机械制造技术基础考试复习试题及答案全解11
(完整版)机械制造技术基础试题及答案打印
机械制造技术基础（试题1）一、填空选择题（30分）1．刀具后角是指。
2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。
3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。
5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。
6．合理的刀具耐用度包括与两种。
7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。
8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。
9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。
滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。
10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。
11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。
12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。
13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。
14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。
15．工艺过程是指。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。
（8分）外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。
六个基本角度是：r o、αo、kr、kr’、λs、αo’三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）变形规律：r o↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。
机械制造技术基础复习题库及答案-Jason-niu工作室
机械制造技术基础复习题一、填空题1．刀具前角是指前刀面与基面的夹角4.粗磨时，应选择软砂轮，精磨时应选择紧密组织砂轮。
5．刀具后角是指主后面与切削平面间的夹角6．工序是指一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。
11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置误差。
14．一个浮动支承可以消除（1）个自由度，一个长的v型块可消除（4 ）个自由度。
15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。
简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓当高速切削时，宜选用（硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5 ）。
3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．CA6140车床可加工公制，英制，模数和径节等四种螺纹。
6．当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。
11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。
12．机床制造误差是属于（系统）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级）。
12．测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。
13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力的作用点应该（靠近，远离）工件加工表面。
8．机床的基本参数包括尺寸，运动，动力5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮14．辅助支承可以消除（0）个自由度，限制同一自由度的定位称（完全定位、过定位）。
2．当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。
3．制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
机械制造技术基础题库试题与答案
机械制造技术基础试题题库及答案机械制造技术基础试题1及答案一.名词解释（每题1分，共5分）1.模样由金属或其它材料制成，形成铸型型腔的工艺装备。
2.切削深度一般指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
3.工序—--一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
4.划线基准—划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。
5.轴承预紧—装配时给轴承外圈加一预载荷，使轴承的外圈产生轴向相对位移，消除轴承游隙，并使滚动体与外圈滚道产生初始的接触弹性变形，从而提高轴承刚度的方法。
二.简答题（每题各6分，共 30分）1.如何合理选用切削液？（6分）切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素综合考虑并加以合理选用。
（1分）一般切削塑性材料时需使用切削液，切削脆性材料时可不用用切削液；（1分）使用高速工具钢刀具切削时需使用切削液，（1分）使用硬质合金刀具切削时一般不用切削液；（1分）粗加工时选用冷却作用好的切削液，（1分）精加工时选用润滑作用好的切削液。
（1分）2.指出（下图）卧式车床的主要部件及功用。
（6 分）（每项1分，答全8分）CA6140卧式车床的外形如图所示。
其主要部件如下：1）主轴箱：功用：将电动机输出的回转运动传递给主轴，再通过装在主轴上的夹具盘带动工件回转，实现主运动。
主轴箱有变速机构，通过变换箱外手柄的位置，可改变主轴的转速，以满足不同车削工作的需要。
2）刀架：功用：用于装夹刀具。
3）滑板：功用：俗称拖板，由上、中、下三层组成。
床鞍（下滑板，俗称大拖板）用于实现纵向进给运动；中滑板（中拖板）用于车外圆（或孔）时控制切削深度及车端平面时实现横向进给运动；上滑板（小拖板）用来纵向调节刀具位置和实现手动纵向进给运动。
上滑板还可以相对中滑板偏转一定角度，实现手动加工圆锥面。
4 ）尾座：功用：它有一个套筒，由手轮驱动可沿主轴轴线方向移动。
套筒锥孔中可安装顶尖，用以支承较长的工件并增加工件的安装刚度。
