防腐涂层专项施工方案
防腐的施工方案
防腐的施工方案防腐施工方案防腐施工方案是指在各种设备、构件及建筑物表面涂覆防腐材料，以达到保护其免受腐蚀和氧化的目的。
下面是一个防腐施工方案的示例，以供参考：一、准备工作1. 对待施工区域进行仔细勘察，了解其具体情况，包括地面条件、环境温湿度等。
2. 选择合适的防腐材料，根据不同的需求和施工环境确定使用的防腐涂料种类和厚度。
3. 准备施工所需的工具和设备，如刷子、滚筒、喷涂设备等。
二、表面处理1. 清理施工区域的表面，去除污物、灰尘和旧的防腐涂料。
2. 对不平整或有锈蚀的部位进行刷磨处理，确保表面平整光滑。
3. 修复损坏的地方，如裂缝和孔洞，使用适当的修补材料进行补充修复。
三、底漆施工1. 搅拌底漆，并按照产品说明进行稀释。
2. 使用刷子、滚筒或喷涂设备涂刷底漆，确保涂层均匀、覆盖全面。
3. 根据使用说明，确定底漆的厚度和干燥时间，并进行恰当的控制和维护。
四、防腐涂层施工1. 搅拌防腐涂料，并按照产品说明进行稀释。
2. 使用刷子、滚筒或喷涂设备涂刷防腐涂层，确保涂层均匀、覆盖全面。
3. 根据使用说明，确定涂料的厚度和干燥时间，并进行恰当的控制和维护。
五、检验和验收1. 将施工区域进行清理，确保没有剩余的涂料或废弃物。
2. 对施工成果进行检查，确保涂层的质量和效果。
3. 进行验收，确定涂层的可使用性和持久性。
4. 报告文档的编写，包括施工过程和结果的详细说明。
以上是一份防腐施工方案的基本内容，具体方案的制定需根据具体的施工需求和环境条件进行调整和优化。
同时，在施工过程中还应注意安全操作，遵循相关的安全规定，并采取必要的防护措施，以确保施工过程的安全性和施工结果的质量。
除锈刷漆防腐施工方案三篇
除锈刷漆防腐施工方案三篇篇一：除锈刷漆防腐施工方案第一章编制说明一、编制依据及说明1、国家及安徽省颁发的现行的有关建设工程的法律、法规；施工及验收规范；安全技术规范、文明施工规定；现行的质量检查、验收、评定标准。
2、建筑业推广使用的新技术、新工艺、新材料、新设备。
3、公司的实际技术、设备条件及内部项目管理文件、标准。
4、公司企业建筑施工工艺标准（Q/HFDWJA-20XX）5、国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范6、构件表面除锈标准按GB8923.1-20XX执行7、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88；8、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；9、《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87；10、国家有关的其它防腐施工技术规范及标准；11、我单位现有的技术装备以及多年积累的同类工程施工经验、资料。
12、验收按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923.1-2011、《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-20XX执行，并达到国家标准。
13、除上述规范、标准外，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及安徽省、淮南市和行业的有关工程建设标准、规范和设计文件的要求。
第二章工程概况1、询价人名称：2、执行机构：3、询价人地址：4、项目概况：矿选煤厂“重介洗选”部分设备基础、过道平台全部为钢结构。
现此钢结构多处出现锈蚀，需要对部分钢构进行除锈防腐5、招标内容及范围：选煤厂主厂房内“重介洗选”部分设备基础、钢结构平台部分梁、柱等等防腐，约150吨。
第三章施工技术方案一、需维修范围：选煤厂主厂房内“重介洗选”部分设备基础、钢结构平台部分梁、柱等，约150吨钢结二、施工工艺流程及措施方案：1、施工工艺流程：（除锈+防腐油漆涂刷两底两面）①、现场检查，留好去差，把所有金属表面锈蚀、翘皮、脱落的部位进行重点打磨处理，然后对所有需要涂刷的金属表面进行整体打毛处理，除锈要求接近ST2标准。
防腐专项施工方案范本
一、工程概况本工程为XXX项目，涉及的主要防腐施工部位包括钢结构、混凝土结构、管道系统等。
施工过程中，需严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保防腐施工质量，延长结构使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，准备相应的防腐材料，如涂料、涂料底漆、防锈漆、腻子等。
