石料场开采施工方案
石料场开采方案
石料场开采方案1. 引言石料是建筑、道路和其他基础设施建设的重要材料之一。
为了满足日益增长的建筑需求，石料场的开采方案至关重要。
本文将介绍一个综合、可持续的石料场开采方案，旨在最大限度地满足市场需求并减少对环境的负面影响。
2. 选址选址是石料场开采方案的首要考虑因素之一。
在选择石料场的位置时，应综合考虑以下几个方面：•石料储量和质量：选址地区应具有丰富的石料储量，并且石料的质量要达到建筑标准。
•交通便利性：选址地区应靠近主要的交通干道，以便于运输石料到工地。
•环境保护：选址地区应远离人口密集区和环境敏感区，以减少对居民和生态系统的影响。
3. 开采方案3.1 开采技术石料场的开采技术应结合地质条件、石料储量和市场需求来选择。
以下是几种常见的开采技术：•采矿井巷法：适用于石料分布较深、石料质量较高的情况。
通过建设井巷、矿道等基础设施进行开采。
•开挖法：适用于石料分布较浅、石料质量较低的情况。
通过机械设备直接挖掘石料。
•爆破法：适用于石料比较坚硬的情况。
通过安全爆破技术将岩石炸碎，然后进行挖掘。
3.2 采石设备选择适当的采石设备可以提高开采效率和质量。
以下是几种常见的采石设备：•推土机：用于清理开采场地和运输石料。
•挖掘机：用于挖掘石料并装载到运输车辆。
•破碎机：用于将较大的岩石破碎成合适大小的石料。
•运输车辆：用于将石料运输到工地或销售点。
3.3 废弃物处理石料开采过程中会产生大量的废弃物和尾矿。
为了减少对环境的影响，应制定废弃物处理方案。
以下是几种常见的废弃物处理方法：•回填法：将废弃物填回已开采的石料场，减少土地占用和景观破坏。
•移运法：将废弃物运输到专门的填埋场或废物处理设施进行处理。
•再利用法：将废弃物进行加工处理，用于道路填料、建筑材料等方面。
4. 环境影响评估在制定石料场开采方案之前，应进行环境影响评估。
评估应包括以下几个方面：•水资源：开采过程中是否会对水资源造成污染或过度使用。
•土壤质量：开采过程中是否会破坏土壤质量，导致植被丧失或土壤侵蚀。
料场开采方案
习水县铜灌口水库灌区工程大坝枢纽工程1#料场开采爆破施工方案一、编制依据1、混凝土面板堆石坝施工规范［DL T5128-2001］；2、混凝土面板堆石坝施工规范［DL T5128-2001］条文说明；3、水利水电工程施工组织设计规范[SDJ338-89]；4、工程施工承包合同和设计文件、施工图纸；5、爆破规程规范；6、本公司的实际施工能力和管理水平及现场地形、地质条件。
二、工程概况习水县铜灌口水库大坝为混凝土面板堆石坝，最大坝高86米，坝顶高程756米，坝顶长202米，坝顶宽7.5米，坝体上游面坡比1:1.5，坝体下游面坡比1:1.3，坡面采用干砌石护坡，坡面上设“S”形上坝公路，路面宽度6.5m。
根据施工合同，坝体填筑主要工程量如下：1、垫层料及特殊垫层料：44110m3；2、过渡料：110590m3；3、主堆石料：747390m3；4、次堆石料：494220m3；5、干砌石护坡：12110m3。
坝体总回填量合计1408420m3。
三、工程供料时间安排和供料强度要求由于多种不利因素的影响，本工程由于前期准备工作仓促，致使本工程在2012年无法截流，2012年6月19日经参建各方及上级主管部门在习水县政府开会研究决定，推迟到2013年截流。
计划在2013年10月1日截流，2013年12月16日开始填筑大坝。
1、大坝度汛前的填筑强度要求根据设计提供的度汛挡水断面计算，大坝填筑到713m度汛高程所需填筑工程量为70万方。
完成度汛目标填筑期间：2013年12月16日～2014年4月30日，工期（日历天）：135天。
时间利用率（考虑天气因素）按80%考虑，则实际有效工作天数为135天×80%=108天。
大坝度汛前的坝体填筑强度为：6500方/天。
2、大坝度汛后的填筑强度要求大坝总填筑工程量140.8万方，度汛高程完成70万方，防浪墙回填2万方，大坝度汛后的填筑工程量为68.8万方，填筑时间安排为：2014年5月1日～2014年9月30日，工期（日历天）：153天。
