污水泵站工艺及施工汇总.

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一体化污水泵站施工方法及技术措施

一体化污水泵站施工方法及技术措施

一体化污水泵站施工方法及技术措施1.1 泵坑开挖1、泵井挖掘方式(要考虑斜坡的稳定性,可能的排水方式等)应适于当前的土壤环境。

坑底边缘可做一个小型集水井,随时排水,保证坑底平面无积水。

2、必须按设计图纸开挖,并制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安全。

泵坑底部必须是干爽的,不允许有水,如有,必须采取适当的降水措施。

采取合适的基坑维护方式,避免泵坑坍塌。

坑底要挖平,如果有需要,铺上碎石层,用夯实机压实,压实程度达到90%的压实试验结果。

泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。

3、按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。

4、基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水井,以利于基底排水。

5、用挖机开挖至中砂层,将上层填土挖除,然后用中粗砂回填至基底高程。

6、基坑开挖过程中,若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。

1.2 垫层和混凝土底板施工1、井底准备按设计图纸对基底进行打木桩,木桩桩身要求顺直,一面弯曲不宜大于桩长1%,二面弯曲的不宜使用。

打入前需做防腐处理。

2、基础垫层(1)模板加工及安装:1)模板采用外加工模板。

模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。

2)根据设计图纸和测量放线位置支设模板。

相邻的模板用螺栓联接,模板搭接处夹海绵双面胶条密封。

3)模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色,然后均匀涂刷脱模剂。

4)模板尺寸要先经过质检员进行自检,然后向监理进行报验,报验合格后方可进行下道工序。

(2)浇注混凝土:1)混凝土不得在一个地方集中下料,防止形成起伏不定的界面。

浇注时间不得大于混凝土初凝时间。

2)振捣棒与侧摸的距离应保持5-10的距离,严禁振捣棒直接接触模板。

每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉,不在冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。

3、混凝土底板施工(1)钢筋加工:1)钢筋加工前,依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单,以使钢筋接头最少和节约钢筋。

