铝挂片吊顶施工作业指导书

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铝挂片吊顶1

铝挂片吊顶1

天棚吊顶工程及施工方案一、主要材料铝挂片、铝格栅、600*600石膏板。

1.材质要求(1)龙骨的材料要求1)外观质量:龙骨外形要平整、棱角清晰,切口不允许有影响使用的毛刺和变形。

镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷;2)各种指标均应符合优等品要求。

(2)铝挂片、铝格栅、石膏板材料要求1)外观质量:色泽均匀,不应有污染和损坏等缺陷;2)各种指标均应符合优等品要求;2.施工要求天棚吊顶施工必须符合设计规范,并满足防火要求,所有连接件、锚固件、金属吊杆均应作防锈处理。

(1)材料准备1)龙骨及面层等材料入场,应根据设计选定品牌,规格和材料计划表所提供的数量、日期和材质要求有计划、分批次的进行;2)在搬运、堆码过程中,材料应按品种、规格放于不同使用区域的专用架上,并立标志牌示意。

面板堆放必须平整,板的底部应垫平。

垫板需用木条、木板等材料,间距不得小于50cm四角应对齐,应采取严密的保护措施,面层不得堆放其它硬质物品,周围四角应严格保护。

人工堆码与运输时应将板立起,两人分别抬板的两端,轻拿轻放,放时要注意不要有沙粒,以免产生折痕、凹凸现象。

(2)技术准备1)熟悉施工图纸,了解设计意图,发现并解决图纸中的疑难问题,并列成图纸会审内容;2)内业负责收集合格证、质检证、说明书,并将龙骨等材料的复检证明一并归档保存;3)做好三级技术交底及安全交底,即公司对项目经理及技术负责人交底,项目经理及技术负责人对专业工长进行交底,专业工长对施工班组进行技术交底,并做好书面记录,签字认可后,交内业归档保存。

二、龙骨安装1.技术要求(1)根据经过会审的总平面图纸进行计量、测定、编制坐标定位;(2)在总平面中按功能要求分区域、平面轴线、结构几何尺寸定位;(3)根据立面图的设计要求,用水平仪定位,标出各功能区域的实际标高定位;(4)以立面图的分格及造型设计,在施工立面以实际发生的尺寸定位放线;(5)天花迭级造型的定位,经地面中线坐标定位后,将天花迭级造型在投影面上进行放线造型。

装饰工程吊顶施工作业指导书

装饰工程吊顶施工作业指导书

吊顶施工作业指导书一、适用范围:固定式吊顶(轻钢龙骨石膏板吊顶)、活动式吊顶(烤漆龙骨矿棉板吊顶、铝方板吊顶)及开敞式吊顶(铝格栅吊顶)。

二、施工工序:弹线吊筋制安龙骨制安造型制安面板制安。

三、施工准备:1、吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道安装完毕;消防管道安装完毕并试压完毕。

2、对开敞式吊顶的基层明露部分进行施涂处理,必要时对较明显的管道和设备等进行涂装,以保证开敞式吊顶面的美观效果。

3、材料进场存放地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈,防止面板受潮变形。

矿棉吸声板在运输、存放和使用过程中,严禁雨淋和受潮;包装箱不能直接置于地面,应铺垫木板,并与墙壁保持40cm以上距离。

4、进行图纸会审,明确设计意图和工程特点,在此基础上进行现场实测,掌握房间吊顶面的实际尺寸,对吊筋、龙骨骨架进行合理排布。

5、吊筋固定采用膨胀螺栓吊点承载,应由设计经计算和试验而定。

6、与相关施工单位做好协调工作,充分掌握并兼顾对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全,对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。

四、安装施工:(一)轻钢龙骨石膏板吊顶的安装施工:1、吊筋制安:采用圆钢(上人型吊顶吊筋选用Φ8~12mm,不上人型吊顶吊筋选用Φ6mm),拉直;根据吊顶标高计算、截取所需长度,一端过丝100mm,另一端与铁件(∠40×40×40mm、∠50×50×50mm)双面满焊;焊点冷却后,敲除焊渣,刷防锈漆三道(不得污染丝口)。

