检验。
（4）落实窗户安装工人的安全培训和防护用品的配备，确保其安全操作。
3. 窗户安装工人的责任：（1）严格按照窗户制造商的安装说明书进行操作，确保安装程序正确且符合规范。
（2）在安装过程中，严禁使用损坏或质量有问题的窗户，一旦发现即应立即停用。
（3）使用适当的工具和设备进行安装，确保自身安全和所安装窗户的安全。
（4）严禁私自修改或改变窗户的结构或设计，必要时应及时联系相关责任人进行处理。
4. 外部监督机构的责任：（1）对窗户制造商进行质量抽检，确保其产品质量符合国家标准。
（2）对窗户安装工作进行抽查和监督，及时发现和纠正不合格安装行为。
五、责任追究：对于违反本安全责任书规定的相关责任人，将追究相应的法律责任。
造成人身和财产损失的，还需承担相应的赔偿责任。
六、安全教育培训：所有从事窗户安装工作的责任人，都应接受相应的安全教育培训，了解相关安全知识和操作规范。
七、概念更新与修订：窗户安装的相关规范和标准不断更新和修订，相关责任人应及时了解并更新自己的知识和操作方法。
设备安装施工注意事项的重要提示
设备安装施工注意事项的重要提示一、提前准备在进行设备安装施工之前，我们必须进行充分的准备工作，以确保安装顺利进行。
首先，需要阅读设备的安装说明书，并对所需工具和材料进行清点。
同时，还应考虑到设备安装位置的要求，如通风、承重、电源和排水等方面的条件。
二、确保安全设备安装施工过程中，安全是第一要务。
首先，施工人员应穿着合适的工作服和安全鞋，并佩戴必要的防护设备。
其次，施工现场应设置明显的警示标识，并保持通畅的疏散通道。
此外，还需对施工现场进行安全检查，确保无尖锐物品、滑倒风险或其他潜在危险。
三、技术要求设备安装施工不仅需要人员的努力，还需要一定的技术要求。
施工人员应具备相关的技能和证书，对设备的安装和调试有所了解。
同时，还应按照厂家提供的操作指南进行施工，遵循正确的安装方法和步骤。
四、小心操作在设备安装施工过程中，小心操作是至关重要的。
施工人员应根据设备的特点和要求，采取正确的操作方式。
如果遇到操作不熟练或不清楚的情况，应立即停止，并寻求专业人士的帮助或指导。
五、质量控制设备安装施工完成后，需要进行质量控制和测试。
施工人员应仔细检查每个连接点和固定点，确保安装牢固可靠。
同时，还应进行必要的测试和调试，以确保设备正常运行和达到预期效果。
六、维护保养设备安装施工完成后，仍需进行维护保养工作。
施工人员应向用户提供设备的使用说明和保养要点，并告知保养周期和方法，以延长设备的使用寿命和保持其正常运行。
七、通风要求在设备安装施工过程中，通风是一个重要的要求。
施工现场应保持良好的通风环境，以防止有害气体积聚和引起不良反应。
必要时，还可以使用通风设备或安装临时通风管道，以提供充足的新鲜空气。
八、环保意识设备安装施工过程中，环保意识也应得到重视。
施工人员应做到垃圾分类、合理使用资源和减少环境污染的行为。
同时，还应根据施工现场的特点，采取相应的环保措施，如减少噪音、开展尘埃控制等。
总结：以上是设备安装施工注意事项的重要提示，提前准备、确保安全、技术要求、小心操作、质量控制、维护保养、通风要求和环保意识是关键要点。
安装调试安全注意事项
安装调试安全注意事项在安装和调试过程中，安全是至关重要的。
以下是安装和调试的一些建议和注意事项，以确保您的工作环境和设备安全：1.准备工具和设备：在进行安装和调试之前，请确保您有合适的工具和设备，以确保您的安全。
例如，您可能需要手套，眼镜，头盔等防护装备。
2.检查工作区域：在开始工作之前，请检查工作区域，确保没有任何危险物品或障碍物。
确保地面干燥，以防滑倒事故发生。
3.关闭电源并断开电源线：在开始安装和调试之前，一定要关闭设备的电源，并将电源线从插座上拔下。
这可以防止电击和其他电源相关的事故。
4.安全地使用梯子：如果您需要爬梯子进行安装和调试，请确保梯子是稳固的，并将其放置在平坦且坚固的地面上。
当您使用梯子时，请始终保持平衡并使用合适的扶手。
