第一章 静置设备制作-说明计算规则
静置设备与工艺金属结构制作安装工程预算定额编制说明
第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程预算定额编制说明一、本定额主要依据的标准、规范有：1、《钢制压力容器》2、《钢制塔式容器》．3、《钢制压力容器焊接工艺评定》4、《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》5、《石油化工钢制塔类容器现场焊接施工工艺标准》6、《钢制焊接常压设备技术条件》7、《钢制管壳式换热器》8、《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》9、《U型管式换热器型式与基本参数》10、《固定管板换热器型式与基本参数》11、《钢制球形储罐》12、《球形储罐工程施工工艺标准》13、《球形储罐施工及验收规范》14、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》15、《钢结构工程施工及验收规范》16、《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》17、《全国统一安装工程基础定额》（2006）18、《全国统一建筑安装劳动定额》19、《全国统一安装工程预算定额》(GYD-201～211-2000)20、《海南省建筑施工机械台班费用定额》(2005)21、《海南省施工机械与仪器仪表台班费用定额》(2000)22、《安装工程预算定额海南省基价本》（2000）23、其他省市现行安装定额24、本次调研资料、测算数据二、定额子目设置第一章、静置设备制作工程子目73个(1)、金属容器制作；(2)、静止设备附件制作；第二章、静置设备安装工程子目184个(1)、整体设备安装(2)、电解槽、除雾器、除尘器安装第三章、设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂子目40个(1)、设备容器、反应器类设备气密试验(2)、热交换器类设备气密试验第四章、工艺金属结构制作安装子目7个(1)、设备支架制作安装（一）项目设置根据工程施工特点、现场施工条件、定额所包括的工作内容以及贯彻“主体与措施分离”、“扩大定额通用性”的原则，第五册定额项目设置有所变化：1、静置设备制作仍按设备类型、设备材质、设备构造等条件设置定额项目，适用于常压、Ⅰ、Ⅱ类容器、塔器、热交换器的制作工程。
石油建设安装工程概算指标说明及工程量计算规则教案资料
《石油建设安装工程概算指标2015版》说明及工程量计算规则定额目录制作说明中油计[2015]11号发布文号施行日期2015年1月1日子目信息上册（1~7章）、下册（8、9章）指标版本2015年1月第一版；意见反馈本地定额暂未收录在线链接中油计字[2015]12号：石油建设安装工程费用定额建标[2013]44号：关于印发《建筑安装工程费用项目组成》的通知中油计[2012]534号：中国石油天然气集团公司建设项目其他费用和相关费用规定取费模板：本站收录制作的Excel版施工取费模板文件总说明一、为了合理确定工程造价和有效控制工程投资，满足石油建设工程的计价需要，特编制《石油建设安装工程概算指标》（以下简称《指标》）。
二、本《指标》适用于油（气）田地面建设工程、长距离输送管道建设工程，炼油化工建设、销售网络建设等的新建和改扩建项目工程，其他项目可参照使用。
本《指标》是编制工程概算的依据，也可作为编制工程投资估算、招标标底及投标报价的参考依据。
三、本《指标》与《石油建设项目概算编制办法》、《石油建设安装工程费用定额》、《石油建设工程其他费用及相关费用规定》配套使用。
四、编制依据：（一）国家及行业相关技术标准、设计规范、施工验收规范和质量评定标准。
（二）国家相关行业、省市标准图和定型图、相关典型工程设计施工图、通用设计图。
