石料场开采工程施工设计方案
石料场开采施工方案
石料场开采施工方案1、概况下水库大坝填筑需各种填筑料总方量为137.08万m3，其中垫层料全部在地下输水发电系统人工碎石加工系统采购上坝，下库明挖料堆存场约有20万m3利用料可用于坝体填筑，粘土铺盖料从土料场开采，石渣铺盖料为建筑物开挖利用料，其余9.94万m3过渡料和84.4万m3堆石料全部从常家冲石料场开采。
常家冲石料场位于大坝左岸下游0.9～1.3km，料场储量完全可满足大坝填筑要求，料场岩石主要物理力学指标满足筑坝要求。
1.1、料场地质情况料场地质构造较简单，石料以二长花岗岩为主，局部分布花岗伟晶岩脉或石英脉，花岗岩岩石主要矿物成分为斜长石、钾长石、石英、黑云母、白云母等。
料场地表坡度16°～55°岩体风化较深，全、强风化岩体下限埋深分别为2～10m、3～12m，局部发育NWW向断裂构造，沿断裂构造多形成风化深槽，对料场开采有一定影响。
高程60m以上剥离层平均厚度5.6m，无用层体积93.6×104m3弱风化及其以下石料储量368.8×104m3。
1.2、交通运输条件常家冲石料场位于大坝左岸下游，内、外交通方便，经常家冲渣场公路及对外公路可与外界相连；经左岸上坝道路和下水库左岸施工道路，料场开采的石料可直接运抵坝址，目前左岸上坝道路和下水库左岸施工道路已经完工，交通较为便利。
料场正式开采前将新修料场L5施工道路，该路起点为常家冲渣场公路的末端120m高程，终点为料场180m高程，全长约300m，路面宽12m，碎石路面，平均坡度6%。
1.3、主要工程量料场高程60m～180m可开采储量368.8×104m3。
本工程需从料场开采石料总量为94.34×104m3，经初步分析，从料场180m高程开采至120m高程，其方量即可满足坝体填筑需要，主要工程量见表1。
表 1 料场开采主要工程量表1.4、施工特点⑴料场开采强度高，根据大坝填筑进度计划，最高开采月强度约20万m3/月，为形成流水作业布局，对料场进行分区开采，合理布置料场内作业道路，施工时配备性能先进合理、数量充足的机械设备，以满足高强度上坝供料要求。
石料场开采方案
石料场开采方案1. 引言石料是建筑、道路和其他基础设施建设的重要材料之一。
为了满足日益增长的建筑需求，石料场的开采方案至关重要。
本文将介绍一个综合、可持续的石料场开采方案，旨在最大限度地满足市场需求并减少对环境的负面影响。
2. 选址选址是石料场开采方案的首要考虑因素之一。
在选择石料场的位置时，应综合考虑以下几个方面：•石料储量和质量：选址地区应具有丰富的石料储量，并且石料的质量要达到建筑标准。
•交通便利性：选址地区应靠近主要的交通干道，以便于运输石料到工地。
•环境保护：选址地区应远离人口密集区和环境敏感区，以减少对居民和生态系统的影响。
3. 开采方案3.1 开采技术石料场的开采技术应结合地质条件、石料储量和市场需求来选择。
以下是几种常见的开采技术：•采矿井巷法：适用于石料分布较深、石料质量较高的情况。
通过建设井巷、矿道等基础设施进行开采。
•开挖法：适用于石料分布较浅、石料质量较低的情况。
通过机械设备直接挖掘石料。
•爆破法：适用于石料比较坚硬的情况。
通过安全爆破技术将岩石炸碎，然后进行挖掘。
3.2 采石设备选择适当的采石设备可以提高开采效率和质量。
以下是几种常见的采石设备：•推土机：用于清理开采场地和运输石料。
•挖掘机：用于挖掘石料并装载到运输车辆。
•破碎机：用于将较大的岩石破碎成合适大小的石料。
•运输车辆：用于将石料运输到工地或销售点。
3.3 废弃物处理石料开采过程中会产生大量的废弃物和尾矿。
为了减少对环境的影响，应制定废弃物处理方案。
以下是几种常见的废弃物处理方法：•回填法：将废弃物填回已开采的石料场，减少土地占用和景观破坏。
•移运法：将废弃物运输到专门的填埋场或废物处理设施进行处理。
•再利用法：将废弃物进行加工处理，用于道路填料、建筑材料等方面。
4. 环境影响评估在制定石料场开采方案之前，应进行环境影响评估。
