污水泵站工艺及施工
生活污水泵工程施工方案
本工程为某小区生活污水泵站建设，位于小区东南角，占地面积约200平方米。
工程主要内容包括生活污水收集管道、污水泵房、电气控制系统等。
工程总工期为120天，要求在2023年6月30日前完成。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：收集并熟悉施工图纸，了解工程规模、工艺流程、设备选型等。
2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、进度安排、质量目标、安全措施等。
3. 人员配置：组织专业施工队伍，包括施工员、技术员、质量员、安全员等。
4. 施工机械：准备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车等。
5. 材料采购：采购所需的建筑材料、设备、配件等。
6. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 生活污水收集管道施工（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定管道走向、标高、管径等。
（2）管道铺设：采用HDPE双壁波纹管，按设计要求进行铺设，注意接口质量。
（3）管道连接：采用热熔连接或电熔连接，确保连接质量。
（4）管道防腐：对管道进行防腐处理，延长使用寿命。
2. 污水泵房施工（1）基础施工：根据设计图纸，进行泵房基础施工，确保基础稳固。
（2）结构施工：按照设计要求，进行泵房主体结构施工，确保结构质量。
（3）设备安装：安装污水泵、电气控制系统等设备，确保设备安装质量。
（4）调试运行：对泵房进行调试运行，确保设备运行正常。
3. 电气控制系统施工（1）电缆铺设：按照设计要求，进行电缆铺设，确保电缆质量。
（2）设备安装：安装电气控制系统设备，确保设备安装质量。
（3）调试运行：对电气控制系统进行调试运行，确保系统运行正常。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：20天2. 管道施工阶段：40天3. 污水泵房施工阶段：30天4. 电气控制系统施工阶段：20天5. 调试运行阶段：10天五、质量保证措施1. 严格执行国家及行业标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
污水泵站施工流程和工艺流程
污水泵站施工流程和工艺流程英文回答：The construction process and technological process of a sewage pumping station can be divided into several key steps. Here is a general overview of the process:1. Site Preparation: The first step is to prepare the site for construction. This includes clearing the area, leveling the ground, and ensuring proper drainage.2. Excavation and Foundation: Once the site is prepared, excavation work begins to create a pit for the pump station. The foundation is then laid, which provides a stable basefor the structure.3. Structure Construction: The main structure of the pump station is built using concrete or steel. Thisincludes walls, floors, and a roof. The design of the structure should take into account factors such asdurability, waterproofing, and corrosion resistance.4. Installation of Equipment: After the structure is completed, the necessary equipment is installed. This includes pumps, valves, control panels, and electrical systems. The equipment should be selected based on the specific requirements of the sewage system and the expected flow rate.5. Piping and Plumbing: Once the equipment is in place, the piping and plumbing systems are installed. This includes connecting the pumps to the discharge pipes, installing valves for flow control, and ensuring proper connections for wastewater inflow and outflow.6. Testing and Commissioning: After the installation is complete, the pump