机械制造技术基础考试试题带答案
机械制造技术基础考试试题带答案一、金属切削基础知识 1.车削时，主轴转速升高后， 也随之增加。
（AB ）A 切削速度B 进给速度C 进给量D 切削深度2. 切削过程中，主运动是 。
其特点是。
（切下切屑的运动、速度快，只有一个 ）3. 镗床镗孔时，其主运动是。
（镗刀连续转动）4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时， 如主轴转速变快，此时进给量加快。
（X ）5. 拉削加工时，机床无需进给运动。
（V ）6. 切削加工时，须有一个进给运动的有 。
（A ） A 刨斜面B 磨外圆C 铳斜齿D 滚齿7. 切削加工时，须有两个进给运动的有 。
（B 、D ）A 刨斜面B 磨外圆C 铳直齿D 滚齿8. 调整好切削用量后， 过程中切削宽度、切削深度是变化的。
（C ）A 车削B 刨削C 铳削D 镗削9. 所有机床都有主运动和进给运动。
（X ）10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有 。
（B 、F ）A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有 。
（C 、F ）A 车床B 插床C 磨床D 镗削E 拉床F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。
（母线、导线）13. 切削用量包括、和。
（切削速度、进给量、背吃刀量 ）二、刀具知识14. 刀具的主偏角是在 平面中测得的。
（A ） A 基面B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面15. 刀具的住偏角是 和 之间的夹角。
（刀具进给正方向、主切削刃 ） 16. 刀具一般都由 部分和 部分组成。
（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有： 等几种。
（整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有： 。
（主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的 。
（摩擦;强度、锋利程度）20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是 。
机械制造技术基础试题及答案
机械制造技术基础试题及答案一、单项选择题1. 机械加工中，精度最高的加工方法是（）。
A. 车削B. 铣削C. 磨削D. 钻削答案：C2. 下列哪项不是机械加工过程中常见的误差来源？（）。
A. 刀具磨损B. 材料硬度C. 操作者技能D. 机床精度答案：B3. 在金属切削加工中，进给量过大会导致（）。
A. 加工表面粗糙度增加B. 切削温度降低C. 加工效率提高D. 刀具耐用度增加答案：A4. 金属材料的热处理不包括以下哪一项？（）。
A. 退火B. 正火C. 淬火D. 塑性变形答案：D5. 下列哪项不是数控机床的优点？（）。
A. 加工精度高B. 生产效率高C. 适应性强D. 操作复杂答案：D二、多项选择题6. 下列哪些因素会影响切削液的选择？（）A. 刀具材料B. 工件材料C. 切削速度D. 机床类型答案：A B C7. 在机械加工中，哪些因素会导致刀具磨损？（）A. 切削速度B. 工件硬度C. 刀具材料D. 冷却液的使用答案：A B C8. 机械加工中，为了提高生产率可以采取哪些措施？（）A. 增加切削速度B. 增加进给量C. 使用更耐用的刀具D. 多轴加工答案：A B D三、判断题9. 所有的金属加工都必须使用切削液。
（）答案：错误10. 机械加工中的“三要素”指的是切削速度、进给量和背吃刀量。
（）答案：正确四、简答题11. 简述数控机床相对于传统机床的优势。
答：数控机床相较于传统机床具有以下优势：加工精度高，可以减少人为误差；生产效率更高，因为它可以自动连续加工；适应性强，能够适应复杂的工件加工需求；操作简便，减少了对操作者技能的依赖。
12. 描述热处理在机械制造中的作用。
答：热处理在机械制造中的作用主要包括：改变金属材料的内部结构，提高其硬度和耐磨性；消除内应力，防止工件变形和开裂；改善材料的切削性能，使其更易于加工。
五、计算题13. 已知一车床加工某轴类零件，切削速度为60m/min，进给量为0.2mm/转，求每分钟的金属去除率（MRR）。
机械制造技术基础题库试题及答案
机械制造技术基础试题题库及答案机械制造技术基础试题1及答案一. 名词解释（每题1分，共5分）1.模样由金属或其它材料制成，形成铸型型腔的工艺装备。
2.切削深度一般指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。
3.工序—--一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
4.划线基准—划线时，在工件上所选定的用来确定其他点、线、面位置的基准。
5.轴承预紧—装配时给轴承内外圈加一预载荷，使轴承的内外圈产生轴向相对位移，消除轴承游隙，并使滚动体与内外圈滚道产生初始的接触弹性变形，从而提高轴承刚度的方法。
二. 简答题（每题各6分，共 30分）1.如何合理选用切削液？（6分）切削液应根据工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素综合考虑并加以合理选用。
（1分）一般切削塑性材料时需使用切削液，切削脆性材料时可不用用切削液；（1分）使用高速工具钢刀具切削时需使用切削液，（1分）使用硬质合金刀具切削时一般不用切削液；（1分）粗加工时选用冷却作用好的切削液，（1分）精加工时选用润滑作用好的切削液。
（1分）2.指出（下图）卧式车床的主要部件及功用。
（6 分）（每项1分，答全8分）CA6140卧式车床的外形如图所示。
其主要部件如下：1）主轴箱：功用：将电动机输出的回转运动传递给主轴，再通过装在主轴上的夹具盘带动工件回转，实现主运动。
主轴箱内有变速机构，通过变换箱外手柄的位置，可改变主轴的转速，以满足不同车削工作的需要。
2）刀架：功用：用于装夹刀具。
3）滑板：功用：俗称拖板，由上、中、下三层组成。
床鞍（下滑板，俗称大拖板）用于实现纵向进给运动；中滑板（中拖板）用于车外圆（或孔）时控制切削深度及车端平面时实现横向进给运动；上滑板（小拖板）用来纵向调节刀具位置和实现手动纵向进给运动。
上滑板还可以相对中滑板偏转一定角度，实现手动加工圆锥面。
4 ）尾座：功用：它有一个套筒，由手轮驱动可沿主轴轴线方向移动。
(完整word版)机械制造技术基础期末考试试题及答案全解
均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散范围与废品率。
X-X
1.20
1.25
1.30
1.5
F
0.3849
0.3944
0.4032
0.4332
试题1参考答案
15.用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合
格零件的过程