（三）正常的地理条件、气候条件和施工环境，常规的施工组织设计，设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求。
（四）《石油建设安装工程预算定额》（中油计字[2013]第523号）。
五、指标采用的价格：（一）本《指标》中的人工费按综合工日考虑，不分工种和技术等级，综合工日的人工单价为六类地区每个工日64.58元（长距离输送管道土石方工程的工日单价见章说明），其他地区人工单价按中国石油天然气剧团公司相关规定执行。
（二）本《指标》的计价材料采用北京市2012年价格水平，概算编制时按中国石油天然气集团公司公布的工程所在地当期《指标》调整系数对计价材料进行调整。
石油建设安装工程概算指标说明及工程量计算规则
石油建设安装工程概算指标说明及工程量计算规则《石油建设安装工程概算指标2015版》说明及工程量计算规则定额目录制作说明发布中油计[2015]11号文号施行日期2015年1月1日子目信息上册（1~7章）、下册（8、9章）指标版本2015年1月第一版；意见反馈本地定额暂未收录在线链接中油计字[2015]12号：石油建设安装工程费用定额建标[2013]44号：关于印发《建筑安装工程费用项目组成》的通知中油计[2012]534号：中国石油天然气集团公司建设项目其他费用和相关费用规定取费模板：本站收录制作的Excel版施工取费模板文件总说明一、为了合理确定工程造价和有效控制工程投资，满足石油建设工程的计价需要，特编制《石油建设安装工程概算指标》（以下简称《指标》）。
二、本《指标》适用于油（气）田地面建设工程、长距离输送管道建设工程，炼油化工建设、销售网络建设等的新建和改扩建项目工程，其他项目可参照使用。
本《指标》是编制工程概算的依据，也可作为编制工程投资估算、招标标底及投标报价的参考依据。
三、本《指标》与《石油建设项目概算编制办法》、《石油建设安装工程费用定额》、《石油建设工程其他费用及相关费用规定》配套使用。
四、编制依据：（一）国家及行业相关技术标准、设计规范、施工验收规范和质量评定标准。
（二）国家相关行业、省市标准图和定型图、相关典型工程设计施工图、通用设计图。
（三）正常的地理条件、气候条件和施工环境，常规的施工组织设计，设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求。
（四）《石油建设安装工程预算定额》（中油计字[2013]第523号）。
五、指标采用的价格：（一）本《指标》中的人工费按综合工日考虑，不分工种和技术等级，综合工日的人工单价为六类地区每个工日64.58元（长距离输送管道土石方工程的工日单价见章说明），其他地区人工单价按中国石油天然气剧团公司相关规定执行。
（二）本《指标》的计价材料采用北京市2012年价格水平，概算编制时按中国石油天然气集团公司公布的工程所在地当期《指标》调整系数对计价材料进行调整。
高温静置反应釜内cfd流体计算
高温静置反应釜内cfd流体计算一、高温静置反应釜概述高温静置反应釜是一种应用于化工、石油、医药等领域的常见设备，主要用于进行高温、高压条件下的化学反应。
其结构一般由釜体、搅拌器、加热装置、冷却装置等部分组成。
在高温静置反应釜中，流体混合、传热、传质等过程至关重要。
二、CFD流体计算方法计算流体动力学（CFD）是一种数值模拟方法，可以通过求解流体运动的偏微分方程，模拟流体在高温静置反应釜内的流动、传热等过程。
针对高温静置反应釜的流体计算，通常采用以下几个步骤：1.建立几何模型：根据高温静置反应釜的结构特点，利用三维建模软件建立釜内流体区域模型。
2.网格划分：将模型划分为多个网格，以便进行数值计算。
网格类型包括结构化网格、非结构化网格和混合网格等。
3.设置物理参数：根据实际工况，设置流体的物性参数，如密度、粘度、热导率等。
4.边界条件设置：确定反应釜内流体的进口、出口、壁面等边界条件。
5.求解器设置：选择合适的求解器求解流体运动方程，如稳态或瞬态模拟、层流或湍流模拟等。
