全国氯碱企业名录[1]

全国离子膜烧碱生产企业
1.32%氢氧化钠
2.50%氢氧化钠
3.固体氢氧化钠（片碱）
4.高纯盐酸
5.工业盐酸
6.次氯酸钠
7.氯气、液氯（液态氯气）
8.PVC（聚氯乙烯树脂，氯碱工业一般都伴随PVC树脂）
9.氢气
原理
食盐水中含有Na+ 、H+ 、Cl- 和OH- 四种离子。

当接通电源后，在电场的作用下，带负电的Cl-和OH- 移向阳极，带正电的Na+和H+移向阴极，在这种条件下，电极上发生如下反应：
在阳极2Cl - －2e= Cl 2 ↑
在阴极2H + + 2e=H 2 ↑
即在阳极室放出Cl 2 ，阴极室放出H 2。

由于阴极上有隔膜，而且阳极室的液位比阴极室高，所以可以阻止H 2 跟Cl 2 混合，以免引起爆炸。

由于H+不断放电，破坏了水的电离平衡，促使水不断电离，造成溶液中OH - 的富集。

这样在阴极室就形成了NaOH 溶液，它从阴极室底部流出。

电解食盐水的总反应可以表示如下：
2NaCl+2H2O= 2NaOH+H 2 ↑+ Cl 2 ↑
用这种方法生产的碱液比较稀，其中含有多量未电解的NaCl，需要经过分离、浓缩，才能得到固态NaOH。

离子交换膜法制碱技术，具有设备占地面积小、能连续生产、生产能力大、产品质量高、能适应电流波动、能耗低、污染小等优点，是氯碱工业发展的方向。

硝基苯是一种重要的化工原料和中间体,用于生产苯胺、联苯胺、二硝基苯等多种医药和
染料中间体,也可用作农药、炸药及橡胶硫化促进剂的原料,主要用途是制取苯胺和聚氨酯泡沫塑料。

工艺：工业上硝基苯是以苯和硝酸为原料,硫酸为催化剂,在一定条件下,经硝化制得。

（过程包括：混酸配置、硝化反应、产物分离、产品精制、废酸处理）用到：硝化釜、分离器
活性焦干法烟气脱硫技术：
燃煤锅炉产生的100～180℃烟气,经过电除尘后进入活性吸附床吸附,达到脱硫除尘效果（120℃）;吸附过的活性焦,进入解吸塔,通过加热（400℃）再生,被吸附的SO2解吸为高浓度的SO2气体;再生后的活性焦通过筛选,活性焦粉末及吸附的灰尘被分离去除;再生所产生的高浓度的SO2气体经脱硫风机送入硫酸装置生产硫酸。

再生、筛选后的活性焦进入新的循环净化流程
硫铁矿制酸：
把硫铁矿磨碎，放入沸腾炉燃烧，再在产生的SO2中加入过量空气，经过五氧化二钒催化剂后用硫酸吸收三氧化硫，制成发烟硫酸，再稀释（废热锅炉、干燥塔、吸收塔）
氟化氢反应器：四氯化碳和FH反应生成二氟二氯甲烷（制冷剂、氟树脂、涂料的重要原料之一）+HCL
氯化法生产钛白粉：（杜邦公司、攀钢钛业、江苏太白集团、南京钛白化工集团、山东东佳集团、宁波新福钛白粉有限公司、上海江沪钛白化工制品有限公司、中核华原钛白股份有限公司、淮安市飞洋钛白粉制造有限责任公司、漯河市兴茂钛业有限公司、铜陵安纳达钛白粉有限公司）
1、氯化工段：来自混合料仓的富钛料和石油焦连续加入氯化炉，与氧化工段返回氯气和补充的新鲜氯气在高温下反应生成含TiCl4的混合气体，向混合气体中喷入精制返回钒渣泥浆和粗四氯化钛泥浆以回收TiCl4，并使热气流急聚冷却，在分离器中分离出矾渣、钙、镁、铁等氯化物固体杂质。

分离器顶部排出的含TiCl4气体进入冷凝器，用粗TiCl4循环冷却液将气态TiCl4冷凝，冷凝尾气再经冷冻盐水冷凝后，废气进入废气处理系统处理合格后，由烟囱排空。

粗TiCl4送至精制工段除钒。

2、精制工段
3、氧化工序TiO2 （TiCl4+O2----TiO2+2Cl2 ↑）。