外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。
安装是工艺过程的一部分，可由装夹次数衡量。装夹是定位和夹紧的过程。
基准 ：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。
19.设计基准 ：在零件图上，确定点线面位置的基准。
20.工艺基准 ：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。
二、简答题
1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差） 措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。
工艺规程 ：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工 艺规程。
工序 ：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地） ，对同一工件（或同时对几个）所连续 完成的工艺过程。
工步 ：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。
工位 ：在工件的一次安装后，工件相对于机床（或刀具）每次占据一个确切位置所完成的那一部分工
2.衡量切削变形的方法有速度提高时，切削变
形（增加、减少）。
3•精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）
4•当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。
(完整版)机械制造技术基础试题库和答案
金属切削机床一、单项选择题1．机床型号的首位字母“S”表示该机床是( )。
DA．钻床 B．齿轮加工机床 C．铣床 D．螺纹加工机床2．按工作精度来划分，磨床属于( )。
BA．高精度机床 B．精密机床 C．普通机床 D．组合机床3．龙门刨床的主参数代号是最大刨削( )。
DA．长度的1/10 B．长度的1/100 C．宽度的1/10 D．宽度的1/1004．下列四种机床为同一机床厂家生产的，其出厂价最高的是( )。
BA．CX6136 B．CH6136 C．CJ6136 D．CK61365．在机床型号规定中，首位字母为“Y”表示该机床是( )。
BA．水压机 B．齿轮加工机床 C．压力机 D．液压机6．下列说法中不正确的是( )。
CA．主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工精度B．进给箱中装有进给运动的变速机构，调整变速机构，可得到所需的进给量或螺距C．光杠是专门用来车削各种螺纹而设置的；在进行其它表面车削时，只用丝杠D．溜板箱实际上是车床进给运动的操纵箱7．一般车床的加工精度可达( )。
AA．ITl0～IT8 B．IT2～IT6 C．IT6～IT4 D．ITl2～ITl08．龙门刨床在切削工件时，刨刀作( )。
BA．旋转运动 B．直线运动 C．间歇运动 D．不动9．以工件旋转作为主运动的机床是( )。
AA．车床 B．铣床 C．刨床 D．磨床10．外圆磨床的类别代号为( )。
AA．M B．1M C．2M D．3M二、多项选择题1．机床技术经济指标中的“三化”指的是( )。
BCDA．专门化 B．通用化 C．系列化 D．标准化 E．现代化2．衡量一台机床质量的主要指标有( )。
ABCDEA．加工精度高 B．寿命高 C．生产率高 D．价格低 E．“三化”程度高3．MGB8240是机床型号，它表示的意思有( )。
BCDA．刨床 B．磨床 C．高精度 D．主参数为400mm E．半自动4．下述运动中属于主运动的是( )。
机械制造技术基础期末考试试题及答案全解
一、名词解释1.六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。
2.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。
3.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。
加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。
4.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。
5.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。
6.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。
7.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。
包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。
8.生产过程：从原料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称工厂的生产过程。
9.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。
10.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。
11.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。
12.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。
13.工位：在工件的一次安装后，工件相对于机床（或刀具）每次占据一个确切位置所完成的那一部分工艺过程。
例如：在一次安装中进行车端面，倒角属于2个工位。
14.走刀：在一个工步中，若金属分几次切削，则切削一次，称一次走刀。
例如：粗车外圆分几次走刀。
15.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。
16.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
17.安装：工件一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。
装夹：就是定位和夹紧过程的总和。
2者的区别：安装是工艺过程的一部分，可由装夹次数衡量。
《机械制造技术基础》考试复习题答案
《机械制造技术基础》考试复习题答案（紧供参考）1.机床制造误差对工件加工精度影响较大的有哪些？答案：机床误差包括机床的制造误差、安装误差和磨损等。
机床误差的项目很多，对工件加工精度影响较大的主要是：主轴回转误差，机床主轴是工件或刀具的位置和运动基准，它的误差直接影响到工件的加工精度；导轨误差，导轨误差直接影响工件的形状和位置精度；传动链误差，传动元件由于其在加工、装配中存在的误差和使用过程中的磨损从而使传动产生误差，传动路线越长，则传动误差越大。
