顶管安全检查表
顶管管道质量验收记录表
顶管管道报验申请表工程名称：-------架空线落地改造工程
隐蔽工程检查验收记录质检表4
年月日
顶管管道报验申请表工程名称：-------架空线落地改造工程
隐蔽工程检查验收记录质检表4
年月日
顶管管道报验申请表工程名称：-------架空线落地改造工程
隐蔽工程检查验收记录质检表4
年月日
顶管管道报验申请表工程名称：-------架空线落地改造工程
隐蔽工程检查验收记录质检表4
年月日
顶管管道报验申请表工程名称：-------架空线落地改造工程
隐蔽工程检查验收记录质检表4
年月日。
顶管工程安全检查表
《顶管工程施工规程》 DG∕TJ 08-2049-2008，第11.0.5条
（七）安全防护
工作井（接收井）应采取高空作业防护措施
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80-2016，第4.2.1条
深度2m及以上的井口周边应按规范要求设置防护栏杆或栏杆设置不符合规范要求
《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013，第7.2.1条
工作井（接收井）坑底四周应设排水沟和集水井或排除积水是否及时
《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013，第7.2.2条
（六）坑边荷载
工作井（接收井）边堆置土、料具等荷载是否超过基坑支护设计允许要求
《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013，第3.0.5条
（八）基坑监测
是否按要求编制合理的监测方案
《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013，第3.0.3条
是否按要求委托有资质的监测测量单位
《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013，第10.1.7条
是否按要求进行基坑工程监测
《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013，第10.1.5条
4
应急措施
编制应急预案
《生产安全事故应急演练基本规范》AQT9007-2019
《生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部2号令
《顶管工程施工规程》 DG∕TJ -2008
应急预案是否有明确的应急组织机构、人员及联系方式
应急预案是否有明确的应急物资，与实际情况是否符合
应急预案是否有明确的应急措施和方案
《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013，第10.1.6条
顶管穿越顶管检查记录
套管顶管施工采用顶管机顶管施工。顶进套管全长16米，分段顶进，每段2米，T08号套管顶进中心水平偏差为10mm。套管全长累计水平偏差为60mm，标高偏差为40mm。
备注：
施工单位
监理（建设）单位
记录人：
核查人：
项目技术负责人：
2012年月日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
2012年月日
顶管穿越顶进套管检查记录JS-13
工程名称
工程编号
1858
单位工程名称
套管规格
φ325×7
工程部位
顶管机型号
25YGY14-1B
电流
电压
主千斤顶油压
中继间油压
泥浆压力
地下水压
最大推力
31.5MPa
顶进速30
结束时间
10：05
顶进管原编号
顶进套管序号
顶进套管长度
2米
累计长度
顶管施工检查表
起重设备的安全装置是否齐全、灵敏可靠；
起重机械的钢丝绳、卷筒、滑轮是否完好；
起重作业前未进行试吊；
下管时是否穿保险钢丝绳；
起重机械与架空线路安全是否符合规范要求；
起重机械操作人员是否持特种作业操作证；
起重机械是否超负荷使用
起重臂及吊物是否存在人员作业、停留或通行；
进出洞口的土体是否按设计要求进行加固处理。
5
顶进
顶管施工前是否对施工沿线的建（构）筑物、地下管线和地下障碍物的情况进行踏勘；
施工前对后背土体进行允许抗力验算或验算不满足要求时未对后背土体是否采取有效加固措施；
顶井装置暗转轴线与管道轴线是否平行或对称；
顶铁在导轨上滑动是否平稳或有阻滞现象；
顶井作业人员是否停留在顶铁上方及侧面等危险区域；
4
工作井
工作井结构是否符合设计要求或满足井壁支护及承受顶管推进后坐力要求；
工作井施工是否按先支护后开挖的顺序进行开挖；
工作井周边堆载是否超过设计允许范围或机械设备与井边的距离是否大于设计安全距离；
后背墙的尺寸、材料、构造是否符合设计要求或其承载力和刚度不满足顶管最大允许顶力和设计要求；
