工艺卡片模板
机械加工工艺过程及工序卡片模板)
机械加工工艺过程卡片
九江学院
机械加工工艺过程卡片
部件图号共页机械与资料工程学院部件名称第页
资料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数
工序号工序内容车间工段设施工艺装备
工时
准终单件
机械加工工序卡片
九江学院
机械加工工序卡片
机械与资料工程学院
（工序简图）
工步
工步内容工艺装备号
部件图号共页部件名称第页车间工序号工序名称资料牌号
毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数设施名称设施型号设施编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液
工位用具编号工位用具名称工序工时
准终单件
主轴转速切削速度进给量（/ mm背吃刀量走刀
/（ r／ min ）/（ m／ min ）／ r）/mm
工时定额
次数
基本协助。
木材加工工艺卡片模板
木材加工工艺卡片模板
工艺介绍
该工艺卡片模板旨在记录木材加工过程中的关键步骤和注意事项，以便在操作中能够快速查阅和遵循。
工艺步骤
1. 原材料准备：
- 确保木材符合质量要求和规格要求；
- 检查木材的湿度和含水率，确保合适的干燥程度。
2. 切割木材：
- 使用适当的工具和设备进行木材切割；
- 根据设计要求切割出所需的尺寸和形状。
3. 干燥处理：
- 将切割好的木材进行干燥处理，以减少含水率；
- 使用合适的干燥设备，控制温度和湿度以达到最佳干燥效果。
4. 表面处理：
- 清除木材表面的污垢和瑕疵；
- 使用合适的工具对木材表面进行砂光处理，使其光滑平整。
5. 简单加工：
- 根据需要，进行简单的木材加工，如孔洞打孔、边缘修整等。
6. 终端处理：
- 在木材加工完成后，根据需要进行终端处理，如上油、染色、喷涂等。
7. 质量检查：
- 对加工完成的木材进行质量检查，确保符合要求的质量标准。
安全注意事项
- 在操作过程中，佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜等；
- 确保操作环境通风良好，避免吸入有害气体或粉尘；
- 注意使用工具和设备的安全操作方法；
- 注意木材的重量和体积，避免因搬运不当导致的伤害。
注意事项
- 根据实际情况，适当调整工艺步骤和注意事项；
- 严格遵守木材加工中的安全和环保要求；
- 进行加工前，确保对工艺步骤和注意事项有充分的了解和掌握。
以上为木材加工工艺卡片模板的内容，可根据实际需求进行修改和补充。
如有疑问，请随时向我提问。
机械加工工艺卡片模板1
机械加工工艺卡片模板1机械加工工艺过程卡片共产品型号零件图号 1页机械加工工艺过程卡片第产品名称零件名称 1页材料牌毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数备注号工序号工序名工序内容设备工艺装备称设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(一)产品型号零件图号共页机械加工工序卡片产品名称零件名称第页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(二)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 2 页车间工序号工序名称材料牌号车 45钢 10 Ra 3.2毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数151513热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床 CA6140 18夹具编号夹具名称切削液 53四爪卡盘 1 90工位器具编号工位器具名称工序工时/min 107 准终单件1220.3工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号1 车床 450 50 0.3 1 1 0.2 粗车端面φ18外圆长度至尺寸122;2 车床 450 50 0.3 2.5 1 0.1 车刀至107处粗车Φ15至1223 4 5设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(三)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 3 页车间工序号工序名称材料牌号车 45钢 15Ra 3.2毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢Φ20×260 2 1 14.5设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床 CA6140 16夹具编号夹具名称切削液四爪卡盘 1 5390工位器具编号工位器具名称工序工时/min107 准终单件 14.51220.6公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步号工艺装备工步内容 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助 1 车床 450 50 0.4 1 1 0.04 半精车φ16外圆长度至尺寸107 112 车床 450 50 0.4 0.25 1 0.3 半精车φ14.5外圆长度尺寸903 车床 450 50 0.4 1 1 0.1 半精车φ11外圆长度至尺寸534 车床 450 50 0.4 0.25 1 0.1 车刀至107处半精车φ14.5至122567设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改号签字日期标记处数更改号签字日期机械加工工序卡片(四)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 4 页车间工序号工序名称材料牌号Ra 3.2车 45钢 20毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 14.5热轧圆钢Φ20×260 2 1同时加工件16设备名称设备型号设备编号数卧式车床 CA6140532×0.5夹具编号夹具名称切削液 90四爪卡盘 1 107工位器具编号工位器具名称工序工时/min 14.5120 准终单件122 1.1工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/(mm背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) ,r) /mm 次数机动辅助号11切槽，车刀至120处切3?