6.后处理：对计算结果进行可视化处理，提取流场、温度场等物理量的分布特征。
三、高温静置反应釜内流体特性分析通过CFD数值模拟，可以研究高温静置反应釜内流体的流动特性、传热特性等。
例如，分析流体在反应釜内的流动规律，找出可能存在的涡流、死区等不利现象；评估传热效果，为优化反应釜设计提供参考。
四、模拟结果及应用价值高温静置反应釜内CFD流体计算的结果可应用于以下方面：1.优化反应釜结构：根据模拟结果，调整釜内流体区域设计，提高流体混合效果、传热效率等。
2.指导操作参数：根据模拟结果，确定合适的操作参数，如搅拌速度、加热功率等，以保证反应过程的稳定性和安全性。
3.故障诊断与优化：通过对比实际工况与模拟结果，发现并解决反应釜运行中的问题，如局部高温、压力波动等。
五、结论与展望本文对高温静置反应釜内的CFD流体计算方法进行了详细介绍，并通过实例分析了流体特性。
计算规则(全部)
《石油建设安装工程预算定额》工程量计算规则第一章机泵类设备安装（一）本定额凡以设备重量（吨）为计量单位，或以设备重量范围划分子目时，均以设备的铭版重量为准；如无铭版重量，则以产品目录、样本、说明书所注明的净重量为准。
（二）计算设备重量时，除定额另有规定者外，均包括随主机供货的、与设备联体的电机、屏盘、安全罩、平台、梯子、栏杆、支架以及设备本体第一个法兰以内的管道等全部重量。
（三）泵、风机安装1、按不同类型分别以“台”为计量单位，以重量范围划分子目。
2、直联式的泵和风机，以本体和底座的总重量计算。
3、非直联式的泵和风机，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量，但已包括电动机安装。
4、深井泵还包括扬水管的重量。
（四）压缩机安装1、按不同类型分别以“台”为计算单位，以重量范围划分子目。
2、活塞式V、W型及扇型压缩机、压缩机组，按同在一个底座上的主机、电动机、仪表及附件和底座的总重量计算。
3、立式及L型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机均不包括电动机等动力机械的重量。
电动机安装另执行电动机安装。
（五）低、中压锅炉安装及炉窑砌筑1、常压、立式锅炉本体安装、快装锅炉成套设备安装，组装锅炉本体安装和整体燃油（气）锅炉本体安装。
（1）分别按蒸发量、供热量的能量划分项目，以“台”为计量单位。
（2）定额内分别包括上述锅炉本体及本体范围内的管道、阀门、管件、仪表、上煤装置、除灰（渣）装置、省煤器、调速箱以及锅炉配套供货的烟风管体系统和非标构件，配件的安装。
（3）定额还包括锅炉本体一次门以内的水压试验，锅炉煮炉和调整安全门等工作内容。
2、散装锅炉本体安装，散装燃油（气）锅炉本体安装：（1）按设备总重量以“吨”为计量单位，以蒸发量划分定额子目。
（2）计算设备重量应包括锅炉本体的钢架、汽包、水冷系统、过热系统、省煤器、空气预热器，本体管路，仪表吹灰装置、各种门孔，走台梯子，炉排等金属件的总重量。
（3）定额还包括锅炉煮炉及调整安全门工作。
第一章 静载加载及设备
第一章 静载加载及设备
（2）缺点： 对油路、油管、控制系统要求严格，要 严格杜绝油路漏油现象，因为油路漏油则可 造成加载加不上去，恒载不稳定。控制系统 要有良好的控制精度。 另外，要注意油路油管的老化以确保人员 及设备的安全。
第一章 静载加载及设备
1.4 支墩、支座、分配梁
支墩、支座、分配梁是结构试验 装置中模拟结构受力和边界条件的重要 部分。它是试验中正确传力的保证。
第一章 静载加载及设备
2.杠杆加载法：是利用杠杆放大原理，将一端 所加施的荷载放大施加到被测 结构或构件上的方法。 但杠杆的臂长不宜过长，过长会分解成一水 平推力，而不是完全的垂直向下的压力。故 杠杆的放大率一般控制在3～5为宜。
第一章 静载加载及设备
杠杆放大率：
第一章 静载加载及设备
