扩大基础专项施工方案
扩大基础专项施工方案
一、编制说明及依据
1、编制说明
根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。
2、编制依据
(1)施工图设计文件。
(2)现场施工调查情况。
(3)本企业现有施工技术力量、设备状况、管理水平及施工经验。
(4)国家、贵州省有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。
3、采用的技术标准、规范
(1)《公路桥涵施工技术规范》JTG TF50-2011
(2)《公路工程质量检验评定标准》JTG T80/1-2004
二、工程概况
本工程位于三乡镇仁村北X090铁三线上,X090铁三线道路等级为三级公路,原桥为1-10米,总长30米的石拱桥,拟修建一座2-10米的预应力钢筋混凝土空心板桥,桥梁中心桩号K0+026.5,路水交角90度,桥两端引线为三级公路,桥梁全长32.04米,上部采用2×10米预应力钢筋混凝土空心板,下部采用U形桥台,柱式桥墩,扩大基础。桥梁净宽为7.0米,两侧各设0.5米防撞护栏,桥梁全宽8.0米。设计荷载:公路-II级。
三、施工准备
1、技术准备
(1)组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系,下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。
(2)审查施工图纸,提出合理化建议,取得建设单位和设计单位同意,以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的,并提出合理性的审图意见。
(3)施工之前做好开工报告,做好分部施工方案,做好分项工程技术交底。
(4)建立完善的信息、资料档案制度。
(5)编制钢筋、水泥、木材、等材料计划,相应编制材料试验计划,指导材料定货、供应和技术把关。
(6)按资源计划安排机械设备,周转工具进场,并完备相应手续。
(7)建立完善的质量保证体系。
(8)会同勘察设计、建设单位、监理单位等部门复核定点坐标、及验基。
(9)做好对班组人员的技术,安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律,向工人班组进行技术交底,学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序,保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。
2、人员准备
首先建立施工组织管理机构,如下图:
施工管理组织机构图:
项目经理
总工程师
各项事宜由项目经理部及各部门直接协助和配合。
3、施工机械设备准备
主要机械设备见下表:
扩大基础施工主要机械设备表
四、施工工艺及方法
1、施工工艺
2、施工方法
2.1基坑开挖
基坑开挖前的准备工作:测定基坑中心线、方向、高程;按地质水文资料,结合现场情况,决定开挖坡度、开挖范围和防、排水措施。基坑在施工过程中及时与设计地质情况进行对比分析,当地质情况出入较大时,及时与
监理、设计等单位联系,采取措施。特别是基础底地质情况、嵌岩深度要仔细核查。在自检的基础上,及时通知监理单位对地质情况进行检查,设计单位对代表性桩的地质情况进行现场确认。
基坑可采用垂直开挖、放坡开挖,支撑加固或其他加固的开挖方法。在有地面水淹没的基坑,可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。
在天然土层上挖基,如深度在5m以内,施工期较短,基坑底处于地下水位以上,土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时,则基坑坑壁坡度可参照下表选定。基坑深度大于5m或有其他不利条件时,应将坑壁坡度适当放缓,或加作平台。如土的湿度过大,能引起坑壁坍塌时,坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。
基坑顶有动载时,坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道,如地质、水文条件不良,或动载过大,应进行基坑开挖边坡检算,根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。
基坑坑壁坡度表
弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度,且宜弃在下游指定地点,不得淤塞河道,影响泄洪。
无水土质基坑底面,宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。适宜垂直开挖且不立模板的基坑,基底尺寸应按基础轮廓确定。
有水基坑底面,应满足四周排水沟与汇水井的设置需要,每边放宽不宜小于80cm。
基底应避免超挖,松动部分应清除。使用机械开挖时,不得破坏基底土的结构,可在设计高程以上20~30cm保留一定保护层由人工开挖。基坑开挖不宜间断,达到设计高程经检验合格后,应立即灌注基础。如基底暴露过久,则应重新检验。
2.2基坑护壁
当基坑较深,土方数量较大;基坑坡度受场地限制;基坑地质松软或含水量较大,坡度不易保持时采用护壁加固:
挡板支撑,可采用横、竖向挡板与钢(木)框架支撑坑壁。基坑每层开挖深度,应根据地质情况确定,不宜超过1.5m,边挖边支。
对支撑结构应随时检查,发现变形,及时加固或更换,更换时应先撑后拆。支撑拆除顺序,应自下而上。待下层支撑拆除并回填土后,再拆除上层支撑。
2.3基坑排水
明挖基坑,可采用积水井或井点法排、降水,应保持基坑底不被水淹。
挖基时,抽水能力应为渗水量的1.5~2倍。基坑排出的水应以水管或水槽远引。
2.4基底处理
扩大基础的基底为非粘性土或干土时,在施工前应将其湿润,基底为淤泥或承载力不足时,应按设计要求处理后方可进行基础施工。
扩大基础的基底为岩石时,应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓,凿出新鲜岩面,表面应清洗干净。倾斜岩层,应将岩面凿平。
2.5基底检验
基底应检验下列内容:基底平面位置、尺寸大小和基底高程;基底地质情况和承载力是否与设计资料相符;基底处理和排水情况。
基坑检验方法按地基土质复杂(如溶洞、断层、软弱夹层、易溶岩等)及结构对地基有无特殊要求,可采用直观或触探方法,必要时钻探(钻深至少4m)取样做土工试验,或按设计的特殊要求进行荷载试验。
基底经自检合格后,上报监理工程师抽检,经监理工程师检验合格并批准后方能进行下道工序施工。
基底高程容许误差应符合下列规定:土质±50 mm,石质 +50mm,-200mm。
2.6基础浇筑
①模板
支立模板时重新测量放线,放线时注意曲线上桥台中心坐标与桥梁中心线有预定的偏差,放线时除核对标高外,还仔细核对桥梁墩台中心坐标。
模板采用组合钢模板,扣件式钢管脚手支架。模板与脚手支架均应经检验合格后方能使用,浇筑前应在模板表面洒水使其处于湿润状态。模板要支立准确、牢固,浇筑混凝土时不能发生走模和变形。模板检验应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)中的规定,具体要求如下:模板、支架制作质量标准
模板支架安装质量标准
格并同意后方能进行砼浇筑
②混凝土
为了确保混凝土施工质量,混凝土在项目部拌合站集中拌制,使用混凝土运输车(罐车)运输,输送泵或吊车吊装入模。
混凝土浇筑前应使基底处于湿润状态,对干燥的基底进行洒水使其湿润,以保证混凝土与基底的良好联结。
混凝土连续浇筑,每节基础混凝土一次浇筑完成。浇筑时在基础整个平截面内水平分层进行,浇筑层厚控制在30cm以内,用插入式振捣棒分层捣固,保证混凝土密实。
自高处向模板内倾倒砼时,为防止砼的离析,其自由倾落高度不宜超过2.0m,当倾落度高于2.0m时,应通过串筒下落,在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1.0m。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,并应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土振捣,混凝土分层浇筑厚度不宜超过
30cm。混凝土浇筑期间设专人值班,观察模板的稳固情况,发现松动、变形、移位时,及时处理。
混凝土收浆完毕后,及时进行覆盖洒水养生。采用草帘或是塑料布在混凝土终凝后覆盖在表面上,并派专人每天均匀洒水,使基础始终保持在湿润状态;养护周期为7d。
浇筑C25片石混凝土要求:填充片石的数量不超过该结构体积的20%,片石的抗压强度应不低于MU40,片石应使用质地坚硬、密实、耐久、无裂纹和无风化的石料,片石的厚度应为150~300mm,片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,其净距不小于150mm,片石边缘距结构侧面和顶面的净距不得小于150mm。
