砂石料场建设方案

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砂石料场建设方案

砂石料场建设方案

砂石料场建设方案
背景
砂石料场是指存放和加工砂石的场地,主要用于建筑、公路、高
速公路等工程的材料供应。

随着城市建设的不断扩大,砂石料场的需
求也越来越大。

因此,建设一个高效、安全的砂石料场成为必要的举措。

建设内容
场地选择
选址应考虑到地理位置、交通便利程度、土地平整度等因素。

同时,应尽量远离居民区、水源保护区等敏感地区。

建筑设计
建筑设计应根据场地大小、设备需求等因素进行布局。

场地中应
设置破碎机、筛网机、装载机、卸料机等设备。

建筑应选用耐用材料,如钢筋混凝土等,以保证场地的使用寿命和安全性。

环保措施
砂石料场是建设性工程,但其过程中也会产生大量粉尘等污染物,对环境造成一定影响。

因此,在建设过程中,应采取严格的环保措施,如设置喷雾装置、建设污水处理设施等。

安全管理
为确保场地的工作人员和设备的安全,应制定相应的安全规程,并采取相应的措施保障。

如设置警示标志、安装安全设施等。

建设经费
砂石料场的建设经费主要包括土地购置费用、设备购置费用、建筑材料费用、环保设施费用、安全设施费用等。

在确定建设经费时,应考虑到场地大小、使用人数、设备数量等因素,并加以合理评估,以保证建设的顺利进行。

建设周期
砂石料场的建设周期主要取决于场地大小、设备数量、建筑面积等因素。

一般来说,建设周期为6个月至1年左右。

建议和结论
为了满足城市建设的需要,建设一个高效、安全的砂石料场具有重要意义。

在建设过程中,应重视环保和安全管理工作,并加强资金监管,以确保建设效果达到预期。

砂石料场建设方案

砂石料场建设方案

砂石料场建设方案引言砂石料场是矿山和建筑工地等工程承包商经常使用的设施,用于存放和处理各种规格的砂石料。

一个合理的砂石料场建设方案可以提高工作效率,降低成本,并确保安全性和环境保护。

本文将详细介绍砂石料场建设方案的各个方面。

设计要求在制定砂石料场建设方案之前,需要详细了解需求和设计要求。

以下是常见的设计要求:1.场地选择:选择开阔平坦的场地,地质条件稳定,易于开采和运输。

场地周围应有便捷的交通运输条件。

2.设备和工艺选型:根据砂石料的类型和用途选择合适的设备和工艺流程。

设备应具备高效、可靠、节能的特点,并能适应大规模生产。

3.环保要求:砂石料场应符合相关环保法规和标准,采取有效的防尘、降噪和废水处理措施,减少对周围环境的影响。

4.安全管理:砂石料场建设要考虑安全因素,设置合理的安全防护设施和应急预案,确保职工和设备安全。

设计方案场地选择和准备1.首先,通过地质勘探和研究,选择款送容量大、地质条件稳定、离交通运输便捷的场地。

2.准备场地前,进行地质承载力测定,确保场地能承受料堆的重量。

3.进行清理和平整场地,移除障碍物,使场地达到平坦的状态。

设备和工艺流程选择1.根据规模和需求,选择适合的砂石料设备,包括破碎机、筛分机、洗砂机和输送机等。

2.设计合理的工艺流程,包括破碎、筛分、洗选、储存和运输等环节。

根据砂石料的用途和质量要求,确定每个环节的工艺参数。

3.考虑设备之间的衔接和协作,确保生产线的顺畅进行。

环保措施1.防尘措施:采用湿式喷淋装置、风帘和覆盖物等,减少扬尘污染。

破碎设备应设有封闭装置,控制粉尘排放。

2.降噪措施:合理设置设备的工作时间和工作强度,选择低噪音设备,并对噪音源进行隔音处理。

3.废水处理:设置专用的废水处理系统,对含有砂石料颗粒和其他污染物的废水进行处理和净化。

安全管理1.设置安全警示标志和安全通道,保证员工和访客的安全。