3.板壳结构施加重力荷载须注意如下几点： （1）须在施加荷载的板壳面上画出堆放荷载的 区格。以避免荷载堆放后，板壳结构发生弯 曲，由于荷载密集堆放，造成中间部位堆放 的荷载不随板壳弯曲“起拱”而形成“局部 卸载”现象。
第一章 静载加载及设备
4.大型结构试验机： 它是一种比较完善的液压加载系统。其 原理与构造与普通材料试验机相同。由于进 行大型结构的试验，故通常液压加载器的吨 位比较大，通常至少在2000KN以上。如结 构长柱试验机，它可以测长柱，机架高度最 大可大10m以上，其吨位通常为5000KN， 除了可做长柱试验外，也可做梁、砌体、节 点的受压受弯试验。
第一章 静载加载及设备
反力墙与三角反力架都是用来施加水平荷载的， 但反力墙的优点是它不会像三角反力架那样，在有 过大的水平推力或拉力时造成反力设施的滑移。
第一章 静载加载及设备
1.6 试验台座
试验台座是试验室基本设施之一。用于 固定试验结构或构件、加载设备、反力设施， 并承受试验荷载。 试验台座的台面形式有槽式、地脚螺丝 式、箱式或以上形式的组合。
石油建设安装工程预算定额说明及工程量计算规则
石油建设安装工程预算定额2013版说明及工程量计算规则目录制作说明中油计[2013]523号发布文号施行日期2014年1月1日子目信息共九册17本指标版本2013年12月第一版；意见反馈本地定额暂未收录在线链接中油计字[2005]519号：石油建设安装工程费用定额建标[2013]44号：关于印发《建筑安装工程费用项目组成》的通知中油计[2012]534号：中国石油天然气集团公司建设项目其他费用和相关费用规定取费模板：本站收录制作的Excel版施工取费模板文件册章制作说明文件通知总说明一 1 设备安装工程1 1.1 机械设备安装2 1.2 静置设备制作及安装3 1.3 工业炉（加热炉）安装4 1.4 工业炉窑砌筑5 1.5 燃气轮机安装二 2 金属罐、气柜及金属结构安装工程1 2.1 金属储罐制作安装2 2.2 金属球罐组对安装3 2.3 低温LNG储罐制作安装4 2.4 气柜制作安装5 2.5 烟囱、烟道、火炬及排气筒制作安装6 2.6 金属结构制作安装7 2.7 综合辅助项目三 3 工艺管道安装工程1 3.1 油气处理、石油化工工艺管道安装3.1.1 管道安装3.1.2 管件安装3.1.3 阀门安装3.1.4 法兰安装3.1.5 钢板卷管制作和管件制作3.1.6 管道试压、吹扫及清洗3.1.7 管道无损检测、热处理3.1.8 管道其他项目2 3.2 低温管道安装3.2.1 低温管道安装3.2.2 低温管件连接3.2.3 低温阀门安装3.2.4 低温法兰安装3.2.5 低温管道支架安装、管内局部充氩保护四 4 电气设备安装工程1 4.1 变压器2 4.2 配电设备3 4.3 母线绝缘子安装4 4.4 电缆5 4.5 控制设备及低压电气设备安装6 4.6 电机7 4.7 起重设备电气安装8 4.8 配管、配线9 4.9 照明器具10 4.10 防雷接地装置11 4.11 35kV以下送电线路4.11.1 工地运输4.11.2 土石方工程4.11.3 基础工程4.11.4 杆塔工程4.11.5 架线工程12 4.12 电气调试4 附录主要材料损耗率表附录五 5 自动化控制仪表及通信安装工程1 5.1 过程检测仪表的安装调试2 5.2 显示及调节控制仪表的安装调试3 5.3 执行仪表安装调试及仪表回路模拟试验4 5.4 集中检测装置及仪表的安装调试5 5.5 工业计算机安装与调试6 5.6 仪表管路敷设、伴热及脱脂7 5.7 工厂扩音对讲系统安装调试8 5.8 仪表盘、箱、柜及附件安装9 5.9 仪表附件制作安装10 5.10 火灾自动报警系统安装调试11 5.11 安全防范设备安装调试12 5.12 工厂信息网络系统安装调试13 5.13 通信系统设备安装调测14 5.14 综合布线系统安装15 5.15 铺设通信管道16 5.16 敷设埋式管道光（电）缆17 5.17 光（电）缆接续与测试六 6 刷油、防腐蚀、绝热安装工程1 