石料开采施工方案(工程科)
南水北调沙河渡槽标施工工程部大营料场爆破开采施工组织技术指导文件.工程概况工程简介：大营石料场位于宝丰县大营乡乔岭村东南，距本施工段约，料场北部紧靠大营镇～观音堂乡级公路。
勘察区位于伏牛山低山区，山脚处高程一般～，山顶高程，产地面积约。
该石料场有用层为寒武系中统张厦组(∈)灰岩：灰色、深灰色灰岩，微致密灰岩，局部夹含泥灰岩，厚几厘米，弱风化，薄层、中厚层～厚层状构造，单层厚度一般～，厚者, 灰岩层中的溶沟溶槽发育，断层破碎带不良地质存在。
溶沟、溶槽部分为黄色粘土半充填及全充填。
节理裂隙十分发育，以垂直甚多，裂隙面上附有大量铁锰膜，厚达～，方解石脉及方解石结晶段较发育。
可开采厚度一般～，岩层倾向北东，倾角一般约°～°，表层黄色粘土夹碎石及强～全风化层，厚度～。
开采最低高程。
岩石试验成果与《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（）质量要求对比见表。
表岩石试验成果与《规程》（）质量要求对比表料场石料储量见表。
表石料场统计储量表工程内容在业主提供的石料场开采范围内开采石料进行砂石骨料加工。
具体施工内容包括大营料场宝丰至郏县段鲁山北段砂石料场砂石加工原料开采，钻孔、爆破、开挖、装运、破碎加工，砂石加工系统安装等施工项目。
工程特点石料采用钻爆开采方式进行，浅灰色，弱风化。
整个开采区（Ⅰ区）靠冲沟内侧，道路需沿冲沟修筑。
周边居民建筑距开采区相对较远，也无其他建筑物。
.施工程序及技术要求施工布置（）施工道路进场道路路基宽，路面宽，泥结石路面结构。
（）施工用水、用电采用打井取水，再铺设管路引至各需用水地点，部分地点采用水车供水。
施工用电由宋坪变电站引线路至砂石加工系统，再根据施工需求引至各作业区。
（）施工照明采用碘钨灯和碘钨灯对夜间施工进行照明。
（）施工供风在进场道路内侧靠近采石区现场布置台－（）电动空气压缩机，在砂石加工系统布置台（）柴油空气压缩机进行施工供风。
（）通讯在施工现场通过对讲机和手机进行爆破指挥。
抽水蓄能电站下水库工程石料场开采施工方案
抽水蓄能电站下水库工程石料场开采施工方案1.1概况下水库大坝填筑需各种填筑料总方量为137.08万m3,其中垫层料全部在地下输水发电系统人工碎石加工系统采购上坝，下库明挖料堆存场约有20万π?利用料可用于坝体填筑，粘土铺盖料从土料场开采，石渣铺盖料为建筑物开挖利用料，其余1.94万π?过渡料和84.4万m?堆石料全部从常家冲石料场开采。
常家冲石料场位于大坝左岸下游0.9〜1.3km,料场储量完全可满足大坝填筑要求，料场岩石主要物理力学指标满足筑坝要求。
1.1.1料场地质情况料场地质构造较简单，石料以二长花岗岩为主，局部分布花岗伟晶岩脉或石英脉，花岗岩岩石主要矿物成分为斜长石、钾长石、石英、黑云母、白云母等。
料场地表坡度16。
〜55。
岩体风化较深，全、强风化岩体下限埋深分别为2~10m、3~12m,局部发育NWW向断裂构造，沿断裂构造多形成风化深槽，对料场开采有一定影响。
高程60m以上剥离层平均厚度5.6m,无用层体积93.6×104m3弱风化及其以下石料储量368.8×104m3o 1.1.2交通运输条件常家冲石料场位于大坝左岸下游，内、外交通方便，经常家冲渣场公路及对外公路可与外界相连；经左岸上坝道路和下水库左岸施工道路，料场开采的石料可直接运抵坝址，目前左岸上坝道路和下水库左岸施工道路已经完工，交通较为便利。
料场正式开采前将新修料场L5施工道路，该路起点为常家冲渣场公路的末端12Om高程，终点为料场18Om高程，全长约300m,路面宽12m,碎石路面，平均坡度6%。
1.1.3主要工程量料场高程60m~180m可开采储量368.8×104m3o本工程需从料场开采石料总量为94.34×104m3,经初步分析，从料场18Om高程开采至12Om高程，其方量即可满足坝体填筑需要，主要工程量见表9-1。
