加气站施工方案.
加气站施工方案(2)
加气站施工方案(2)在城市燃气需求不断增长的背景下，加气站的建设成为了一项重要的工作。
为了确保加气站的施工质量和安全性，我们制定了以下方案：一、施工前准备1.地点选择：–优先选择地势较高、通风良好的地区。
–避免选择人口密集区域和易发生火灾的地方。
2.材料准备：–确保采购到符合国家标准的建筑材料。
–检查材料的质量和数量，确保施工过程中不会出现断料的情况。
3.人员安排：–安排具有丰富施工经验和相关证书的人员参与施工。
–设立施工管理团队，负责协调施工进度和质量。
二、施工过程控制1.地基处理：–在地基施工前，进行地质勘察，确保地基稳固。
–采取合适的地基处理措施，确保加气站建筑物的稳定性。
2.结构施工：–严格按照设计图纸要求进行施工，确保结构的稳固性。
–定期检查施工质量，及时发现和解决施工中的问题。
3.设备安装：–选择正规厂家生产的设备，确保质量可靠。
–由有资质的专业人员进行设备安装和调试，保证设备正常运行。
三、安全防护1.安全设施：–在施工现场设置明显的安全警示标识。
–配备必要的消防器材和急救设备，以应对突发情况。
2.火灾防范：–严禁在施工现场吸烟和使用明火。
–定期进行消防培训，提高员工的火灾应急处理能力。
四、环境保护1.垃圾处理：–对施工过程中产生的垃圾进行分类处理，保护环境。
–合理利用资源，尽量减少对自然环境的影响。
2.污水处理：–设立污水处理设施，确保施工过程中产生的污水不对周围环境造成污染。
–定期清理和维护污水处理设施，保证其正常运行。
通过以上施工方案的执行，我们将确保加气站的建设符合相关标准，并且保障施工过程中的安全和环保要求。
燃气加气站实施方案
燃气加气站实施方案燃气加气站是指为用户提供燃气加注服务的设施，其建设和运营对于保障城市燃气供应、改善空气质量具有重要意义。
为了有效推进燃气加气站的建设和运营，制定科学合理的实施方案至关重要。
一、选址规划在选择燃气加气站的选址时，需要考虑以下因素：首先，要符合国家和地方政策规定的相关要求，不能违反相关规定；其次，要考虑周边环境，选择空气清新、交通便利的地点，方便用户前来加气；最后，要考虑供应链的便捷性，选择距离燃气供应源头较近的地点，以便保障燃气供应的稳定性。
二、设施建设燃气加气站的设施建设包括加气设备、安全设施等。
在设施建设时，需要确保设备的质量可靠、安全性能达标，保障用户加气的安全和便捷。
同时，要根据实际情况合理规划站点布局，确保设施的利用率和运营效率。
三、安全管理燃气加气站的安全管理是至关重要的。
在日常运营中，需要建立健全的安全管理制度，加强员工的安全培训和教育，确保员工具备应急处理能力。
同时，要定期对设施进行安全检查和维护，及时发现并解决安全隐患，保障加气站的安全运营。
四、服务质量为了提升用户体验，燃气加气站需要提供高质量的服务。
在加气过程中，要确保加气设备的正常运行，避免出现加气故障，提高加气效率。
同时，要提供便捷的支付方式和周到的售后服务，满足用户不同的需求。
五、环保措施燃气加气站的建设和运营需要符合环保要求。
在建设过程中，要遵守环保法律法规，减少对周边环境的影响。
在运营过程中，要加强废气处理和噪音控制，保障周边环境的清洁和安静。
六、宣传推广为了提升燃气加气站的知名度和美誉度，需要进行有效的宣传推广工作。
可以通过各类媒体进行广告宣传，开展优惠活动吸引用户，提升用户的使用意愿。
同时，可以与周边商户合作，开展联合促销活动，扩大加气站的影响力。
总之，燃气加气站的实施方案需要全面考虑各方面因素，确保站点的选址合理、设施的安全可靠、服务的质量高效、环保措施到位，从而为用户提供安全、便捷、高质量的加气服务。
加气站施工方案
加气站施工方案加气站施工方案一、项目概述加气站是一种为汽车、摩托车等交通工具提供加气服务的设施，其主要功能是将压缩天然气（CNG）加注到车辆的燃气燃料槽内。
本项目拟建设一座加气站，为城市交通提供便利、环保的加气服务。