污水提升泵站施工方案

污水提升泵站施工方案

污水提升泵站施工方案在城市污水处理系统中,污水提升泵站扮演着重要的角色。

它通过将低位污水提升至高位污水管网,确保污水能够有效流动并得到处理。

因此,污水提升泵站的设计与施工至关重要。

工程概述污水提升泵站是一个复杂的工程系统,其主要组成部分包括进水池、提升泵、控制系统等。

通过泵的运转,将污水从低位提升至高位,最终送入下游处理设施。

施工准备在开始施工前,需要做好充分的准备工作。

首先,应根据设计方案准备必要的施工图纸和技术文件。

其次,要对施工现场进行勘察,确保地基条件和环境符合要求。

同时,要准备好所需的施工设备和人力资源。

施工步骤1.开挖基坑:根据设计要求,对提升泵站的基坑进行开挖,确保基坑尺寸和深度符合要求。

2.基础施工:进行基础混凝土浇筑,确保提升泵站的基础承载能力和稳定性。

3.安装设备:安装提升泵、管道和其他设备,确保设备的安装位置准确,并进行必要的连接和调试。

4.管道连接:连接进水管、出水管等管道,确保污水能够顺畅流动。

5.电气安装:进行控制系统和电气设备的安装,确保设备能够正常运行。

6.调试测试:进行设备的调试和测试,确保提升泵站的运行正常。

7.竣工验收:进行工程的竣工验收,确保提升泵站的质量和性能符合设计要求。

施工注意事项在污水提升泵站的施工过程中,需要注意以下几个方面:•安全第一:施工过程中要严格遵守安全规定,确保施工人员的安全。

•质量控制:严格按照设计要求和标准进行施工,确保工程质量。

•工期管理:合理安排施工进度,确保工程按时完成。

•材料选用:选用质量可靠的材料,提升泵站的使用寿命和可靠性。

•环境保护:施工过程中要注意环境保护,确保对周围环境的影响降至最低。

总结污水提升泵站施工是一个综合性的工程,需要全面考虑设计要求、施工过程和后期运行维护等方面。

只有在施工中严格按照要求进行操作,才能确保提升泵站的稳定运行和长期运营。

希望通过本文的介绍,使读者对污水提升泵站施工有更加全面的了解。

污水提升泵站施工方案

污水提升泵站施工方案

污水提升泵站施工方案污水提升泵站施工方案一、施工准备1. 进行现场勘测和测量,确定泵站的具体位置和布置方案。

2. 确定泵站的设计参数,包括流量、扬程、出口压力等。

3. 准备所需的施工设备和材料,包括泵、管道、电缆、阀门等。

4. 确定施工计划和进度,制定相关安全措施和施工方案。

二、施工过程1. 土建施工:根据设计图纸和施工方案,在指定位置进行土方开挖和基坑开挖,并进行地基处理和垫层填筑。

2. 设备安装:在基础上安装泵和相关设备,包括调试泵的运行参数和安装相关阀门、管道和配件。

3. 电气接线:进行电力引入和电气接线,确保泵站的正常运行,并进行电气设备的调试和保护设置。

4. 测试和调试:对泵站进行水压试验,检测泵站的性能和工作状态,确保其满足设计要求,并进行相应调整和改进。

5. 运行试验:通过模拟实际运行条件,对泵站进行长时间运行试验,检测泵站的可靠性和稳定性,并进行必要的调整和改进。

6. 完成收尾:对泵站进行清洁和整理,并进行相关资料整理和归档,交付使用。

三、安全措施1. 施工现场应设置警示标志和安全警示牌,明确施工区域,防止他人闯入作业区域。

2. 施工人员应穿戴好安全工具,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

并对施工人员进行安全教育和培训。

3. 在进行土建施工时,应进行地下管线探测,避免损坏水、电、煤气等管道。

4. 在进行施工设备组装、安装和调试过程中,需严格按照操作规程进行,确保安全运行。

5. 进行水压试验和运行试验时,应设置相关防护措施,确保施工人员的人身安全。

四、施工效果及成果1. 泵站可以正常工作,满足设计要求,保证了污水的净化和排放。

2. 施工过程中没有发生安全事故,保证了施工人员的生命安全和财产安全。

3. 施工提前完成,交付时间符合合同要求。

4. 泵站的施工质量和工程效果符合相关标准和规范,得到了相关部门的认可和验收。

污水泵站施工流程和工艺流程

污水泵站施工流程和工艺流程

污水泵站施工流程和工艺流程英文回答:The construction process and technological flow of a sewage pump station can be summarized as follows:1. Planning and Design: The first step in constructinga sewage pump station is to conduct a thorough planning and design process. This involves assessing the needs of the area, determining the capacity requirements, and selecting the appropriate location for the pump station.2. Excavation and Foundation Construction: Once the design is finalized, the construction process begins with excavation and foundation construction. This involves digging a pit or trench to accommodate the pump station and constructing a solid foundation to support the structure.3. Installation of Pumping Equipment: After the foundation is completed, the next step is to install thepumping equipment. This includes placing the pumps, valves, and control systems in their designated locations. The equipment should be carefully aligned and secured to ensure proper functioning.4. Connection to Sewer Lines: Once the pumping equipment is installed, the next step is to connect the pump station to the existing sewer lines. This involves cutting into the sewer lines and creating a connection point for the pump station. Proper sealing and testing should be conducted to ensure leak-free connections.5. Electrical and Control System Installation: The pump station requires electrical power to operate the pumps and control systems. Electrical wiring and connections are installed to provide power to the pumping equipment. Control systems, such as sensors and switches, are also installed to monitor and regulate the pump station's operation.6. Testing and Commissioning: After the installation is complete, the pump station undergoes thorough testing andcommissioning. This involves running the pumps at different flow rates and monitoring their performance. Any issues or malfunctions are identified and rectified during this phase.7. Operation and Maintenance: Once the pump station is fully commissioned, it is handed over for operation and maintenance. Regular inspections, maintenance, and repairs are conducted to ensure the pump station operatesefficiently and effectively.中文回答:污水泵站的施工流程和工艺流程可以总结如下:1. 规划与设计,建设污水泵站的第一步是进行全面的规划与设计过程。