2、吊筋安装:按顶棚所弹主龙骨位置线打眼,安装膨胀螺栓,固定吊筋;吊点间距≥1000mm。

吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mm时应增设;与设备、灯孔相遇时,增设吊杆。

3、根据吊顶设计标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差5mm。

4、主龙骨间距1000~1100mm;中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。

主龙骨安装后,及时校核位置和标高。

吊顶工程作业指导书

吊顶工程作业指导书
1
施工准备
1. 材料准备:龙骨、配件、吊杆、拉铆钉、面板等。
2. 工机具准备:电焊机、电锤、锯弓、切割机、刀子等。
3. 人员准备:焊工、木工、油漆工。
技术准备:检查吊杆预埋件的位置应准确。
电焊机等电动工具必须可靠接地。
1. 检查原材料型号、规格、尺寸、出厂合格证等。
2. 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踩踏,堆放平正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。
吊顶工程
1.适用范围
本节作业指导书适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以埃特板、石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的吊顶。
3.主要施工方法及内容、安全环保要点、质量工艺要点
序号
工序名称
施工方法及内容
安全环保要点
质量工艺要点
备注
4
安装吊顶板
吊顶板安装可分为钉挂式,搁置式和扣挂式
1. 正确使用安全工具进行裁剪。
2. 高处作业,防止坠落。
1. 吊顶板材料表面质量应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
2. 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
3. 为保证吊顶饰面完整性和安装可靠性,在确定龙骨位置线后,需要根据板材尺寸规格以及吊顶面积来安排骨架的结构尺寸,四周靠墙边缘部分不符合板材的模数时,局部进行材料加工,确保板材组合的图案完整,四周留边尺寸对称、均匀。
3. 边龙骨的固定方法可以用水泥钉直接钉在墙、柱面或窗帘盒上,固定位置的间隔为400~600㎜。
4. 次龙骨应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部划线,用挂件固定,并使其固定牢固,不得有松动,吊挂件安装方向应交错进行,遇有送风口、照明灯具及下部有轻钢龙骨墙体时,应在吊顶相应部位按设计节点详图附加布设中龙骨或小龙骨。

室内工程吊顶作业指导书范本(2021年最新版)

室内工程吊顶作业指导书范本(2021年最新版)

吊顶作业指导书范本(仅供参考)1.建适用范围室内工程采用轻钢或铝合金骨架安装罩面板的吊顶工程。

2.作业流程4.作业方法4.1定位4.1.1弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。

4.1.2划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

4.1.3安装龙骨杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。

未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

龙骨杆中心距一般不超过 1200m,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6的吊杆;如果大于 1000mm,应采用φ8的吊杆,还应设置反向支撑。

金属吊杆应进行表面防腐处理;吊杆安装必须牢固。

4.2主龙骨安装4.2.1安装要求1)主龙骨采用与之配套的吊件吊挂在吊杆上。

主龙骨端部吊点离墙边不应大于 300 ㎜。

2)主龙骨一般宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的 1/200 ~1/300。

3)主龙骨的悬臂段不大于 300mm,否则应增加吊杆。

4)主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。

5)主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。

4.2.2安装顺序1)配装吊杆螺母。

2)在主龙骨上安装吊挂件。

3)将安装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。

4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。

5)安装洞附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。

6)钉固边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时,射钉间距为 1000mm。

4.3次龙骨安装4.3.1按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨及吊挂件。

4.3.2吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时。

一般间距为 300mm~600mm。

吊顶工程施工作业指导书

吊顶工程施工作业指导书

吊顶工程施工作业指导书一、前期准备工作•确定吊顶类型和材料:根据设计图纸和建筑要求确定吊顶的类型、材料和颜色。

•准备施工工具和设备:包括电钻、螺丝刀、量角器、铁锤等工具,以及脚手架、吊篮等设备。

•清理施工现场:清除施工现场的杂物和尘土,保证施工区域的整洁。

•验收并备齐材料:验收吊顶材料,确保材料无缺陷,并按照设计要求备齐所需的材料。

二、吊顶施工步骤1. 测量和标线根据设计图纸和要求,使用量角器、墨线等工具进行测量和标线工作。

确保吊顶的位置、尺寸和水平度符合要求。

2. 安装悬挂件和导轨根据设计要求,确定吊顶的悬挂件和导轨的位置,并使用电钻进行固定(通常采用膨胀螺丝固定)。

确保悬挂件和导轨的安装牢固可靠。

3. 安装吊顶龙骨根据标线,确定龙骨的位置和间距,并使用螺丝刀将龙骨固定在悬挂件和导轨上。

注意龙骨的安装水平度和垂直度,确保吊顶的稳固和平整。

4. 安装吊顶板材根据设计要求和施工图纸,选择合适的吊顶板材,然后根据尺寸进行切割。

使用螺丝刀将吊顶板材固定在龙骨上。

注意板材的排列顺序和对齐度,确保吊顶的整齐和美观。

5. 进行修整和验收完成吊顶板材的安装后,进行修整工作,包括修剪不平整的板材边缘、补充缝隙等。

最后进行验收,检查吊顶的水平度、垂直度和观感效果,确保符合设计要求和客户的要求。

三、施工注意事项1.安全第一:施工前要进行安全教育和培训,施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用品,严禁酒后施工。

