接触氧化池调试
厌氧的调试方案
厌氧的调试方案调试具体方案整个调试过成可分为以下几个阶段：1、接种阶段接种污泥取自那里的污泥，为了缩短接种时间，你也可以外运部分污泥接种。
对于A/O池、接触氧化池等好氧处理池，通过调节进水负荷以及曝气量，保持池内的溶解氧在适当的范围之内，污泥浓度则通过污泥回流和污泥自身的生长,务必保持污泥浓度在3～6g/L之间,正常运行的好氧反应器中，活性污泥应为褐色的絮状污泥。
2、反应器的启动阶段反应器的启动阶段是让污泥开始适应水质的阶段,因此该阶段COD容积负荷不宜过高,通常保持在1～3kgCOD/m3﹒d，如果有硫酸盐的存在,其PH应控制在6.8～7.2左右的样子，在这样的PH下，产酸菌和硫酸盐还原菌均有很大的活性，而产甲烷菌的活性则不会受到抑制.因此，一段时间后产甲烷菌就会成为厌氧池（如：UASB）中的优势菌种。
这样就削弱了硫酸盐还原菌和产甲烷菌之间的竞争作用。
对于脱硫效果的提高是非常有意义的.保持这样的负荷，当厌氧池（UASB）出水浓度和COD去除率均达到70%~80%时，或是VFA＜200～300mg/L 时,反应器出水COD去除率均达到70%~80%时，或是VFA＜200～300mg/L时，标志着启动阶段结束（一般来说达到50%是比较容易，要达到80％,本人估计那是不太可能的).反应器的启动阶段是污泥开始适应污水的阶段，因此在此阶段，污泥相对比较的脆弱，所以要注意维持各个条件的稳定,尤其要注意防止污水发生酸化现象.每提高一个负荷都要严格按照COD去除率达到70%～80％，或是VFA＜200～300mg/L的条件才可进行.此阶段持续时间1个月左右，采用间歇进水的方式。
3、负荷提高阶段当启动阶段结束后，调试即进入负荷提高阶段.当进入负荷提高阶段以后，理论上可以发现厌氧反应器内开始会有少量颗粒污泥的形成。
这时为了进一步促进颗粒污泥的形成，淘汰掉反应器内细小的絮状污泥,提高负荷是非常有必要的。
负荷提高的梯度以每次4kgCOD/m3﹒d（也就是每次多进两个小时的水)左右为好，每提高一次负荷,都必须是达到COD去除率达到70%～80%，或是VFA＜200~300mg/L的条件才可进行，否则，废水可能发生酸化。
污水处理厂调试方案
污水处理厂调试方案背景介绍污水处理厂是一种用来处理工业和日常生活中产生的污水的设施。
其主要目的是将污水中的有害物质去除或转化，以减少对环境的污染。
在建成之前，污水处理厂需要进行调试，以确保其正常运行和达到预期的处理效果。
本文将介绍污水处理厂调试方案。
调试目标污水处理厂调试的主要目标是确保设备和工艺流程的正常运行，以达到预期的出水水质要求。
具体包括以下几个方面： - 确定设备的工作状态和参数，如污水泵的流量、压力；曝气设备的通气量、氧化罐中的DO值等。
- 验证各个处理单元的处理效果，如沉淀池的沉淀效果、接触氧化池的COD去除率等。
- 检查并调整污泥处理系统，确保其正常运行和污泥干化效果良好。
调试步骤1. 准备工作在进行污水处理厂调试之前，需要进行一些准备工作，以确保调试工作的顺利进行。
具体包括： - 检查设备的安装和连接是否符合要求，确保设备之间的连通性和电气连接的正确性。
- 了解污水处理厂的工艺流程和各个处理单元的原理，熟悉设备的操作和控制方式。
- 检查调试所需的工具和仪器设备是否齐全，并做好相应的校准工作。
2. 小范围试运行在正式运行之前，可以先进行小范围的试运行，以便发现和解决一些潜在的问题。
具体步骤包括： - 启动污水泵，并观察其运行状态和流量情况。
- 检查曝气设备的通气量和氧化罐中的DO值是否在合理范围内。
- 检查沉淀池的沉淀效果，确定污泥的浓度是否符合要求。
3. 正式调试运行在小范围试运行没有问题后，可以进行正式的调试运行。
具体步骤包括： - 按照设备和工艺流程的要求，逐步启动和调整各个处理单元，确保其正常运行并达到预期效果。
- 监测并记录各个处理单元的关键参数，如流量、浓度、温度等，以便进行后续的分析和比较。