6.1 除锈工程2 6.2 刷油、防腐蚀工程3 6.3 绝热工程4 6.4 玻璃钢衬里工程5 6.5 橡胶板及塑料板衬里工程6 6.6 衬铅、搪铅及喷镀工程7 6.7 耐酸砖（板）衬里工程七7 给排水、消防、采暖及通风空调安装工程1 7.1 给排水、消防、采暖管道安装2 7.2 阀门、水位标尺安装3 7.3 低压器具、水表组成安装4 7.4 卫生器具制作安装5 7.5 供暖器具、小型容器制作安装6 7.6 燃气管道、附件、器具安装7 7.7 消防系统安装8 7.8 通风、空调工程八8 油（气）田集输管道安装工程1 8.1 钢质管段预制厂预制2 8.2 钢制管道预制厂防腐保温及现场内防腐3 8.3 钢质管道现场安装4 8.4 防腐保温钢质管道现场补口补伤5 8.5 埋地非金属管道运输及安装6 8.6 管道强度及严密性试验7 8.7 其他附属项目九9 长距离输送管道工程1 9.1 一般段管道安装工程2 9.2 管道跨越工程3 9.3 管道清管、试压、干燥4 9.4 阴极保护工程5 9.5 线路附属工程6 9.6 线路土建工程总说明一、《石油建设安装工程预算定额》（以下简称本定额）共分九册及编制说明。
第一章 通风及空调设备及部件制作安装-说明计算规则
第一章通风及空调设备及部件制作安装说明一、通风空调设备安装1．工作内容：(1)开箱检查设备、附件、底座螺栓。
(2)吊装、找平、找正、垫垫、灌浆、螺栓固定、装梯子。
2．通风机安装项目内包括电动机安装，其安装形式包括A、B、C或D型，也适用不锈钢和塑料风机安装。
3．设备安装项目的基价中不包括设备费和应配备的地脚螺栓价值。
4．诱导器安装执行风机盘管安装项目。
5．风机盘管的配管执行《第十册给排水、采暖、燃气工程》相应项目。
二、空调部件及设备支架制作安装1．工作内容：(1)金属空调器壳体：①制作：放样、下料、调直、钻孔，制作箱体、水槽，焊接、组合、试装。
②安装：就位、找平、找正，连接、固定、表面清理。
(2)挡水板：①制作：放样、下料，制作曲板、框架、底座、零件，钻孔、焊接、成型。
②安装：找平、找正，上螺栓、固定。
(3)滤水器、溢水盘：①制作：放样、下料、配制零件，钻孔、焊接、上网、组合成型。
②安装：找平、找正，焊接管道、固定。
(4)密闭门：①制作：放样、下料、制作门框、零件、开视孔，填料、铆焊、组装。
②安装：找正、固定。
(5)设备支架：①制作：放样、下料、调直、钻孔，焊接、成型。
5②安装：测位、上螺栓、固定、打洞、埋支架。
(6)高、中、低效过滤器安装，净化工作台，风淋室安装：开箱、检查、配合钻孔、垫垫、口缝涂密封胶、试装、正式安装。
过滤器安装项目中包括试装，如设计不要求试装者，其人工、材料、机械不变。
低效过滤器指M-A型、WL型、LWP型等系列。
中效过滤器指ZKL型、YB型、W型、M型、ZX-1型等系列。
高效过滤器指GB型、GS型、JX-20型等系列。
(7)净化工作台指XHK型、BZK型、SXP型、SZP型、SZX型、SW型、SZ型、SXZ型、TJ型、CJ型等系列。
(8)洁净室安装以重量计算，执行分段组装式空调器安装项目。
(9)本章定额是按空气洁净度100000级编制的。
2．清洗槽、浸油槽、晾干架、LWP滤尘器支架制作安装执行设备支架项目。
石油化工静置设备制作及安装工程施工图预结书的编制
四、按设备结构材料分类
金属设备:
金属设备中，目前应用最多的是低碳钢和普通低合金 钢。炼油化工设备大多数与有腐蚀性的介质接触，材 料应具有优良的耐腐蚀性，因此在腐蚀严重或产品纯 度要求严格的情况下，一般多采用不锈钢、不锈复合 钢板或铝制的设备。在低温、深度冷冻的操作条件下， 一般则选用铝、铝合金或铜、铜合金设备。还有用铸 铁制造的设备。
②切割效率高。
切割效率高表现在切割速度快，切割低碳钢、钛板每 分钟可达数米至数十米；切割时工件不用工具夹固定； 多工位操作，一台激光器可供几个工作台同时切割使 用。
(四)激光切割
③激光切割是无接触切割。