2.建立完善的安全操作规程和培训制度,确保员工熟悉操作流程,使用设备时遵守安全规定。

砂石料场建设方案23515

砂石料场建设方案23515

砂石料场建设方案23515砂石料场是指负责存储、加工和销售砂石料的场地,通常用于建筑、道路和其他土木工程的施工。

本文将提出一个砂石料场的建设方案,包括选址、场地规划、设备配置、环境保护等内容。

一、选址选址是砂石料场建设的首要考虑因素。

合适的选址可以降低物流成本,提高经营效益。

在选择砂石料场的位置时,应考虑以下因素:1.靠近市场:砂石料场应选在离建筑工地和道路工程比较近的地方,以减少物流成本。

2.交通便利:选址应考虑到交通便利性,以便于原材料和成品的运输。

3.地质条件:应选择地形地势相对平坦,无水患和地质灾害隐患的场地。

二、场地规划场地规划是砂石料场建设的重要环节。

根据业务需求和现有场地的条件,可以进行如下规划:1.主要区域划分:将场地划分为原料储存区、加工区和成品储存区三个主要区域。

2.原料储存区:用于存放采集的砂石原料,应设有堆料场和平衡库,并根据不同类型的砂石料分区存放。

3.加工区:设立破碎机、筛选机和洗石机等设备,进行砂石料的加工。

4.成品储存区:储存已经加工好的成品砂石料,应设有堆放场地和定期检测的质检区。

5.办公区:设置办公楼、宿舍和矿用车辆停放区等。

三、设备配置合理的设备配置是砂石料场建设的核心。

根据业务需求和规模不同,可以考虑以下设备:1.原料处理设备:破碎机、颚式破碎机、冲击式破碎机等。

2.筛选设备:振动筛、旋振筛、离心筛等。

3.洗石设备:洗石机、螺旋洗砂机等。

4.运输设备:矿用车辆、装载机、铲车等。

四、环境保护环境保护是砂石料场建设的重要内容。

为了减少环境污染和保护生态环境,可以考虑以下措施:1.制定环境保护方案:制定砂石料场运营期间的环境管理措施,包括粉尘控制、运输管理、废水处理等。

2.粉尘控制:采用湿法除尘设备、覆盖物料堆放场地、加装喷淋装置等措施,减少粉尘排放。

3.废水处理:对产生的废水进行处理,合理利用或排放符合国家标准的废水。

4.噪音治理:采用隔音围栏、消声设备等措施,降低对周边居民的噪音影响。

砂石料加工场建设设计方案

砂石料加工场建设设计方案

砂石料加工场建设设计方案一、项目背景随着城市建设的不断推进和市政工程、建筑工程的增加,对砂石料的需求也在不断增加。

为了满足市场需求,建设一座现代化、规模较大的砂石料加工场具有重要意义。

二、选址合适的选址是砂石料加工场建设的关键。

选址应考虑以下几个因素:1.靠近主要道路:便于原材料运输和产品销售。

2.距离主要城市、市区适中:缩短运输时间,降低运输成本。

3.地势平坦:便于场地平整和设备安装。

4.地质条件优良:确保原材料质量和矿区稳定。

5.附近无环境敏感点:避免对居民区、农田等产生不良影响。

三、规划布局根据砂石料加工场的生产需求,可以将场地划分为以下几个区域:1.原料存储区:专门用于储存采集到的砂石原料,应包括开放式储存场地和封闭式仓储设施。

2.生产作业区:包括砂石的破碎、筛分、加工等相关设备和设施。

3.产品储存区:用于储存已经加工好的砂石料,可设置露天或封闭式储存场地。

4.办公区:包括管理办公室、生产调度室等工作场所。

5.辅助设施区:包括停车场、员工休息区、食堂等。

四、设备选型为了满足砂石料的生产需求,需要选购适当的设备,包括破碎设备、筛分设备、输送设备等。

具体的设备选型要根据生产能力、物料特性、能耗要求等进行综合评估。

五、环保措施1.废水处理设施:建设污水处理系统,实现废水的处理和再利用。

2.噪音控制措施:通过设置隔音屏障、设备消音、生产作业时间调整等方式降低噪音产生和传播。

3.粉尘治理措施:配备除尘设备,对粉尘进行收集和处理。