station undergoes testing and commissioning. This involves checking the functionality of the equipment, conducting pressure tests, and ensuring that all systems are working properly.7. Operation and Maintenance: Once the pump station iscommissioned, it is ready for operation. Regular maintenance and inspection are essential to ensure the efficient and reliable performance of the station. This includes cleaning, lubrication, and periodic replacement of parts.中文回答：污水泵站的施工流程和工艺流程可以分为几个关键步骤。
污水提升泵站全套工艺设计施工CAD图
污水泵站施工流程和工艺流程
污水泵站施工流程和工艺流程英文回答：The construction process and technological flow of a sewage pump station can be summarized as follows:1. Planning and Design: The first step in constructinga sewage pump station is to conduct a thorough planning and design process. This involves assessing the needs of the area, determining the capacity requirements, and selecting the appropriate location for the pump station.2. Excavation and Foundation Construction: Once the design is finalized, the construction process begins with excavation and foundation construction. This involves digging a pit or trench to accommodate the pump station and constructing a solid foundation to support the structure.3. Installation of Pumping Equipment: After the foundation is completed, the next step is to install thepumping equipment. This includes placing the pumps, valves, and control systems in their designated locations. The equipment should be carefully aligned and secured to ensure proper functioning.4. Connection to Sewer Lines: Once the pumping equipment is installed, the next step is to connect the pump station to the existing sewer lines. This involves cutting into the sewer lines and creating a connection point for the pump station. Proper sealing and testing should be conducted to ensure leak-free connections.5. Electrical and Control System Installation: The pump station requires electrical power to operate the pumps and control systems. Electrical wiring and connections are installed to provide power to the pumping equipment. Control systems, such as sensors and switches, are also installed to monitor and regulate the pump station's operation.6. Testing and Commissioning: After the installation is complete, the pump station undergoes thorough testing andcommissioning. This involves running the pumps at different flow rates and monitoring their performance. Any issues or malfunctions are identified and rectified during this phase.7. Operation and Maintenance: Once the pump station is fully commissioned, it is handed over for operation and maintenance. Regular inspections, maintenance, and repairs are conducted to ensure the pump station operatesefficiently and effectively.中文回答：污水泵站的施工流程和工艺流程可以总结如下：1. 规划与设计，建设污水泵站的第一步是进行全面的规划与设计过程。