5.阅读说明和手册：在开始安装和调试之前，请仔细阅读设备的说明和手册。
这些文件提供了正确的使用和安装方法，以及安全操作建议。
6.保持清洁和整齐：在工作期间，请保持工作区域的清洁和整齐。
防止过多的电缆和工具杂乱无章地散落在地面上，以减少绊倒和其他意外发生的风险。
7.使用适当的保护装备：根据您的任务和工作环境，使用适当的个人防护装备。
例如，穿戴适当的防护手套，眼镜，头盔或耳塞。
8.尽量避免独自工作：在进行安装和调试时，尽量与其他人一起工作。
这样可以确保有人在场，以便在发生紧急情况时提供帮助。
9.将设备接地：在安装设备时，请确保正确地接地设备，以防止静电等问题。
这可以确保设备以安全的方式运行，并减少可能的损坏或故障。
10.定期检查设备：定期检查设备，确保其正常运行。
检查电线是否完好无损，是否有电线暴露在外，是否有任何可疑的噪音或异味。
11.遵循制造商的建议：在安装和调试过程中，始终遵循制造商的建议和指南。
这些指南经过专业人士的验证，并提供了正确的安装和调试步骤。
12.具备紧急处理知识：作为安装和调试人员，您应该了解应急情况的处理方法，并在适当的情况下采取必要的紧急措施。
安装施工安全生产注意事项（三篇）
安装施工安全生产注意事项是保障施工过程中人员、设备和财产安全的重要环节。
下面就介绍一下相关注意事项，供有需要的人员参考学习。
一、施工前的准备工作1.合理规划施工方案，明确工作目标和安全要求。
2.落实项目负责人，明确施工人员组织结构和岗位职责。
3.检查施工场地，清除危险物品和障碍物。
4.组织开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
二、现场安全防护1.确保施工场所通道畅通，设立明显的安全警示标识。
2.安装安全防护设施，如警示牌、防护网、安全网等。
3.施工现场采取临时道路和围挡保护施工过程中的行人和车辆安全。
三、高处作业安全1.制定高处作业方案，明确工作流程、安全措施和责任分工。
2.严格遵守高处作业安全操作规程，佩戴安全带、安全帽等个人防护装备。
3.安装和使用各种安全设施，如阻护栏、安全绳等，预防高处坠落事故。
四、机械设备安全1.严格执行机械设备操作规程，熟悉设备使用方法和操作流程。
2.定期检查机械设备的运行状况，及时处理设备故障和危险隐患。
3.操作机械设备时要注意自身安全，禁止未经许可的人员接近机械设备。
五、电气安全1.电气设施必须符合国家安全标准，使用电器设备要有合法合规证书。
2.电气设施应定期检修和维护，确保安全可靠。
3.严禁在有火源的环境中使用易燃易爆物品。
六、化学品安全1.合理储存化学品，遵循规定的储存要求和操作程序。
2.严禁将不同性质的化学品混合使用，避免发生意外化学反应。
3.使用化学品时要佩戴个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
七、防火安全1.施工现场要保持整洁干净，移除易燃易爆材料。
2.施工现场应配备灭火设备，并定期检查和维护。
3.禁止在施工现场吸烟，禁止使用明火作业。
八、紧急救援措施1.明确施工现场的紧急联系方式，及时报警求助。
2.建立施工现场急救和救援预案，培训相关人员进行急救和救援技术操作。
3.组织定期演练，提高应急处理能力和危险事故应对能力。
以上是安装施工安全生产的注意事项，希望能够对施工人员和相关部门提供指导和帮助，确保施工过程中的安全。
硬件组装的安全操作规程
硬件组装的安全操作规程
《硬件组装安全操作规程》
一、在进行硬件组装之前，需要确保操作场所通风良好，避免尘埃积聚，并且工作台面应保持整洁。
二、在拆卸、安装硬件之前，务必切断电源并拔掉电源插头，以确保安全。
三、在组装硬件时，应先按照说明书或相关指导进行准备操作，确保组装的正确性和有效性。
四、进行硬件组装时，应佩戴相关防静电装备，如静电腕带等，以保护硬件不受静电损害。