二、施工内容1.选址：根据市场调查和技术评估，选取合适的地块作为加气站的建设场地。
2.场地准备：清理和平整占地区域，确保场地满足加气站施工的需要。
3.建筑结构：按照设计方案进行施工，包括加气设备房、加气架、油水分离器等。
4.加气设备：安装和调试加气设备，确保其正常运行。
5.安全设施：安装消防器材、监控设备等安全设施，保障加气站的安全。
三、施工流程1.前期准备：进行项目评估和规划，包括场地选址和方案设计。
2.场地准备：清理和平整场地，确保施工的顺利进行。
3.建筑结构施工：按照设计方案进行建筑施工，包括设备房和加气架的搭建。
4.加气设备安装：安装加气设备，包括压缩机、储气罐、管道等。
5.安全设施安装：安装消防器材、监控设备等安全设施，确保加气站的安全。
6.调试运行：对加气设备进行调试和运行测试，确保设备的正常运行。
7.竣工验收：按照相关标准和规定进行竣工验收，确保加气站的质量合格，符合安全要求。
四、施工要求1.严格按照设计方案进行施工，确保加气站的功能和安全性。
2.加气站场地应保证通风良好，并与周边环境和交通道路相协调。
3.加气设备的选型和安装要符合国家相关标准和规定。
4.安全设施应安装到位，并且保持良好的运行状态。
5.施工过程中要注意施工质量和安全，确保施工人员的人身安全。
6.施工现场要保持整洁，减少对周边环境和人员的影响。
五、施工周期和费用预算1.施工周期：根据具体情况，大致估计施工周期为3-6个月。
2.费用预算：费用预算会受到多个因素的影响，包括选址、选型、地质条件等，具体费用预算需要根据具体情况进行。
一般预计费用为100-200万元。
六、施工风险及对策1. 地质风险：如果场地遇到地质问题，如土质松软、地下水位高等，会给施工带来困难。
加气站施工实施方案
加气站施工实施方案一、项目背景及目标本项目旨在为当地居民提供安全、高效的加气服务，满足人们日益增长的能源需求。
通过建设加气站，可以促进低碳经济发展，减少对传统燃料的需求，同时降低空气污染和温室气体排放。
二、施工准备工作1. 施工队伍组建：根据工程规模和要求，组建施工专业队伍，并确保队伍成员具备相关技能和经验。
2. 材料和设备采购：根据施工设计方案，制定材料和设备采购计划，确保所采购材料符合质量要求，并在合理时间内到货。
三、施工方案1. 场地准备：首先对施工场地进行勘察，评估地质条件和地下管线情况，确保施工安全。
然后进行场地清理和平整，清除障碍物并确保道路畅通。
2. 基础施工：根据设计图纸，进行基坑开挖和基础回填，确保基础结构的牢固。
3. 建筑物施工：按照设计方案，依次进行加气站建筑物的立柱、梁、墙体、屋面等施工工作，确保施工质量和结构安全。
4. 装修施工：进行内部装修、外墙装饰以及室内设备安装等工作，确保加气站的美观和功能性。
5. 气罐安装：按照设计要求，进行气罐安装，确保气罐的稳固和安全。
6. 管线铺设：根据设计方案，对加气站内的气体输送管线进行铺设，确保气体供应畅通无阻。
7. 电气设备安装：对加气站所需的电气设备进行安装和调试，确保其正常运行。
8. 消防系统设置：对加气站的消防设备进行设置和调试，确保消防系统的有效性和可靠性。
9. 竣工验收：在施工完成后，组织相关部门进行竣工验收，确保加气站的质量和安全达到规定标准。
四、施工安全管理1. 安全计划制定：制定详细的施工安全计划，包括风险评估、安全措施和应急预案等，确保施工过程中各项工作安全可靠。
2. 安全培训和教育：对施工队伍进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能水平，确保施工过程中不发生安全事故。
3. 安全监控和检查：设立安全监控点，定期进行安全检查，发现问题及时纠正，确保施工工地安全有序。
五、环境保护措施1. 垃圾分类处理：施工过程中产生的垃圾进行分类处理，做到可回收物品回收利用，减少对环境的影响。