2.7基础回填
基础强度达到设计要求的强度后进行基础回填,桥墩扩大基础采用符合要求的填料进行基坑回填,回填应对称、水平分层进行并采用多功能振动夯实机夯实。
五、混凝土施工注意事项
1、蜂窝
1.1 现象:混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
1.2 产生的原因
(1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多;
(2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;
(3)下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析
(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;
(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失;
1.3 控制措施。
(1)认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合;浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆。
(2)小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。
2、麻面
2.1 现象:混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面。
2.2 产生的原因
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;
(3)摸板拼缝不严,局部漏浆;
(4)模扳隔离刑涂刷不匀,或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面;
(5)混凝土振捣不实,气泡未悱出,停在模板表面形成麻点。
2.3 控制措施
(1)模板去面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;
(2)表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
3、孔洞
3.1 现象:混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大。
3.2 产生的原因
(1)混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。
(2)混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞;
(3)混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。
3.3 控制措施
(1)认真分层振捣密实,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内,应及时清除干净;
(2)将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
4、缝隙、夹层
4.1 现象:混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。
4.2 产生的原因
(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子,未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土;
(2)施工缝处锯屑、、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净;
(3)混疑土浇灌高度过大,未设串简、溜槽,造成混凝土离析;
(4)底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣。
4.3控制措施
(1)认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净;混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽,接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆,以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实。
(2)缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
六、检验标准
扩大基础完成后,各项指标要符合《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。具体见下表:
七、雨季施工保证措施
1、准备工作
在雨季到来前,组织工程技术人员和现场管理人员进行雨季施工准备大检查,对施工管区内的防排水设备、设施和有关的生产、生活房屋等进行一次全面细致的检查,切实做好避雷装置和防漏电措施。并且举办雨季施工岗位技能培训,提高参建职工的雨季施工应对能力。备足工程常用材料,特别是需远运的材料,防止因雨天路滑交通受阻,影响材料进场。
雨季施工的工程严格执行施工技术规范的各项规定,制定详细的施工组织技术措施,确保工程质量。向当地气象部门了解历年的气象资料,并随时掌握施工进度及施工期的气象预报,提早做好安排,做到有备无患。
2、雨季基坑施工技术保证措施
各作业队要在雨季前做好雨季施工防范,为防止雨水浸泡基坑,在顺线路方向挖排水沟,对全线的截、排水沟和既有排水设施等进行一次全面的疏通工作,并且要经常进行清理,以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走,保证地面水不流入基坑和现场道路的畅通。
基坑开挖前,应多听气象报告,若有雨,且下雨之前不能完成及坑内结构物的施工,则不宜进行基坑开挖。
基坑底两侧的排水沟和集水坑应加大、加深,以适应大体积抽水的需要,尽量做到雨停基坑内无积水。
基坑回填时,各环节紧跟作业,且不得填筑非透水性土壤。砼浇注前要了解气象情况,尽量避开雨期浇筑,并备有一定数量的塑料薄膜,防止砼突遇大雨的冲袭。
3、雨季混凝土施工技术保证措施
在雨季之前,制订防雨、防洪措施,备足水泥、砂、碎石等主要材料,为施工人员配备必要的劳动保护用品,以期达到连续施工,不间断生产。
如遇暴雨或大雨则停止砼施工。雨后进行混凝土施工时,要测定砂、石含水量并据此调整水胶比,保证混凝土质量。
雨天施工时,增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度,如与原定的不符,立即纠正。
4、防洪措施
与当地气象、水文、水利及航运部门取得联系,及时获得气象预报,掌握汛情,以便合理地安排和指导施工。组建以项目总经理为组长的防汛抢险领导小组,制定防洪防汛制度,设专人值班,全面组织灾情预防和抗洪抢险工作。在抗洪抢险领导小组统一领导下,各施工队选择技术状态良好的机械
设备、车辆担负抗洪抢险任务。
各施工队要有计划的维护和保养机械设备车辆,确保设备车辆处于良好的技术状态,随时准备抗洪抢险工作。
各施工队要正确处理好生产与抗洪抢险的关系,在正常情况下积极完成生产任务,紧急情况下,必须听从调动,奔赴抢险,完成抢险任务。
内部各单位间及外部联络通信工具要保持畅通,同时配置必要的抢险物资和人员,做好事故应急处理预案工作。
做好施工防范及各种临时防排设施,保持排水沟渠的畅通。
详细调查并掌握洪水资料,检查易发生水害地段的施工安全,做好施工中的临时防护措施。对影响施工的运输道路,要及时进行改善、整修和加固;对常用的主要材料、工具要在雨季之前备足,并增建必要的防雨防洪措施;对施工人员配备必要的劳动保护用品;材料库、活动房屋及机械设备等应设在洪水位以上。
八、安全质量及文明施工
(一)安全措施
1、按照“安全第一、预防为主、以人为本、文明施工”的工作方针,建立安全文明施工管理体系,落实安全文明施工工作管理制度,做到责任到人,职责明确,确保工程顺利进行。
2、施工现场严禁非施工人员进入。所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽,凡穿戴不符合要求的,严禁进入施工现场,特殊工种应执证上岗。在施工现场及附近增设安全警示标志,严防事故的发生。
3、组织职工学习安全生产知识和规章制度。新工人(包括合同农民工上岗前必须先进行安全知识培训)。
4、机械所用电缆要采取防护措施,避免车辆碾轧破损,以防止人员触电,电器设施要有防雨措施,按雨季施工要求安装。
5、现场用电设备必须实行三级供电,两级保护。
6、所有电器设备的安装及拆卸必须由专职电工操作。
7、设备吊装时,应按负荷选择索具,严禁吊物下站人。吊车回转半径内严禁站人。