凹坑;1 车床 450 50 0.1 0.5 1 1 倒角;2 车床 450 50 0.1 0.5 1 0.1 车刀至120处切断3 4设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(五)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 5 页车间工序号工序名称材料牌号铣 45钢 35毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床 XQ6125 10夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件0.1工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号1 铣床 450 50 0.3 1.5 1 0.1 粗、精铣键槽至尺寸2 4 5 6 7设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(六)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 7 页车间工序号工序名称材料牌号铣 45钢 400毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 -0.0182611热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床 XQ6125 10夹具编号夹具名称切削液C1工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件0.2工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号1 铣平面铣床 450 50 0.5 0.52 0.2 2345 6设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(七)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 7 页车间工序号工序名称材料牌号磨 45钢 45-0.016毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 -0.03413热轧圆钢Φ20×260 2 1 Ra 0.8设备名称设备型号设备编号同时加工件数外圆磨床 M135夹具编号夹具名称切削液12×0.5工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件 370.4工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号粗、精磨右段Φ14.5处至尺寸并保1 磨床 450 50 0.2 0.7 1 0.4 证粗糙度2 3 4 5设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号机械加工工序卡片(八)产品型号零件图号共 8 页徐州建院机械加工工序卡片机电工程学院产品名称零件名称主动轴第 8 页车间工序号工序名称材料牌号Ra 0.8磨 45钢 50毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数 C1热轧圆钢Φ20×260 2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数 -0.016外圆磨床 M135 -0.03413夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min 13 准终单件0.1工公步工时/min 主轴转速切削速度进给量/背吃刀量走刀步工步内容工艺装备 /(r,min) /(m,min) (mm,r) /mm 次数机动辅助号粗、精磨左段Φ14.5处至尺寸并保1 磨床 450 50 0.2 0.7 1 0.1 证粗糙度2 3 4设计校对审核标准化会签(日期) (日期) (日期) (日期) (日期)标记处数更改文签字日期标记处数更改文签字日期件号件号。
工艺卡片模板
描图描校底图号装订号机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页车间工序号工序名每毛坯可制作件毛坯种类毛胚外形尺寸数设备名称设备型号设备编号夹具编号夹具名称工位器具编号工位器具名称工主轴切削速进给切削进给步工步内容工艺装备转速度量深度r/min m/min mm/r次数号mm123第页材料牌每台件数同时加工件数切削液工序工时准终单件工步工时机动辅助设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页车间工序号工序名每毛坯可制作件毛坯种类毛胚外形尺寸数设备名称设备型号设备编号夹具编号夹具名称工位器具编号工位器具名称描图工主轴切削速进给切削进给描校步工步内容工艺装备转速度量深度r/min m/min mm/r 次数号mm1底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期第页材料牌每台件数同时加工件数切削液工序工时准终单件工步工时机动辅助机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页车间工序号工序名每毛坯可制作件毛坯种类毛胚外形尺寸数设备名称设备型号设备编号夹具编号夹具名称工位器具编号工位器具名称描图工主轴切削速进给切削进给描校步工步内容工艺装备转速度量深度r/min m/min mm/r 次数号mm底图号1装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期第页材料牌每台件数同时加工件数切削液工序工时准终单件工步工时机动辅助机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页车间工序号工序名毛坯种类毛胚外形尺寸每毛坯可制作件数设备名称设备型号设备编号夹具编号夹具名称专用夹具工位器具编号工位器具名称描图工主轴切削速进给切削进给步工步内容工艺装备转速度量深度描校次数号r/min m/min mm/r mm1底图号2装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期第页材料牌每台件数同时加工件数切削液工序工时准终单件工步工时机动辅助机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页车间工序号工序名每毛坯可制作件毛坯种类毛胚外形尺寸数设备名称设备型号设备编号夹具编号夹具名称工位器具编号工位器具名称描图工主轴切削速进给切削进给描校步工步内容工艺装备转速度量深度r/min