后背墙平面与掘进轴线是否垂直；
是否有阶段性监测报告；
当监测值大于所规定的报警值时是否立即停止施工，查明原因，是否采取补救措施；
7
检查验收
顶管设备、配套设备和辅助系统进场前是否履行验收手续或验收记录；
工作井施工完毕后，是否办理验收手续或有验收记录；
验收内容和指标是否进行量化和责任人签字确认；
验收合格后是否在明显位置悬挂验收合格牌；
2
顶管设备
进场的顶管设备、配套设备和辅助系统是否有产品合格证；
顶管管道施工检验批质量验收记录表
G2-15 顶管管道施工检验批质量验收记录表GB 50268-20082 主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。
将两表作为本表的附页。
3 D i--管道内径（mm）；L为顶进长度（mm）；ΔS--曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差（mm）；R--曲线顶管的设计曲率半径（mm）。
顶管管道施工质量验收标准（GB 50268-2008）6.7.3顶管管道应符合下列规定：主控项目1 管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。
2接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求；检查方法：逐个接口观察；检查钢管接口焊接检验报告。
3 无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求；检查方法：观察；检查顶进施工记录、测量记录。
4 管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏；检查方法：逐节观察，其中渗漏水程度检查按本规范附录F 第F．0．3条执行。
一般项目5 管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象；检查方法：按本规范附录F第F．0．3条、附录G的规定逐节观察。
6 管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水；检查方法：观察每个洞口。
7 钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格；检查方法：观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。
8 有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密；检查方法：观察。
9 管道内应清洁，无杂物、油污；检查方法：观察。
顶管施工检查表.pdf
进入接收工作井前 30m 应增加测量， 每顶进 300mm，测量 不应少于一次；
全段顶完后， 应在每个管节接口处测量其水平轴线和高程； 有错口时，应测出相对高差；
纠偏量较大、或频繁纠偏时应增加测量次数； 原始记录和测量分析资料应完整存档。
进人操作的顶管， 应在顶管机内发指令； 主顶站应装设计量准确的油压表，严格防止顶力超限； 顶管机偏差测量觇标宜接近前端。觇标设在顶管机第二段上
直线顶管的方向测量， 当顶进长度不超过 300m 时， 可采用 经纬仪；曲线顶管的方向测量， 应在管内设置若干测站，用 导线法测量；
管内水准测量仪器， 当顶进长度不超过 200m 时， 可使用水
测 准仪；测量成果应有精度分析，并提供管道终点测量可能达到
量
的最大误差；
出顶进工作井进入土层，每顶进 300m m，测量不应少于一次； 正常顶进时， 每顶进 1000mm，测量不应少于一次；
年月日 备注
温州市瓯江口新区一期市政工程 PPP 项目
顶管施工技术控制表
工区（项目部）：
施工部位：
检查日期：
顶管施工应建立地面与地下测量控制系统；测量控制点应设在 不易扰动、视线清楚、便于校核和易于保护处；
顶管施工测量的相列坐标的 X 轴线应为工作井穿墙管中心与 接收井的墙管中心(无接收井时采用设计管道终点的中心)的 连线；
的，应借助仪器通过计算转换成顶管机前端面偏差； 顶管机旋转需要校正时， 对大刀盘顶管机应采用改变刀盘的
旋转力。向校正，其余顶管机可在管内采取单边配重校止； 顶 经较长时间停顿的管道，在启动前应加大补浆量、连续补浆及 进 增加补浆点， 直至顶管启动；
在流塑性土层中的长距离顶管，应防止管道纵向失稳，宜将前 3~5 节管体与顶管机联成一体；
顶管管道施工检验批质量验收记录表
顶管管道施工检验批质量验收记录表顶管管道施工检验批质量验收记录表工程名称：单位工程名称：分项工程名称：项目经理：施工负责人：技术负责人：交方班组：验收部位：制表人：施工单位：分部工程名称：工程数量：质量检验员：检验日期：检查结果：接方班组：检查项目：1.管节及附件等工程材料：产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。