加气站项目施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展和汽车产业的迅猛崛起，天然气作为一种清洁、环保的能源，在汽车领域的应用越来越广泛。
为满足市场需求，提高能源利用效率，降低环境污染，加气站项目应运而生。
本项目旨在建设一座符合国家相关标准和规范，安全、高效、环保的加气站，为广大用户提供便捷、优质的加气服务。
二、项目概述1. 项目名称：某市加气站项目2. 项目地点：某市某区某街道3. 项目规模：本项目占地面积约5000平方米，建设内容包括加气站主体、设备安装、配套设施等。
4. 项目投资：约1000万元5. 项目工期：6个月三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调、监督和管理工作。
（2）工程技术部：负责施工方案、施工图纸、施工技术标准的编制和审核。
（3）质量安全管理部：负责施工现场的质量、安全管理工作。
（4）物资设备部：负责物资采购、设备租赁、运输等工作。
（5）人力资源部：负责施工人员招聘、培训、管理等工作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
（2）严格执行国家和地方有关安全生产、环境保护、消防等方面的法律法规。
（3）加强施工现场的文明施工管理，确保施工现场整洁、有序。
（4）定期召开施工协调会议，解决施工过程中出现的问题。
四、施工方案1. 施工顺序（1）土方工程：平整场地，回填压实，设置排水沟。
（2）基础工程：基础混凝土浇筑，钢筋绑扎，模板拆除。
（3）主体结构：墙体砌筑，门窗安装，屋面防水。
（4）设备安装：加气机、储气罐、管道等设备安装调试。
（5）配套设施：电气、给排水、消防等配套设施安装。
2. 施工技术措施（1）土方工程：采用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖，分层回填压实，确保场地平整。
（2）基础工程：采用钢筋混凝土基础，确保基础承载能力满足设计要求。
（3）主体结构：墙体采用砌体结构，门窗采用断桥铝门窗，屋面采用SBS防水卷材。
（4）设备安装：加气机、储气罐、管道等设备安装调试，确保设备运行稳定。
LNG加气站吊装施工方案
LNG加气站吊装施工方案一、施工前准备工作：1.安全准备：确保施工场地的周边区域没有人员和车辆通行，设置安全警示标志。
2.设备准备：准备吊装设备，包括吊车、起重机、吊装索具等，并对其进行检查和维护。
3.施工现场准备：清理施工现场，保持地面平整，放置好支腿或其他支撑物，确保吊装设备的稳定性。
4.人员准备：指定专门的吊装操作人员，并对其进行培训，确保其具备吊装操作的相关知识和技能。
二、吊装方案设计：1.确定吊装点：根据LNG加气站设备的重量和结构特点，确定吊装点的位置。
通常情况下，应选择设备的重心位置作为吊装点。
2.计算吊装合力：根据LNG加气站设备的重量、重心位置和吊装杆件的布置方式，计算吊装合力，并选择合适的吊装设备和索具。
3.确定吊装方法：根据LNG加气站设备的具体形状和尺寸，确定合适的吊装方法，如单点吊装、双点吊装或多点吊装等。
4.编制吊装方案：根据吊装点的位置、吊装合力、吊装方法以及现场实际情况，编制详细的吊装方案，包括吊装流程、人员部署和用具配置等。
三、吊装操作流程：1.检查吊装设备和索具：在进行吊装操作之前，对吊装设备和索具进行检查和确认，确保其完好无损并符合使用要求。
2.安装吊装设备和索具：按照吊装方案的要求，正确安装吊装设备和索具，并进行必要的调整和固定。
3.吊装操作：根据吊装方案的要求，进行吊装操作，包括吊装设备的升降、水平移动和旋转等操作，确保设备的平稳吊装。
4.设备安装：在完成吊装操作后，将设备准确地安装到指定位置，并进行必要的固定和连接。
四、施工安全措施：1.人员安全：指定专人负责指挥吊装作业，确保吊装现场周边区域的安全，设置安全警示标志和警戒线，避免无关人员进入施工区域。