8、搬、抬设备及物体时,必须统一口号,同起同落,以免伤人。现场所用设备安装牢稳、清洁,符合规范要求。
9、按期对使用设备维护保养,保证不带病运转,完好率达到规定标准。
10、设备车辆移位、行起时,要先看地形,不得盲目进行移动,以免成事故。
11、社会交通出入口,设警示牌,保证交通安全。
12、安全用电保证措施
12.1、电工必须通过按国家现行标准考核合格后,持证上岗工作。其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。
12.2、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,必须由电工完成。
12.3、各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所使用设备的性能,并应符合以下规定:使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施,严禁设备带病运转;暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁;移动电气设备必须经电工切断电源,做妥善处理后进行。
12.4、每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱控制2台及2台以上用电设备。
12.5、配电箱、开关箱应安装设在干燥、通风及常温场所。
12.6、电焊机械放置在防雨、干燥和通风好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆的物品。
13、安全保证体系
安全生产保证体系框图
(二)质量措施
1、认真贯彻执行“百年大计,质量第一”的质量方针政策,严格质量管理,争创国家优质工程。
2、建立健全技术管理体系和岗位责任制,建立以项目部总工程师,质检部、工程部、安保部和施工队主管工程师三级负责制的管理体系;健全各级技术人员的岗位责任制,做到分工明确、逐级负责、责任到人,使技术管理工作有章可循,保证施工生产正常进行。
3、合理编制施工计划,坚决杜绝计划执行的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态,做到环环相扣、井然有序。
4、认真编写施工技术方案,做到方案可行,可操作性强。
5、认真进行技术交底。开工前由总工对技术人员进行安全技术交底,技术人员向工班长交底,工班长向操作人员交底。
6、抓好技术资料管理,施工过程要做好详细记录,搜集齐全各种原始资料,用于组织后期施工,编制竣工文件,并进行施工技术总结。
7、强化质量意识的教育,组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范。坚持岗前培训及持证上岗制度,坚持“三检、四按、五不准、六做到”,即三检:“自检、互检、交接检”;四按:“按图纸、按规范、按工艺、按标准”;五不准:“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”;六做到:“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。
8、加强全体员工思想教育,牢固树立积极配合监理工程师工作的观念。每一道工序施作完毕,作业工区自检合格后上报内部监理工程师,内部监理工程师检查合格后,上报监理工程师,监理工程师检查合格并签字批准后,方可进入下一道工序的施作。
9、本工程所用材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验
规范和规定实施,遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求,做好本工程的材料试验与检验。
工程材料试验与检验必须按有关部门有关文件的规定进行。用于本工程的所用建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定,并具有材质证明和合格证件。
10、施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定,确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。
11、加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。严格按照设计文件和施工设计图纸施工,严格遵守施工规范,严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。每道工序施工前必须进行技术交底,向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。
12、坚持三级测量复核制,保护好测量桩点,施工测量放线要反复校核,确保中线位置正确,并按照要求向监理工程师申报测量定位资料。
13质量保证体系
检查落实
提高工作技能
实现质量目标
总结表彰先进
反馈信息
提高工作技能
总结表彰先进
改进工作质量质量评价经济兑现
奖优罚劣加强现场试验控制充分利用现在检测手段
接受业主和监理监督
定期不定期质量检查
自检互检交接检查
质量信誉评价奖罚
签订责任状
优质优价
完善质量支付手续
奖罚制度措施
质量内控体系
岗前技术培训
熟悉图纸、规范 技术交底试验验
证
应用四新技术
测量复核
质量工作检查
现场QC 小组
质量教育计划为业主服务
质量第一
经济责任制
各项工作制度和标准
作业工区质量小组
TQC教育
检查创优效果
制定创优措施
明确创优规划
奖罚质量
创优规划
贯彻ISO9001质量标准,推行全面质量管理经理部质量内
控领导小组提高质量意识制度保证技术保证施工保证组织保证
思想保证
质量保证体系框图
(三)文明施工
项目部建立以项目经理为文明施工的第一责任人的文明施工管理小组,项目经理任组长,副经理任副组长,各相关部门负责人和作业队队长为组员。
1、环境保护目标:污染物排放达标、无重大投诉、违规及处罚事件发生。
2、防止水污染措施
2.1、施工现场临时食堂,应设置简易有效的隔油池,定期淘油,防止污染。
2.2、施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道,并保持原有的防护设施。
2.3、在本工程施工中和完工后,对破坏的环境要及时整治,防止水土流失和适时进行线路两侧的植被恢复,接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。
3、降低噪声、减少扰民的措施
3.1、施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。
3.2、凡在居民稠密区进行强噪声作业时,严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的施工现场,应尽量采取降噪措施,做好周围群众工作,并报有关环保单位备案后施工。
3.3、村庄、居民区附近注意避开午休、夜间施工,减少扰民。
3.4、施工选择性能优良、噪声小的施工机械,并设棚布及其它声源屏障,降低噪声污染。
3.5、施工区域用围挡围起来,并设置标志醒目的安全警示牌,提醒过往行人,避免事故发生。
3.6、施工所用的道路需加强维修养护,确保道路畅通,为过往车辆、行人提供方便。
3.7、对职工进行法制教育,遵守村规乡俗,积极开展路地共建精神文明活动。
4、水土保持措施
为保持水源不受到施工污染,制定以下措施:
4.1、遵照国家《水土保持法》和本合同段水土保持的要求,严格组织施工管理,并开展文明施工,创标准化施工现场。施工前应做全员教育,全面规划,合理布局。
4.2、项目部内由办公室设专人负责水土保持工作,施工前与当地水保部
大型设备基础专项施工方案
大型设备基础施工方案 一、编制依据 1、施工组织总设计; 2、施工蓝图。 二、工程概况及特点 水泥厂建设工程属于大型工业建筑,大型设备比较多,因此大型基础也比较多。见下表: 工程特点:1)工程量大,工序多,工期长; 2)体积、面积大、造型复杂; 3)预留预埋种类多,数量大; 4)施工精度要求高,质量要求严。
三、施工准备及施工顺序 1、施工准备 ①技术准备熟悉图纸、施工组织设计、专项方案。 ②施工机具的准备:大小型机具(搅拌机、托式泵、塔吊、翻斗车等)、手持工具的准备。 ③各种加工场地的准备(钢筋场地、木工场地等)。 ④劳力组织与特殊工种的培训。 2、施工顺序 一般单个独立的大型设备基础的基本作业程序:放线定位、人工降水→开挖基础土方→浇筑混凝垫层→基础外模板安装→绑扎底板钢筋→安装预留预埋固定架→绑扎(安装)侧向钢筋→预留预埋铁活、水电→安装内模板→安装(绑扎)顶面钢筋→二次预留预埋→保温、养护→回填土 四、主要施工方法 1、测量控制 ①设备基础大多是有一个生产中心线连贯成组的基础群,对设备安装的连续性和精度要求较高,单个设备基础本身螺栓的位置、标高,基础与基础之间的位置、距离和标高,都必须十分精确。 1)校对图纸、设备基础平面与断面图、螺栓平面布置图 2)绘制地脚螺栓实测图 3)校对测量仪器、工具 4)制定测量方案 5)检测已知控制点 6)准备实测工具材料 地脚螺栓顺序号及坐标系统表