污水泵站施工流程和工艺流程
污水泵站施工流程和工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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污水泵站安装施工方案
一、工程概况本工程为某地区污水处理厂配套的污水泵站安装工程，主要承担将污水处理厂内产生的污水提升至城市污水处理管网。
工程规模为日处理污水量20万吨，泵站设计扬程为30米，设计流量为2000立方米/小时。
本方案将详细阐述污水泵站的施工流程、技术要求和注意事项。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）配备专业施工队伍，包括土建、管道、电气、仪表等岗位人员。
2. 材料设备（1）根据设计要求，提前准备各类材料，如钢筋、混凝土、管道、阀门、电缆等。
（2）确保材料质量符合国家标准，进场时进行验收。
（3）准备施工机械设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、吊车等。
3. 施工图纸（1）熟悉施工图纸，了解工程结构、设备安装位置及要求。
（2）根据施工图纸，编制详细的施工方案。
三、施工工艺及流程1. 土建施工（1）根据设计图纸，进行场地平整，确保场地平整度符合要求。
（2）进行泵站基础施工，包括基础混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
（3）泵站主体结构施工，包括墙体、顶板等。
2. 管道安装（1）根据设计图纸，进行管道铺设，包括进水管、出水管、回流管等。
（2）管道安装时，确保管道连接牢固，无明显缝隙。
（3）进行管道防腐处理，延长管道使用寿命。
3. 设备安装（1）根据设计图纸，进行设备安装，包括污水泵、控制系统等。
（2）设备安装时，确保设备位置准确，连接牢固。
（3）进行设备调试，确保设备正常运行。
4. 电气及仪表安装（1）根据设计图纸，进行电气及仪表安装，包括电缆敷设、仪表调试等。
（2）电气及仪表安装时，确保接线正确、牢固。
（3）进行电气及仪表调试，确保系统稳定运行。
四、施工质量保证措施1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工现场管理，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
五、安全文明施工措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
污水泵站工程施工方案和技术措施
污水泵站工程施工方案和技术措施目录1. 1. 1.泵房沉井施工 (2)1. 1. 2. 配电房施工 (7)1. 1.2. 1.地基基础部分 (7)1. 1.2. 2,现浇楼、屋面板部分 (7)1. 1. 2. 3. 框架施工 (8)1. 1.2. 4.砌体、过梁、构造柱、圈梁 (9)1. 1.2. 5.室内外装修 (10)1. 1. 2. 6. 门窗工程 (11)1. 1.2. 7.建筑给水排水 (11)1. 1.2. 8.室内外消防 (12)(1)室内消防 (12)(2)室外消防 (12)1. 1. 2. 10. 水电安装 (12)(1)电缆敷设 (13)污水泵站工程施工方案和技术措施兖州路污水泵站占地面积为944平方米。
泵站处理规模为3万吨/日；高时设计 流量为2130ι√∕h0本污水泵站主要由配电房和泵站主体两部分组成，其中泵池占地 124. 05平方米,配电房建筑面积192. 64平方米,层高为4. 5m 。
泵站工艺流程如下图:1.1.1.泵房沉井施工泵房地下沉井采用C35抗渗混凝土,抗渗等级P8。
沉井底封底采用C20片石混 凝土,底板垫层采用C20,厚度为300πmι°地上框架梁,柱、现浇板：C30o 沉井顶标高 97. 5m,刃脚底标高81. 07m,沉井总长为16. 43m,为了减少施工缝沉井采用分段浇 筑，按最大节长考虑。
(1)泵房基础为钢筋混凝土沉井基础，施工时先开挖基坑至第一层原状土，沉 井基坑开挖深度不应小于2. 0米且应至第一层原状土。
浇筑前对开挖地面进行整平、 夯实，确保地基有足够的承载力，消除地基不均匀沉降，保障沉井施工质量及安全。
沉井壁分段预制、整体下沉，施工缝宜设置于顶底板大于30Cnl 处，段与段之间 应按照施工缝处理，施工缝采用防水构造，钢板止水带厚度3πu∏o 在下沉过程中应 采取有效措施保证沉井均匀下沉。
模板对拉螺栓采用三段式。
(2)泵站北侧阀门井应在泵房沉井沉至设计标高后，明挖施工。
污水提升泵站施工方案
污水提升泵站施工方案第1篇污水提升泵站施工方案一、项目背景随着城市建设的快速发展，城市排水系统建设日益重要。
污水提升泵站作为城市排水系统的重要组成部分，其施工质量直接影响到城市排水能力和环境保护效果。
本方案旨在规范污水提升泵站施工流程，确保工程合法合规，提高工程质量和效率。
二、施工目标1. 确保污水提升泵站施工工程符合国家相关法律法规和行业标准。
2. 保障施工过程中的安全和环境保护，降低对周边环境的影响。