4.固体废物处理:合理处理生产过程中产生的固体废物,实现资源化利用和无害化处理。

六、安全管理在砂石料加工场的建设和运营过程中,安全管理至关重要。

1.安全设施:安装消防设备、应急照明等安全设施,确保安全生产。

2.培训教育:对员工进行必要的安全及操作培训,提高安全意识和操作技能。

3.监控和检查:建立安全监控和检查制度,确保生产过程中风险的及时发现和处理。

七、经济效益分析八、总结。

砂石场组建方案

砂石场组建方案

砂石场组建方案1. 背景介绍砂石是建筑工程中常用的材料之一,在房屋建设、道路修筑以及其他工程项目中都有广泛的应用。

为了满足市场需求,很多地方都需要组建砂石场来进行砂石的生产和供应。

本文将提出一个砂石场的组建方案,包括选址、设备采购、生产流程以及市场推广等方面。

2. 选址选择合适的地理位置是砂石场组建的第一步。

以下是选址的一些建议和考虑因素:•靠近建筑工地或者道路修建工程的项目。

这样可以减少运输成本和时间,方便及时供应砂石材料。

•选择离城市或者主要交通枢纽较近的地点,方便运输和市场拓展。

•考虑砂石原料的获取。

选址时要确保附近有充足的砂石资源,以便供应。

3. 设备采购砂石场需要一系列设备来进行生产和加工,以下是需要考虑的常见设备:•破碎机:将原料破碎成所需的砂石颗粒大小。

•筛分机:对破碎后的砂石进行筛分,分离出不同粒度的砂石。

•洗砂机:对砂石进行洗涤,去除其中的泥土和杂质,提高砂石的质量。

•输送机:将砂石从生产线上输送到储存区或者装车点。

4. 生产流程确定了选址和设备后,下一步是制定生产流程。

以下是一个简单的砂石场生产流程:1.砂石原料的加工和储存:将原料送入破碎机进行破碎,破碎后的砂石颗粒通过输送机输送到储存区。

2.筛分和洗砂:将砂石从储存区输送到筛分机进行筛分,分离出所需粒度的砂石。

然后将砂石送入洗砂机进行洗涤,去除其中的泥土和杂质。

3.砂石的质量检测:对洗砂后的砂石进行质量检测,确保符合相关的质量要求。

4.砂石的储存和运输:将合格的砂石储存起来,然后根据需要运输到工地或者其他客户。

5.定期维护和设备维修:保持设备的正常运转状态,定期进行维护和维修,确保生产的顺利进行。

5. 市场推广砂石场的组建不仅要考虑生产环节,还要考虑如何推广和销售产品。

以下是一些建议:•建立良好的供应网络:与建筑公司、房地产开发商、道路修建公司等建立合作关系,确保稳定的供应和销售。

•良好的产品质量和服务:提供优质的砂石产品,确保产品的合格性和稳定性。

砂石料场建设方案

砂石料场建设方案

砂石料场建设方案
引言
随着城市建设的不断迅猛发展,建筑行业对于砂石料的需求量也越来越大。

因此,砂石料场建设成为了城市建设过程中不可或缺的一部分。

本文将针对砂石料场建设方案进行讨论。

砂石料场选址
选址对于砂石料场的建设至关重要。

选址的主要考虑因素有:距离城市中心区的远近、环境保护要求、交通运输条件等。

一般来说,选址的原则是尽可能地远离居民区或者是不影响居民生活的区域。

砂石料场规划设计
砂石料场规划设计包括场地布局、设备选型、环保措施等方面。

在场地布局方面,需要考虑到装卸砂石料的位置,库存场所的选址和规模,以及车辆进出口的设计等。

在设备选型方面,需要选取高效、环保的设备,优化料场生产效率。

在环保措施方面,需要通过粉尘控制、噪音控制等措施,最大限度地保护周边环境。

砂石料场建设投资
砂石料场建设需要耗费大量资金。

建设投资的主要来源有银行贷款、股权融资等。

建设投资计划需要制定详细的资金使用计划,并严格控制预算,保证建设过程中的资金运转。

砂石料场管理与运营
砂石料场建设完成后,需要进行管理与运营。

管理团队需要协调各个部门的工作,确保砂石料的生产、销售和库存管理等工作正常运转。