②设备基础控制中心线的测量 由于设备基础分布基础长度大,一般选定基础主要纵、横中心线作为该基础的主控制线(主控线),以控制全区。当基础上设有多台设备,或基础上螺栓作较多时,应再以主纵、横周围依据,适当增设纵横中心线(分轴线)作为辅助分控制线,以供基础各分布支模、地脚螺栓安装的定位,并便于直接投点,使量距缩短,减少累计误差,保证相对间距的准确,且螺栓安装后,拉线检查校对方便。控制线的两端设控制标桩。 地脚螺栓固定架和地脚螺栓的定位放线 ③为保证能准确的安装地脚螺栓,并保证施工中不发生位移、歪斜,一般采用施工辅助装置地脚螺栓固定架进行固定。地脚螺栓固定架的定位是在基础混凝土垫层浇筑后用经纬仪定出基础控制中心线,然后据此并按固定架的平面布置尺寸,定出每一固定架立柱角钢的安装位置。 2、模板工程 a)模板的选择:设备基础种类比较多,地下部分多用砖 模、组合模,个别基础外漏地上部分也较多(窑中的三个墩及磨基础),室外地坪以下用组合钢模,地上部分用胶合板模板,模板制作要根据设计图纸进行详细的配板设计,模板及支撑需经计算。模板的最大侧压力见下式:
桥梁扩大基础施工方案 (2)
扩大基础施工方案 一、工程概况 1、沙窝东桥概况 本桥跨越大石河,位于左支河道桥中心桩号16+795,桥位处河道采用梯形断面,第2跨桥下设计有坦克路,坦克路中心位置设计净空5米,桥梁设计为 5-16m预应力钢筋混凝土简支空心板梁,桥梁中心与河道中心交角为90°,桥梁全宽8.5m,其中车行道宽6m,两侧各设1.25m人行道、栏杆。 1.1.1上部结构 上部采用预应力钢筋混凝土简支空心板梁,空心板梁梁长15.96m,梁高 0.8m,单片预制中梁宽1.24m,预制边梁宽1.745m,湿接缝宽0.1m,每片空心板梁设置2道端横梁,全桥共10片边梁,20片中梁。 1.1. 2.下部结构 桥墩采用柱式墩、扩大基础,桥台采用重力式U型桥台,桥墩扩大基础采用钢筋混凝土基础,墩台基础均采用C25混凝土。扩大基础底要求座落于③3砾岩上,地基承载力不小于400KPa。 1.1.3.附属构造 1)桥面铺装设计为40mmAC-13沥青混凝土 +50mm AC-20沥青混凝土+改性沥青防水涂料层+80~149mm C50混凝土桥面现浇层。 2)栏杆、地袱石均采用一级青白石,立柱、栏板与地袱石采用榫接。 3)排水设置:地袱预留孔,后塞铸铁写水管,将桥面水直接排入河道。 4)支座:墩台均采用GJZ180×250×42板式(天然胶)支座。 5)人行步道:人行步道采用60mm厚步道砖(不透水)+20mm厚1:2水泥砂浆铺设,步道砖下采用LC20轻质混凝土填充,路缘石采用花岗岩路缘石。 6)桥头搭板:桥头处采用8m长的钢筋混凝土搭板,搭板下铺设两层二灰稳定碎石(单层厚150mm),压实度不小于98%。 7)河道铺砌:河底及河坡采用400mmM7.5浆砌片石+ 200mm砂砾垫层护砌,上下游各护砌15米。 8)桥头引路:桥面设计标高高于现状两侧道路,桥梁两侧各设15m长引路与原路顺接,顺接纵坡不大于5%,路面结构采用40mmAC-13 +乳化沥青黏层油+50mm AC-20沥青混凝土+1cm下封层+乳化沥青透层油+两层150mm二灰稳定碎石。 2、适用范围 适用于房山区大石河综合治理工程(一期)施工第七标段沙窝东桥桥梁的明
扩大基础专项施工方案
目录 一、编制说明及依据 .......................................... 1 1、编制说明 ................................................ 1 2、编制依据 ................................................ 1 3、采用的技术标准、规范 .................................... 1 二、工程概 况 (1) 三、施工准 备 (2) 1、技术准备 ................................................ 2 2、人员准备 ................................................ 2 3、施工机械设备准备 ........................................ 3 四、施工工艺及方 法 (4)
1、施工工艺 ................................................ 4 2、施工方法 ................................................ 4 五、混凝土施工注意事 项 (9) 六、检验标准 ................................................ 12 七、雨季施工保证措施 ........................................ 12 1、准备工作 ............................................... 12 2、雨季基坑施工技术保证措施 ............................... 12 3、雨季混凝土施工技术保证措施 ............................. 13 4、防洪措施 ............................................... 13 八、安全质量及文明施工 (14) 扩大基础专项施工方案
设备基础专项施工方案
设备基础深基坑 专 项 施 工 方 案
一、编制依据: 1.1、工程招标文件。 1.2、工程设计图纸。 1.3 、现行的国家已实施的《中华人民共和国建筑法》及相关规范、 标准、规程和相关的法律法规。 1.4、省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。 1.5、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 1.6、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》 1.7、《重庆市建设工程质量通病治理措施》 1.8、我公司施工类似建筑施工经验。 1.9、施工现场的实际情况。 二、工程概况: 1#生产联合厂房为单层钢结构工业厂房,南北方向跨度为24米,东西方向跨度为7.5米。总建筑面积共9940.45㎡,其中9--22轴/A、B、C轴间设有大体积钢筋砼设备基础。坑深4.5米,底板厚为500mm,底板下设100mm厚C15砼垫层,其余砼均为C30,抗渗等级为P6。混凝土保护层厚度:顶板为20mm,侧壁为30mm,底板上层为30mm,底板下层为40mm,梁为25mm,钢筋采用HPB330级钢,HRB400级钢。 三、施工布署: 1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范,熟悉施工现场情况,了解水文
地质情况和当地天气变化情况。精心组织,合理安排施工工序,准确测量定位,严格控制施工质量。 2、积极组织材料、设备货源,早联系早准备。根据施工进度计划,现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。 3、合理组织劳动力,安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。 4、根据施工现场情况,合理布置水、电、道路系统。 5、平整施工场地,清除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。 6、根据降水方案,对于须井点降水的基础提前进行降水工作。 7、制定安全、质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。 8、作好测量控制网。挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外,同时根据工程需要,作好新的控制网,以便控制基线、轴线、标高控制点,并校核无误。 9、搅拌站一定要满足现场要求,作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。 10、施工顺序: 底板与池壁的施工缝在底板顶面以上500mm处;池壁浇筑完后浇筑池底设备基础 定位放线→挖土石方→池垫层→池底板模→钢筋→池底板→底板砼→池墙壁→砼浇筑→设备基础钢筋→设备基础模板→预留孔模→浇设备基础砼→养生→回填土
扩大基础施工方案