五、在处理裸露电线或器件时，要注意避免触电，避免发生短路和其他安全隐患。
六、在硬件组装过程中，严禁使用损坏或破损的工具，以免造成操作失误或伤害。
七、组装过程中应留意硬件件与件之间的适配性，确保连接紧密且稳固。
八、完成硬件组装后，需进行全面的检查和测试，确保硬件的正常工作状态。
九、在使用完毕后，应妥善保管材料和工具，并保持操作场所的整洁和安全。
十、在遇到不清楚的问题或操作时，应及时求助专业人员或相关技术支持，以避免错误操作和安全事故的发生。
总之，硬件组装过程需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全，同时也能有效提高硬件组装的效率和质量。
栏杆安装安全技术交底
栏杆安装安全技术交底栏杆安装安全技术交底是确保施工安全和质量的重要环节。
以下是对栏杆安装安全技术交底的详细操作说明：一、进场前安全教育1.三级安全教育：所有进入施工现场的人员必须经过公司级、项目级、班组级三级安全教育，并经考试合格后方可上岗作业。
2.特殊工种持证：特殊工种如电焊工等必须持有有效的特种作业证件，严禁无证人员或未经批准者上岗作业。
二、个人防护与着装要求1.个人防护用品：进入施工现场必须正确佩戴安全帽并扣好帽带，严禁穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋、高跟鞋、赤脚、赤背及带小孩和酒后进场作业。
2.高处作业安全：高处或临边作业时必须系好安全带，且安全带应挂在牢固可靠的地方。
三、施工环境检查1.环境观察：每天作业前，作业人员需观察周边环境是否存在安全隐患，确保安全后方可开始作业。
2.安全防护设施：严格检查并验收高处作业的安全防护设施，如临边防护、洞口防护等，确保其完好无损。
四、施工机具与设备安全1.电焊机安全：电焊机外壳必须接地良好，焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠，连接处不得外露以防触电。
焊钳和焊枪应有良好的绝缘性能和隔热能力，手柄应有良好的绝热层以防发热烫手。
2.切割机安全：使用切割机前，应检查锯片有无裂纹、螺丝是否松动、锯片是否变钝，如有异常需经修理合格后方可使用。
操作时应站在切割机的侧面，身体离开稍远，并佩戴绝缘手套。
五、施工工艺与操作安全1.预埋件检查：护栏和扶手安装前，应检查预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点是否符合要求。
2.栏杆安装：o定位放线：按照施工图纸和设计要求进行定位放线，确保栏杆位置准确。
o立杆安装：焊接立杆时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直度后再分段满焊。
焊缝应符合设计要求及施工规范规定。
o防锈处理：焊接后应清除焊药并进行防锈处理。
3.扶手安装：扶手安装应顺直，接口处应留有一定缝隙以便焊接。
焊接时应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，确保焊缝质量。
安装保障措施简写
安装保障措施简写
在进行硬件和软件设备的安装时，为保障安全和可靠性，需要增加额外的保障
措施。
以下是安装过程中常见的保障措施。
1. 环境保障
在进行设备的安装前，需要检查安装环境是否符合要求。
如果环境不满足要求，需要采取相应措施进行改善，确保设备能够正常工作。
2. 防静电措施
静电对设备的损害是常见的问题，需要在安装前做好防静电措施。
包括穿戴防
静电手腕带、将设备放在防静电垫上等措施。
3. 安装位置的合理选择
设备的安装位置非常重要，需要充分考虑空间大小、通风情况、设备重量等因素，确保设备安装在合适的位置上。
4. 设备连接的正确性
在将设备连接起来前，必须检查所有设备连接的正确性。
确保每个部分连接松
紧适当，并在接触点通过洁净纸巾擦拭确保电路通畅。
5. 软件安全与合规性