表9-1 料场开米主要工程量表1.1.4施工特点⑴料场开采强度高，根据大坝填筑进度计划，最高开采月强度约20万a?/月，为形成流水作业布局，对料场进行分区开采，合理布置料场内作业道路，施工时配备性能先进合理、数量充足的机械设备，以满足高强度上坝供料要求。
露天石料开采利用方案
露天石料开采利用方案背景露天石料开采一直是我国建筑产业中的重要一环。
然而，开采过程中常常会导致环境污染和资源浪费的问题。
因此，制订一套科学的露天石料开采利用方案变得尤为重要。
本文将介绍一套完整的露天石料开采利用方案，旨在减少环境污染，合理利用资源，达到可持续发展的目标。
方案露天石料开采阶段1.地质勘探阶段在露天石料开采前，需要先进行地质勘探，确定石料储量和分布。
同时，要考虑到环境保护因素，避免开采对环境带来不可逆转的损害。
2.采石场选址阶段根据地质勘探结果，应选择离城市中心、工业园区等人口和生产用地距离较远的地方作为采石场选址。
3.开采阶段在采石场开采时，应注意以下几点：•合理利用爆破技术，减少石料开采带来的震动和噪音。
•采用现代化的采石机械设备，提高生产效率和安全性。
•控制采石时间和采石量，避免过度使用资源。
•加强对土地恢复的管理，做好采石场恢复工作。
露天石料利用阶段1.利用地质技术实现资源优化利用在露天石料利用方面，应充分利用地质学技术，通过分析石料的物理和化学特性，确定其最佳用途和加工方式。
尽可能多地使用小石料和废料是一种有效的利用方式。
2.降低环境污染在石料加工过程中，应控制废气、废水、噪音等的排放，以减少环境污染。
同时应注意工业废渣的处理，将其恢复利用或妥善处理。
3.推广石料混凝土和石料路面采用石料混凝土和石料路面可以有助于减少水泥等材料的使用量，降低施工成本，并促进石料的优化利用。
结论本文提出的露天石料开采利用方案，是在保障生态环境基础上，实现资源优化利用，促进可持续发展的科学方案。
我们相信，只有通过严格的管理、制订一套完整的方案，才能将露天石料开采利用变得更加科学、高效、可持续。
石料场开采实施方案
石料场开采实施方案一、前言。
石料场开采是指对石料矿山进行采掘、挖掘和加工，以获取符合工程建设需要的石料产品。
石料场开采实施方案的制定，对于保障石料供应、提高开采效率、保护环境、确保安全生产具有重要意义。
本文档旨在就石料场开采实施方案进行详细阐述，以期为相关从业人员提供参考。
二、开采目标。
1. 确保石料供应。
通过科学合理的开采方案，保障石料产品的供应，满足工程建设的需要。
2. 提高开采效率。
优化开采工艺流程，提高生产效率，降低生产成本。
3. 环境保护。
在开采过程中，注重生态环境保护，减少对周边环境的影响。
4. 安全生产。
制定科学的安全生产规章制度，确保开采过程中的安全。
三、开采方案。
1. 场地勘察，在确定开采区域后，进行详细的场地勘察，了解地质构造、矿体赋存情况，为后续的开采工作提供依据。
2. 设备准备，根据勘察结果，选择适当的开采设备，确保设备的正常运转和安全使用。
3. 开拓矿区，根据矿区地质条件，确定开采方式和方法，进行矿区的开拓和布局。
4. 开采作业，按照开采方案，进行石料的采掘和挖掘作业，确保开采效率和产品质量。
5. 环境保护，在开采过程中，采取相应的环保措施，减少对周边环境的影响，保护生态环境。
6. 安全生产，严格执行安全生产规章制度，加强安全教育和培训，确保开采过程中的安全。
四、管理措施。
1. 人员管理，对开采人员进行培训和考核，提高其安全意识和技术水平。
2. 设备管理，定期对开采设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
3. 环境管理，建立环境监测制度，对开采过程中的环境影响进行监测和评估。
4. 安全管理，加强安全检查和监督，及时发现和排除安全隐患。
五、总结。
石料场开采实施方案的制定和执行，对于保障石料供应、提高开采效率、保护环境、确保安全生产具有重要意义。
只有严格按照科学合理的开采方案进行实施，才能实现石料场开采的可持续发展和稳定供应。
希望本文档能够为相关从业人员提供参考，促进石料场开采工作的规范化和科学化。
石料开采方案及施工方法