污水泵站施工流程和工艺流程

污水泵站施工流程和工艺流程

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污水提升泵站工艺流程

污水提升泵站工艺流程

污水提升泵站工艺流程
《污水提升泵站工艺流程》
污水提升泵站是城市污水处理系统中的重要组成部分,其作用是将低位的污水提升到高位进行处理,保障城市污水排放的顺畅和高效。

下面是关于污水提升泵站工艺流程的介绍。

1. 污水收集:首先,污水从城市的下水道系统中被收集到污水提升泵站。

在这个过程中,污水会经过初步的过滤和固体分离,以去除大颗粒的杂物和杂质。

2. 提升泵站:污水进入提升泵站后,会经过泵站中的提升泵进行提升。

提升泵站中通常会设置多台提升泵,并且可以根据实际流量情况进行自动切换,以确保系统的稳定和高效运行。

3. 污水处理:当污水被提升到高位后,会进入污水处理系统进行进一步的处理。

这包括生化处理、沉淀处理、消毒等过程,以确保排放的污水达到国家规定的排放标准。

4. 排放和监控:经过处理的污水最终会被排放到指定的排放点,而在整个过程中,各个环节都会被实时监控和管理,以确保整个系统的稳定运行和安全排放。

以上就是关于污水提升泵站工艺流程的简要介绍。

污水提升泵站工艺流程的设计和运行管理需要充分考虑城市的实际情况和需求,以确保城市污水处理系统的高效运行和环境保护。

精选污水处理厂常见工艺介绍

精选污水处理厂常见工艺介绍
≥2 5-25(以>10为宜)
2、氧化沟工艺
• 主要应用:城市污水、有机污水 • 又称:循环曝气池,50年代,荷兰的巴
斯维尔(Pasveer)开发 • 氧化沟平面图 • 典型处理工艺流程
原污水
转刷曝气器
处理水(去二沉池)
表面曝气器
原污水
转刷曝气器
二沉池
处理水
回流污泥
污泥泵房
污泥处理
1)氧化沟特征
气池和二沉池,无需回流系统 • 处理水质优良,污泥较稳定
交替式氧化沟 引进于丹麦
• 需要自动控制系统,控制进、出水方向、 溢流堰的启闭及曝气转刷的开、停。
• 2池工作系统: • A、B两池容积相同,串联运行交替作为曝
气池和二沉池,无需回流系统 • 处理水质优良,污泥较稳定
出水
A
B
自动控制出水堰
污泥井
• 构造上: • 环形沟渠状,平面多呈椭圆形, • 总长:几十米,甚至百米以上 • 沟深取决于曝气装置,3.5~4.5m • 进出水装置:简单,进水只要伸入一根进水管
即可;出水多采用溢流堰(升降式) • 双池以上工作:设配水井
• 交替工作系统:进水配水井设自动控制; • 出水堰设自动启闭装置,与进水相呼应。
曝气转盘(碟)
• 设备参数:轴长6m,安装1~25个转盘; 直径可达:1.37m,
• 转速:45~60r/min,动力效率可达 2kgO2/kWh
• 安装位置在:直线段和沟渠弯曲段均可
曝气转盘表面
曝气转盘表面
③导流和混合装置
潜水搅拌机
水下推进器
Orbal(奥贝尔氧化沟)
• 一般为三沟式: • 外沟:容积占总容积60~70%,DO=0(厌氧) • 中沟:容积占总容积20~30%,DO=1mg/L(缺氧) • 内沟:容积占总容积10%,DO=2mg/L(好氧) • 通过内沟到外沟的内回流可实现脱氮除磷(R=2)

污水泵站施工方案(3篇)

污水泵站施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况污水泵站工程是城市排水系统的重要组成部分,其主要功能是将城市生活污水、工业废水等通过泵站提升至更高一级的污水处理厂进行处理。

本工程位于XX市XX区,旨在提高城市排水能力,改善水环境质量。

工程内容包括污水泵站主体结构、电气设备、自动化控制系统、给排水系统等。

二、施工准备1. 组织机构成立项目部,明确项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等岗位责任,确保施工组织有序。

2. 施工图纸收集并审核施工图纸,确保图纸的完整性和准确性。

3. 材料设备根据工程需求,采购各类建筑材料、设备,并确保质量合格。

4. 施工人员组织施工队伍,进行技术培训和考核,确保施工人员具备相应的技能和素质。

5. 施工场地清理施工场地,平整土地,确保施工环境满足施工要求。

三、施工方案1. 施工顺序(1)基础工程:包括基坑开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等。