评估应包括以下几个方面：•水资源：开采过程中是否会对水资源造成污染或过度使用。
•土壤质量：开采过程中是否会破坏土壤质量，导致植被丧失或土壤侵蚀。
采石场施工方案范文
采石场施工方案范文一、工程概况。
咱这个采石场啊，就在[具体地点]那块儿。
这地儿石头资源可丰富了，就等着咱去开采呢。
整个采石场的面积大概有[X]平方米，要开采的石头种类主要是[石头类型]，这些石头可都是好东西，能在建筑啊、修路啥的方面派上大用场。
二、施工目标。
1. 产量目标。
咱得保证每个月能开采出[X]立方米的石头。
这就像每个月给自己定个赚钱小目标一样，必须得完成，这样才能保证咱们采石场的效益。
2. 质量目标。
3. 安全目标。
安全那可是重中之重啊，可不能出啥乱子。
咱要做到全年无重大安全事故，轻伤事故也要尽量少。
每个工人都得平平安安的来上班，开开心心的回家去。
三、施工流程。
# （一）前期准备。
1. 场地清理。
首先得把采石场那块儿的杂草、树木啥的清理干净。
就像打扫屋子一样，先把乱七八糟的东西都弄走，这样才能开始正儿八经的工作。
那些清理出来的东西也不能乱扔，得按照规定处理，可不能破坏环境。
2. 设备进场。
接下来就是那些开采石头的大家伙进场啦，像挖掘机、破碎机这些。
这些设备就像咱们的得力助手，没它们可不行。
在设备进场的时候，得仔细检查检查，别有啥毛病，要是设备半道儿出故障，那可就耽误事儿了。
# （二）开采作业。
1. 钻孔爆破。
这可是开采石头的关键一步。
先得找那些经验丰富的师傅在石头上钻好孔，就像给石头打个小针眼儿似的。
然后把炸药放进去，这可得小心操作，就跟摆弄小火苗一样，一不留神就容易出事儿。
在爆破的时候，要设置好警戒范围，把周围的人和动物都赶到安全的地方去，可不能让谁被石头块儿给砸到了。
2. 石料挖掘与装载。
爆破完了，那些石头就散落在地上了。
这时候挖掘机就该上场了，像个大力士一样把石头挖起来，然后装到运输车上。
挖掘机师傅可得眼疾手快，别把石头挖碎了，也别让石头到处乱滚。
# （三）石料加工。
1. 破碎筛分。
采出来的大石头还不能直接用呢，得经过破碎机把它们变成合适大小的石块儿。
就像把一个大面包切成小块儿一样。
石料开采施工方案(工程科)
南水北调沙河渡槽标施工工程部大营料场爆破开采施工组织技术指导文件.工程概况工程简介：大营石料场位于宝丰县大营乡乔岭村东南，距本施工段约，料场北部紧靠大营镇～观音堂乡级公路。
勘察区位于伏牛山低山区，山脚处高程一般～，山顶高程，产地面积约。
该石料场有用层为寒武系中统张厦组(∈)灰岩：灰色、深灰色灰岩，微致密灰岩，局部夹含泥灰岩，厚几厘米，弱风化，薄层、中厚层～厚层状构造，单层厚度一般～，厚者, 灰岩层中的溶沟溶槽发育，断层破碎带不良地质存在。
溶沟、溶槽部分为黄色粘土半充填及全充填。
节理裂隙十分发育，以垂直甚多，裂隙面上附有大量铁锰膜，厚达～，方解石脉及方解石结晶段较发育。
可开采厚度一般～，岩层倾向北东，倾角一般约°～°，表层黄色粘土夹碎石及强～全风化层，厚度～。
开采最低高程。
岩石试验成果与《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（）质量要求对比见表。
表岩石试验成果与《规程》（）质量要求对比表料场石料储量见表。
表石料场统计储量表工程内容在业主提供的石料场开采范围内开采石料进行砂石骨料加工。
具体施工内容包括大营料场宝丰至郏县段鲁山北段砂石料场砂石加工原料开采，钻孔、爆破、开挖、装运、破碎加工，砂石加工系统安装等施工项目。
工程特点石料采用钻爆开采方式进行，浅灰色，弱风化。
整个开采区（Ⅰ区）靠冲沟内侧，道路需沿冲沟修筑。
周边居民建筑距开采区相对较远，也无其他建筑物。
.施工程序及技术要求施工布置（）施工道路进场道路路基宽，路面宽，泥结石路面结构。
（）施工用水、用电采用打井取水，再铺设管路引至各需用水地点，部分地点采用水车供水。
施工用电由宋坪变电站引线路至砂石加工系统，再根据施工需求引至各作业区。