这个特点可体现在没有工具的磨损，不同材料的零件不需 要更换“刃具”，容易实现自动化高速切割，噪音低，污 染小。
按设备的承压性质，可将设备分为内压设备和外压设备两类。当设备 内部介质压力大于外界压力时为内压设备，反之为外压设备。
按设备的设计压力p分为：
(1)超高压设备(代号u)：p≥100MPa； (2)高压设备(代号H)：10≤p<100MPa； ’ (3)中压设备(代号M)：1.6≤p<10MPa； (4)低压设备(代号L)：0.1≤p<1.6MPa； (5)常压设备：p<0．1MPa； (6)真空设备：负压。
④对于受限制的位置或可达性差的部位，更显出灵活方便的优越性：
⑤碳弧气刨的缺点是碳弧有烟雾，有粉尘污染及弧光辐射，对被切 割材料有渗碳的可能，对有耐腐蚀要求的不锈钢材料一般不采用。
(三)碳弧气刨
(2)碳弧气刨设备。
有直流或交流电焊机、电源、气刨枪、碳棒、电缆 气管和空气压缩机等
(三)碳弧气刨
(3)碳弧气刨的主要用途有：
各类静置设备制造工作内容。
静置设备及金属结构制作安装工程施工技术34页
2、紧件连接要求 ⑴ 钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强 度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理 的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验，其结果应 符合设计要求。 抗滑移系数试验以钢结构制造批为单位进行，应 按规范要求，每批3组同材质、同批制作、同一摩擦面 处理工艺、具有相同的表面状态的试件供检验。
四．钢制球罐常用的组装方法 （1）散装法。适用于各种规格型式的球罐组装， 是目前国内应用广泛、技术成熟的方法。 其施工程序为：支柱上、下段组装一赤道带安装 一下温带安装一下寒带安装一上温带安装一上寒带安 装一上、下极安装。 （2）分带法。可用于公称容积不大于l500m3的球 罐组装。由于它需要有大型起重机械，带间环缝易出 现超标组对错边，目前较少采用。
五、钢制储罐安装方法 常见的钢制储罐的安装方法有正装法、Байду номын сангаас装法、 气顶法和水浮法几种。
5、常见钢制储罐的焊接方法
六、塔、容器的检验试验要求 1、压力容器产品焊接试板要求 ⑴ 为检验产品焊接接头和其他受压元件的力学性能 和弯曲性能，应制做纵焊缝产品焊接试板，制取试样，进 行拉力、冷弯和必要的冲击试验。 （2） 产品焊接试板的材料、焊接和热处理工艺，应 在其所代表的受压元件焊接接头的焊接工艺评定合格范围 内。 （3）产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接，并于焊 接后打上焊工和检验员代号钢印。
2016真题：高强度大六角头螺栓正确的连接要求 是( )。
A、螺栓不能自由穿入螺栓孔时用气割扩孔 B、螺栓必须一次达到拧紧力矩要求 C、施拧顺序由螺栓群外围向中心施拧 D、螺栓连接副施拧可采用转角法施拧 【答案】D
4、钢构件组装和钢结构安装要求 ⑴ 吊车梁和吊车桁架安装就位后不应下挠。 ⑵ 多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控 制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上，避免造 成过大的积累误差。
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第一章静置设备制作
说明
一、本章定额是以施工企业所属的设备制造厂的加工条件为基础编制的。
二、本章定额适用于碳钢、低合金钢、不锈钢Ⅰ、Ⅱ类金属容器、塔器、热交换器的整体、分段、分片制作，以及容器、塔器、热交换器的人孔、手孔、接管、鞍座、支座、地脚螺栓、设备法兰等的制作与装配。