2.设备安全：对吊装设备和索具进行检查和维护，确保其在吊装过程中不发生故障和事故。
3.吊装现场安全：控制吊装设备的升降速度，保持设备的稳定性，避免发生倾覆和抛物等危险情况。
4.应急准备：准备好必要的应急救援设备和人员，以应对可能发生的事故和紧急情况。
lng加气站施工方案
LNG加气站施工方案1. 引言天然气作为一种清洁能源，受到越来越多的关注和应用。
LNG（液化天然气）加气站作为天然气供应的关键环节，具有很高的发展潜力。
本文将为您介绍建设LNG加气站的施工方案。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•土地准备：选择合适的土地，根据加气站规划设计要求进行场地平整和清理。
•获取施工许可：与相关部门协商办理施工许可手续，确保符合当地的法规和规定。
•设计施工方案：根据加气站规模和布局设计施工方案，确定设备安装位置、管线走向等。
3. 硬件设施安装LNG加气站的硬件设施主要包括LNG储罐、加气机、泵站、计量设备等。
安装过程中需要注意以下事项：•LNG储罐安装：根据设计方案，选择合适的设备安装位置，确保储罐的安全性和稳定性。
•加气机安装：按照厂家提供的安装要求和步骤进行加气机的安装和调试。
•泵站和计量设备安装：根据加气站的规模和需求，安装相应的泵站和计量设备，确保流量和压力的准确控制。
4. 管线铺设LNG加气站的管线铺设是确保天然气运输和供应的重要环节。
以下是管线铺设的主要步骤：•动力装置安装：安装压缩机和泵站等动力装置，确保天然气的压力和流量满足需求。
•管线敷设：根据设计方案，选择合适的管材和管径，进行管线敷设，确保管线的坚固性和密封性。
•测试和检测：完成管线敷设后，进行压力测试和泄漏检测，确保管线的安全性和质量。
5. 安全措施在施工过程中，需要注意LNG加气站的安全性。
以下是一些常用的安全措施：•周边环境安全防护：加气站周围设置防护墙或围栏，确保安全区域得到有效限制，禁止无关人员和车辆进入。
•安全标识和标志：在加气站周围设置明显的安全标识和标志，提醒人们注意安全。
•防火措施：加气站内部设置灭火器和消防设备，定期进行消防演练和检查。
6. 环境保护LNG加气站施工过程中，应注重环境保护。
以下是一些常见的环境保护措施：•废气处理：加气站产生的废气应进行处理，减少对环境的污染。
加气站实施方案
加气站实施方案一、前言。
加气站是指为加气车辆提供加气服务的设施，是推动清洁能源汽车发展的重要基础设施之一。
为了更好地推动加气站建设和运营，制定加气站实施方案至关重要。
二、加气站选址。
1. 地理位置，加气站选址应考虑周边交通便利度和人口密集度，同时要满足加气站的安全要求。
2. 土地条件，加气站选址需考虑土地条件，确保加气站建设和运营的安全和稳定。
3. 环保要求，加气站选址要符合环保要求，避免对周边环境造成负面影响。
三、加气站建设。
1. 设施建设，加气站建设应符合相关标准和规范，确保加气设施的安全和可靠性。
2. 安全设施，加气站建设需配备必要的安全设施，包括火灾报警系统、泄漏报警系统等，确保加气站的安全运营。
3. 技术设备，加气站建设需配备先进的加气设备，确保加气效率和加气质量。
四、加气站运营。
1. 人员培训，加气站运营需配备专业的操作人员，并进行相关培训，确保操作人员对加气设备的操作和维护具备必要的技能。
2. 安全管理，加气站运营需建立健全的安全管理制度，确保加气站的安全运营。
3. 服务质量，加气站运营需提供优质的加气服务，确保用户的加气体验。
五、加气站管理。
1. 设施维护，加气站管理需建立健全的设施维护制度，定期对加气设施进行检修和维护，确保设施的正常运行。
2. 安全监测，加气站管理需建立健全的安全监测制度，定期对加气设施进行安全检测，确保加气站的安全运营。