扩大基础施工方案 一、施工安排: 1、施工计划:五里枢纽互通区的拼宽桥基础和桥台的基础均为扩大基础,计划2006年8月10日开工,2006年11月20日结束。 2、劳动力安排 计划安排钢筋工8人,电焊工3人,模板工4人,砼捣固工4人,辅助工人20人,管理人员5人。 3、主要机具 (1)、1.2m3挖掘机:用于土层开挖 (2)、风镐、空压机(1.0 m)及凿岩机:用于岩层开挖 (3)、自卸汽车:用于土方运输 (4)、钢筋切断机 (5)、钢筋弯曲机 (6)、电焊机 (7)、对焊机 (8)、振捣器 (9)、其它小型用具 二、施工方法 (一)技术准备 扩大基础开挖之前,先将基础的开挖边线测放出来,并撒上石灰边线。在开挖边线外侧0.5米处打上基坑的轴线护桩,以便日后恢复基础的中心位置,并在基坑开挖边线外1米处挖设30×30cm的排水沟拦截地表水,防止下雨地表水流入基坑。
(二)基坑开挖 采用机械配合人工开挖,机械开挖预留20~30cm厚度用人工挖除,以减少机械对基坑底的扰动。挖出的土方除预留回填外,应及时运走或平整,保持施工现场的文明整洁。基坑开挖应较基础平面尺寸每边多出0.5m,并在四周挖设集水边沟,于基坑拐角挖设集水坑积水,使用潜水泵抽水,排到基坑外,以利于作业施工。基坑挖至设计标高后,立即请监理进行验收。抽排水时注意,排水不得对下步施工有影响或影响基坑壁受力。 (三)模板安装 基础模板采用建筑钢模,四周用方木支撑加固。模板表面清理,涂脱模剂。模板安装就位后应复核其中心位置并检查垂直度。 模板安装见下图 基坑围护栏杆 方木支护 组合钢模 墩柱钢筋 说明: 1、扩大基础模板采用组合钢模板,四周支撑分四层支设。 2、模板安装注意控制垂直度和顶面高程。
厂房及配套设施设备基础施工方案
武汉****机械第三生产基地 立 式 连 铸 设 备 基 础 施 工 方 案 编制人: 审核人: 2008年3月5日
1.工程概况 立式连铸设备基础位于第三生产基地材料车间~/~(1)区域,结构平面长12m,宽8.8m。整个基础由两个部分组成:设备区12m长,5m宽,底板底标高-2.3m,顶标高为+0.84m;水泵井长12m,宽4m,底板底标高-8.6m,顶标高为+0.00m。其中设备区(-2.3m区域)/除设有一结构承重柱,承台顶标高与设备基础底板顶标高相同,底板上部至-0.55m为钢筋砼框架柱,伸出基础顶板部分为钢结构承重柱。整个设备基础砼标号为C25,抗渗等级S8,并掺入外加济,掺量8%。水泵井、设备区均含有专用设备基础如工频炉台等,并设有预留孔。 设备基础所在地域岩土概况:约地下4.7m深度区域为2层土-回填土,约地下4.7~5.7m为层土-粉质粘土,地下5.7m以下为粉砂层,本基础持力层为粉砂层。 2.工程特点 该设备基础水泵井部分占地面积仅48m2,实际施工开挖深度约8.8m,结构底板设有专用基础且内部钢筋锚入底板;-4m位置设有结构楼板。专用设备基础需与底板一次浇筑成型,整个结构需分三次浇筑成型,所处地势较深地下水较多、不能一次成型且其间吊模工程量及模板加固较困难,预留孔洞及定位较多要求精度较高。结构无外防水。 3.主要分项工程施工方法 3.1土方开挖 1)由于设备基础所在区域回填土层厚度为4.7m,下部为粉质砂层该土层稳定性较好,故本工程采取分两层开挖方法进行;选用反铲挖土机(斗容1.0m3)挖土,人工清槽,自卸汽车运输; 2)基坑开挖流程:测量放线→第一层开挖→修坡→修水沟排降水→二次放线→第二层开挖→修坡→修水沟→清理机槽。 3)基坑开挖,先进行测量定位,抄平放线,定出开挖长度,按放线分块挖土。本工程基坑按垫层外800预留操作面,考虑厂房空间及周边墩基稳定性不受影响以1:0.5放坡机械开挖。 4)机械开挖基坑,为避免破坏基底土,在基底标高以上预留300由人工挖掘修整。 5)基坑开挖时,对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 6)第一层土方由水泵井处开挖,首先挖至设备区成型基槽标高,然后退挖至设备区后,在边线端部设置4m宽斜坡道供机械车辆行走,第二层土方仍由水泵井上方开挖,沿控制边线及标高留置水泵井中间操作平台后,直接挖至水泵井基槽成型标高,基坑开挖示意图
扩大基础专项施工方案
扩大基础专项施工方案 一、编制说明及依据 1、编制说明 根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 2、编制依据 (1)施工图设计文件。 (2)现场施工调查情况。 (3)本企业现有施工技术力量、设备状况、管理水平及施工经验。 (4)国家、贵州省有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。 3、采用的技术标准、规范 (1)《公路桥涵施工技术规范》JTG TF50-2011 (2)《公路工程质量检验评定标准》JTG T80/1-2004 二、工程概况 本工程位于三乡镇仁村北X090铁三线上,X090铁三线道路等级为三级公路,原桥为1-10米,总长30米的石拱桥,拟修建一座2-10米的预应力钢筋混凝土空心板桥,桥梁中心桩号K0+026.5,路水交角90度,桥两端引线为三级公路,桥梁全长32.04米,上部采用2×10米预应力钢筋混凝土空心板,下部采用U形桥台,柱式桥墩,扩大基础。桥梁净宽为7.0米,两侧各设0.5米防撞护栏,桥梁全宽8.0米。设计荷载:公路-II级。 三、施工准备
1、技术准备 (1)组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系,下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。 (2)审查施工图纸,提出合理化建议,取得建设单位和设计单位同意,以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的,并提出合理性的审图意见。 (3)施工之前做好开工报告,做好分部施工方案,做好分项工程技术交底。 (4)建立完善的信息、资料档案制度。 (5)编制钢筋、水泥、木材、等材料计划,相应编制材料试验计划,指导材料定货、供应和技术把关。 (6)按资源计划安排机械设备,周转工具进场,并完备相应手续。 (7)建立完善的质量保证体系。 (8)会同勘察设计、建设单位、监理单位等部门复核定点坐标、及验基。 (9)做好对班组人员的技术,安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律,向工人班组进行技术交底,学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序,保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。 2、人员准备 首先建立施工组织管理机构,如下图:
设备基础施工方案设计
鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇项目 空分装置工程 设 备 基 础 施 工 方 案 河南省第二建设集团有限公司 鹤壁煤化工工程项目部 2009年10月16日
1.编制依据 1.1鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇工程空分装置基础施工图(01000-ST40)及图纸会审纪要。 1.2《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(DL/T5210.1—2005)。 1.3《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003)。 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。 2.工程概况 2.1空分装置室外基础包括主冷箱、板式冷箱平面板式基础及空气纯化气、空冷塔、氮水塔、液氩贮槽、液氧贮槽、液氮贮槽等平面圆形设备基础。 2.2空分装置冷箱基础为整体承台基础,形状不规则。主体平面尺寸为32.1m×18.8m,高度2.0m、 3.15m。基础底标高-3.00m。混凝土等级C40,防渗等级S6,抗冻等级F200。 2.3空气纯化气和氮水塔基础直径6.2m、底板厚度1.2m底标高-2.5m,环壁高1.32m。空冷塔基础直径7.5m,底板厚度1.5m底标高-2.5m,环壁高1.02m。混凝土等级C30,垫层C10,混凝土保护层厚度:承台底为140,其他部位为30。 2.4液氩贮槽基础直径18.5m、液氧贮槽基础直径24.7m、液氮贮槽基础直径22.0m。底板厚度均为1.5m,底标高-2.5m。顶板为八边形厚度0.9m标高 3.97m,底板与顶板之间有8道0.4m宽净高 4.07m辐射状钢筋砼墙。混凝土等级C30,垫层C10,混凝土保护层厚度:承台底为100,其他部位为40,板20。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真审查图纸并进行图纸会审。施工技术人员必须认真熟悉图纸、熟悉图纸会审纪要、领会设计意图,掌握工程的要点及难点,明确施工工艺和技术质量要求,认真做好技术交底。 3.1.2根据工程特点认真编制施工方案,认真编排施工计划。 3.1.3测量定位放线:设置至少两个坐标点以便定位测量。依据轴线定位坐标,在基坑上面确定轴线位置并设置轴线控制桩,并在控制桩周围浇筑砼加以围护。 3.1.4在D轴北侧10m以外设定高程控制桩并加以保护措施。