3. 确保工程质量和使用寿命，提高城市排水系统的运行效率。
三、施工准备1. 施工前，对施工现场进行实地调查，了解地质、水文、周边环境等情况，为施工提供依据。
2. 收集相关法律法规、技术标准和施工图纸等资料，进行施工前的技术交底。
3. 建立施工组织机构，明确职责分工，制定施工计划和施工方案。
4. 准备施工所需材料、设备、人员等资源，确保施工顺利进行。
四、施工内容1. 施工范围：包括污水提升泵站的土建工程、设备安装工程、管道工程、电气工程等。
2. 施工步骤：- 土建工程：进行基坑开挖、基础施工、泵房主体结构施工、设备基础施工等。
- 设备安装工程：按照设备厂家提供的安装图纸和技术要求进行设备安装。
- 管道工程：铺设污水进水管、污水出水管、压力水管等，并进行管道连接、检查和试压。
- 电气工程：进行泵站内电气设备安装、调试及与外部电源的接通。
五、施工要求1. 土建工程：- 基坑开挖：严格按照设计图纸进行，确保基底承载力满足要求。
- 基础施工：基础必须稳固，确保泵站运行过程中无沉降现象。
- 主体结构：采用合理的施工工艺，确保泵房结构安全可靠。
2. 设备安装工程：- 设备安装前，对设备进行验收，确保设备质量合格。
- 按照设备安装图纸进行设备安装，确保设备安装位置准确、牢固。
- 设备安装后，进行调试，确保设备运行正常。
3. 管道工程：- 管道材质、规格、连接方式等应符合设计要求。
- 管道铺设应平整、牢固，无破损、渗漏等现象。
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d、每相邻两层焊道接头不得重叠，应错开20—30mm。 e、层间温度应大于50℃，根焊完成以后应在10min以内尽快热焊。 f、使用外对口器，则根焊完成50%时才能撤离。 g、焊接过程中，发现缺陷应立即清理修补。焊接完成后，清除焊缝及近 缝区表面的熔渣、飞溅和其它污物；应迅速检查焊缝外观质量，若缺 陷超标，趁焊口温度未降，及时修补。焊缝外观质量标准为： Ⅰ焊缝表面不允许有未熔化、表面飞溅、表面气孔。 Ⅱ焊缝成型均匀一致。 Ⅲ焊缝隙咬边深度不大于0.5mm，连续长度小于50mm。 IV焊缝余高小于1.6mm，局部允许3mm。 V焊缝宽度以破口两侧各搭边0.5-1.6mm为宜。 h、每处返修长度应大于50mm，相邻两个返修处的距离小于50mm时， 则按一处缺陷进行返修，每道焊缝允许返修二次。各焊道的累计返修 长度不得大于管周长的30%。150mm长焊缝只允许返修一次。如果 焊缝发现3处以上超标缺陷，则焊缝必须割掉。
2、焊口对接 a、焊前清理：管内外表面破口两侧10-20mm范围内采用机械或手工方法 清理至呈现金属光泽；直管段对口、连头和弯头口均采用外对口器。 b、对口前再次核对钢管类型、壁厚及坡口质量，符合图纸要求。 c、对口用尼龙吊带宽度大于100mm，吊点放在已标好的重心点上进行 吊装。 d、管口组装要求：
水池
进 水 管
闸 门
格 栅
格 栅 间
潜水排污泵
除 臭 设 备
出 水 管
闸 门 事故溢流管
闸 门
流量计井
阀 门 间
集气罩
防 雨 棚
除臭设备
格栅 闸门 闸门
潜污泵
阀 门 井
进 水 井
格 栅 间
流 量 计 井
水 池
四、施工过程控制要点
1、涉及深基坑土方开挖，危险性较大的施工项目，需要做好方案策划及 现场生产过程安全控制； 2、结构体量小、主体跨度大（24.06m）、高度高（10.45m）、分层布 局（泵房池底层、进水井格栅层、阀门井层），对模板支撑的强度、 刚度及各结构间位置尺寸要求高，同时要保证主体结构的稳定性； 3、涉及预埋件（穿墙套管、设备预埋板），对预埋件的标高及位置尺寸 控制要求较高，特别与设备管道相关联的预留预埋； 4、泵站的工作环境（腐蚀性）对结构主体特别是钢筋的保护层措施至关 重要，直接关系主体结构使用寿命； 5、泵站的防渗要求，特别是变形缝、预留、预埋较多，且设置较为复杂， 对施工原材料质量及施工过程质量控制要求很高； 6、后期管道、工艺设备施工涉及交叉作业，安全施工管理要求高； 7、涉及市政管道，对管道施工的严密性及耐压性（压力管道）要求严格， 特别是管道口径大，压力管道压力试验端口及拐弯处压力很大，安全 控制措施要求高。
进出水示意图
临时支撑示意图
临时支撑制作图
三通放样制作图
22.5°弯头放样制作图
45°弯头放样制作图
90°弯头放样制作图
五、静置设备安装 泵站静置设备主要为除臭设备及皮带输送机，静置设备安装要求主要在 于控制设备标高及位置（横向、纵向中心线）以及设备摆放方向，附 属管线安装按照管线安装标准及规范施工即可。结构方面的要求主要 在于基础结构强度满足设备运行要求，基础表面平直度满足设备安装 需要。
水平向中心线
垂直向中心线
流量计井水平向中心线
水平轴线
重 锤 式 止 回 阀
蝶阀
刚性套管
柔性套管
c、设备找正、找平应符合下列规定：找平、找正应在同一平面内互成 直角的两个或两个以上的方向进行；设备的找平找正应根据要求用垫 铁进行垫铁调整，不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行 调整。
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预埋件、中心线检查验收： a、检查泵座中心线是否和墙壁上出水管道的中心线（垂直向中心线） 是否一致。 b、检查泵座基础的表面高程是否和设计高程一致，误差是否在规范许 可的范围内。 c、检查泵座基础表面的平整度是否在规范许可的范围内。 d、检查阀门间套管中心线与泵水平向中心线是否一致，检查流量计井 内套管中心线是否一致。 e、检查阀门间、流量计井水平轴线是否一致。 2、水泵安装： a、布置垫铁，垫铁要求表面平整无油污，每个地脚螺栓至少一组垫铁， 每组不超过五块，斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的 3/4，偏斜角度不超过3°（如下页图所示），成对斜垫铁表面结合度 ≥70%，斜垫铁下应有平垫铁。 b、设备找平找正的基准设置如下：设备支承底面标高以基础上标高基 准线为基准；设备中心位置以基础中心划线为基准；立式设备垂直度 以设备中心线为基准（见下页示意图）。