（）施工照明采用碘钨灯和碘钨灯对夜间施工进行照明。
（）施工供风在进场道路内侧靠近采石区现场布置台－（）电动空气压缩机，在砂石加工系统布置台（）柴油空气压缩机进行施工供风。
（）通讯在施工现场通过对讲机和手机进行爆破指挥。
采石场施工方案范文
采石场施工方案范文一、工程概况。
咱们这个采石场啊，就像一个待开发的宝藏地。
它位于[具体地点]，面积大概有[X]平方米。
这里的石头啊，那可是多得很，咱们的任务就是把这些石头安全又高效地开采出来。
二、施工目标。
1. 产量目标。
咱得保证每个月能开采出[X]立方米的石料。
这就好比每个月要完成一个大任务，不过只要大家齐心协力，肯定没问题。
2. 质量目标。
采出来的石料得是好石料，要符合[具体质量标准]。
不能是那种松松垮垮的，要能在建筑里稳稳当当干活的石料。
3. 安全目标。
这可是重中之重啊！在这个采石场里，每个人都得平平安安的。
坚决不能出现大的安全事故，小磕小碰也要尽量避免。
三、施工准备。
1. 人员准备。
首先得找一帮靠谱的兄弟来干活。
要有经验丰富的爆破工，就像电影里那些厉害的爆破专家一样，不过咱可是合法合规地搞爆破哈。
还得有操作机械设备的师傅，像装载机、挖掘机的操作手，那技术得杠杠的。
另外，安全管理员也不能少，时刻盯着大家，保证安全。
2. 设备准备。
说到设备，那可都是咱们的得力助手。
挖掘机得准备[X]台，装载机[X]台，还有运输石料的卡车[X]辆。
这些设备啊，都得提前检查好，就像检查自己的爱车一样，可不能在干活的时候掉链子。
3. 材料准备。
爆破用的炸药和雷管，这可是危险又关键的东西。
要从正规渠道获取，并且按照规定的数量和方式存放。
还有一些辅助材料，像防护网之类的，用来防止石头乱飞伤人。
四、施工流程。
1. 爆破作业。
这是个技术活也是个危险活。
首先得由专业的测量人员确定爆破点，就像给石头找穴位一样，找准了才能达到最好的爆破效果。
然后爆破工按照设计好的药量装填炸药和雷管，一切都得小心翼翼的。
在爆破之前，要拉好警戒线，把周围的人和设备都撤离到安全区域。
“轰”的一声之后，看着石头被炸得七零八落，那场面虽然壮观，但咱心里还得想着下一步工作呢。
2. 石料开采与装载。
爆破完了，就轮到挖掘机和装载机上场了。
挖掘机像个大力士一样，把大石块挖起来，装载机就把这些石块装进卡车里。
石料厂生产施工方案(3篇)
第1篇随着我国基础设施建设的快速发展，石料厂作为建筑材料的重要供应商，其生产施工方案对于保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本等方面具有重要意义。
本方案针对石料厂的生产施工，从原料开采、加工、运输、仓储等方面进行详细规划，以确保石料厂生产施工的顺利进行。
二、项目背景1. 项目名称：某地区石料厂2. 项目地点：某地区3. 项目规模：年产石料100万吨4. 项目投资：5000万元5. 项目工期：18个月三、生产工艺流程1. 原料开采：采用露天开采方式，主要开采石灰石、白云石等原料。
2. 粉碎加工：原料经过破碎、磨粉等工序，得到不同粒度的石粉。
3. 筛分：将磨粉后的石粉进行筛分，得到符合要求的石子。
4. 混合：根据客户需求，将不同粒度的石子进行混合。
5. 包装：将混合后的石子进行包装，储存于仓库。
6. 运输：通过公路、铁路等运输方式，将石料运输至客户指定地点。
四、生产施工方案1. 施工组织（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责生产工艺流程的优化、技术指导和技术培训。
（3）施工队长：负责施工队伍的日常管理、进度控制和质量保证。
（4）施工员：负责具体施工过程中的技术指导、质量检查和安全监督。
2. 施工进度安排（1）前期准备阶段：2个月主要工作包括：施工图纸设计、设备采购、人员招聘、施工现场勘察等。
（2）基础施工阶段：4个月主要工作包括：原料场、加工厂、仓储区、办公楼等基础设施建设。