扩大基础施工方案
目录 一编制依据................................................................................................................................................... - 2 -二工程概况................................................................................................................................................... - 2 -三施工组织................................................................................................................................................... - 3 -3.1施工组织机构设置 ..................................................................................................... - 3 -3.2施工便道..................................................................................................................... - 5 -3.3施工任务及计划 ......................................................................................................... - 5 -四施工准备................................................................................................................................................... - 7 -4.1组织准备..................................................................................................................... - 7 -4.2技术准备..................................................................................................................... - 7 -五施工工艺流程及说明 .......................................................................................................................... - 8 -5.1施工工艺流程 ............................................................................................................. - 8 -5.2施工要点说明 ............................................................................................................. - 9 -六质量、进度标准及保证措施......................................................................................................... - 20 -6.1质量标准................................................................................................................... - 20 -6.2 质量保证措施 .......................................................................................................... - 20 -6.3施工进度保证措施 ................................................................................................... - 22 -七环境安全保障措施 ............................................................................................................................ - 23 -7.1环保文明施工措施 ................................................................................................... - 23 -7.2安全保证措施 ........................................................................................................... - 25 -
设备基础施工方案
主变压器设备基础施工专项施工方案 一、编制依据 1.《工程测量规》GB50026—2007 2.《地基与基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 3.《混凝土结构工程施工质量验收规》GB250204-2002 4.《砌体工程施工质量验收规》(GB50203-2002) 5.《建筑地面工程施工质量验收规》--- GB 50209—2010 6.、省、有关建筑工程施工管理的法律、法规及其它规定; 7.《电网公司基建质量管理规定》(国网(基建/2)112-2014) 8.《电网公司基建安全管理规定》(国网(基建/2)173-2014) 9.《电网公司输变电工程标准工艺管理办法》(国网(基建/3)-2014); 10.电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管 理办法 国网(基建/3)176-2014 11.《110kV~1000kV变电站(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW 1183-2012) 12.关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》(基建质量2010-322号) 13.白家冲220kV变电站增容改造工程项目管理实施规划 14.白家冲220kV变电站增容改造工程安全管理及风险控制方案 15白家冲220kV变电站增容改造工程输变电工程施工强制性条文实施计划》 16.白家冲220kV变电站增容改造工程通病防治措施 17.白家冲220kV变电站增容改造工程专项应急预案 二、工程概况: 白家冲220kV变电站增容改造的三类设备基础体面积较大,一次浇筑混凝土量较大,施工中按大体积混凝土施工要求进行控制,确保设备基础施工质量。 主变压器设备基础:基础平面呈矩形,共2个,每个基础平面尺
桥台扩大基础工方案
桥台扩大基础施工技术方案 一、工程概况 本项目第26合同段位于K163+950~K178+140段全长14.258公里。该区地貌多属岩溶石芽、构造剥蚀低中山单元。在桥台处岩溶不甚发育,基础稳定性较好的桥台结构,设计采用扩大基础结构。 二、施工组织 1、人员安排 桥台扩大基础施工任务由我部桥梁施工队完成,各工区主要技术负责人如下: 第一工区:雒志勇 第二工区:范成云 第三工区:周军辉 试验负责:黄金涛 安全负责:刘让平 材料负责:李弘枝 技术员15人熟练技工50人工人300人 2、机械设备见下表
三、施工准备 1、施工前试验 (1)原材料试验 工地试验室施工前作好原材料各项试验,原材料技术性能应符合规范。 水泥选用恩施华新水泥P. 32.5号水泥,工地试验室应做水泥安定性、胶砂强度、凝结时间等试验。 碎石选用红岩福刚石料场(5-31.5)并做筛分、含泥量、针片状含量、压碎值等试验。 砂选用确山红岩福刚石料场机制中砂,并做筛分、含泥量及容重等试验。 原材料各项主要技术指标及检测见下表。