所有材料均需符合国家标准，并经检测合格后方可使用。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，包括施工人员、技术管理人员、质量检查人员等。
所有施工人员需经过专业培训，具备防腐施工技能和操作经验。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，如喷枪、刷子、砂纸、砂轮机、空气压缩机、电焊机等。
三、施工工艺1. 表面处理：对施工表面进行彻底清理，去除油污、锈蚀、焊渣等杂物。
根据不同部位，采用喷砂、喷丸、机械除锈等方法进行表面处理。
2. 涂装施工：a. 涂料选择：根据不同部位和防腐要求，选择合适的涂料，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、氟碳涂料等。
b. 底漆施工：在处理好的表面上涂刷底漆，要求涂层均匀、无漏涂。
c. 面漆施工：底漆干燥后，涂刷面漆，要求涂层平整、光滑、无流挂、无气泡。
3. 管道防腐：a. 管道除锈：对管道表面进行除锈处理，达到Sa2.5级。
b. 防腐涂层施工：在除锈后的管道表面涂刷防腐涂层，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
四、质量控制1. 材料质量控制：所有材料需经检测合格后方可使用，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 质量检查：施工过程中，进行不定期的质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员安全：施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 设备安全：确保设备运行正常，定期检查和维护。
3. 现场安全：现场设置安全警示标志，确保施工安全。
六、环保措施1. 施工现场：做好施工现场的清洁工作，防止污染环境。
2. 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类收集，按规定进行处理。
本方案旨在为防腐施工提供指导，具体施工过程中，需根据实际情况进行调整。
防腐专项施工方案
防腐专项施工方案一、施工前的准备工作1.对施工区域进行勘察和测量，了解环境状况以及施工条件；2.制定施工计划和方案，明确施工过程中所需的材料和人员，并制定详细的工作流程；3.做好安全防护措施，保证施工过程中的安全；4.检查和准备所需的施工设备和工具，确保其工作正常；5.开展施工前的技术培训和交底，使施工人员了解工艺要求和注意事项。
二、施工工艺流程1.表面处理：将施工区域的表面进行清洁、磨砂、除锈等预处理工作，以确保防腐材料的附着力和密封性；2.防腐处理：按照设计要求，选用适当的防腐涂料或者涂层进行防腐处理，确保施工区域不受腐蚀；3.涂装施工：根据涂漆计划，进行涂层的刷涂、喷涂等施工过程，确保涂料的均匀性和质量；4.检查验收：对施工过程中的防腐涂层进行检查和验收，确保施工质量符合标准和要求；5.现场清理：将施工区域进行清理和整理，清除垃圾和残留物，保持施工环境的整洁。
三、施工材料和设备1.防腐涂料：根据施工要求，选用合适的防腐涂料，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等，确保其质量和耐久性；2.表面处理材料：包括清洗剂、磨砂材料、除锈剂等，用于施工区域的表面处理；3.施工设备：包括刷子、喷枪、辊筒等，用于涂装施工过程；4.安全防护设备：包括安全帽、防尘口罩、工作服等，用于保障施工人员的安全；5.其他杂项工具：包括刮板、刷子、布料等，用于施工过程中的细节处理和清洁工作。
四、施工质量控制1.施工现场的质量控制：在施工过程中，对施工现场的环境、温度、湿度等参数进行监测和记录，确保施工条件符合要求；2.施工材料的质量控制：对防腐涂料及其他施工材料进行检验，确保其质量符合标准；3.工艺流程的质量控制：在施工过程中，进行工艺流程的检查和验收，确保施工的合理性和有效性；4.施工质量的验收：对施工完成的防腐涂层进行检查和验收，确保其符合相关技术要求和标准；5.施工记录和整理：对施工过程中的各项数据进行记录和整理，包括环境参数、工艺参数、涂料用量等，以备后期的验收和追溯。
防腐油漆施工方案
防腐油漆施工方案一、前言防腐油漆是一种常用的涂料材料，广泛应用于建筑、工程等领域。
它能够有效地防止腐蚀和延长物体的使用寿命。