石料开采方案及施工方法1石料开采方案采用深孔台阶式微差爆破，反斗挖掘机铲装、20T汽车运输开采方案。
1.1台阶的规划1.1.1开采高程岩咀头山场底面高程为+5m。
山体最高点标高+116m，最大高差：111m。
1.1.2台阶高度取台阶高度H=20m1.1.3台阶规划分为4个台阶，分别为+5m平台、+25m平台、+45m平台、+65m 平台。
1.2开采顺序：本工程采用垂直下降分层后退式开采，通过对开拓、采准和开采的合理调整，在保证施工安全的前提下，尽量组织多台阶同时生产。
1.3方案特点：便于使用先进穿孔钻车，穿孔效率高，机动灵活，能满足开采强度大的要求。
便于通过调整爆破参数，提高爆岩成材率和石料质量。
便于采用有效措施降低爆破危害。
2上山运输道路2.1上山运输道路的技术参数道路技术等级：三级；路面类型：沙石路面；最小曲线半径：15m ；行车限速：15km/h ；纵坡平均坡比：10% ，最大坡比≤12%；路面宽度：10m；路肩宽度1m；道路长度：约1900m;水沟尺寸：上宽1m、下宽0.5m、深0.5m，单侧水沟，局部双侧沟。
2.2上山运输道路修筑上山运输道路采用高风压钻机穿孔爆破及220推土机相结合的修筑方法。
2.3道路通过能力验算N D=1000νn/S·K式中：自卸汽车的平均速度，ν=15km/小时n——线路数目，n=1K——车辆行驶的不匀衡系数，K=0.5S——视距，Ⅲ级路面取S=40m计算结果：N D=187辆/小时按总工期安排，山场高峰日产量为10000m3计算，20吨自卸汽车日运输量为1200辆次，运输时间按每天20小时计算，小时通过车辆为N=60辆/小时。
N D＞N可以满足供石要求3山体开挖工作面参数3.1台阶高度H的确定台阶高度大小受各方面因素的限制，主要取决于挖掘机工作参数与作业安全、岩石性质、穿孔钻车技术性能、开采强度及运输条件等因素。
本工程台阶高度的确定主要考虑以下几方面的影响：a)挖掘机工作参数对台阶高度的影响挖掘机直接在台阶下挖掘爆岩，并确定选用斗容为0.8～1.4m3反斗挖掘机，按其工作参数在保证安全作业的同时又能提高挖掘效率来确定选择合理的台阶高度。
石料开采施工方案
石料开采施工方案1. 引言石料开采是一项重要的工程活动，广泛应用于建筑、道路建设、铁路建设等领域。
石料开采施工方案的制定是确保施工安全、高效完成开采工作的关键步骤。
本文将就石料开采的整体方案、施工步骤、安全管理等方面进行详细说明。
2. 石料开采方案石料开采方案的制定应根据具体的开采地点、倾斜度、可开采石料的类型及用途等因素进行综合考虑。
以下是一个典型的石料开采方案的示例：2.1 开采地点选择在选择开采地点时，需要考虑以下因素：•石料储量和质量：确保开采地点拥有足够的储量和适合的质量。
•交通条件：开采地点应便于运输车辆进出，并且与周边道路或铁路相连。
•环境保护：避免开采对周边环境造成过大的破坏。
2.2 开采设备选择根据开采地点的具体情况选择合适的开采设备，主要包括：•钻孔机：用于钻孔爆破。
•矿车：用于运输石料。
•挖掘机：用于开采石料。
2.3 施工步骤以下是一个典型的石料开采施工步骤的示例：1.地质勘探：通过地质勘探确定石料储量和质量。
2.地质爆破设计：根据地质勘探结果进行爆破设计，确定爆破参数。
3.钻孔爆破：使用钻孔机进行钻孔，并在钻孔中充填炸药，进行爆破作业。
4.起重设备安装：将起重设备安装在开采区域，用于运输石料。
5.挖掘机开采：使用挖掘机进行石料开采，将石料装入矿车。
6.矿车运输：将装满石料的矿车运输至加工场地或储存区域。
7.环境保护措施：在施工过程中采取相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响。
3. 安全管理石料开采施工中安全管理是至关重要的，以下是一些常见的安全管理措施：•施工前培训：对施工人员进行相关岗位技术、安全操作知识的培训，确保他们具备相应的工作能力和安全意识。
•安全设施：设立警示标志、安全栏杆等安全设施，提供安全通道和安全出口。
•安全督导：设立专门人员负责施工现场的安全监督，及时发现和纠正违反安全规定的行为。