m/min mm/r 次数号mm底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期第页材料牌每台件数同时加工件数切削液工序工时准终单件工步工时机动辅助机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页车间工序号工序名材料牌每毛坯可制作件毛坯种类毛胚外形尺寸每台件数数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液煤油工序工时工位器具编号工位器具名称准终单件描图工主轴切削速进给切削工步工时进给步工步内容工艺装备转速度量深度描校次数号r/min m/min mm/r mm机动辅助1底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页车间工序号工序名每毛坯可制作件毛坯种类毛胚外形尺寸数设备名称设备型号设备编号夹具编号夹具名称工位器具编号工位器具名称描图工主轴切削速进给切削进给步工步内容工艺装备转速度量深度描校r/min m/min mm/r 次数号mm1底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期第页材料牌每台件数同时加工件数切削液工序工时准终单件工步工时机动辅助--。
11种机械加工工艺卡片(模板)
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
公司名称
砂型铸造工艺卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
第页
第页
材料编号
毛重
浇冒口重
收得率
每箱总重
每台件数
模样
砂箱
砂型与涂料
芯
撑
编号
砂芯
材料
名称
规格
砂型名称
面砂编号
背砂编号
涂料编号
数量
芯盒编号
芯盒编号
芯盒编号
强度等级
每毛坯可制件数
备
注
工时定额（单件）
牌号
规格尺寸
工序
牌号
规格尺寸
工序
工序号
工序
名称
工序内容
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
重量
序号
工序
名称
工序内容与要求
设备与工具
材料
施工条件
工时
颜色
代号
型号与名称
定额
粘度
厚度
干燥
时间
单件
准终
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
公司名称
机械加工工艺过程及工序卡片模板资料
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备ห้องสมุดไป่ตู้号
同时加工件数
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
/（r／min）
切削速度
/（m／min）
进给量/（mm／r）
背吃刀量/mm
走刀
次数
工时定额
基本
辅助
机械加工工艺过程卡片
九江学院
机械与材料工程学院
机械加工工艺过程卡片
零件图号
共 页
零件名称
第 页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每件毛坯可制件数
每台件数
工序号
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
机械加工工序卡片
九江学院
机械与材料工程学院
机械加工工序卡片
零件图号
共 页
零件名称
第 页
（工序简图）
车间
工序号
XX装置工艺卡片模板
mg/kg mm /s %
XXX(m/m)
原 料
动 x 纯度(v/v) 新氢
XXXXX含量(v/v) XXXX含量(v/v)
力
指 位号
标 单位 指标
名称 循环水 一级除盐水 。。。。
项目 供水压力 供水温度 供水压力
% mL/m %
3
≥98 ＜150 ≤1 系
辅材1 辅材2
统
辅材3
产 名称 项目
品
质
XXXX装置名称-2018
位号 单位 指标
标 指标 ≤987 ≤3.6 ≤3000 ≤200 ≤15
项目 密度（20℃）
XXXXXXX压力 XXXXXXXXXXX液位 XXXXXXXXXXX温度XXX去XXX温度（XX工况） XXX去XXX温度（XX工况）
x
XX含量(m/m) XXXX(m/m)
运动粘度(100℃)
量
指
标 单位 % 指标 ≤0.61
3
环 名称 含油污水 炉1烟气 项目
保
排
放 指 位号
标 单位 指标
XX含量(m/m)
产品1
XXXX类
SO2 NOX
XX含量
mg/m
产品2 产品3 产品4 产品5 工 名称 项目 艺 控 制 指 标 单位 指标 x x 系 统 名称 项目 PH值
工 艺 防 腐 控 制 指 标 位号
单位
分馏塔XXXX顶水
指标 5.5～7.5
位号
x x 系 统 xx 系统
说明： 1、带有“▲”标识表示公司级工艺过程控制点，其余为车间级工艺过程控制点。 2、工艺卡片指标与工艺技术规程或岗位操作法矛盾时，以工艺卡片为准。 3、指标变更时，变更后的指标以变更单为准。 4、压力指标无特别说明为表压。 5、若外部条件或装置重要设备偏离正常状态且短期内不能恢复，不能按工艺卡片指标控制时，车间应制订相应的技术 措施并上报XXX部。
工艺卡片模板
执行日期：年
产品质量指标 项目 产品纯度 项目 ××含量 ××含量 项目 原料 T101顶 T101底 ＜ ＜ ≥ 单位 %(质量分数) ※ 指标 0.5 500 频次 1次/8h 1次/4h 1次/4h 塔底温度 进料温度 塔顶温度 V103液位 塔底液位 塔顶压力 塔底温度 塔底液位 ××出装置温度 V104液位 ××出装置温度 塔底液位 塔顶温度 塔顶压力 回流流量 ※ ※ ※ ※ ※ ※ ℃ ℃ ℃ % % MPa ℃ % ℃ ××塔B % ℃ % ℃ MPa t/h (45～55)±15 (40-50)±20 (45～55)±15 (40～45)±5 (1.6～1.8)±0.2 (40～80)±10 LICA108 TI133 LIC107 TR129 PRCA104 FRC114 单位 液化石油气 %(质量分数) mg/L 内容 组成 组成 组成 原料质量指标 ※ 指标 99.5 V101液位 进料温度 塔顶温度 V102液位 回流流量 塔顶压力 塔底温度 塔底液位 ※ ※ ※ % ℃ ℃ % t/h MPa ℃ % 项目 单位 ××塔 (40～60)±10 (67～72)±3 (45～50)±3 (45～55)±15 (8～10)±3 (1.75～1.85)±0.1 (100～104)±5 (45～55)±15 ××塔 (50～56)±5 (38～54)±5 (40～50)±5 (45～55)±15 (45～55)±15 (1.95～2.15)±0.2 ××精馏塔A (55～60)±5 (45～55)±15 ≤60 TIC123 LICA106 TI136 电机温度 轴承温度(滚动） 轴承温度(滑动） 项目 ＜ ＜ ＜ TR115 TRC113 TR118 LICA105 LICA114 PRC102 污水含油量 污水PH值 排污合格率 ≥ % ※ 指标 65 70 65 1/2—2/3 单位 ℃ ℃ ℃ 机泵运转指标 项目 ＜ LICA111 TRC101 TR119 LICA113 FRC115 PIC102 TR116 LICA112 热水压力 净化风压力 氮气压力 热水温度 工业循环水压力 工业循环水温度 ※ ※ ※ ※ 项目 操作指标 指标 仪表位号 电 循环水 低压蒸汽 净化风 总能耗 项目