本文将介绍一个完整的防腐油漆施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、涂料的选择和使用等。
二、施工前的准备工作1. 安全措施：在进行施工前，必须确保工作场所的安全。
如有必要，应根据本地法规配备防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 表面处理：在施工前，必须对待涂物表面进行处理。
首先，清除表面上的杂质和附着物，如灰尘和油污等。
然后，对表面进行砂纸打磨，以便提供一个更好的附着力。
3. 防护措施：在进行施工前，必须对周围环境进行保护。
例如，使用塑料薄膜或防护纸覆盖周围的物体，以免涂料溅到其他地方。
三、施工步骤1. 搅拌涂料：在施工前，必须对涂料进行搅拌，以确保其均匀混合。
使用木棒或搅拌器进行搅拌，直至涂料达到均匀浓稠的状态。
2. 应用底漆：在施工前，必须先涂刷底漆。
底漆可提供更好的附着力和防腐效果。
将底漆均匀地涂刷在待涂物的表面上，并确保其完全干燥。
3. 涂刷防腐油漆：在底漆干燥后，可以开始涂刷防腐油漆。
根据涂料的要求，使用合适的涂刷或辊涂器进行涂刷。
确保涂料均匀地涂刷在待涂物的表面上，并避免出现漏刷或刷痕。
4. 干燥和二次涂刷：在涂刷完第一遍防腐油漆后，必须等待足够的时间，让涂料干燥。
根据涂料的要求，可以选择是否进行二次涂刷，以达到更好的防腐效果。
5. 清洁工具：在施工完成后，必须及时清洁使用过的工具，如涂刷和辊涂器等。
使用相应的溶剂进行清洗，并确保彻底清洁，以便下次使用。
四、涂料的选择和使用1. 选择合适的涂料：根据所需的防腐效果、施工环境和物体的特性，选择适合的防腐油漆涂料。
可以咨询专业人士或参考涂料的技术指南来选择合适的产品。
2. 储存和使用涂料：在施工前，必须妥善储存和使用涂料。
确保涂料存放在阴凉、干燥和通风良好的地方。
避免阳光直射和高温环境，以免影响涂料的质量。
五、施工后的注意事项1. 干燥时间：在施工完成后，必须等待足够的干燥时间。
防腐工程需要专项施工方案
防腐工程需要专项施工方案一、项目概述防腐工程是指对工程结构、设备和管道等进行防腐蚀处理，以延长其使用寿命、保障安全生产和减少维护成本的专业施工工程。
防腐工程施工通常包括表面处理、底漆涂装、中涂涂装、面漆涂装等工序，需要符合相应的标准和规范要求，对施工现场、环境、人员等要求也非常严格。
二、专项施工方案1. 施工前准备（1）确定施工工艺及工艺流程，包括涂装系统、底漆种类、面漆种类、施工方法等。
（2）确定施工现场及设施，包括施工用吊篮、脚手架、喷涂设备、通风设备等。
（3）组织施工人员，包括涂装工、质检员、安全员等。
（4）准备涂装材料，包括底漆、面漆、溶剂、稀释剂等。
（5）检查施工现场的安全设施及环境，确保无防腐施工禁止的施工气候条件。
2. 施工流程（1）表面处理：包括除锈、除油、打磨等工序，确保基材表面清洁、干燥且无锈迹。
（2）底漆涂装：首先进行底漆喷涂或刷涂，确保涂层完全附着在基材表面。
（3）中涂涂装：在底漆干燥后进行中涂涂装，确保底漆和面漆之间的粘结和防腐性能。
（4）面漆涂装：最后进行面漆的喷涂或刷涂，确保涂膜表面光滑、均匀，达到设计要求。
3. 施工管理（1）施工过程质量控制：严格按照工艺要求进行质量检验、控制，确保每个施工工序的质量合格。
（2）施工场地管理：保持施工现场整洁、安全，合理布局施工设备和物料。
（3）人员管理：对参与施工的工人进行安全生产培训，确保施工人员遵守安全作业规程，做好个人防护。
（4）环境保护：严格遵守环保法规，做好施工过程中的废料处理和污染物排放控制。
4. 安全防护（1）做好施工现场的安全警示标识，保证触电、坠落、中毒、化学品飞溅等事故风险的防范和管理。
（2）采取有效的安全措施，确保涂装操作人员和周围人员的人身安全。
（3）施工现场严禁吸烟、明火作业，加强现场巡查及安全管理，预防火灾事故的发生。
5. 质量验收（1）检测涂装材料：在涂装前对涂料、溶剂等材料进行检测，确保质量合格。
防腐涂层专项施工方案