2.机床夹具一般由哪些部分构成？P103答案：定位元件、夹紧装置、安装联接元件、导向元件和对刀元件、夹具体、其它元件或装置。
3.机械加工表面质量的含义是什么？P198答案：是指零件加工后的表层状态，它包含了零件加工后的微观几何形状误差和物理力学性能。
它是衡量机械加工质量的一个重要方面，其质量将对零件或产品的使用性能和使用寿命产生很大的影响。
主要内容有①表面层的几何形状特征：表面粗糙度、表面波度、表面加工纹理、伤痕；②表面层的物理、力学性能变化：表面层因塑性变形引起的冷作硬化、表面层因切削热引起的金相组织变化、表面层产生的残余应力。
4.某厂年生产某型柴油机2000台，已知连杆的备品率20％，机械加工一台柴油机有2个这样的连杆，连杆生产的废品率2％，计算连杆的生产纲领并说明其生产类型。
答案：零件的生产纲领（年产量）＝产品的年产量×每台产品中该零件的数量×（1＋备品率%＋废品率%）2000×2（1＋20％＋2％）＝4896 生产类型为：成批生产。
5.切削用量的参数有哪些？P45答案：切削用量的参数有切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）三要素。
6..不完全定位和过定位是否允许存在？为什么？P105-107答案：实际生产中允许不完全定位存在；过定位不是绝对不允许，要由具体情况而定。
定位分析中可能出现四种状态①完全定位，工件的6个自由度全部被限制；②不完全定位，在实际生产中会遇到有些工件，根据其具体加工要求不需要完全定位就能满足要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、名词解释1.六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。
2.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。
3.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。
加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。
4.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。
5.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。
6.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。
7.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。
包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。
8.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。
9.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。
10.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。
11.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。
12.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。
13.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
14.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。
15.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。
16.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。
17.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。
包括定位基准、度量基准、装配基准。
二、简答题1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。
2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。
影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。
3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。
措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。
4.减少工艺系统受热变形的措施?减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。
5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。
原因：在机械加工过程中，机床、夹具、刀具、和工件在切削力的作用下，都将分别产生变形y机、y夹、y刀、y工，致使刀具和被加工表面的相对位置发生变化，使工件产生误差。
6.工艺规程的设计规则？所设计的工艺规程应能包装零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求；应使工艺过程具有较高的生产率，使产品尽快投放市场；设法降低制造成本；注意减轻工人的劳动程度，保证生产安全；7.什么是粗基准？精基准？选择原则？精基准：用加工过的表面作为静基准；基准重合原则，基准统一原则，互为基准，自为基准粗基准：选用工件上未加工的表面作为基准；保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则合理分配加工余量的原则便于装夹的原则粗基准一般不得重复使用的原则8.什么叫加工余量？影响加工余量的因素？加工余量：毛坯上留作加工用的表面层影响因素：上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷层深度上工序的尺寸公差尺寸公差中没有包括的上工序留下的空间位置误差本工序的装夹误差9.什么叫时间定额?组成部分？时间定额：在一定的生产条件下规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。
组成部分：基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间、准备与终结时间10.夹具的工作原理？使工件在夹具中占有正确的加工位置。
这是通过工件各定位面与夹具的相应定位元件的定位工作面(定位元件上起定位作用的表面)接触、配合或对准来实现的；夹具对于机床应先保证有准确的相对位置，而夹具结构又保证定位元件定位工作面对夹具与机床相连接的表面之间的相对准确位置，这就保证了夹具定位工作面相对机床切削运动形成表面的准确几何位置，也就达到了工件加工面对定位基准的相互位置精度要求。