- 定期对处理单元的设备进行检查和维护，确保设备运行的稳定性和可靠性。
- 根据观察和数据分析，对不符合要求的处理单元进行调整和改进，以提高处理效果。
4. 水质监测和调整在污水处理厂正式运行后，需要进行水质监测和调整，以确保出水水质达到要求。
采用高效填料的新型生物接触氧化法
采纳高效填料的新型生物接触氧化法1概述目前我国都市污水的处理量仅为排放总量的10%左右[1]，大量的污水进进自然水体导致了严重的水环境污染，使已十分严重的水资源短缺状况更加严重，尤其是含有病原菌、传染病菌的污水进进自然水体，更是给病菌的传播制造了条件。
目前采纳生物接触氧化法处理生活污水等有机污水的技术已相当成熟，本文介绍的生物接触氧化法系甘肃经纬环境工程技术多年的研究成果。
该生物接触氧化法的实质之一是在池内充填经特别加工后布满微孔、比外表积极大的JW-Ⅰ填料，差不多充氧的污水浸没全部填料，并以一定流速流经填料；在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到往除，污水得到净化。
另一项技术实质是采纳与曝气池相同的曝气方法，向微生物提供其所需氧的同时气浮除往水中的油污，并起到搅拌与混合作用。
由甘肃经纬公司设计、加工的生物接触氧化设备为GJW-ⅡS型，整套设备包括生物接触氧化池和生物过滤沉淀池两局部，在兰州某生物制品研究所的生产、生活污水处理站都成功的应用了该项高效生物接触氧化处理技术与设备，并取得了良好的处理效果。
2生物接触氧化设备2.1生物接触氧化池接触氧化池由池体、填料、支架、曝气装置、布水装置及排泥管道等部件所组成。
池体为矩形钢结构，JW-Ⅰ填料均匀分层装填，下部中心进水、PPR穿孔管布气，水、气同向流淌。
污水处理设备运行15~20d后，填料微孔发生堵塞造成接触氧化池涌水，加大曝气量，定期进行反冲洗。
接触氧化池构造示意见图1。
图1接触氧化池构造示意图生物过滤沉淀池该过滤沉淀池的结构下部为沉淀区，为减小设备整体占地面积并增加沉淀体积，沉淀区设计为矩形结构，下部设置排泥管，将沉淀区污泥排出。
在滤池上部装填一定量粒径较小的JW-Ⅰ滤料，滤料外表生长着高活性的生物膜，使滤池系统具有较好的抗冲击负荷能力，污水流经时，利用滤料的高比外表积带来的高浓度生物膜的氧化落解能力对污水进行快速净化。
生物接触氧化处理某厂区生活污水的研究
生物接触氧化处理某厂区生活污水的研究[摘要] 本实验就一体化设备生物接触氧化法对某厂区污水量为12吨/d的生活污水进行了挂膜驯化的试验。
试验利用城市污水处理厂的脱水污泥进行挂膜和驯化，微生物很快富集生长在组合填料上，形成了稳定的生物膜。
经过两个月的调试与运行，生物膜生长良好，系统对进水负荷有很强的适应性，cod、氨氮、ss去除效率分别为59.3%、76.8%、83.1%，出水达到城镇污水处理厂出水一级标准的b标准。
本文还进行了运行经济核算，处理成本为每吨1.67元，处理成本较低，便于工程应用推广。
[关键词] 生物接触氧化生活污水挂膜地埋式污水处理设备是针对生活小区、别墅、写字楼、宾馆、中小型工厂、医院、车站、机场等远离城市污水管网的场所进行开发的污水处理设备，其主要处理工艺为生物接触氧化工艺。
该设备具有污水适应性强、设备紧凑、占地面积小、出水水质高等特点。
设备自动化程度高，操作简单，并有事故应对措施，运行时可实现无人值守。
地埋式污水处理设备处理水量一般小于500m3/d。
生物接触氧化法的技术实质是在反应器内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。
生物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。
生物接触氧化法的主要特点是：（1）供微生物栖附的填料全部浸在废水中，所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。