三、本章定额内的容器、塔器、热交换器制作主体项目均不包括以下工作内容：
1．接管、人孔、手孔、鞍座、支座的制作与装配。
2．各种角钢圈、支承圈及加固圈的煨制。
3．地脚螺栓制作。
4．胎具的制作、安装与拆除。
5．设备附设的梯子、平台、栏杆、扶手的制作安装。
6．压力试验及无损探伤检验。
7．预热、后热与整体热处理。
四、下述内容可按外购件另计：
1．平焊法兰、对焊法兰、弯头、异径管、标准紧固件、液面计、电动机、减速机等。
2．塔器浮阀，卡子。
3．未列入国家、省、市产品目录，以图纸委托加工的铸件、锻件及特殊机械加工件。
五、金属材质是分别以碳钢、低合金钢、不锈钢的制造工艺进行编制的。
除超低碳不锈钢按不锈钢定额基价乘以系数1.35调整外，其余材质不得调整定额基价。
如设计采用复合钢板时，按复合层的材质执行相应定额项目。
六、设计结构与定额取定的结构不同时，按下列规定计算：
1．金属容器制作：
(1)当碳钢、不锈钢平底平盖容器有折边时，执行椭圆形封头容器相应定额项目；当碳钢、不锈钢锥底平盖容器有折边时，执行锥底椭圆封头容器的相应定额项目。
(2)无折边球形双封头容器制作，执行同类材质的锥底椭圆封头容器的相应定额项目。
(3)蝶形封头容器制作，执行椭圆封头容器相应定额项目。
(4)矩形容器按平底平盖定额乘以系数1.1。
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(5)金属容器的内件已按各类容器综合考虑了简单内件和复杂内件的含量。
除带有内角钢圈、筛板、栅板等特殊形式的内件执行填料塔相应定额项目外，其余不得调整。
(6)夹套式容器按内外容器的容积分别执行本定额相应项目并乘以系数1.1。
(7)当立式容器带有裙座时，应将裙座的金属重量并入到容器本体内计算。
(8)当碳钢椭圆双封头容器设计压力大于1.6MPa时，执行低合金钢容器相应项目；当不锈钢椭圆双封头容器设计压力大于1.6MPa时，定额乘以系数1.1。
2．塔器制作：
(1)塔器内件采用特殊材质时，其内件另行计算。
(2)碳钢塔的内件为不锈钢时，则内件价格另计，其余部分执行填料塔相应项目，定额乘以系数0.9。
(3)当塔器设计压力大于1.6MPa时，按相应定额乘以系数1.1。
(4)组合塔（两个以上封头组成的塔）应按多个塔计算，塔的个数按各组段计算，并按每个塔段重量分别执行相应定额项目。
3．热交换器制作：
(1)定额中热交换器的管径均按25mm考虑，若管径不同，可按系数调整；当管径小于25mm时，乘以系数1.1；当管径大于25mm时，乘以系数0.95。
(2)热交换器如要求胀接加焊接再焊胀时，按胀接定额乘以系数1.15。
(3)当热交换器设计压力大于1.6MPa时，按相应定额乘以系数1.08。
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工程量计算规则
一、金属容器、塔器、热交换器的“容积”是指按制造图示尺寸计算（不考虑制造公差），以“m3”表示，不扣除内部附件所占体积。
“金属净重量”是指以制造图示尺寸计算的金属重量，以“t”为计量单位。
二、金属容器、塔器、热交换器的设备重量，以金属净重量“t”为计量单位，不扣除开孔割除部分的重量；不包括外部附件（人、手孔，接管，鞍座，支座）和内部防腐、刷油、绝缘及填充物的重量。
塔器的工程量应包括基础模块的重量。
三、外购件和外协件的重量应从制造图的重量内扣除，其单价另行计算。
四、计算材料消耗量时，应以金属净重量区分各结构组成部分的材质，按定额规定的主材利用率分别计算。
五、鞍座、支座制作，按制造图纸的金属净重量，以“t”为计量单位。
六、人孔、手孔、各种接管制作，按图纸规定的规格、设计压力，以“个”为计量单位。
七、设备法兰制作，按设计压力、公称直径以“个”为计量单位。
八、地脚螺栓制作，按螺栓直径以“个”为计量单位。
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