同时,需要进行市场调查、制定销售策略,提高市场占有率,增加收益。

结论
砂石料场建设是城市建设过程不可或缺的一部分,它不仅可以满足建筑行业的需求,也为城市环境的保护做出了重要贡献。

在建设过程中,需要严格控制预算、遵守环保要求,并实现高效管理。

砂石料场建设方案

砂石料场建设方案

砂石料场建设方案砂石料场简介砂石料场是在采石场或矿山等地点将挖掘出的矿物经过破碎、筛分等工艺处理后分离出的砂石料之存放场所。

这些砂石料可以广泛地用于建筑、道路、水利和环保等领域。

为了更好地进行砂石料的加工和生产,需要建设一个规范、高效、安全的砂石料场,以满足市场需求。

砂石料场建设方案建设位置选择在建设砂石料场时,首先要考虑的是建设位置的选择。

建议在离市区、车站或高速公路较近的位置建设,以便于砂石料的运输和销售。

不过要考虑到当地规划、环保、交通等因素,选择合适的用地。

同时需要注意周边环境,避免对周边居民和环境造成过大的影响。

建设规模砂石料场的规模需要根据实际情况来确定。

建议根据市场需求和生产能力来确定规模,但也需要考虑到资金、技术、用地、设备等方面的限制。

通常,一般小型砂石料场的年产量在几万吨左右,而中、大型砂石料场的年产量则可以达到几十万甚至几百万吨。

设备配置砂石料场的建设需要配置不同设备,如破碎机、筛分机、输送机、贮仓等。

在选择设备时,需要根据砂石料的规格、品质和生产量等因素进行选择。

同时,应注意设备之间的配合和协调,以提高生产效率和质量。

同时,设备维护和保养也十分重要。

环保措施砂石料场在生产过程中会产生一定程度的噪声、粉尘和废水等污染。

为了保护环境和周边居民的健康,需要采取一系列的环保措施,如安装噪声隔音设备、布置除尘系统、实行闭路式冷却水循环等。

同时,应严格遵守环保法律法规,定期进行环境检测和监测,保持砂石料场的环保水准。

安全管理砂石料场在生产过程中也存在一定的安全隐患,如设备故障、电气设备失效、人员违章操作等。

因此,需要建立完善的安全管理制度和责任制,严格落实安全生产措施,确保生产过程中的安全。

同时,对职工进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。

总结完善的砂石料场建设方案是保证砂石料质量和生产效率的基础,也是保障环境和人员安全的重要措施。

在建设过程中,需要多方面考虑,秉持开放、创新的思路,根据具体情况合理规划和配置。

砂石料场建设方案

砂石料场建设方案

砂石料场建设方案一、背景介绍砂石料场是将天然石料或人造的破碎石头按照一定标准进行分类、分级、储存、计量等整理工作之后的场所。

砂石料场的建设是为了满足城市化进程中建设用地、道路、桥梁、水利等基础设施的需求而建立起来的。

二、选址原则砂石料场的选址应考虑以下原则:1.尽量选择平坦、高于周围地势的场地,避免选择低洼、湿润或不易排水的场地;2.距离主要道路近、交通便利;3.生态环境良好,不影响周边居民的生活和情感;4.采购的原材料方便。

三、建设方案1. 砂石料场布局砂石料场应按照原料收纳、测量、分级、储存、运输等过程进行布局,并应考虑下列原则:1.清晰、合理的交通组织结构,便于车辆的进出和砂石料的装卸;2.按照砂石料类型进行分区,分别存放不同类型的砂石料;3.划分储存区,可选用开放式存储和封闭式存储两种方式;4.安装必要的设施和设备,包括固定式、活动式、测量式破碎设备、装卸设备、运输设备等。

2. 砂石料场管理规划砂石料场的管理规划应考虑以下内容:1.质量管理规范,确保出厂砂石质量符合国家相关标准;2.工作人员管理规划,包括招聘、培训、考核、激励等;3.设备维护保养规划,确保设备正常运转;4.安全环保管理规划,确保生产过程中不出现事故,并达到环保标准。