在安装软件时，需要保障其安全性防止恶意软件入侵和攻击。
同时，软件必须
符合相关法律法规的合规性。
6. 隔离测试
在完成设备安装后，需要进行隔离测试。
测试可以帮助检测设备能否正常工作，同时测试后的数据可以作为设备维护的参考依据，为后续维护提供有效数据。
以上是常见的安装保障措施，这些措施能够确保设备的安装工作有条不紊，减
小故障发生的概率，实现设备安装后的正常工作。
窗帘安装安全技术交底
窗帘安装安全技术交底概述本文档旨在为窗帘安装人员提供关于窗帘安装的安全技术交底。
窗帘安装是一项需要谨慎操作的任务，确保安全是我们的首要任务。
安全措施在进行窗帘安装之前，请务必遵循以下安全措施：1. 使用合适的工具：确保使用适当的工具和设备进行窗帘安装，包括梯子、钉子、钢尺等。
2. 掌握装配技巧：事先研究并熟练掌握窗帘安装的正确装配技巧，确保安装过程准确无误。
3. 确保支撑结构稳固：在安装窗帘前，检查支撑结构的稳固性，确保能够承受窗帘的重量。
4. 注意电线安全：如需安装电动窗帘，确保安装过程中电线的接触及电气接线工作符合安全标准。
5. 防止滑倒和跌落：在安装窗帘时，要注意站稳脚跟，防止滑倒和跌落。
6. 注意人身安全：在窗帘安装过程中，尽量避免使用锋利的工具，以免误伤人体。
7. 防止火灾：避免在窗帘附近放置易燃物品，确保窗帘周围环境的火灾安全。
注意事项在窗帘安装过程中，请注意以下事项：1. 仔细阅读安装说明：在安装窗帘之前，详细阅读窗帘的安装说明，确保按照说明进行操作。
2. 遵循制造商建议：按照窗帘制造商的建议进行安装，以确保安全和正确的使用。
3. 注意孩童安全：避免在窗帘上方悬挂绳索或链条等易卷入窒息的部件，以免对孩童造成危险。
4. 定期检查：定期检查窗帘的固定性和安全性，如发现松动或损坏，请及时修复或更换。
总结窗帘的安装是一项需要高度重视安全的任务。
通过遵循上述安全措施和注意事项，我们可以确保窗帘的安全安装和使用，避免潜在的危险。
同时，定期检查和维护窗帘的固定性和安全性也是保障安全的重要措施。
以上是窗帘安装安全技术交底的内容，请窗帘安装人员在操作时务必遵守上述要求，确保工作的安全性与质量。
感谢各位的合作与支持！。
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GK系列滑升门机使用说明书一、概述本公司生产的滑升门机是在充分研究和分析国内外各款机型的优缺点、汲取其精华，并结合国内滑升门市场的实际需求而研发的一款实用型滑升门开门机。
主要用于厂矿企业的车间、仓库、物流中心等场所安装有平衡簧的滑升门上。
它结构紧凑、安装维护简便、安全可靠。
1、主要技术参数2、主要功能特点（1）电控箱：电控箱面板设有开、关、停三按键，并设有急停开关，遇紧急情况可快速切断控制回路电源，保护人、机安全；（2）控制箱内设有多种接口：红外、安全气囊接口，门中门安全保护开关接口，警灯接口等；三按钮开并在开门到位时可输出无源信号，供特殊场所使用。
（3）遥控器可选配，遥控器为学习码的，您如需要可选配学习码遥控器。
（4）手动开关门装置：在停电等应急情况下，可通过转换拉手实现手动与电动开关门转换，使滑升门机的减少故障。
可靠性更高。
（5）双凸轮限位：采用双凸轮限位，安全可靠。
（6）提供一个无源信号，方便特殊用户使用。
3、结构及外形尺寸（见图1）图1二、开箱及检查在您收到本产品后请开箱检查：产品是否有破损，并根据下列“装箱单”核查随机附件、资料是否齐全，发现异常请及时与我公司销售部门联系。
装箱单三、安全提示1、在安装本机器前，请仔细阅读本说明书，并安照本说明书的要求进行操作。
安装完成后，注意保管说明书，以便保养维修时参考。
2、请确保门体运行良好，无卡滞；只有在安装了平衡弹簧、平衡良好的滑升门体上安装此开门机，否则可能造成开门机超载损坏；安装时您务必请专业安装人员进行检查和安装。
3、安装及布线必须依照建筑施工标准及电气标准进行，线径≧1.5mm2；电源必须具有可靠的接地，禁止去除电源线上的接地引线。