•安全演练：定期组织安全演练，提高施工人员的应急处理能力。
•急救措施：设立急救设备和急救人员，以便在紧急情况下及时处理伤害事故。
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石料场开采施工方案
目录
1
1、工程概况 ...................................................................................................
2、工程特点、难点及措施 (1)
1 3、施工布置 ...................................................................................................
2 4、开采分层规划 ...........................................................................................
4.1开采范围确定 (2)
4.2开采分层............................................................................................
2
4.3开采施工程序 (2)
4.4料场开采方式 (3)
5 、施工准备及场地清理 (4)
4 6、开采施工 ...................................................................................................
8 7、开采质量控制 ...........................................................................................
9 8、爆破安全控制 ...........................................................................................
8.1炸药用量控制 (9)
10
8.2 飞石控制.........................................................................................
10
8.3 安全防护.........................................................................................
石料场开采施工方案
1、工程概况
国道318线林芝至拉萨公路改造工程拉萨段第一合同起于墨竹工卡县城以
东（k4554+800）经过墨竹工卡县城、甲玛乡、达孜县章多乡、终于达孜县塔杰
乡（k4590+000），路线全长35.2公里。
我部因施工料源不足，需在k4581+000（章多乡章多村）增设石料场一处，该料场储存量约30万方，面积约 1.5万平米，原设计中无，已开采约 1.5万方。
根据有关部门要求，该石料场开采有用料
只能为13万方。
k4581+000石料场位于章多乡章多村，往拉萨方向318国道左侧约2500m，料场北面有少量残留砂岩盖顶，东南面有大片基岩裸露，山坡基本无生长植被。
上石料场施工临时道路从料场东面经过，开采运输条件好。
岩性分析：颗粒密度ρP=2.64g/cm3，饱和块体密度ρS=2.60g/cm3，天然块体密度ρ0=2.60g/cm3，烘干块体密度ρd=2.58g/cm3，自然吸水率Wa=0.44%，孔隙率n=2.31%，饱和单轴抗压强度RS=155MPa，烘干单轴抗压强度Rd=176MPa，软化系数0.87，SO3含量QS=0.016%。
2、工程特点、难点及措施
该料场在318国道旁边，露天进行开采，开采时存在以下几个难点:
（1）料场位于318国道旁边，为避免山体大面积破坏，保护当地环境，开