四、投资预算砂石料场需要投资的内容主要包括土地购置、场地改造、设备采购、工程施工、人工成本、运营成本等。

投资金额主要根据场地面积、设备选型、人员配置等因素而异。

五、收益分析砂石料场建设后可以为城市建筑和交通基础设施的建设提供充足的砂石料,并通过销售砂石料带来收益。

同时,在建设过程中,也会为当地经济发展带来一定贡献。

六、砂石料场的建设需要考虑选址、布局、管理等多个方面。

在投资前需要做足市场调研,确保投资回报率合理。

通过制定合理的规划和管理,将砂石料场建设成为安全、高效、环保的基础设施。

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遵义市乐理至冷水坪高速公路项目(K43+500 〜K53+碎石加工场建设施工方案(K50+100 )编制人:________________________审核人:________________________批准人:________________________ 实施日期:______________________遵义市乐理至冷水坪高速公第四分部第一’章总贝y4附件: 遵义南环二标碎石加工厂平面布置1#碎石加工场建设施工方案第一章总则目的本项目设置符合标准化要求、满足生产需要的标准化碎石加工场一座,对本项目一号搅拌站需要的各种粒径的碎石进行集中加工、配送,保证混凝土加工与现场施工的正常进行。

为规范碎石加工场的场地建设、管理制度、业务流程、工序工艺、设备操作规程,特制定本方案。

适用范围本方案适用于中建股份有限公司遵义市乐理至冷水坪高速公路项目第四分部碎石加工场的规划建设、管理和运营。

编制依据1、贵州省遵义市乐理至冷水坪高速公路第四合同段两阶段施工图设计文件;2、《高速公路建设标准化管理指南(工地建设)》相关条款要求;3、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况;4、国家有关方针政策和国家、交通部有关标准规范、规程和验标等;5、本标段工程投入的施工管理、专业技术人员、硬件设施和交通工具等资源。

基本规定遵义市乐理至冷水坪高速公路项目K50+060右侧设置1处符合业主和总监办标准化要求的碎石加工场,场地面积为7400m2采用封闭式管理,配备专门的技术人员及管理人员,对搅拌站需要的碎石进行集中加工配送。

碎石加工场的规模及功能符合投标文件承诺的有关要求及满足施工需要。

功能区划分生产区、办公区和生活区。

而生产区包括碎石加工设备、临时存料区、集料堆放区、洗车设施、配电房、储水池等。

生活区设施分住宿、食堂、厕所、浴室、办公区设值班室、办公室。

第二章碎石加工场建设总体方案场地选址通过对沿线环境条件的调查研究,结合本工程的实际情况,依据《高速公路施工标准化技术指南》和《贵州省高速公路建设标准化指南》要求,遵循“以人为本、统筹规化、合理布局、因地制宜、节约资源、保护环境、交通便利、安全实用、规范有序、功能完备、方便生活、满足生产”的原则,选取三岔镇高山村肇兴组狮子山旁K50+060右侧作为碎石加工场地。

此位置场地较为宽广,较适合作为碎石加工场地,且距离K50+200-K50+400段路堑(原材料供料场)较近,方便运输的同时也节约了成本,预计本段落弃方量约为5 万立方米。

选址原则及要求:1)以满足项目碎石需求为前提;2)坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则;3)靠近路基开挖施工现场。

本项目碎石加工场位置靠近桌泥坝大桥,且远离地质自然灾害区域。

周围无塌方、滑坡、落石、泥石流、洪涝、台风等自然灾害隐患,无高大树木及油、气、化工等其他污染,避开了取土、弃土场用地,满足安全、环保、水保的要求,是较为合理的碎石加工场地。

场地规划根据交通运输公路局《高速公路施工标准化技术指南》(第一分册工地建设)及《贵州省高速公路项目实施工程的管理规定》(黔交质[2014]183 号)以及乐理至冷水坪高速公路上级主管单位相关条文要求,经项目部结合现场综合考虑后,选取三岔镇高山村肇兴组狮子山旁边作为碎石加工场地,预计生产碎石万m3。