4、控制箱应安装在能观察到门体运行情况的地方，而且应离地1.4米以上，以防儿童无意间碰触。
同时不要在看不见门体运行的地方用遥控器进行开关门操作。
5、电控箱进线前端应加装单独的空气开关，通过空气开关再接入控制箱中，接线、维护时必须先断开空气开关。
6、滑升门导轨末端必须加装机械限位装置，以防门体滑出导轨，发生意外。
7、在修理和移动开门机前，请切断电源，同时应保证在门体无自重坠落危险的情况下进行。
8、在门体运时，严禁行人、车辆从门体下方通行与停留。
9、严禁在开门机运行过程中，拉动开门机上的红色和绿色拉手，以避免机器的损坏。
10、为保护过往行人和车辆安全，在门体上必须安装红外等安全保护装置。
11、经常检查相关的安全保护装置及门体的运行状况，确保门体安全可靠地运行。
四、机器的安装在安装开门机之前，请检查门体的运行情况，应使门体运行平稳、无卡滞；平衡系统平衡良好，能轻松地用手推拉门运行。
U V W CL CO OP兰棕黑红白绿V U W CL CO OP兰棕黑红白绿黄绿电机线限位线E 电机内控制箱内NC CO NO输出信号开门机的安装有轴驱式和链驱式，我公司配置的附件为轴驱式。
用户如采用链驱式安装，可自行根据需要选择相应的链轮链条及安装方式进行安装。
轴驱式安装方便简捷，即把开门机直接安装在门轴上，只要门框一侧有250mm 左右的空间就能进行开门机的安装。
具体步骤如下： 1、选取合适的开门机安装位置，划好线，并根据划线位置在墙体上钻好安装板用膨胀螺钉孔。
2、在门轴上先套入一个固定套，然后把主机套入门轴上。
用M10螺栓将机器紧固定在安装板上（安装板在机器的左、右侧皆可）。
3、调好位置，注意应使机器上的手动链条垂直于地面（机器水平、竖直均可），用膨胀螺钉把安装板紧固在钻好孔的墙上，并上紧四个M10螺栓。
4、拉动红色拉手到手动工作位置，并轻轻拉手动链条使门轴上的键槽和主机上的键槽对齐，插入6*80的平键，然后把第二个固定套装入门轴中，并使左右两侧的固定套靠近机器轴端面，并上紧止头螺钉，以防机器和平键掉落出现意外。
五、接线1、主机侧接线（见图2）图2把附件中的两根电缆线穿过防水接头接在主机内的接线端子上：电机线兰线接在“U”上（公共线）、棕、黑线分别接在“V”“W”上，黄绿双色线接在接地标志上；限位线红线接在“CL”（关限位）、绿线接在“OP”（开限位）、白线接在“CO”上（限位公共线）；边上的“NO”、“CO”、“NC”是一个限位开关动作后输出一个无源信号，“CO为公共线”，用户可根据需要自行进行接线（参见图2）。
确认接线正确可靠后，拧紧防水接头的螺母。
2、三相控制箱的接线当使用的是三相（380V）电机时，按如下列进行接线（见图3）：（1）电源线接到控制箱的L1、L2、L3 ,零线接N，地线接E。
（2）从电机引出的兰棕黑线穿过电控箱的防水接头接在箱内X1端子“U、V、W”上。
黄绿双色线接在接线“E”上。
若开门与关门方向与控制箱按钮所标不一致，请调换控制箱上的V、W两线。
图3（3）从电机引出的关门限位线红线接在X4的CL，公共线白线接在X4的CO，开门限位线绿线接在X4的OP。
（4）气囊开关（NO）的信号线接X4中的PT和CO；小门开关（NC.）接“DET”和“CO”。
请注意当要求接小门开关时，DET与CO之间的短接跳线要取下。
（5）光电开关（NO.）接X4中的PT和CO，电源接在X3中的24V与GND。
（6）外接按钮（NO.）接X3中的OPN、CLS、STP、COM：开接OPN，是开门控制按钮；关接CLS，是关门控制按钮；停接STP，是停止控制停止；COM是公共线。
（7）D1、D2接AC220V警灯。
（8）拨码开关的选择：3、单相控制箱的接线当使用的是单相（220V）电机时，按如下列进行接线（见图4）：（1）火线接L、零线接N、地线接E，电容线接C、C。
（2）从电机引出的兰棕黑线穿过电控箱的防水接头接在箱内如图3所示的X1端子“V、U、W”上。