第一章编制说明 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)第二章工程概况 (2)2.1线路概况 (2)2.2工程地质情况 (2)2.3交通、水电与建筑材料 (2)第三章施工部署 (3)3.1施工准备 (3)3.2施工目标 (3)3.3人员部署 (4)3.4各施工队伍机械与人力配置 (4)第四章主要施工方法 (6)4.1防腐涂层施工措施 (6)4.2施工工艺 (6)4.3结构表面处理 (6)4.4封闭底漆施工 (6)4.5环氧腻子施工 (6)4.6环氧厚膜型中涂漆施工 (7)4.7脂肪族聚氨酯面漆施工 (7)4.8防腐沥青施工 (7)4.9注意事项 (7)第五章涂装的常见弊病、原因分析和防治措施 (9)5.1缩孔 (9)5.2流挂 (9)5.3刷痕 (10)5.5皱纹 (11)5.6起泡 (11)5.7涂膜开裂 (11)5.8涂膜脱落 (12)第六章安全保证措施 (13)6.1安全制度 (13)6.2喷涂安全注意事项 (13)6.3高空作业安全注意事项 (13)第七章质量保证措施 (15)7.1涂装施工质量控制措施 (15)7.2技术交底 (16)7.3质量检测验收 (16)第八章安全文明施工措施 (17)8.1安全注意事项 (17)8.2文明施工措施 (17)第一章编制说明1.1编制依据1、国家交通运输部、建设部及相关技术规范及规程，招投标文件的技术要求。
2、8乂公路(丰南-xx段)工程施工图纸》。
3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2011)；4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)；5、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/T B07-01-2006)；6、xxxxxx公路项目第一工区《实施性施工组织设计》；7、《河北省高速公路施工标准化管理指南》(2012年5月第一版)。
1.2编制原则1、严格按照施工招标文件规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。
防腐蚀涂料施工方案
防腐蚀涂料施工方案1. 概述防腐蚀涂料施工方案旨在为表面提供防护层，防止腐蚀和损坏。
本施工方案适用于各种需要防腐保护的设备、设施或结构。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 表面准备确保施工表面干燥、清洁和平整。
清除油污、锈蚀、尘土等杂质，并确保表面无松散的涂层或附着物。
2.2 材料准备准备好所需的防腐蚀涂料，包括底漆、面漆和其他辅助涂料。
确保存储的涂料符合要求，未过期或受损。
2.3 工具准备准备需要的施工工具，如刷子、滚筒、喷枪等。
确保工具干净、无损坏，并按照要求做好保养。
3. 施工步骤本施工方案包括以下步骤：3.1 底漆施工先施工底漆涂层，以提供良好的附着力和防腐性能。
根据涂料厂家的建议，选择适宜的涂布方法，如刷涂、辊涂或喷涂。
3.2 面漆施工在底漆完全干燥后，施工面漆涂层。
根据需要，可以进行多层面漆施工以增加涂层的厚度和保护性能。
3.3 辅助涂料施工根据需要，施工其他辅助涂料，例如防腐蚀底漆、封孔剂、密封剂等。
按照涂料厂家的说明进行施工。
3.4 检查和修复在施工完成后，对涂层进行检查，确保涂层光滑且无缺陷。
如发现涂层不良，及时进行修复，保证涂层的完整性和防腐性能。
4. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：- 穿戴适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
- 在通风良好的环境中施工，避免吸入有害气体。
- 避免将涂料接触皮肤或眼睛，如不慎接触，立即用清水冲洗。
- 按照涂料包装上的说明进行储存和处理。
- 施工结束后，正确处理废弃涂料和工具。
5. 施工验收施工完成后，进行涂层的验收工作。
确保涂层符合防腐蚀要求，并按需进行记录和文件归档。
6. 维护保养为保持涂层的防护性能，定期进行维护保养工作，如清洁、补漆等。
根据使用环境和涂料要求，制定适当的维护计划和措施。
以上为防腐蚀涂料施工方案的概要内容，具体施工细节和要求请参考相关技术规范和涂料厂家的说明。
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目录第一章编制说明 ................................. 错误!未指定书签。
1.1编制依据.......................................... 错误!未指定书签。
1.2编制原则.......................................... 错误!未指定书签。
第二章工程概况 ................................. 错误!未指定书签。
2.1线路概况.......................................... 错误!未指定书签。