3. 用户管理，加气站管理需建立健全的用户管理制度，提供方便快捷的加气服务，满足用户的需求。
六、总结。
加气站实施方案的制定和执行，对于推动清洁能源汽车发展具有重要意义。
通过科学合理的选址、建设、运营和管理，可以确保加气站的安全、高效运行，为清洁能源汽车的发展提供有力支持。
希望相关部门和企业能够认真执行加气站实施方案，推动加气站建设和运营的健康发展。
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目录一．工程概况1．1施工组织设计编制依据1．2工程简介二．工程施工的总体目标2．1 质量目标2．1．1质量目标2．2．2施工执行规范和标准2．2 进度目标2．2．1工程施工总进度计划2．2．2工程施工进度控制2．3 安全文明施工目标三．项目部组织质量保证体系3．1项目部人员组成3. 2质量保证体系3. 2．1项目部质量职能分配四．网架的加工制作4．1 网架杆件制作4．2 螺栓球制作4．3 涂装、编号4．4包装和发运4．5网架焊接工艺4．5．1焊接要求及规范标准4．5．2焊接操作工艺4．5．3焊接防变形措施4．5．4应注意的关键问题4．5．5焊接过程的检查4．6网架安装施工过程4．6．1安装工艺流程4．6．2施工准备4．6．3施工方法综述4．6．4质量检查4．6．5质量标准4．7质量记录4．8网架制作质量措施4．8．1、人员管理4．8．2、设备管理4．8．3、材料管理4．8．4、技术准备4．8．5、质量过程控制4．8．6、特殊过程控制4．9网架制作进度保证措施4．9．1、网架制作进度计划4．9．2、网架制作劳动力计划4．9．3、网架制作设备五.网架的吊装六．屋面安装的组织6．1屋面安装设备组织6．2屋面安装材料组织6．3屋面安装安全保证措施6．3．1电气安全措施6．3．2高空作业安全措施6．4屋面板安装方法七.安全管理八.成品保护1. 工程概况1.1 施工组织设计编制依据①根据设计院提供的图纸。
②根据国家颁布的现行建筑施工验收规范，建筑、安装工程质量评定标准，建筑、安装施工工艺操作规程，建筑施工安全规程及重庆市对基本建设的有关规定，参考国家工期定额。
③根据我公司的质量手册、程序文件、作业指导文件。
○4根据现场周边环境并结合我公司多年从事钢网架施工的经验。
1.2工程简介1.2.1 工程名称: 北碚城南加气站网架工程1.2.2 建设单位：重庆燃气（集团）有限责任公司1.2.3工程地点：重庆市北碚区1.2.4网架覆盖面积:400.0平方米1.2.5跨度:20.0米1.2.6网架结构:碳钢螺栓球节点正放四角锥网架结构1.2.7屋面结构形式: 压型钢板屋面2.工程施工的总体目标2.1 质量目标2.1.1质量目标:确保单位工程质量达到国家合格标准，各分部、分项工程合格率为100%。
2.1.2施工执行规范和标准：A、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）B、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）C、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）D、《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）E、《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）F、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）G、 ISO9001质量认证的质量体系文件2.2进度目标 20天2.2.1工程施工总进度计划（后附施工总进度计划表）2.2.2工程施工进度控制A、有关业主方、监理方、施工方的合作：为了共同的目标，按合同工期竣工。
施工现场必须坚持每周召开三方联系会，施工方的工程进度须按双方签定的工程施工合同按期完成。