（2）采用机械设备向废水中充氧，而不同于一般生物滤池靠自然通风供氧，相当于在池中添加供微生物栖附的填料，也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。
（3）池内废水中还存在约2％～5％的悬浮状态活性污泥，对废水也起净化作用[1]。
填料是微生物赖以栖息的场所，影响微生物的生长、繁殖、脱落和形态。
填料不仅与去除效果有关，而且与氧化池的工程造价、运行费用等密切相关，因此在工程设计时要充分考虑填料对系统经济和技术上的影响。
为此，提出该项试验研究，确定工艺可行后再进行推广。
生物接触氧化污水处理工艺介绍
A/O生物接触氧化污水处理工艺介绍1、生物接触氧化工艺又称“淹没式生物滤池”、“接触曝气法”、“固着式活性污泥法”，其技术原理是在生物反应池内填充填料，已经充氧的污水浸没全部填料并以一定的流速流经填料.在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下,污水中的有机污染物得以去除，污水得到净化。
注：(1)餐厅含油污水必须先经隔油池处理后(油≤30mg/L）,才能进入污水处理系统。
(2) 医疗污水必须消毒后才能外排，普通生活污水处理可以省去消毒工艺。
2、工艺说明污水由化粪池收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池（若是新型的三格化粪池，第三格不含大型颗粒物,可以省去调节池和格栅井,直接从化粪池取水。
），进行均质均量，再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至A级生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮,然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应,在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入消毒池,经投加氯片接触溶解，杀灭水中有害菌种后达标外排.由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运,污泥池上清液回流至调节池再处理。
3、工艺设施（1)格栅井设置目的：在生活污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除生活污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。
设置特点：格栅井设置钢筋砼结构,格栅采用手动机械框式.若水量较大（〉200吨/天)，宜采用机械格栅。
(2）调节池设置目的：生活污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，且对污水中有机物起到一定的降解作用,提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。
设计特点：(3)调节池提升水泵设置目的:调节池内设置潜水排污泵,经均量，均质的污水提升至后级处理。
接触氧化池自动计算
接触氧化池自动计算 氧化池是一种废水处理系统中常用的设备，主要用于将废水中的有机物通过溶氧反应氧化分解。在氧化池内自动计算与控制操作是提高氧化池处理效率、降低运行成本的重要手段之一、本文将介绍氧化池自动计算的原理和应用。
在氧化池处理系统中，有机物的氧化反应是通过氧气供应和搅拌来实现的。氧化池的自动计算主要包括对进水量、氧气供应量和搅拌能量的实时监测和调节。通过对这些参数的优化控制，可以提高氧化池的溶氧效果，加快有机物的氧化速度，减少处理时间和能耗。
首先，对进水量的自动计算是基于对进水流量和水质的监测。通过流量计和水质传感器对进水流量和水质进行实时监测，可以得到进水速率和有机物浓度的数据。根据这些数据，可以确定氧化池的负荷情况，从而调节进水量的投入。进水量的自动计算可以避免进水量过多导致氧化池负荷过重，或者进水量过少导致氧化池无法正常运行的问题。