安装位置应正确，无位移、脱落现象。
焊接质量应符合GB-2008第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求。
无明显反坡。
曲线顶管的实际曲率半径应符合设计要求。
2.橡胶圈安装：橡胶圈应安装牢固，无破损、无顶裂，接口处无滴漏。
3.钢管接口焊接：焊接质量应符合GB-2008第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求。
4.无压管道：无明显反坡。
5.管道接口：接口端部应无破损、无顶裂，接口处无滴漏。
6.管道与工作井出、进洞口间隙连接：连接牢固，洞口无渗漏水。
7.防腐层及焊缝处的内、外防腐层：防腐层应完整、附着紧密，质量合格。
8.管水平、竖曲线和复合曲线：各曲线半径应符合设计要求，偏差值应在允许范围内。
检查结果/实测点偏差值或实测值：1）管道内线形平顺、无突变、变形；2）一般缺陷应修补密实、表面光洁；3）管道无明显渗水和水珠；4）管道内应清洁，无杂物、油污。
应测点数：合格点数：合格率：%注：表格中的“+”表示上偏差，“-”表示下偏差。
顶管管道施工质量验收标准（GB -2008）6.7.3顶管管道应符合下列规定：主控项目：1.管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求。
检查方法包括检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料，检查产品进场验收记录。
2.接口橡胶圈应安装在正确位置，无位移、脱落现象。
钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求。
检查方法为逐个接口观察，检查钢管接口焊接检验报告。
3.无压管道的管底坡度应无明显反坡现象。
顶管设备自检记录表
洞口止水圈
密闭性完好，无明显透水现象
检查人：日期：
4
液压油泵站
外观完好、无破损开裂，无明显漏油，压力表完好
5
刀盘转动
刀盘正、反转均能正常进行
6
纠偏油缸
纠偏油缸能够正常伸缩
7
液压千斤顶
主顶油缸能够正常伸缩
8
操作台控制检验
操作台能够正常操纵设备运转
9
螺旋机
旋转正常
10
后靠背垂直度
符合顶管轴线要求
11
轨道发射架水平度
符合顶管轴线要求
12
摄像头检验
摄像头完好，清晰看见机头内部
顶管设备自检记录表
工程名称
黄家湖大道与三环线交汇节点区域环境综合整治提升工程
子项工程
电力隧道顶管工程
设备使用部位Tຫໍສະໝຸດ —J9-1段施工时间制造单位
淮南唐兴液压机械有限责任公司
使用单位
序号
检查项目
检查要求
检查结果
1
顶管机外观
外观完好、无破损开裂
2
刀盘外观
刀头完好，无开裂、剥落
3
千斤顶外观
外观完好、无破损开裂，无明显漏油
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检查日期：
顶管工程安全控制专项检查表
工程名称：平度2013年市政道路工程-高平路、新区大道、杭洲路工程
编号：DGAQ－
序号
标准和要求
应得 分数
实得 分数
备注
一
钻机施工前是否进行管线交底，并有交底记录
5
钻机施工场地是否平坦坚实，如地基承载力达不到要求时有无采取必要的加固措施
5
施工作业时有无持有特种作业证的专人进行指挥
5
施工现场是否使用总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电
5
立柱钢筋和模板施工时，脚手架的安全措施是否到位
4
电缆线是否进行架空，有无乱拖乱拉现象
5
电焊机是否设有二次空载保护，并设置防雨棚，接线桩设置防护罩
4
管道内照明系统是否采用低压电源
5
总分：
二
整改情况：
整改负责人：
日期：
三
复查情况：
复查人：
日期：
四
备注:
5
基坑周边堆土是否符合施工组织车、千斤顶等）的检查记录
4
下管时是否穿有保险钢丝绳，在下管过程中，工作坑内作业人员是否在安全角落
4
垂直作业时是否有专人进行指挥操作
4
顶进过程中，顶铁两侧是否站有操作人员
4
基坑内是否设有专供人员上下的安全梯道
4
工作井、接收井周边通道是否进行硬化并有有效地排水措施
4
作业区是否有设置警示标志和警戒区域
4
特殊工种作业人员是否持证上岗，并已经项目部安全教育
5
起重机起吊型钢时作业区是否有其他人员
4
开挖时是否及时进行支持，基础垫层是否及时实施
5
基坑支护结构是否符合设计或专项施工方案要求
5
开挖过程中有无专人指挥机械防止碰撞支护结构
5
在基坑开挖时，围护结构有无变动及渗漏现象