使刀具相对有关的定位元件的定位工作面调整到准确位置，这就保证了刀具在工件上加工出的表面对工件定位基准的位置尺寸。
11.什么叫定位误差？定位误差产生的原因？设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量原因：定位基准和设计基准不重合产生的定位误差定位副制造不准确产生的定位误差12．夹紧力的确定原则？方向确定原则：垂直于主要的定位基准面使夹紧力最小使工件变形最小作用点的确定原则：应落在支承元件或几个支承元件形成的稳定受力区域内落在工件刚性好的部位尽可能靠近加工面，这可减少切削力对夹紧力的力矩，从而减轻工件的振动大小确定的原则：切削力，类比法，实验法13．机械加工工序安排的原则？先加工定位基准面在加工其他面先加工主要表面在加工次要表面先粗加工后精加工先加工面后加工孔14．影响表面粗糙度的因素？切削加工：刀具几何形状的复映；工件材料的性质；切削用量；切削液。
磨削加工：砂轮的粒度；砂轮的硬度；砂轮的修整；磨削速度；磨削径向进给量与光磨次数；工件的圆周进给速度和轴向进给量；冷却液润滑。
15．减少原始误差的措施？减少原始误差；转移原始误差；均分原始误差；均化原始误差；误差补偿。
机械制造技术基础（试题1）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1．刀具后角是指。
2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。
3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。
5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。
6．合理的刀具耐用度包括与两种。
7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。
8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。
9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。
滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。
10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。
11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。
12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。
13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。
14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。
15．工艺过程是指。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。
（8分）三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。
（8分）五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。
（8分）七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。
（8分）°八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。
（12分）°九、在六角自动车床上加工一批1803.008.0φ+-mm 滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为试题1参考答案一．1．后刀面与切削平面间的夹角。
2. 变形系数与滑移系数，减少 3.YG3，YT5 4．增加，增加 5. 软，紧密 6.Tc ，Tp 7. 好，麻花钻 8．字母，数字，车床 9.附加运动，成型运动 10. 切削油，退火 11．基准不重合，基准位置 12. 系统，二级 13. 螺旋，圆偏心 14．1，4 15. 用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。
二．外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。
六个基本角度是：r o 、αo 、kr 、kr ’、λs 、αo ’ 三．变形规律：r o ↑，Λh ↓；Vc ↑，Λh ↓；f ↑, Λh ↓; HB ↑, Λh ↓积屑瘤高度Hb ↑,引起刀具前角增加，使Λh ↓ 四．最高转速约1400r/min ，最低转速约10r/min 五．刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr 与法向的变形Y 的比值。
机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。
六．2201.0L＝mm七．Δ定＝0.022mm，定位装置可行。
八．工序1：粗车各外圆、端面、Φ60圆孔；精车Φ200外圆与端面，精镗Φ60孔；精车Φ96外圆、端面B与端面C（车床）工序2：插槽（插床）工序3：钻6－Φ20孔（钻床）工序4：去毛刺（钳工台）九．尺寸分散范围：17.859－18.099mm废品率： 17.3%机械制造技术基础（试题2）一、填空选择题（30分）1．工序是指。
2．剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。
3．当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
4．CA6140车床可加工、、、等四种螺纹。
5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。
6．当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。
7．在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。
8．机床的基本参数包括、、。
9．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。
滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。
10．衡量已加工表面质量的指标有。
11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。
12．测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大的方向称方向。
13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力的作用点应该（靠近，远离）工件加工表面。