其次，对氧气供应量的自动计算是通过溶氧传感器和气体流量计实现的。溶氧传感器可以监测氧气在氧化池中的溶解情况，从而得到氧气溶解速率和溶氧浓度的数据。气体流量计可以监测氧气的供应量。通过对这些数据的分析，可以确定氧气的投入量和供应速率，并通过调节氧气供应设备来实现自动计算。氧气供应量的自动计算可以控制氧气的消耗和浪费，提高氧化池的氧化效果。
最后，对搅拌能量的自动计算是通过搅拌器的转速和功率来实现的。搅拌能量的大小直接影响氧化池中的混合程度和氧气的传输效果。通过监测搅拌器的转速和功率，可以确定搅拌能量的大小，并根据需要来调节搅拌器的运行状态。搅拌能量的自动计算可以减轻搅拌设备的耗能和磨损，提高氧化池的混合效果和氧化效果。
综上所述，氧化池的自动计算是通过对进水量、氧气供应量和搅拌能量等参数的实时监测和调节来实现的。通过优化控制，可以提高氧化池的处理效率，降低运行成本。在实际应用中，可以通过计算机监控系统和自动控制设备来实现氧化池的自动计算和控制。未来随着技术的发展，氧化池的自动计算将进一步完善和智能化，为废水处理系统的运行和管理提供更大的便利和效益。
接触氧化池设计参数
各种工艺设计参数一、接触氧化池1、容积负荷表1各种处理方法的比较2、生物膜重量氧化池中生物膜重量一般为6200〜14000 mg/l，呈悬浮状微生物的（活性污泥）一般只有200〜300 mg/l，因此可以粗略的以生物膜重量表示生物接触氧化法的微生物数量。
城市污水中生物膜重量为12000〜14000 mg/l。
3、填料（1）填料特性比较表2填料特性比较2）填料容积V 有效V 有效二Q(G-C i)/I • 1000式中Q处理水量（m/d ）C o――进水BOD浓度（mg/L）C i——出水BOD浓度（mg/L）I ——BOD容积负荷（m）4、停留时间1）弗鲁因德利希吸附式Q（G-C i）/V二式中Q处理水量（m/d ）Go——进水BOD浓度（mg/L）G——出水BOD浓度（mg/L）V――填料容积（m）2）停留时间T=24V/Q=24 (C0-C1)/ 、池体高度般的氧化池填料高度为3m底部的布水布气层高度为〜，顶部的稳定水层高度为〜，所以总池高度一般为〜。
6、供气量（1）需氧量（R）:生物膜的需氧量（R）包括合成用氧量和内源呼吸用氧量两部分。
即：R=a BOD+ b -P△ B0 单位时间内去除的BODS（ kg/h ）式中R生物膜的需氧量（kg/h ）△ B0 单位时间内去除的BODS（ kg/h ）P――活性生物膜数量（kg）a，b，---- 系数从等当量的化学反应来看，每去除1kg BOD需要1kg Q。
但实际是随着负荷的变化而变化的。
例如，在普通生物滤池法中，污泥负荷低，泥龄长，氧化反应进行的比较彻底，去除1kg BOD的需氧量可大于1kg,系数a，通常为左右；在生物接触氧化法中，污泥负荷高, 生物膜更新快，泥龄较短，有一部分BOD物质未被氧化就排出系统,因此去除1kg BOD的需氧量往往低于1kg,系数a，通常小于1。
根据实验测定，用于生物膜内源呼吸的氧量为m • h左右，按照填料的比表面积和生物膜的干重（kg/ m）可推算系数b,在普通生物滤池中b，=。
预曝气 缺氧-二级生物接触氧化法处理食品废水_杂志铺
预曝气缺氧-二级生物接触氧化法处理食品废水_杂志铺预曝气+缺氧/二级生物接触氧化法处理食品废水_杂志铺论文导读:：缺氧/二级生物接触氧化法工艺（A/BCO）[4-5]是根据太。
出水经过过滤消毒还可以回用于该厂的厕所冲洗和绿化等日常杂用水。
论文关键词：缺氧/二级生物接触氧化法，食品加工废水，过滤消毒生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法，它具有有机负荷高、耐冲击负荷强、处理效率高、能脱氮除磷、结构简单、运行灵活、能克服污泥膨胀问题、剩余污泥量少、操作管理简单、经济性好等优点，目前，该技术广泛地用于石油化工、农药、棉纺印染、轻工造纸、食品加工、发酵酿造等工业废水处理中【1-3】。