2.施工现场保持整洁:施工前要清理施工现场,保持地面干燥和整洁,以免事故发生。

3.质量控制:施工过程中要严格按照设计要求和施工图纸进行施工,确保吊顶的质量和观感效果。

4.材料选用:要选择符合国家标准和建筑要求的吊顶材料,避免使用低质量或有缺陷的材料。

5.脚手架和吊篮操作:在需要使用脚手架和吊篮进行施工时,要确保操作人员具备相应的资质和经验,严格按照操作规程进行操作。

6.环境保护:施工结束后,要进行施工现场的清理,包括清理施工材料的残渣和废弃物,做到环境无污染。

铝板吊顶安装施工方案书

铝板吊顶安装施工方案书

一、工程概况本工程为铝板吊顶安装工程,主要包括铝板板材、龙骨、吊杆等材料。

施工范围包括室内吊顶的安装,适用于客厅、卧室、厨房、卫生间等区域。

二、施工准备1. 材料准备:铝合金方板板材、龙骨、吊杆、扣条、螺丝、膨胀螺栓、射钉等。

2. 工具准备:冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、螺丝刀、吊线锤、角尺等。

3. 人员准备:专业施工队伍,包括项目经理、技术员、施工员、质检员等。

三、施工工艺1. 弹线:根据楼层标高水平线,用尺在顶棚上弹出龙骨位置线,并将顶棚的标高水平线弹在墙面上。

2. 安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后,确定吊杆下端的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下;吊杆用6m钢筋(8mm扁钢)。

3. 安装主龙骨:配装好吊杆螺母,在主龙骨上预先暗号吊挂件,将组装好的吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母,相接主龙骨,装连接件,拉线调整标高和平直,安装洞口附加主龙骨,设置及连接卡固。

4. 安装次龙骨:按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨三角吊挂件,采用木龙骨,布置次龙骨的间距为600mm;按设计规定的主龙骨间距,将次龙骨通过三角挂件,吊挂在主龙骨上;当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。

5. 安装边铝条:边铝条的规格为:25mm×25mm,安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条。

6. 安装铝扣板:安装天花铝扣板时,顺着翻边部位顺序轻压,将方板两边完全卡进次龙骨后,再推紧,严禁野蛮装卸;并将边铝条卡边调直卡固定边铝板。

7. 调整与验收:安装完成后,对吊顶进行整体调整,确保平整、牢固、美观。

经自检、互检、专检合格后,方可交付使用。

四、施工质量控制1. 材料质量:所有材料必须符合国家相关标准,并有出厂合格证。

2. 施工质量:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

3. 验收标准:按照国家相关标准进行验收,确保吊顶质量。

吊顶作业指导书

吊顶作业指导书

吊顶工程施工作业指导书1 工程概况本工艺适用于吊顶工程施工,吊顶范围为主控室、卫生间、休息室、警卫室、一、二层走廊、资料室、备餐间及楼梯间。

2 编制依据《xx施工图纸》《建筑施工手册》(第四版)《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(2009版)《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》(变电工程分册土建部分)《建筑分项工程施工工艺标准》(第二版)《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW183-2008)《电力建设安全工作规程》(变电所部分)《国家电网公司基建安全管理规定》(2010版)3 施工准备3.1 技术准备技术员对图纸做好会检工作,完成对施工人员的技术交底并进行全员签字,首先施工二层主控室,然后进行卫生间、休息室、警卫室、资料室、备餐间吊顶,最后进行楼梯间、一二层走廊吊顶施工。

3.2 作业人员吊顶施工人员应提前安排到位。

3.3 作业工机具:型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

3.4 材料和设备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、矿棉吸声板、PVC板、铝塑板、纸带等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。

3.5 安全器具3.6 作业条件3.6.1 在所要吊顶的范围内,电气安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。

3.6.1 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

3.6.1 顶棚罩面板安装前,应作完墙、地面作业项目。

3.6.1 搭好吊顶施工操作平台架子。

3.6.1 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、照明及火灾报警槽、风管洞口等处进行构造处理,经鉴定样板合格后再大面积施工。

4 作业程序和方法4.1 吊顶工艺流程弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→隐蔽检查→安装吊顶板4.2 施工方法与要求4.2.1 弹顶棚标高水平线根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。

吊顶工程施工作业指导书

吊顶工程施工作业指导书

吊顶工程施工作业指导书1. 引言吊顶工程是建筑装修中常见的一项工作,主要用于美化室内的天花板,隐藏管线,改善室内的采光和声音隔离效果。

本作业指导书旨在为吊顶工程施工提供详细的指导,以确保施工质量和施工安全。

2. 施工准备在进行吊顶工程施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备根据设计图纸和施工方案确定所需的吊顶材料,并进行采购和储存。