管道开坡口及打磨
管道内打磨
管道吊装 吊装带
管道吊装、敷设
管道焊接
5、环境要求 在下列任何一种焊接环境下，如无防护措施应停止焊接作业： a、雨天或雪天； b、风速超过8m/s； c、相对湿度超过90%。 d、环境温度低于焊接规程中规定的温度。 当焊接环境不符合本规程要求时，应采取有效的防护措施，否则不得进 行焊接施工。
连接件
单梁
弧段工字钢
电动葫芦
直段工字钢
七、项目内部沟通
1、各专业间的沟通配合： 1)装饰工程与电气专业：经常出现电气进户管与楼层梁和地梁相冲撞的 情况，以及电 气开关设计在自来水管的管后等情况。另外，电气线管 在土建施工中被堵塞的现象也经常发生(主要控制阶段在施工作业阶 段) ； 2)建筑外表面、功能与结构：各种预制构件、预埋件、装饰与结构的关 系，如在施工中没有考虑预留位置，将造成二次施工的后果(主要控 制阶段在审图、施工作业阶段)； 3）给排水与建筑结构的协调：卫生间等地方给排水管线预留空洞与施工 后卫生洁具之间的位置，以及管线标高，部分穿楼板水管的防渗漏 (主要控制阶段在审图、施工作业阶段)； 4）各辅助专业之间的协调：各种消防、通风管线穿梁时，楼面净空是否 影响结构及使用功能的要求，另外，大型设备的安装通道，附件的预 埋深度，以及弱电系统、控制系统等之间的协调问题(主要控制阶段 在审图、施工作业阶段)。
3、焊接 a、本工程管线焊接采用手工电弧焊下向焊方法。 b、焊接设备打底及返修时用下降外特性直流焊机直流正接，热焊、填充 及盖面均采用直流反接。 c、接头设计：
0.5～1.6mm 30±2.5° ≈2.5mm
T
2.0~3.0mm
1.6±0.4mm
4、技术要求： a、全位置下向焊接应遵循薄层多遍焊焊接原则，层间必须用砂轮机或电 动钢丝刷清除熔渣和飞溅物，外观检查合格后方可焊下一道焊道。 b、焊机地线应尽量靠近焊接区，用专用卡具将地线与管表面接触牢固， 避免产生电弧。 c、严禁在坡口以外管表面引弧。
六、泵站安装施工技术特点
一、闸门安装 1、闸门组成部分：传动部分，丝杠，丝杠托架，闸板槽，闸板 2、闸门安装： a、基础交接检查，重点是控制项有标高、中心线位置，具体到闸门为闸 门传动装置预埋件、丝杠托架预埋件、闸板槽预埋件与中心线位置偏 差；池壁（丝杠托架、闸板槽预埋板）与闸门中心线位置偏差； b、基础上平面标高：0mm～-20mm，中心线间距离：±2mm，基础划 线工作内容主要包括：测定基准点、基础垫铁安放位置，测量中心标 高。 c、为了保证二次浇灌时和原基础结合紧密，必须对二次浇灌的基础表面 上铲成麻面。在基础的边角处应铲出缺口，目的是使二次浇灌更加牢 固。 3、控制要点：由于闸门整体是焊接安装在预埋板上，对闸门中心线与预 埋板中心线要求较高，同时对闸门中心线与池壁间距要求较高。
六、电动葫芦安装 1、安装资质：电动葫芦等特种设备安装需要相应资质安装单位进行安装， 针对泵站特种设备量少（就一台）可直接委托设备厂家安装，监检合 格提供监检证书我方进行注册备案； 2、我方与电动葫芦安装涉及到的只有电动葫芦轨道梁（工字钢轨道）的 安装，具体要求： a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图（图集）施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3、结构施工时需要按照图纸要求对工字钢穿墙螺栓进行预留，以免造成 二次施工。
卧式
5 ±5 轴向L/1000径向2D0/1000 -
注：L-卧式设备两支座间距离；D0-设备内径；H-立式设备两端测点距离
e、设备基础二次灌浆工作由安装单位和建筑单位配合完成，具体要求如 下：安装单位向建筑单位办理灌浆委托，确认具备灌浆条件；灌浆处 用水清洗干净并润透后方可进行灌浆；一台设备的灌浆工作必须一次 完成，不得分次浇灌；灌浆料采用标号较基础高一等级的细石混凝土， 或者CGM灌浆料（依据土建设计文件）；进行螺栓孔灌浆时，安装 单位钳工应检查不得使螺栓歪斜或影响设备安装精度；二次灌浆时， 灌浆层外表面应平整美观，上表面略有向外的坡度，高度略低于设备 支座外缘上表面。
序号 1 2 3 检查项目 螺旋缝或直缝错开间距 相临环缝间距 环缝对口错边量 组装规定 不得小于100mm弧长 不得小于0.8m 小于或等于1.0mm
注：对口时应严格控制错边量，若大于1.0mm，长度在240mm内的局 部错口，可用衬垫或铜锤矫正。衬垫一般为紫铜板；对口间隙为1.5— 2.0mm，用对口间隙尺控制。
防风措施
管道焊接
预留操作空间
6、管道其他： a、管道及管件支墩：管道支墩主要设置位置为弯头、三通、盲板位置， 具体设置型式及尺寸规格参考图集； b、管件制作：主要包括弯头、变径管、三通等 c、管道试压临时措施：进水管线设计、管道盲堵设计、临时支墩设计、 排水管线设计。
临时支撑
管线及盲堵位置示意图
四、管道安装 1、施工准备： a、检查管口清理质量，对管内杂物进行清理。 b、保证所有设备的完好性。如对口器的调试、汽车吊的起升制动情况等。 c、每位焊工必须有合格证件或经考核合格，经监理确认后上岗。 d、施工人员应熟悉本工序的施工作业指导书。 e、焊材的储存和运输按要求执行，规格型号符合设计要求。
设备基准测点
＋3.00
基础基准中心线
基础标高基准点
d、设备安装要求偏差：
序号 1 2 3 4 5 项 目 支座纵、横轴线位置 标高 水平度 垂直度 方位 立式