2.2工程地质情况...................................... 错误!未指定书签。
2.3交通、水电与建筑材料.............................. 错误!未指定书签。
第三章施工部署 ................................. 错误!未指定书签。
3.1施工准备.......................................... 错误!未指定书签。
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第四章主要施工方法 ............................. 错误!未指定书签。
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第五章涂装的常见弊病、原因分析和防治措施........ 错误!未指定书签。
5.1缩孔.............................................. 错误!未指定书签。
5.2流挂.............................................. 错误!未指定书签。
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5.5皱纹.............................................. 错误!未指定书签。
5.6起泡.............................................. 错误!未指定书签。
5.7涂膜开裂.......................................... 错误!未指定书签。
5.8涂膜脱落.......................................... 错误!未指定书签。
第六章安全保证措施 ............................. 错误!未指定书签。
6.1安全制度.......................................... 错误!未指定书签。
6.2喷涂安全注意事项.................................. 错误!未指定书签。
6.3高空作业安全注意事项.............................. 错误!未指定书签。
第七章质量保证措施 ............................. 错误!未指定书签。
7.1涂装施工质量控制措施.............................. 错误!未指定书签。
7.2技术交底.......................................... 错误!未指定书签。
7.3质量检测验收...................................... 错误!未指定书签。
第八章安全文明施工措施.......................... 错误!未指定书签。
8.1安全注意事项...................................... 错误!未指定书签。
8.2文明施工措施...................................... 错误!未指定书签。
第一章编制说明1.1编制依据1、国家交通运输部、建设部及相关技术规范及规程，招投标文件的技术要求。
2、《xx公路（丰南-xx段）工程施工图纸》。
3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2011）；4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；5、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/TB07-01-2006）；6、xxxxxx公路项目第一工区《实施性施工组织设计》；7、《河北省高速公路施工标准化管理指南》（2012年5月第一版）。
1.2编制原则1、严格按照施工招标文件规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。
2、遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等规定及工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。