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机械加工工艺过程卡片班级：1404032
精品
姓名：
精品
机械加工工艺过程卡片
精品
（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—01
产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第(2) 页车间工序号工序名称材料牌号
机加工
车间
车削GCR15毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
CA61401
夹具编号夹具名称切削液
ZY—01三爪卡盘
工序工时
标准单件
39.46s
工步号工步内容工艺装备主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工序工时
机动辅助
1粗车端面及外圆三爪卡盘，YG6硬质合
金车刀，表面粗糙度仪
90450.5 1.25122s17.46s
精品
（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—02
产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第（3）页车间工序号工序名称材料牌号
机加工
车间
钻孔GCR15毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
Z30251
夹具编号夹具名称切削液
ZY—02钻床专用夹具
工序工时
标准单件
260s
工步号工步内容工艺装备主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工序工时
机动辅助
2
钻
θ6,θ10，,θ14，,θ18
通孔
Z3025摇臂钻床，钻床专
用夹具
10020.54530200s60s
精品
（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—03
产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第（4）页车间工序号工序名称材料牌号
机加工
车间
车削GCR15毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
CA61401
夹具编号夹具名称切削液
ZY—04三爪卡盘
工序工时
标准单件
61.5s
工步号工步内容工艺装备主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工序工时
机动辅助
3粗，精细镗θ20通孔
θ30圆柱孔，θ30至
θ36的圆锥孔
C620-1车床专用夹具内
径百分尺，表面粗糙度仪
表
330490.202521s40.5s
精品
（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—04
产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第（5）页车间工序号工序名称材料牌号
机加工
车间
车削GCR15毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
CA61401
夹具编号夹具名称切削液
ZY—01三爪卡盘
工序工时
标准单件
110s
工步号工步内容工艺装备主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工序工时
机动辅助
4粗车精车θ49至标准尺
寸θ48
90度外圆车刀，游标卡尺，
三爪卡盘
120350.65 1.25350s60s
精品
（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—05
产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第（6）页车间工序号工序名称材料牌号
机加工
车间
车削GCR15毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
CA61401
夹具编号夹具名称切削液
ZY—01三爪卡盘
工序工时
标准单件
130s
工步号工步内容工艺装备主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工序工时
机动辅助
5换端面保护夹θ48粗精
车θ50至标准尺寸θ40
90度外圆车刀，游标卡尺，
三爪卡盘
120460.652370s60s
精品
（厂名）机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—06
产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第（7）页车间工序号工序名称材料牌号
机加工
车间
车削GCR15毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×451
设备名称设备型号设备编号同时加工件数
CA61401
夹具编号夹具名称切削液
ZY—01三爪卡盘
工序工时
标准单件
130s
工步号工步内容工艺装备主轴转速
r/min
切削速度
m/min
进给量
mm/r
切削深度
mm
进给
次数
工序工时
机动辅助
6车端面至标准尺寸保证
长度17mm,40mm
90度外圆车刀，游标卡尺，
三爪卡盘
120460.65 1.1270s60s
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精品。