本项目碎石加工场采用封闭式管理,四周设围墙,设固定出入口,出入口设置视频监控系统和值班人员。

根据本项目的生产能力要求,设备配置有生料仓、头破69 机、1315反击破碎、1号YK2460振动筛、PC1012整形机、2号YK2460振动筛、传送带,场地设置4 个临时存料仓、4 个成品堆料区、1 个生料堆放区和两废料堆放区。

设置1 个成品料进出口和2个生料进出口。

2. 3 .场地清表、硬化处理碎石场地选址处为农田和荒坡,需进行场地清表,场地清表按实地情况进行。

清除表土完成后进行压实,然后用渣石进行填筑整平,毛渣石填筑平场厚度约为im并按填筑路基规范要求分层碾压。

场地渣石填筑时,按%的坡度从中间向四周进行放坡,以利于场地排水。

为保证场内整洁,成品料不受污染,碎石加工场渣石填筑完成后进行场地硬化处理。

碎石加工场进出口的便道、场地内运输通道、机械设备操作场地、成品临时堆料仓、成品堆料场及废料场,均采用厚20cm的C20混凝土浇筑面层。

(如下图所示)。

2. 4碎石加工设备基础碎石加工设备基础,配电房基础全部采用浆砌片石结构。

2. 5集料堆放料仓搭建临时堆放区设置4个储料仓,隔墙长度10米,度2米,厚度米,隔墙采用浆砌片石结构,平均每个料仓可以临时储料160R3,仓内地坪采用厚20cm的C20混凝土浇筑处理,并设置不小于4%勺内高外低的地面横坡;分料隔墙下部预留孔洞,严禁积水。

碎石堆放区设置4个储料仓,分料隔墙采用厚、高的浆砌片石砌筑,并具备足够的抗倾覆能力。

仓内地坪采用厚20cm的C20混凝土浇筑处理,并设置不小于4%勺内高外低的地面横坡;分料隔墙下部预留孔洞,严禁积水,单仓净长15m净宽10m 容量375m3(宽10mX 15mX高),总容量1500m3(375X 4 个)。

料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要,并留有一定余地。

为防止扬尘及控制成品料的含水量,临时堆料场及成品堆料场均采用轻型钢结构搭设顶棚,并满足受—LKSSpes力、防风、防雨雪等要求。

按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、 产地、规格型号等。

2. 6办公区板房搭建碎石加工场地搭建一排一层楼的办公室和值班活动板房,每间按xx 标准活动板房,碎石加工场大门设门卫值班室,板房基础采用C20混凝土整体硬化基础,厚20cm 。

2. 7洗车池、储水池在碎石加工场生料进料口旁设长 8m X 宽6m x 深4m 的储水池供碎石加工防尘、冲 洗机械设备及车辆用水。

在碎石加工场进出口处设长 30m X 宽双车道洗车池,洗车池旁设三个沉淀池长3m x 宽3m X 深3m (污水池、沉淀池和净化池),污水沉淀、净化后再循环利用。

2. 8施工用水及用电为了满足施工需求,设置1台容量为450KVA 的变压器及配电房。

生产用水采用高山村肇兴组村民使用的现有水源井 (K49+700处)一口,从水源井 处利用潜水泵抽至场地蓄水池内,,水源、水质及抽水量匀能满足本工程施工须要, 生活用水采用当地的自来水。

2. 9地镑及控制室在碎石加工厂运输通道进口处设置 100T 的地镑及控制室,供集料出场准确计量 用。

地镑基础图如下:a.板房旁边设加工场周围排水沟采用浆砌片石并砂浆抹面,场内排水沟采用^mill 20_混凝土,并使用重型雨篦子安装在已经浇筑完成的排水沟上, 后排出场地外。

IL水沟及边坡防护 I 诃=0cm x将场地内水流汇集在一起 2.沿碎石加工场料仓口、坡坡/□边坡防护采用砂浆片块石挡墙及拱型护坡进行防护,边沟采用砂浆片块石边沟。