缺氧/二级生物接触氧化法工艺（A/BCO）[4-5]是根据太原市双合成食品厂废水的特点，经过小试最后确定的生产性工艺。
该工艺处理效率高，操作管理方便，出水能达到《污水综合排放标准》中的一级标准，出水经过过滤消毒还可以回用于该厂的厕所冲洗和绿化等日常杂用水。
1 水质，水量及排放标准太原双合成食品有限公司是一家以生产月饼糕点为主的食品加工企业，其研发中心和基地的污水水源主要为生产车间废水和生活废水，有机物污染浓度较高，CODcr和BOD5含量都比较高，其需要处理的污水是经厂家化粪池的出水，因此污水水质有所降解，经检测该废水的BOD5 / CODcr 在0.6左右，可生化性好，该厂家产品种类多，产品受市场和季节影响大杂志铺，因此废水排放不均，根据厂区现状确定处理站的一期工程设计为150m3/d，出水水质要求达到污水综合排放标准（GB8987——1996)的一级排放标准。
污水水质及经处理后的水质见表1。
表1 污水水水质和排放标准Table 1 Wastewater qualilyand discharging standards2 废水处理工艺流程2.1工艺原理概述本工艺才用曝气+厌氧+二级接触氧化+沉淀过滤+消毒回用处理工艺，即先曝气调节再通过厌氧池去除污水中的大部分氨氮，然后再通过二级接触氧化池，将污水中的主要污染物除去，最后沉淀过滤消毒处理。
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首先，在曝气池的前中后三段挂3根填料（方便观察挂膜情况）；
其次，按照池体有效容积的5%左右投加污水厂的压滤污泥（含水率80%左右）；
然后，闷曝24小时左右（曝气全开，恢复污泥的活性），减少曝气量并投加面粉，按照容积负荷0.2投加（按1kg面粉=0.8kgCOD粗略计算）并每7天提高0.2的负荷直到达到设计值，期间少量进水并减少了面粉的投加量，还有就是用矿泉水瓶子取曝气池混合液（量筒没有）观察污泥的颜色以及沉降情况，调整好曝气池的空气阀门（使曝气均匀并防止过度曝气使污泥过氧化），每天分三次停曝气，每次2小时（期间进水）。
（1）接触氧化池是在有氧的情况下，通过微生物的吸附、氧化使有机污染物去除，达到净化水质的目的。
（2）根据具体情况通过控制阀门调整充氧量。
（3）氧化池出口处的溶解氧控制在2-3mg/L。
（4）当池中污泥不增长或减少时，可能因微生物所需养料不足，或过度曝气污泥自身氧化所致，要适当减少风量。
（5）鼓风机不能停止曝气1小时以上
（6）当填料上生物膜有严重脱落现象时，说明进水中有毒性污染物浓度太高，这时应降低进水污染物浓度再运行。
（7）经常观察活性污泥生物相，上清液透明度，污泥颜色、状态、气味等，并定时测试反映污泥特性的有关指标。
（8）池中产生泡沫时，应采取喷淋消泡剂等措施。
（9）定期（3-5天）排放池底部污泥数分钟，以防时间过长发生厌氧，影响好氧生化效果。
（10）回流沉淀池活性污泥，提高氧化池污泥浓度，增强除磷脱氮效果，回流量控制在进水量的50%，视沉淀池出水情况和氧化池污泥浓度增减。
（11）严格控制生物膜厚度，保持好氧层厚度2mm左右。
接触氧化池异常问题及解决对策：
（1）溶解氧过高和过低：接触氧化池溶解氧（DO），过高原因是污泥负荷过低或污泥中毒;过低，可能是因为排泥量少致使污泥浓度过高，需氧量增大。
上述情况应根据实际对进水水质、排泥量和曝气量等予以调整。
（2）污泥不增长或减少：
污泥量不增长或有减少，主要原因是进水营养不足，污泥絮凝性变差后随出水流失，过度曝气污泥自身氧化。
解决方法：提高进水量，直接在氧化池静止沉淀，减少曝气量。
（3）活性污泥解体生物膜脱落：
水质混浊，絮体解散，处理效果降低，即是污泥解体现象。
原因为污泥中毒和过度曝气所致。
污泥中毒：微生物代谢功能受到损害，失去絮凝活性；污水浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，生物膜集体脱落。
解决方法：调整水质、减少曝气量。