B、有关形象进度目标管理、项目经理部必须抓住本方案的形象进度要求实行目标管理，认真编排周形象进度计划，并实施于施工过程中，使每一个环节都控制在计划范围内。
以达到按期交工的目的。
C、有关劳动管理办法：项目部实行奖惩制度与每班组成员的切身利益挂起钩来，从而确保合同工期的实现。
2.3安全文明施工目标A、组织管理上：开工前全体人员进行文明施工教育，并制定相应的制度，使全体人员时刻都有文明施工的意识。
B、工地卫生、消防要求：现场材料分类堆码整齐，标示明显，消防配备符合要求。
每天作业结束后作业班组负责作业现场的清理。
C、现场临设：现场的临设布置整齐合理，体现网架专业施工队伍的管理水平。
3．项目部组织质量保证体系3.1项目部人员组成根据本工程情况，我公司组建技术力量强，管理经验丰富的项目部。
3.2质量保证体系3.2.1项目部质量职能分配项目经理：1）、全面负责施工管理工作。
2）、审核施工组织设计，施工工艺和施工预算。
3）、对施工现场质量、安全、工期、成本进行监督检查。
项目副经理：1）、负责组织编制施工组织设计、施工工艺和施工预算。
2）、负责施工队伍施工能力、施工质量的调研。
3）、组织工程图纸会审和技术交底。
4）、负责对施工现场质量、安全、工期、成本进行检查与控制。
设计负责人：1）、对施工详图设计的准确性、完整性负责。
2）、负责协调与设计院和业主的设计技术联系。
3）、参与网架制作、网架安装的技术交底工作。
4）、解决工程设计中出现的复杂技术问题，保证设计满足国家现行的技术标准和规程、规范。
5）、负责新材料、新技术、新结构的论证与试验。
6）、进行系统分析，标出与工程安全和正常工作有密切关系的设计特征。
技术负责人：1）、负责审定施工组织设计、施工进度计划和材料需求计划。
2）、负责审定工程项目的施工、制作工艺及施工组织设计中的质量保证措施。
3）、负责处理设计更改及技术核定单事宜。
4）、负责管理技术交底工作，填写技术交底记录。
5）、负责组织分项、分部工程质量评定。
6）、负责竣工图的绘制和技术资料的收集、整理。
制作负责人：1）、负责编制工程项目的制作工艺及制作组织设计。
2）、负责组织网架制作的技术交底工作。
3）、负责网架制作工厂制作能力的管理。
4）、负责网架制作技术资料的收集、整理。
施工员：1）、负责工程项目现场工程管理工作。
协调处理施工中发生的技术、质量问题。
2）、参与施工组织设计的编制。
3）、负责施工现场劳动力调配，控制施工进度，保证施工按计划进度进行。
4）、对进场物资、施工设备及机具进行监督检查，保证物资、设备满足施工要求。
5）、严格按照施工组织设计中质量、安全保证措施要求组织施工。
材料员：1）、保证采购的物资符合图纸、技术资料和采购文件要求。
2）、依据公司编制的合格分供方名单选择厂家采购物资。
特殊情况，需采购合格分供方名单外厂家物资时，应事先办理审批手续。
3）、签订的采购合同中应有质量保证要求。
4）、负责现场施工材料的标识、进出、分发和保管。
质安员：1）、负责施工过程的质量及安全交底。
对施工人员进行质量、安全意识教育。
2）、按施工图、技术文件和施工组织设计中质量保证措施要求，对采购物资，施工、安装质量进行抽查检测，并提出检测报告，保证不合格物资不投产，不合格构件不安装，不合格工序不转序。
3）、在施工过程要严格遵守和督促工人执行“自检、交接检、专检”三检制，加强流动检查，防止不合格发生。
4）、负责施工现场的生产条件（人、机、料、法、环）控制。
对施工现场的工艺纪律、文明施工及影响工程质量的各种因素实施监控。
5）、参与工程项目各项质量评定并确定质量等级。
4．网架的加工制作4.1、杆件制作：针对本工程的实际情况,网架杆件在车间下料,下料尺寸严格按照图纸执行,杆件的下料长度允许偏差为±1mm，并且考虑杆件焊接收缩量为0.5mm4.2、螺栓球制作：1)、工艺流程：2)、螺栓球锻打成型后，出试验报告，对有怀疑的抽样复查。