2.11 门卫、大门及围墙在进入碎石加工场便道口的大门门柱采用500m M 500mm专结构,净高,采用高2000 mm双扇钢门。

并在便道加宽处设车辆出入轮胎冲洗池,以防污染路面。

里面大门门柱采用800mr K 800mn格构式型钢结构,净高,门柱帽上加圆形灯,采用高2000 mm双扇钢门。

门卫室建一个长3m x宽3mx高彩钢板房,1名保安人员值班。

保证视野开阔,通风采光良好。

场地四周采用圭寸闭式彩钢板围墙,围墙高,每隔设一道60 x 60mm方钢柱,钢板围挡采用喷白色油漆、其中围墙上端,下端高为标准蓝色。

待围墙做完后,其上写关于(中国建筑)CI 方面字样,每隔20-30m 安装太阳能灯照明。

2.12 污水处理和抑尘降噪本碎石加工场产生的污水主要为清洗车辆洗车池用水,因此污水处理设施采用三级沉淀池:场内产生的污水经排水系统汇至1 号污水池,由1 号污水池过滤油污和沉淀大粒径碎石后流入2号沉淀池,由2号沉淀池再经过沉淀细粒径碎石的水流入3 号净化池基本达到排放要求,可直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用,同时拟采取碎石加工设备下安装喷水头达到防尘抑尘的目的。

2.13 场内及场外排水场内排水以地坪为最高点向四周发散排水,地坪坡度设为%,并在碎石场的四周设置排水沟将污水汇排至沉淀池;在办公区、料仓、道路等周围设置排水沟,排水沟根据现场实际情况设为明沟或暗沟,并保证水沟畅通;所有产生的污水汇集到沉淀池,并经沉淀处理达到排放要求后,排入当地排水系统右循环利用;第三章碎石场施工流程采石工艺流程石料生产线的流程介绍:石料生产线的流程大致为:路基挖方或生料堆料场石料采用挖机挖、自卸车运输至给料仓粗碎机 ------- 重型反击锤式破碎机----------------------- 1# 振动筛 --- 整形机------ 2#振动筛 --- (可成成品),其中间的机器之间用输送机相接。

?石料生产线基本流程介绍?首先,石料进入生料仓经传输带输送至头破机,含泥的废料直接由侧面的传输带进入废料区,大块石料均匀地进入反击锤式破碎机进行细碎,再次破碎的石料由传输带进入1#振动筛进行筛分,此时含泥的石料从另外一条传输带进入废料区,破碎后的石料由胶带输送机送到整形机进行整形;细碎后的石料由胶带输送机送进2#振动筛进行筛分,筛分出几种不同规格的石子,满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往临时料仓;不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到整形机进行再次将片状砂石加工的更加圆润,形成闭路多次循环, 成品粒度可按照需求进行组合和分级。

石料生产线性能介绍?该石料生产线自动化程度高,排料粒度大小可调,破碎率高、节能、产量大,生产出的石子粒度均匀, 粒形好,适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。

运行产量大,成品石子粒度均匀、粒形好,符合国家高速公路用料要求。

本项目碎石加工场标准化场地建设的验收评定,按照交通运输厅《高速公路建设标准化指南》中对标准化的规划选址、硬件设施、机械设备、文明施工及管理等相关要求进行验收评定。

本项目标准化建设验收评定的其他标准有:1.碎石加工场标准化建设相关图纸;2.《建筑地面工程施工及验收规范》( GB50209—95);3.《砌体工程施工及验收规范》( GB50203—2002);4.《特种设备加工及安装手册》5.其他相关标准和规范第四章施工进度计划计划5月10日至5月15日完成施工准备;计划5月16日至5月20日完成场地平整;计划5月2 1日至6月28日完成碎石加工设备基础和设备安装,计划6月26 日至7月15日完成场地硬化、料仓隔墙、料仓顶棚;计划7月15日至7月25日完成排水、围墙及附属工程;第五章机械及人员配置和管理制度人员配置1号碎石加工场标准化建设工作人员包括管理人员和生产工人,其配置数量如下表所示:设备配备碎石加工场临建施工机械设备及设备配置情况:临建施工机械设备数量表管理职责1. 项目负责人职责对碎石加工厂的技术、质量、安全、进度全面负责。

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