采施工较困难。
前期开采临时道路均已修通，拟定从采石场背面即从318国道进入采石场，绕道山体背面，从背面进行采石，避免了从318国道正面开采施工，影响当地环境。
（2）爆破作业较困难：因西藏地区炸药管理严格，使用困难；且山体爆破
区域距山脚碎石加工厂、山下居民区较近，存在安全隐患。
为保证碎石加工厂、
营地及邻近建筑物的安全，采用多打孔、孔外分段、孔内微差、孔口保护等措施
进行爆破。
3、施工布置
石料场内梯段爆破采用900mm潜孔钻机、270mm潜孔钻机钻孔，采用13m3/7
空压机二台供风。
孤石解炮拟采用YT-26手风钻钻孔破解。
4、开采分层规划
4.1开采范围确定
根据现场所定，石场开采范围主要为该山体背面，避免破坏正对318国道一侧山体，影响当地环境。
具体布置见附图。
4.2开采分层
石料场开采边坡分层放坡，最高一层开采层基本为覆盖层，坡比为1:0.5，下面采层边坡坡比为1:0.3，分层开采设计高度为10~15m。
先修通通上山顶的道路，从山顶打开开采面，从上往下分层爆破开采。
4.3开采施工程序
石料场开采按“分区、分块，自上而下”的原则开采，每个台阶规划前、后
2个作业面，每个工作面按50.0m×10.0～14.0m（长×宽）。
采场分区同步下降。
台阶高度按10m-15m控制（局部岩层较薄部位视岩层厚度适当调整）。
工作面爆破梯段台阶与场内临时道路相结合。
石料钻爆开采施工程序为：施工准备→修筑施工便道→基础设施安装→覆盖
层剥离（挖运、弃渣）→工作面清理→台阶钻爆→石料挖运。
因道路高差过大，为保障石料能顺利外运，拟采用石料爆破与道路修筑结合进行，及按预订的马道高程控制爆破后，石料先不外运，用于道路填筑，从西向
东推进，待道路填筑至各级马道高程后，料场自上而下进行梯段爆破，随台阶高程降低，相应石料运输及道路挖除、外运随之同步进行。
道路随石场边采边降，
直至降到设计开采高程。
4.4料场开采方式
为了保证开采石料粒经的均匀性，和爆破施工的安全、当地环境的保护考虑，同时满足长时间高强度开采，主爆孔以较大孔径的高风压潜孔钻机为主，靠近边坡部位的爆破孔辅以中大孔径造孔，采取大孔距，小排距的钻孔方式，采用人工装药，微差爆破，既降低作业人员的劳动强度和生产成本，又可提高工作效率和机械化作业程度，且可大幅度地减少二次解炮率和加快开采施工进度。
石料场分层开采程序及方法见下图：
5 、施工准备及场地清理
石料场北面有少量残留砂岩盖顶，东南面有大片基岩裸露，仅顶部剥离层较厚。
在料场相应采层开采施工前，需进行剥离施工。
（1）测量放样
安排具有丰富经验的测量人员，负责本标段的测量放样任务。
现场放样采用放样单进行放样交底，计算机校核测量网点，对现场测控网加密。
边坡钻爆前，均需进行边线检查，合格后方进行下一台阶施工。
（2）场地清理
开挖区边线放样后，采用人工对开挖范围内的无用料、杂草、弃料、有害物
等进行全面清理，至少清理至开采边线以外 3.0m范围，并按指定的方法进行处理。
①施工准备：设备进场后，用人工配合反铲分段清理表层植被，再形成主
干道至各层开采的施工便道，准备工作完成后开始石料的开采。
②植被清理：目前杂草等植被清理在前期施工时已基本完成。
6、开采施工
（1）覆盖层剥离
首先将开采范围的轮廓线由测量定位，在上开口轮廓线以上清出3m宽范围内的覆盖层形成平台，并将2m以外山坡上的危石清除。
由上而下采用人工配合1.6m反铲和手风钻爆破，挖掘机进行表土和覆盖层剥离。
开挖施工过程中，在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，如出现异常，立即采取应急处理措施。
（2）石料开采
料场边坡设计坡比为1:0.3，每10~15m设一个台阶，中间设3m宽马道，根据工程特点，结合进度要求和资源配置等因素，采取按台阶高度分层开挖的施工方案，施工中主爆孔采用深孔微差爆破技术，边坡采取密集型钻预裂孔及缓冲孔。
由于料场山脚处东边距离50m左右为碎石加工区，为了保证附近建筑物的安全，
山顶从上至下采用5m左右预留保护层的两级边坡防护，设计边坡线采用预裂爆。