黄绿双色线接在接线“E”上。
若开门与关门方向与控制箱按钮所标不一致，请调换控制箱上的U、W两线。
图4（3）从主机引出的红线接接在X4的CLLLT上，是关门限位线；白线接在X4的COM，是公共线；绿线接在X4的OPLT，是开限位线（4）气囊开关（NO.）的信号线接在X4上的IR和COM，小门开关线（NC.）接X4上的“IND”和“COM” X4。
请注意当要接小门开关时，IND与COM之间的短接线要取下。
（5）光电开关（NO.）接X4的IR和COM，电源接在X3的24V与GND 上。
（6）外接按钮（NO.）接X3中的OPN、CLS、STP、COM：开接OPN，是开门控制按钮；关接CLS，是关门控制按钮；停接STP，是停止控制停止；COM是公共线。
（7）D1、D2接AC220V警灯。
（8）拨码开关的选择：4、接线后，请仔细检查主机是否安装牢固，接线是否正确。
确认无误后，接通电源进行下步的调试。
5、遥控发射器（选配）设置遥控发射器为三按键模式，即1号键为开按钮、2号键为关按钮。
3号键为停止按钮（如图5）图5（1）遥控密码设置：按一下控制箱中主控板上的按钮AN1，LED2指示灯亮，然后按一下遥控发射器的遥控按钮，LED2指示灯灭，再按一下遥控发射器的同一个遥控按钮，LED2指示灯按频率1/2Hz频闪4秒种，直至LED2灭，则此遥控发射器设置完毕，如要设置下一个遥控器，按以上步骤重复进行。
本遥控器为三按钮模式，即开关停以三个按钮分别操作。
（2）遥控密码清除，长按主控板上的按钮AN1，LED2一直亮，直至LED2自动灭，所有原来可用的遥控发射器均不能控制该电控，用户可视需要时对发射器进行重新进行学习。
建议用户在正式使用前，清除原有密码的设定，重新进行密码的设置,这样可更安全。
六、调试接线后，请仔细检查主机是否安装牢固，接线是否正确。
确认无误后，接通电源进行下步的调试。
1、限位调整按控制箱上的“OPEN”开按钮，将门体开到所需的位置后，按“STOP”按钮把门停住，此时把兰色（绿色）凸轮的沿顺时针方向旋转，直到压住限位开关，并听到声响，此时轻轻地用内六角扳手锁紧螺钉上紧。
按控制箱上的“CLOSE”关门按钮，将门关到所需的位置后，按“STOP”按钮把门停住，此时把红色凸轮沿逆时针方向压住限位开关，并发出声响，然后轻轻地把锁紧螺钉上紧。
试运行门体，检查开、关限位是否理想，如果不理想可重新对限位进行调整或对限位进行微调。
用内六角扳手旋转微调螺钉可进行限位微调（见图6）。
图6提示: 在调试主机限位时，请用控制箱上的按钮进行操作。
当门开、关到位时，请确认限位开关动作，此时控制箱上的工作指示灯应熄灭；当开、关门到位后，如果工作指示灯不熄灭，应重新对限位进行调整。
2、手动链条的使用当在停电或其它特殊情况下，需用到手动链条进行开关门，红色和绿色的拉手是电动与手动开关门时转换用。
拉动一下红色拉手到位，开门机由电动工作状态转换为手动工作状态，此时可拉动手拉链条进行开门或关门。
拉一下开门机上的绿色拉手到位，开门机由手动工作状态转换为电动工作状态，此时可正常用电控进行开门或关门。
手动链条仅供停电等特殊情况下使用，不可作为常态长期使用。
当链条不使用时，请将链条与拉绳用分别用适当的方式固定在墙上或柱上，防止手动链与拉绳緾绕，影响使用。
特别提示：当开门机在进行电动开或关门的时候，不允许拉动红色的拉手，否则可能会对开门机造成损坏。
当控制箱上的“关门”指示灯不停地闪烁，此时为手动状态，请拉绿色的手柄到位，即可恢复电动工作状态。
3、当一切调试完成后，检查各个螺钉是否紧固，电线、链条等是否固定后，盖上主机和控制箱的盖子，上紧螺钉。
八、维修保养及常见故障每月定期检查开门机的开、关门位置是否变化，限位是否准确可靠,门体是否平衡良好，并及时进行调整，保持开门机的最佳工作状态。
必要时请专业人员进行检修、调试。
由于产品改进造成的产品外观、性能等方面的变化，恕不另行通知。
说明书如与实物不符，以实物为准。
常见故障。