(2)主体结构:包括泵房、进出水管、设备基础等。

(3)电气设备安装:包括电缆敷设、电气设备安装、调试等。

(4)自动化控制系统:包括控制系统安装、调试等。

(5)给排水系统:包括给水管道、排水管道、消防设施等。

2. 施工方法(1)基础工程- 基坑开挖:采用人工开挖和机械开挖相结合的方式,确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。

- 基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度根据地质条件确定。

- 基础混凝土浇筑:采用商品混凝土,按设计要求进行浇筑,确保混凝土质量。

(2)主体结构- 泵房:采用现浇钢筋混凝土结构,按设计图纸进行施工。

- 进出水管:采用HDPE双壁波纹管,按照设计要求进行铺设。

- 设备基础:根据设备重量和尺寸,采用钢筋混凝土制作设备基础。

(3)电气设备安装- 电缆敷设:按照设计要求,敷设电缆,确保电缆质量和敷设质量。

- 电气设备安装:按照设备技术参数和施工规范,进行设备安装。

- 调试:完成设备安装后,进行调试,确保设备运行正常。

(4)自动化控制系统- 控制系统安装:按照设计要求,安装控制系统,确保系统稳定运行。

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五、过程控制
1、针对技术复杂、危险性大的制定专项方案,方案设计要安全有效,经 济合理,具有可操作性; 2、现场施工前要做好安全交底及技术交底,让作业人员对施工安全要素、 质量要求、质量控制要点有明确的认识,作业时做到心中有数; 3、对原材料质量做好把控,不让有缺陷的原材料进场影响工程质量; 4、做好施工质量过程控制,上一道工序检验合格方可进入下一道施工工 序,发现问题及时指出纠正,并对每一项工序的检验做好记录,做到 有据可查,并保持与甲方、监理的沟通畅通,为工程的质量可靠、进 度与计划同步(尽可能有所提前)做好保障;
水平向中心线
垂直向中心线
流量计井水平向中心线
水平轴线
重 锤 式 止 回 阀
Hale Waihona Puke 蝶阀刚性套管柔性套管
c、设备找正、找平应符合下列规定:找平、找正应在同一平面内互成 直角的两个或两个以上的方向进行;设备的找平找正应根据要求用垫 铁进行垫铁调整,不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行 调整。
水池
进 水 管
闸 门
格 栅
格 栅 间
潜水排污泵
除 臭 设 备
出 水 管
闸 门 事故溢流管
闸 门
流量计井
阀 门 间
集气罩
防 雨 棚
除臭设备
格栅 闸门 闸门
潜污泵
阀 门 井
进 水 井
格 栅 间
流 量 计 井
水 池
四、施工过程控制要点
1、涉及深基坑土方开挖,危险性较大的施工项目,需要做好方案策划及 现场生产过程安全控制; 2、结构体量小、主体跨度大(24.06m)、高度高(10.45m)、分层布 局(泵房池底层、进水井格栅层、阀门井层),对模板支撑的强度、 刚度及各结构间位置尺寸要求高,同时要保证主体结构的稳定性; 3、涉及预埋件(穿墙套管、设备预埋板),对预埋件的标高及位置尺寸 控制要求较高,特别与设备管道相关联的预留预埋; 4、泵站的工作环境(腐蚀性)对结构主体特别是钢筋的保护层措施至关 重要,直接关系主体结构使用寿命; 5、泵站的防渗要求,特别是变形缝、预留、预埋较多,且设置较为复杂, 对施工原材料质量及施工过程质量控制要求很高; 6、后期管道、工艺设备施工涉及交叉作业,安全施工管理要求高; 7、涉及市政管道,对管道施工的严密性及耐压性(压力管道)要求严格, 特别是管道口径大,压力管道压力试验端口及拐弯处压力很大,安全 控制措施要求高。
污水泵站工艺、设备及 管道安装