（3）设备安装阶段：3个月主要工作包括：破碎机、磨粉机、筛分机、包装机等设备的安装调试。
（4）试运行阶段：1个月主要工作包括：生产工艺流程的优化、设备性能测试、生产指标调整等。
（5）正式投产阶段：8个月主要工作包括：正常生产、质量监控、成本控制、售后服务等。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格筛选供应商，确保原料质量符合国家标准。
（2）设备质量控制：选用国内外知名品牌设备，确保设备性能稳定。
石料场开采实施方案
石料场开采实施方案一、前言。
石料场开采是指对石料矿山进行采掘、挖掘和加工，以获取符合工程建设需要的石料产品。
石料场开采实施方案的制定，对于保障石料供应、提高开采效率、保护环境、确保安全生产具有重要意义。
本文档旨在就石料场开采实施方案进行详细阐述，以期为相关从业人员提供参考。
二、开采目标。
1. 确保石料供应。
通过科学合理的开采方案，保障石料产品的供应，满足工程建设的需要。
2. 提高开采效率。
优化开采工艺流程，提高生产效率，降低生产成本。
3. 环境保护。
在开采过程中，注重生态环境保护，减少对周边环境的影响。
4. 安全生产。
制定科学的安全生产规章制度，确保开采过程中的安全。
三、开采方案。
1. 场地勘察，在确定开采区域后，进行详细的场地勘察，了解地质构造、矿体赋存情况，为后续的开采工作提供依据。
2. 设备准备，根据勘察结果，选择适当的开采设备，确保设备的正常运转和安全使用。
3. 开拓矿区，根据矿区地质条件，确定开采方式和方法，进行矿区的开拓和布局。
4. 开采作业，按照开采方案，进行石料的采掘和挖掘作业，确保开采效率和产品质量。
5. 环境保护，在开采过程中，采取相应的环保措施，减少对周边环境的影响，保护生态环境。
6. 安全生产，严格执行安全生产规章制度，加强安全教育和培训，确保开采过程中的安全。
四、管理措施。
1. 人员管理，对开采人员进行培训和考核，提高其安全意识和技术水平。
2. 设备管理，定期对开采设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
3. 环境管理，建立环境监测制度，对开采过程中的环境影响进行监测和评估。
4. 安全管理，加强安全检查和监督，及时发现和排除安全隐患。
五、总结。
石料场开采实施方案的制定和执行，对于保障石料供应、提高开采效率、保护环境、确保安全生产具有重要意义。
只有严格按照科学合理的开采方案进行实施，才能实现石料场开采的可持续发展和稳定供应。
希望本文档能够为相关从业人员提供参考，促进石料场开采工作的规范化和科学化。
矿山石场工程施工方案范本
一、工程概况1. 项目名称：XX矿山石场工程2. 工程地点：XX省XX市XX县XX镇3. 工程规模：年产石料XX万吨4. 工程期限：XX个月5. 工程投资：XX万元二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工组织机构：（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、指挥、协调、监督和管理工作。
（2）工程技术部：负责工程图纸会审、施工方案编制、技术交底、施工质量、安全、进度、环保等方面的管理工作。
（3）施工管理部：负责施工现场的管理、材料采购、设备租赁、劳务管理、施工日志、档案管理等工作。
（4）质量安全管理部：负责工程质量、安全、环保的监督管理工作。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、地质条件、周边环境等。
（2）施工图纸会审：组织相关技术人员对施工图纸进行会审，确保施工方案的准确性。
（3）施工方案编制：根据施工图纸、现场勘察和工程特点，编制详细的施工方案。
2. 施工工艺（1）开采工艺：采用露天开采，采用挖掘机、自卸车等设备进行开采。
（2）破碎工艺：采用颚式破碎机、反击式破碎机等设备进行破碎。