常用的吊顶材料包括石膏板、铝合金龙骨、吊顶板、面砖等。

2.2 工具准备根据施工方案确定所需的施工工具,并进行检查和维护。

常用的施工工具包括电钻、尺子、水平仪、锯子、螺丝刀等。

2.3 施工现场准备清理施工现场,确保施工区域干净整洁。

清除施工现场上的障碍物,确保施工安全。

3. 吊顶工程施工步骤根据设计图纸和施工方案,按照以下步骤进行吊顶工程施工:3.1 定位标高根据设计要求确定吊顶的高度,并在墙体上标出吊顶的位置和高度。

3.2 安装龙骨根据设计要求,在墙体上安装铝合金龙骨。

安装龙骨时要保持水平,使用水平仪进行检查。

3.3 安装吊顶板将预先准备好的吊顶板悬挂在龙骨上,并使用螺丝固定。

在安装吊顶板时,要注意板与板之间的平齐和板与龙骨之间的紧密连接。

3.4 进行修整使用锯子和尺子对吊顶板进行必要的修整,确保吊顶板的边缘平整。

修整后,用面砖等材料覆盖吊顶板的缝隙,以增加吊顶的美观性。

3.5 清理施工现场完成吊顶工程施工后,清理施工现场,清除施工垃圾和工具。

确保施工现场整洁干净,减少安全隐患。

4. 安全注意事项在进行吊顶工程施工时,需要注意以下安全事项:•戴好安全帽、手套和防护眼镜,确保施工人员的人身安全。

•使用工具时要谨慎操作,避免误伤自己或他人。

•施工现场的电源应符合安全标准,避免触电事故。

•高处作业时要做好防护措施,使用脚手架和安全带等设备。

•施工现场要保持通风良好,防止有毒气体聚集。

5. 施工质量控制为确保吊顶工程的施工质量,可以采取以下措施进行质量控制:•对吊顶板的尺寸进行严格把控,确保板与板之间的尺寸一致。

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铝挂片吊顶施工作业指导书
1.适用范围
适用于xx站站房工程铝挂片吊顶施工。

2.技术准备
根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。

沿标高线固定角铝,角铝的作用是吊顶边缘部位的封口,角铝常用规格为25×25mm,其色泽应与铝合金面板相同,角铝多用水泥钉固定在墙柱上。

确定龙骨位置线,因为每块铝合金块板都是已成型饰面板,一般不能再切割分块,为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性,需要根据铝合金的尺寸规格,以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。

对铝合金条形板饰面的基本布置是:板块组合要完整,四围留边时,留边的四周要对称均匀,将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。

主龙骨吊点间距,按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。

主龙骨安装后应及时校正位置及高度。

要控制龙骨架的平整,首先应拉出纵横向的标高控制线,从一端开始,一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。

待大面平整后,再对
一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整,直至平整符合要求为止。

吊杆应通直并有足够的承载力。

当吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。

进行防锈处理,吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。

全面校正主、次龙骨的位置及水平度。

连接件应错位安装,检查安装好的吊顶骨架,应牢固可靠,符合有关规范后方可进行下一步施工。

安装铝合金条形板时,应把次骨调直。

扣板应平整,不得翘曲,吊顶平面平整误差不得超过5mm。

3.劳动力组织
(1)项目部管理层人员组织
技术部负责制定施工方案并进行技术交底,由领工员进行现场协调,同时负责施工过程中的技术要求的落实,安质部要对现场出现的质量问题及时发现,并反馈给技术室,由技术室制定处理方案。

具体人员职责分配如下:
①技术部:负责制定技术方案,进行技术交底,并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。

②领工员:负责现场落实技术要求,对现场工人直接组织安排。

③质量部:负责检查现场施工过程中的技术要求的落实情况,对现场发生的质量问题及时发现,并反馈给技术室。

④试验室:业务上直接受技术室领导,负责材料入场后的质量检查,试块留置,养护测温等工作。


4、施工程序与工艺流程
(1)施工工艺流程图
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨(专用龙骨)→调平→安装罩面板(挂片)→吊顶调平→洞口预留
图1:铝挂片吊顶施工工艺流程图
5、质量要求
1)饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求,其质量必须符合石材有关标准规定。

2)饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。

6、施工注意事项
1. 轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、样式、规格应符合设计要求。

2. 轻钢龙骨安装,吊杆及主次龙骨必须位置正确,连接牢固无松动。

3. 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺馅。

4. 轻钢龙骨整面应顺直,无弯曲变形,吊挂件连接件应符合产品组合要求。

5. 罩面板表面平整、洁净、颜色一致;无污染、反锈等。

6. 罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直整齐接缝应严密。

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