注:检测要求见《桥涵施工技术规范》及《质量检验评定标准》(2)砼配合比(配比结果于分项开工报告中另附) 施工前,工地试验室根据设计图纸、材料情况、结构特点,进行配合比设计,并通过试验进行调整,确定砼施工配合比,并报监理工程师鉴认认定,砂石材料计量施工采用质量法计量。 (3)测量放样 桥台扩大基础施工前,由导线点(GPS)复测各桥位控制点和临时水准点,达到要求精度再利用各结构物控制点的坐标和高程测放出结构控制点,并对各控制点加以保护,施工过程中应随时检查可能出现的偏差,并予以及时纠正。 四、主要施工方法及工艺 1、基坑开挖 基坑开挖和基底处理:先仔细检查设计图纸,依据设计图进行施工放样,确定基础的平面位置及几何尺寸。基坑底几何尺寸比基础设计尺寸四周各加宽50cm。根据基坑土质情况进行放坡,保证坑壁稳定。本段
设备基础施工方案
一、编制依据 1.1设备基础图纸 1.2《质量、环境、职业健康管理规定》 1.3主要采用规程、规范和标准 《工程测量规范》GB50026-93 《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 二、工程概况 本工程处于张煤机西山产业园区一期工程的西北角,西侧为厂区正在处理的边坡,北侧为场区的主要施工道路,东侧为场内施工主干道,东侧为正在施工的铸造分厂。建筑工程安全等级为二级,场地类别为Ⅱ类,设计使用年限50年,防火类别为丁类生产厂房,耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度,±0.000相当于绝对标高784.5m。 本工程大型设备基础主要有B-E轴的400KJ对击锤、125KJ模锻锤、80KJ 模锻锤、新增80 KJ模锻锤、25 KJ模锻锤;H-L轴的10T自由锻锤、5T自由锻锤、30KJ自由锻锤。其中10T自由锻锤平面尺寸为13.2m*10.2m,标高:-8.15m;5T自由锻锤平面尺寸为11 m*8m,标高:-6.44 m;400KJ对击锤平面尺寸为8.3m*8.2m,标高:-5.05m;125KJ模锻锤平面尺寸为5.9m*5.75m,标高:-3.8m。所有基础坑采用C30抗渗混凝土,抗渗等级为P8,钢筋强度等级为HRB400。 本工程设备基础施工的重点及难点为:大体积混凝土施工;大构件模板的支设;预埋件及预留孔的留置。 三、施工部署 3.1施工原则:本着先施工深基础、后施工浅基础的原则,先施工10T自由锻锤、5T自由锻锤、400KJ对击锤、125KJ模锻锤;后施工其余较小的设备基础。 3.2从南向北施工,为以后地面工程的施工创造条件,先进行深基础的基础墙施工,后连续进行周围设备基础施工。
(新)设备基础施工方案_
110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案 工程名称:110千伏沥窖变电站#3变扩建工程 工程地点:广州市海珠区沥窖村110千伏沥窖变电站内施工单位:广州市电力工程有限公司 编制单位:广州市电力工程有限公司 项目负责人: 编制人:邱玉彬编制日期:2007年12月14日审批负责人:审批日期:
目录 一、工程概况及特点 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工总体安排 (5) 四、主要工序的施工方法 (5) 五、各项施工资源计划 (11) 六、施工质量保证措施 (11) 七、消除质量通病的具体措施 (13) 八、施工安全措施 (14)
一、工程概况及特点 1.1 工程概况 本工程地基与基础工程主要包括如下项目:避雷器支架及基础1组、电容式电压互感器支架及基础3个、隔离开关支架及基础3组、电流互感器基础1组、断路器基础1座、110kV中间构架及基础1组、旁路母线构架及基础2组、端子箱基础1个、#3主变压器基础1个、#3主变构架及基础1组、中性点支架及基础1个、母线桥支架及基础4个、#3主变防火墙1道;户外电容器基础6组、配电室1间、400*400电缆沟65m、800*800电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。 1.2工程特点 本期扩建工程均近距离带电设备,施工时应在确保安全的情况下进行施工。 工程10千伏配电室、主变基础构架及电容器设备基础采用φ500水泥搅拌桩对地基进行处理加固,其余设备基础采取换土处理,换填3:7砂石1米厚;2*1200*1000电缆沟底换填块石基础500厚;400*400电缆沟、800*800电缆沟沟底换填3:7砂石500厚。水泥搅拌桩使用的固化剂为普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5R,掺入量为15%。具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。 二、施工准备 2.1 技术准备 1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范,了解设计要 求达到的技术标准、明确工艺流程。 2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书,与施工人员进
明挖扩大基础施工方案62717
扩大基础首件工程施工方案 一、编制依据与原则 1.1编制依据 1.招标文件、两阶段施工图设计及施工组织设计; 2.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)等公路桥梁相关的施工和验收规范; 3.施工调查及现场踏勘; 4.公司拥有的科技成果、施工工艺、施工方法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验; 5.相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定。 1.2编制原则 1.施工方案根据荣成至文登高速公路桥梁施工图纸内容编制。 2.施工方案力求采用先进、可靠的工艺,并具有较强的可操作性。 3.结合桥址的地质、水文、气象条件以及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面比选的基础上确定施工方案。 4.在保证工程质量的前提下,确保计划工期,高度重视环保、安全施工问题。 5.充分利用先进的技术资源,制定先进、实用的施工方案。 二、工程概况 1.编制范围 荣成至文登高速公路K00+000~K12+268段明挖混凝土扩大基础。 2.水文地质 全线地下水分布类型主要有两种,一是丘陵区的基岩裂隙水,二是陆相冲洪积层的孔隙性潜水。丘陵区的坡脚处堆积物局部存在少量上层滞水;陆相冲洪积层主要赋存于砂性土,在河床两侧地下水丰富,受季节性河水位的影响,地下水位波动较大。 冲洪积含水层主要分布在青龙河河流冲洪积成因的砂性土层中,以及沿线分布的小河流域形成的冲洪积层,含水层厚度在3~12m。全线以低丘陵地貌为主,主要岩性为片麻状黑云花岗闪长岩和片麻状花岗岩,风化程度较高,裂隙发育,具备赋水的基本条件,由于丘陵高差差异较大,丘陵顶部一般不含水,坡脚及沟谷低洼处还有少量裂隙水。水中矿化度均一般为200-750mg/L,为全淡区,仅青龙河河水矿化度达3633.04mg/L,SO2-4含量一般在20-250mg/L,PH值一般为 7.3-8.5,偏碱性,对混凝土无腐蚀要求。 三、施工准备 3.1技术准备 认真作好熟悉图纸和复核图纸工作,了解清楚设计意图,检查施工图是否完整、齐全,是否符合国家规范的要求。编制施工方案,对作业工班和全体作业人员进行施工技术和安全交底。施工测量人员按设计图纸进行桩位放样。 3.2机具准备 机械设备按机械开挖、模板安装、混凝土浇注,墩身钢筋预埋等工序考 序 机具名称单位数量备注号
扩大基础施工方案
鹿圈沟2号、3号大桥扩大基础施工方案 一、编制依据 1、国家、省、部颁发的相关法律、法规与行政规章。 2、丹海高速公路桥梁工程《施工图设计》第E册。 3、公路桥涵施工技术规范。 4、工期要求、本单位的施工能力及桥梁地质情况。 5、本标段工程总体施工组织设计。 二、工程概况 鹿圈沟2号、3号大桥桥梁总长为370.4m,且均为斜交桥,2号桥斜交45o在直线段内、3号桥斜交135°在R=900m的圆曲线段内。两座大桥均跨越鹿圈沟河,桥位处设计流量为Q1%=298.6m3/s,设计流速Vs=3.43m/s,设计水位Hs=68.105m,河槽最低冲刷线标高为64.05m。桥位处的地质主要为漂石土、卵石土、花岗岩及闪长玢岩。扩大基础主要为0号台和9号台的浅基础桥台,每座大桥有4座浅基础桥台共8座,为双层75㎝厚台阶式钢筋砼基础,钢筋网为12㎜二级筋,布设在下层台阶的底面和上层台阶的顶面,有效防止基础的裂变,保持其整体性。扩大基础主要工程量为基坑开挖:2号桥1433 m3、3号桥1253 m3,钢筋:2号桥2659 ㎏、3号桥2658㎏,C25混凝土:2号桥216.2m3、3号桥222.2m3,基础尺寸为5.5m ×14.86m。 三、施工准备工作 1、施工控制点已布设。 2、原材料试验工作已完成,配合比已选定。 3、施工人员及机械设备已到场。 四、施工内容及施工进度计划