（3）筛分工艺：采用振动筛、圆振动筛等设备进行筛分。
（4）堆场布置：根据石料种类和堆场容量，合理布置堆场。
3. 施工进度（1）施工进度计划：根据工程规模、施工工艺和工程特点，编制详细的施工进度计划。
（2）施工进度控制：按照施工进度计划，严格控制施工进度，确保工程按期完成。
4. 施工质量（1）质量控制体系：建立健全施工质量控制体系，确保工程质量。
（2）原材料控制：严格控制原材料质量，确保原材料符合设计要求。
（3）施工过程控制：加强对施工过程的质量控制，确保施工质量。
5. 施工安全（1）安全管理体系：建立健全施工安全管理体系，确保施工安全。
（2）安全措施：采取必要的安全措施，防止安全事故发生。
（3）安全教育培训：加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
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石料场开采施工方案目录1、工程概况................................................................................................1...2、工程特点、难点及措施.........................................................................1..3、施工布置................................................................................................1...4、开采分层规划........................................................................................2...4.1 开采范围确定..................................................................................2..4.2 开采分层.........................................................................................2...4.3 开采施工程序..................................................................................2..4.4 料场开采方式..................................................................................3..5 、施工准备及场地清理...........................................................................4..6、开采施工................................................................................................4...7、开采质量控制........................................................................................8...8、爆破安全控制........................................................................................9...8.1 炸药用量控制..................................................................................9..8.2 