污水泵站总体工艺布局
一、污水泵站的作用及种类
污水泵站是污水系统的重要组成部分,特点是水流连续,水流较小, 但变化幅度大,水中污染物含量多。因此,设计时集水池要有足够的调蓄 容积,并应考虑备用泵,此外设计时尽量减少对环境的污染,站内要提供 较好的管理、检修条件。 第一种:就是设置于污水管道系统中,用以抽升城市污水的泵站。作 用就是提升污水的高程,因为污水管不像给水管(自来水),是没有压力 的,靠污水自身的重力自流的,由于城市截污管网收集的污水面积较广, 离污水处理厂距离较远。不可能将管道埋地很深,所以需要设置泵站,提 升污水的高程。 第二种:就是设置于污水处理厂内用来提升污水的泵站,作用是为后 续的工艺提供水流动力。一般来说,污水提升的高度是从污水处理后排放 的尾水的高程,减去水头损失,倒推计算出来的。
六、泵站安装施工技术特点
一、闸门安装 1、闸门组成部分:传动部分,丝杠,丝杠托架,闸板槽,闸板 2、闸门安装: a、基础交接检查,重点是控制项有标高、中心线位置,具体到闸门为闸 门传动装置预埋件、丝杠托架预埋件、闸板槽预埋件与中心线位置偏 差;池壁(丝杠托架、闸板槽预埋板)与闸门中心线位置偏差; b、基础上平面标高:0mm~-20mm,中心线间距离:±2mm,基础划 线工作内容主要包括:测定基准点、基础垫铁安放位置,测量中心标 高。 c、为了保证二次浇灌时和原基础结合紧密,必须对二次浇灌的基础表面 上铲成麻面。在基础的边角处应铲出缺口,目的是使二次浇灌更加牢 固。 3、控制要点:由于闸门整体是焊接安装在预埋板上,对闸门中心线与预 埋板中心线要求较高,同时对闸门中心线与池壁间距要求较高。
传动装置 传动装置预埋板 丝杠托架 丝杠 闸门中心线 闸板 闸板槽 闸门中心线 与池壁边线 二次浇灌 托架预埋板
闸板预埋板
正视图
侧视图
二、格栅安装: 格栅安装要点:a、池底与池顶面格栅除污机预埋件位置满足格栅倾斜角 度要求(75°);b、安装过程中格栅除污机角度控制;c、格栅在吊 装进入格栅间时设备严禁与池壁发生碰撞以免损坏设备;d、格栅水 平度纵向垂直度要达到安装技术要求。
预埋件
格栅角度
三、水泵、阀门及其他管件安装 1、中心线检查验收: a、检查泵座中心线是否和墙壁上出水管道的中心线(垂直向中心线) 是否一致。 b、检查泵座基础的表面高程是否和设计高程一致,误差是否在规范许 可的范围内。 c、检查泵座基础表面的平整度是否在规范许可的范围内。 d、检查阀门间套管中心线与泵水平向中心线是否一致,检查流量计井 内套管中心线是否一致。 e、检查阀门间、流量计井水平轴线是否一致。 2、水泵安装: a、布置垫铁,垫铁要求表面平整无油污,每个地脚螺栓至少一组垫铁, 每组不超过五块,斜垫铁必须成对相向使用,搭接长度不小于全长的 3/4,偏斜角度不超过3°(如下页图所示),成对斜垫铁表面结合度 ≥70%,斜垫铁下应有平垫铁。 b、设备找平找正的基准设置如下:设备支承底面标高以基础上标高基 准线为基准;设备中心位置以基础中心划线为基准;立式设备垂直度 以设备中心线为基准(见下页示意图)。
二、3#泵站总体工艺布局图
进水 管线 泵房主体
溢 流 管
出水压力管道
市政污水管线
市政出水压力管线 市政雨水管线
三、污水泵站主要组成部分
工艺流程及设施: 进水口——格栅间——水池——阀门间——流量计井——市政干管 进水管线:站外污水进入泵站 闸门:控制水流的流通; 格栅:将污水中较大尺寸杂物过滤清除至外运; 潜水排污泵:提升污水至设计高程; 阀门间(伸缩节、止回阀、蝶阀):控制管道水流及保护设备; 流量计:污水计量 辅助设施: 配电房及管理用房:提供设备电能及泵房日常管理维护; 除臭设备(成套):处理污水产生有害气体达到国家排放标准。
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