用10倍放大镜目测或用磁粉探伤方法，对其外观进行检查，严禁有过烧、裂纹胶隐患现象。
每种规格抽查5%，且不少于5个，一旦发现裂纹则应逐个检查。
螺栓球的直径允许偏差为±1mm，球的圆度偏差不大于2.5mm。
4．3、涂装、编号：（1）、支座除锈：在制作前，钢材表面应进行除锈，除锈质量等级达到《除装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》这规定。
（2）、支座涂装：A、钢材经除锈处理后，喷涂装底漆二遍、面漆一遍、安装完成后在现场面漆一度。
B、涂装时的环境温度的相对湿度应符合涂料产品说明书的要求构件表面有结露时不得涂装，涂装应均匀、无明显起皱、流挂。
（3）、编号：在施工过程中，在杆件中部根据配料单标注标编号，螺栓球节点在球表面用钢錾打上编号及工号。
4．4、包装和发运：（1）、包装应在涂层干燥后进行，包装应保护构件涂层不受损伤。
网架杆件包装成捆，节点、支托、支座均包装成箱，确保运输过程及现场堆放不会散失。
（2）、包装箱上应标注构件和零件的名称、编号、数量、重量、重心和吊点位置等，并应填写包装清单。
4．5网架焊接工艺4．5．1、焊接要求及执行规范标准：1）、焊接要求：焊缝质量按设计要求。
2）、执行规范标准：《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝剖口的基本形式与尺寸》（GB985-88）《碳钢焊条》（GB5117）《底合金钢焊条》（GB5118）3)、焊缝形式：单边角焊缝4.5.2焊接操作工艺：本工程焊接方法采用手工电弧焊。
1).焊条的烘干：焊条在使用前，一般应进行烘干。
烘干焊条后，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中取出突然冷却，防止产生药皮开裂脱皮现象。
2).焊前准备：检验构件下料的长度和垂直度及剖口是否符合规范要求，点固焊所采用的焊接材料、型号应与焊接材质相匹配，焊接电源要比正式施焊电流大。
点固焊点数和长度应以焊接过程中不致使其开裂和位置偏移为准，焊点两侧应平稳过渡，焊点高度一般不超过焊缝高度的2/3。
点固焊完毕后，应清除熔渣、飞溅等。
检查点焊质量，如出现开裂、气孔、熔合不良，应将其磨掉重焊。
3）.焊接：施焊前将施焊处及其两侧（10mm）的水、油污等清除干净。
根据焊条直径选择焊接电流。
第一遍焊接焊条直径选用3.2mm，焊接电流为100～130A，冷却清渣；第二遍焊接焊条直径选用4.0mm，焊条电流为160～210A，冷却清渣；第三遍焊接焊条直径选用4.0mm，焊条电流为160～210A，冷却清渣。
注意事项：焊接时应作适当调整，使焊缝在两侧母材获得良好的熔合。
引弧和收弧应在施焊区内，禁止在母材上打火。
4.5.3、焊接防变形措施：防止焊缝及热影响区产生热组织，严格控制焊接电弧在某一点（处）的停留时间。
4.5.4、应注意的关键问题：1)、防止空气侵入焊接区，应采用短弧焊。
2)、一层打底焊，为使根部熔透，应适当采用大电流焊接。
3)、禁止在坡口以外的钢管引弧和收弧。
4)、一层焊缝焊完后，应将其熔渣、飞溅、焊瘤清除干净，并检查其焊缝质量，待无缺陷后，再焊第二层焊缝，其他道次类推。
5)、两层间的焊接接头应错开2～3mm，不能重叠。
6)、严格检查接地情况，谨防杆件接地不良在杆件上出现打火现象。
4.5.5、焊接过程的检查：1)、一般规定：焊接质量检验应由专业技术人员担任。
2)、监督检查焊工严格按焊接工艺及技术操作规程施焊，并检验焊工施焊资格。
3)、外观检验：底炭钢构件应在焊后冷却到工作环境温度。
一般用肉眼和量具检验焊缝和母材的裂纹及缺陷，也可用放大镜检验。
焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
4)、超声波探伤：利用脉冲反射式直接接触法垂直探伤和斜角探伤两种方法。