飞石控制.......................................................................................1..08.3 安全防护.......................................................................................1..0石料场开采施工方案1、工程概况国道318 线林芝至拉萨公路改造工程拉萨段第一合同起于墨竹工卡县城以东（k4554+800）经过墨竹工卡县城、甲玛乡、达孜县章多乡、终于达孜县塔杰乡（k4590+000），路线全长35.2 公里。
我部因施工料源不足，需在k4581+000 （章多乡章多村）增设石料场一处，该料场储存量约30 万方，面积约 1.5 万平米，原设计中无，已开采约 1.5 万方。
根据有关部门要求，该石料场开采有用料只能为13 万方。
k4581+000石料场位于章多乡章多村，往拉萨方向318 国道左侧约2500m，料场北面有少量残留砂岩盖顶，东南面有大片基岩裸露，山坡基本无生长植被。
上石料场施工临时道路从料场东面经过，开采运输条件好。
岩性分析：颗粒密度ρP=2.64g/cm3，饱和块体密度ρS=2.60g/cm3，天然块体密度ρ0=2.60g/cm3，烘干块体密度ρd=2.58g/cm3，自然吸水率Wa=0.44%，孔隙率n=2.31%，饱和单轴抗压强度RS=155MP，a烘干单轴抗压强度Rd=176MP，a 软化系数0.87 ，SO3含量QS=0.016%。
2、工程特点、难点及措施该料场在318 国道旁边，露天进行开采，开采时存在以下几个难点:（1）料场位于318 国道旁边，为避免山体大面积破坏，保护当地环境，开采施工较困难。
前期开采临时道路均已修通，拟定从采石场背面即从318 国道进入采石场，绕道山体背面，从背面进行采石，避免了从318 国道正面开采施工，影响当地环境。
（2）爆破作业较困难：因西藏地区炸药管理严格，使用困难；且山体爆破区域距山脚碎石加工厂、山下居民区较近，存在安全隐患。
为保证碎石加工厂、营地及邻近建筑物的安全，采用多打孔、孔外分段、孔内微差、孔口保护等措施进行爆破。
3、施工布置石料场内梯段爆破采用900mm潜孔钻机、270mm潜孔钻机钻孔，采用13m3/7空压机二台供风。
孤石解炮拟采用YT-26 手风钻钻孔破解。
4、开采分层规划4.1 开采范围确定根据现场所定，石场开采范围主要为该山体背面，避免破坏正对318 国道一侧山体，影响当地环境。
具体布置见附图。
4.2 开采分层石料场开采边坡分层放坡，最高一层开采层基本为覆盖层，坡比为1:0.5 ，下面采层边坡坡比为1:0.3 ，分层开采设计高度为10~15m。
先修通通上山顶的道路，从山顶打开开采面，从上往下分层爆破开采。
4.3 开采施工程序石料场开采按“分区、分块，自上而下”的原则开采，每个台阶规划前、后2 个作业面，每个工作面按50.0m×10.0～14.0m（长×宽）。
采场分区同步下降。
台阶高度按10m-15m控制（局部岩层较薄部位视岩层厚度适当调整）。
工作面爆破梯段台阶与场内临时道路相结合。
石料钻爆开采施工程序为：施工准备→修筑施工便道→基础设施安装→覆盖层剥离（挖运、弃渣）→工作面清理→台阶钻爆→石料挖运。
因道路高差过大，为保障石料能顺利外运，拟采用石料爆破与道路修筑结合进行，及按预订的马道高程控制爆破后，石料先不外运，用于道路填筑，从西向东推进，待道路填筑至各级马道高程后，料场自上而下进行梯段爆破，随台阶高程降低，相应石料运输及道路挖除、外运随之同步进行。
道路随石场边采边降，直至降到设计开采高程。
4.4 料场开采方式为了保证开采石料粒经的均匀性，和爆破施工的安全、当地环境的保护考虑，同时满足长时间高强度开采，主爆孔以较大孔径的高风压潜孔钻机为主，靠近边坡部位的爆破孔辅以中大孔径造孔，采取大孔距，小排距的钻孔方式，采用人工装药，微差爆破，既降低作业人员的劳动强度和生产成本，又可提高工作效率和机械化作业程度，且可大幅度地减少二次解炮率和加快开采施工进度。