3、结合本标工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。
做好劳动力、物资、机械的合理配置，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。
4、文明施工、环境保护的原则。
实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用。
严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施。
第二章工程概况2.1线路概况我标段路线总体走向由北向东南方向，起于xx公路与xx公路交叉口（K0+000）沿xx公路，跨xx、xx、终于xx化工厂铁路跨线桥桥尾（K11+500），共包括七座桥梁工程，桥涵属于xxⅢ类环境，根据《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/TB07-01-2006），桥涵必须采取措施防止腐蚀，为提高混凝土结构的耐久性，根据施工设计图，桥梁预制梁、盖梁、台帽、立柱、涵洞涵身内侧、翼墙外侧做防腐涂层处理，涵洞涵身外侧涂刷防腐沥青。
具体部位见下表：防腐涂层施工部位统计表2.2工程地质情况本工区位于海陆交互相沉积形成的海岸平原，地层除表层局部为素填土外，分别为第四系全新统和第四系更新统海陆交互相沉积物。
2.3交通、水电与建筑材料1、交通条件：利用现有地方公路及施工便道，交通便利。
2、建筑材料来源：底漆、环氧腻子、中涂漆、面漆等，直接向生产厂家购买。
3、施工用水：施工及生活用水均采用自来水，洒水车运输，现场水罐储存。
4、施工用电：采用柴油发电机发电。
第三章施工部署3.1施工准备为优质、高效完成工程施工任务，保证施工期内的工程质量和进度，为后续施工赢得事件，选派施工经验丰富的现场管理人员与技术人员进行专项管理，安排专业的施工队伍进行施工。
1、材料准备根据施工设计图，梁板（底面、侧面、翼板下缘）、盖梁、墩柱、涵洞涵身内侧结构表面，采用环氧塑脂、聚氨酯为基础的复合型涂层进行防护，防腐涂层厚度不小于150μm，且涂层与混凝土的粘结力不小于1.5N/mm2。
在施工之前，对进场防腐材料（FPP502环氧封闭底漆、FF516环氧腻子、EPM333环氧厚膜型中途漆、PU413脂肪族聚氨酯面漆、防腐沥青）进行取样试验，杜绝使用试验不合格的材料。
2、场地准备根据现场情况，对施工区域范围内进行清理、整平，按照安全文明施工要求搭设围挡并做好洒水防尘措施。
为即将进场的材料设备提供必要的堆放场地。
保证足够的施工空间和施工畅通。
3、施工部署（1）预制梁防腐涂层施工：在预制梁板架设完成后，待桥面连续端、横隔板、湿接缝完成以后，统一对每座桥上部结构进行防腐涂层施工。
（2）桥梁墩柱、盖梁、挡块防腐涂层施工：综合考虑到施工成本，施工的连续性，在每座桥梁下部结构全部完成，达到28d设计强度后，在架梁之前统一对桥梁墩柱、盖梁、挡块进行防腐涂层施工。
（3）涵洞防腐涂层施工：在每座涵洞涵身及一字墙完成后，达到28d设计强度后，统一对每座涵洞涵身、一字墙进行防腐层、防腐沥青施工。
3.2施工目标1、质量目标：一次验收合格。
2、安全目标：施工期间确保工程安全，严防各类事故发生，安全指标达到国家标准。
3、环保目标：施工过程中，按照《环保法》和《水土保护法》等有关规定，采用无污染新型环保材料，达到国家规定的环保标准。
3.3人员部署管理人员配置详见下表3.4各施工队伍机械与人力配置根据本工区总体施工部署，为满足施工需要，达到进行进度要求，安排一个有施工经验的专业防腐层施工队伍。
防腐涂层施工队伍人员及机械配置第四章主要施工方法4.1防腐涂层施工措施桥梁墩柱、盖梁、挡块在施工防腐涂层时使用18m高空作业车；桥梁箱梁（底面、侧面、翼板下缘）、现浇湿接头和横隔板及端横梁施工防腐涂层时需要桥梁检测车用做工作平台；箱涵及圆管涂刷防腐涂层施工时先搭设脚手架，脚手架经验收合格后方可使用。
4.2施工工艺施工准备—表面处理—封闭底漆—环氧腻子—环氧厚膜型中涂漆—脂肪族聚氨酯面漆—检查验收—场地清理。
4.3结构表面处理混凝土表面用电动角磨机打磨，除去表面疏松面层。
凿去胀裂或松动混凝土。
用高压水枪喷射冲洗墩柱、盖梁、台帽、涵身等外漏表面，冲洗后自然干燥。
对桥台外漏的钢筋进行表面除锈处理，涂刷环氧树脂防锈底漆二道。
对于混凝土局部大的凹陷、孔洞及裂缝处可以采用丙烯酸乳胶水泥砂浆进行局部修补，再用丙烯酸乳胶水泥腻子批刮，也可以先涂刷环氧封闭底漆，然后用环氧腻子批刮补平。