为确保工程施工保质、保量按期完成施工任务,根据年度计划节点要求我部计划于2009年03月15日开始该项工程施工,并于2009年05月15日完工,计划工期2 五、施工方案及工艺要求 ①施工放样②基坑开挖③钢筋加工与安装④模板安装⑤浇注砼 ⑥砼养护 (一)、施工放样 施工前应对扩大基础坐标进行计算,经复核无误后方可到现场进行施工放样, 放样后应洒白灰做出标记,测出基础坐标处的地面高程,根据该地面高程及基底 标高放出放坡边线,即开挖边线。然后将基坑各设计边线控制点引致四周固定, 随即进行开挖,开挖至基底标高后,再用全站仪进行基础边线的施工放样并打木 桩作标记。并把测量成果书面上报监理工程师验收。 (二)、基坑开挖 1、基坑开挖采用机械配合人工施工。首先应根据基坑实测原地面高程、设计基础底高程及设计图纸提供的地质资料合理计算出基坑初步开挖边线;并用白灰做出线形标记,以便机械开挖施工,开挖边坡坡度应参照设计图纸、根据实际地质及施工方法确定;当为无水基坑、土质构造均匀且坡顶无静动荷载时为:砂类土不小于1:1,卵石、砾类土不小于1:0.75,粉质土、粘质土不小于1:0.33,极软岩不小于1:0.25,软质岩、硬质岩不小于1:0;当基坑通过不同地质时,则边坡坡度可分层选定,并在土层变化处留宽不小于0.2米的平台;当坡顶有动荷载或静荷载时,应适当放缓基坑边坡,并在坡顶留不小于1米的护坡道。石质地质采用爆破施工时,爆破应采用浅眼控制爆破,深度不超过0.8米,装药深度不超过炮眼深度的三分之一。基坑开挖应预留一定厚度,由人工开挖清理至设计高程;
设备基础土建施工方案
一、编制依据: (2) 二、工程概况 (2) 三、土建施工准备工作 (3) 1.学习和审查图纸 (3) 2.查勘施工现场 (3) 3.清除现场障碍物 (4) 4.作好排水设施 (4) 5.设置测量控制网 (4) 6.准备机具、物资及人员 (4) 四、施工方案 (4) 1 土方开挖工程 (4) 2 钢筋混凝土拆除工程 (4) 3 基础绑筋工程 (5) 4 基础支模工程 (5) 5 基础混凝土浇筑 (5) 6 混凝土养护工程 (6) 7 模板拆除工程 (6) 8 土方回填工程 (6) 五.质量控制 (7) 1、土方开挖工程质量验收标准 (7) 2、钢筋安装位置质量验收标准 (7) 3、现浇结构模板安装质量验收标准 (8) 4、预埋件和预留孔洞质量验收标准 (8) 5、混凝土设备基础质量验收标准 (8) 6、模板拆除工程质量验收标准 (9) 7、土方回填工程质量验收标准 (10) 六、安全管理及文明施工 (10) 七、质量、安全管理体系 (12)
一、编制依据: 1)《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 2)《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92 3)《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58-81 4)《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验 篇)DL/T5048-95 5)《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)DL/T5048-95 6)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 7)《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号 8)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009 9)《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号 10)《火力发电厂焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 11)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 12)《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94 13)《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92 14)电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组DL/T 5210.2-2009 15)《火力发电厂设计技术规程》DL 5000-2000 16)设备制造厂家提供的图纸和技术文件;招标方内部各项管理文件 17)招标方与投标方、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款 18)招标方与监理单位签订的合同文件及相关监理文件 19)本工程执行现行的所有有关施工质量验收标准 20)主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准 21)《火力发电厂热力设备耐火及保温检修导则》DL/T 936-2005 22)《火力发电厂锅炉机组检修导则》(第2部分:锅炉本体检修)DL/T 748.2-2001 23)绥电公司一期机组《锅炉检修工艺规程》
公路桥梁工程明挖扩大基础及基础混凝土施工方案
公路桥梁工程明挖扩大基础及基础混凝土施工方案 一、施工方法 对刚性扩大基础的施工,一般均采用明挖,根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地、开挖方式和施工方法可以有多种选择。 A.放坡开挖 1.测量放线:用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线,放出上口开挖边线桩,边坡的放坡率可参照下表: 为避免雨水冲坏坑壁,基坑顶四周应做好排水,截住地表水,基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求,渗水的土质,基底平面尺寸可适当加宽50cm-100cm,便于设置排水沟和安装模扳,其它情况可放小加宽尺寸,不设基础模板时,按设计平面尺寸开挖。 2.开挖作业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。单斗挖掘机(反铲)斗容量根据上方量和运输车辆 的配置可选择0.4~0.1立方米,控制深度4一6m。挖基土应外运或远离基坑边缘卸土,以免塌方和影响施工。
3.基坑开挖前,依据设计图提供的勘探资料,先估算渗水量,选择施 工方法和排水设备,采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基坑底面标高低50一100cm,以降低地下水位保持基底无水,抽水设备可采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵,采用人工降低地下水位。 井点法适用于基坑土质容易流砂的砂土层,不能用直接排水法的情况下。降低地下水位效果较好。在距基坑壁1.0m的土层内通过计算设置若干针形管,通过水泵从中抽水引起地下水位的下降,由于各集水井的作用使基坑范围地下水位下降,在施工过程中不断抽水,使基坑保持干燥无水。 4.基坑开挖应连续施工,避免晾槽,一次开挖距基坑底面以上要预留20一30cm,待验槽前人工一次清除至标高,以保证基坑顶面坚实。 5.坑壁的支撑 坑壁的支撑方式可选以下几种: (1)档扳支撑:适用于基坑断面尺寸较小,可以边挖边支撑的情况,档 板可竖或横立,板厚5一6cm,加方木带,板的支撑用钢、木均可。 (2)喷射砼护壁是一种常用的边坡支护方法,在人工修整过的边坡上采 用砼喷射机喷射砼,厚度一般为5-10cm(或特殊设计),砼标号C20,石子粒径0.5-1.5cm,喷射法随着基坑向下开挖1.0一2.0m,即开始喷射砼护壁,以后挖一节喷一节直到基底。 (3)围堰:在有地表水的地段,开挖基坑应设置围堰,根据施工的不同 环境,水文情况,围堰可以采用土围堰、草(麻)袋围堰、木板或钢板桩围堰等多种型式,施工时应注重充分利用当地材料和现有设备,尽可能缩短工期,提高工效,保证安全。要求堰顶面至少高出施工期最高水位0.5一1.0m,围堰应尽量减少压缩河床断面,要满足强度和稳定的要求。各类围堰简述如下: a.土围堰适用于水深在2.0m以内,流速小于0.5m/S的情况下, 围堰易采用松散的粘性土填筑,堰顶宽一般为1-2m,临水面边坡1:2一1:3,堰内最小边坡l:1,坡角距基坑边不小于1.0m,筑堰前应先清理堰底树根、草皮、石块等杂物,填土出水面应分层夯实。