石料场分层开采程序及方法见下图：5 、施工准备及场地清理石料场北面有少量残留砂岩盖顶，东南面有大片基岩裸露，仅顶部剥离层较厚。
在料场相应采层开采施工前，需进行剥离施工。
（1）测量放样安排具有丰富经验的测量人员，负责本标段的测量放样任务。
现场放样采用放样单进行放样交底，计算机校核测量网点，对现场测控网加密。
边坡钻爆前，均需进行边线检查，合格后方进行下一台阶施工。
（2）场地清理开挖区边线放样后，采用人工对开挖范围内的无用料、杂草、弃料、有害物等进行全面清理，至少清理至开采边线以外 3.0m 范围，并按指定的方法进行处理。
①施工准备：设备进场后，用人工配合反铲分段清理表层植被，再形成主干道至各层开采的施工便道，准备工作完成后开始石料的开采。
②植被清理：目前杂草等植被清理在前期施工时已基本完成。
6、开采施工（1）覆盖层剥离首先将开采范围的轮廓线由测量定位，在上开口轮廓线以上清出3m 宽范围内的覆盖层形成平台，并将2m 以外山坡上的危石清除。
由上而下采用人工配合4.5m反铲和手风钻爆破，挖掘机进行表土和覆盖层剥离。
开挖施工过程中，在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，如出现异常，立即采取应急处理措施。
（2）石料开采料场边坡设计坡比为1:0.3 ，每10~15m设一个台阶，中间设3m宽马道，根据工程特点，结合进度要求和资源配置等因素，采取按台阶高度分层开挖的施工方案，施工中主爆孔采用深孔微差爆破技术，边坡采取密集型钻预裂孔及缓冲孔。
由于料场山脚处东边距离50m左右为碎石加工区，为了保证附近建筑物的安全，山顶从上至下采用5m 左右预留保护层的两级边坡防护，设计边坡线采用预裂爆破技术，主爆孔采用同排同段炮孔外等间隔控制延时起爆技术，单孔单向，严格控制爆破振速，为了预防爆破飞石，同时对预裂爆孔采取孔外表面覆盖防护，确保周围建筑物的安全。
（3）钻孔施工钻孔施工前，应定准开孔的位置。
测量人员认真配合，及时准确的给出开口线的位置、坡度。
钻机要调整好角度，做一个同坡度相同的木制三角架，控制钻机的大架。
钻孔施工人员在测量人员的配合下，按照设计所确定的预裂孔孔网参数沿设计预裂线精确的标出孔位，要求按设计钻出“平”“直”“齐”高质量的孔。
①预裂钻孔参数料场的前期属常规开采，根据现场的资源配置，以及岩石的坚硬，选择高性能钻机，钻孔孔径d=115mm，预裂孔距a=（8~12）D。
②炮孔布置预裂孔按孔距为1m 沿边坡设计开口线钻孔，钻孔角度为73°，为了减少消除主爆孔对预裂面的损伤，采用缓冲爆破技术。
缓冲孔布置与预裂孔平行，排距为2m。
钻预裂孔时孔的方向同台阶坡面倾向要保持一致。
孔口的位置要落在本台阶设计外轮廓线上，孔底的位置应落在下一个台阶平面的设计轮廓线上。
主爆孔参数如下：台阶高度钻孔直孔深孔网单耗堵塞长度装药结构（m）径（mm）（m）（m）（kg/m3）（m）10-15 115 3-8 3.5 × 2 0.5 2.5-3.5 间隔装药炮孔平面布置见下图：深孔预裂爆破炮孔平面布置示意图（单位：m）深孔预裂爆破炮孔剖面示意图（4）装药施工预裂（光面）爆破单位体积耗药量q＝0.25kg ／m～0.35kg ／m，线装药密度应该进行严格控制，以防药量过大而损伤边坡。
为了克服孔底较大的夹制作用，确保孔底预裂缝的形成和贯通，适当地加大孔底装药量，孔底1米采取并排装 2 节，药径为?32mm的乳化炸药，孔的其余部分采用不偶合连续装药，孔口 1.5 米不装药，用钻孔时排出的岩屑充填，装药前，首先用黑胶布捆扎在竹片上，同时把导爆索捆扎在其上，捆扎时必须注意，放入孔底端的竹片上末端及导爆索末端都不允许超过此处的炸药，以保证炸药与孔底的密切接触，捆扎好后，慢慢地把炸药放入孔内，并尽量使炸药紧贴主爆孔一侧，以尽可能减少炸药爆炸能量，对预留壁面的影响。