主要泵站分类及特点
泵站分类与特点(4.1、4.2).
19
三、选泵的主要依据
2、二级泵站
必须知道用水量变化规律（难点）：一是给定用水变化系数，即小时变 化系数Kh ，日变化系数Kd；二是知道最大日逐时用水变化曲线。如知 道最高日用水量的变化规律，就可以确定各时段水泵的分级供水线。 二级泵站供水设计的原则： （1）最不利情况的供水必须满足，即按最高日最高时用水量来设计供 水系统的最大供水量。 （2）还须满足其他时段用水量减少的需求。就要实施分级供水（采用技 术手段保证）。 （3）必须使泵站24小时分级供水量之和等于全天的用水量（供需平衡）。 分级供水的优点：适应用水量和水压变化的要求，通过选择不同性能水 泵，灵活调度与搭配，减少能量浪费；另外分级越多，水塔的调节容积 就越小。但是，二级泵站的供水分级不宜太多，因为太多分级，需设置 较多的水泵，将增大泵站面积。
H Q--Σ H
调速n1 调速n2
调速n3
调速n4
Q
27
（5）、多台定速泵和调速泵并联运行：
H
Q--Σ H
一台定调速泵
并联工作曲线
二台调速泵
Q
28
从分级供水角度考虑，选用性能不同 泵就能够节约能量。但如何配置不同 的水泵？有学问了。如三台水泵的设 计流量比是1∶2∶2 ，这样的配置可 以应付5种流量的变化！还有流量比 是1∶2∶3：3：3的水泵5台，可以 应付12种流量的变化；但一般不会 选流量比是1∶2∶3：4：5，因为水 泵型号太多了，5种，不便于管理。 所以泵房中水泵台数和型号不能太多。
Qd 3 Qr (m / h ) T
式中:Qr ------- 一级泵站中水泵所供给的流量（m3/h ) ; Qd ------ 供水对象最高日用水量（m 3 / d ) ; α ------ 考虑输水管漏损和净水构筑物自身用水而加 的系数， 一般取α=1 .05～1 . 1 ; T ------ 一级泵站一昼夜内工作小时数。
泵站分类与特点(41、42)解读
优点：减少能耗;降低管网中运行压力，减少管道水量漏失。
加压方式： 1、采用在输水管线上直接串联加压 ； 一般用于水厂位置远离城市管网的长距离输水的场合。 2、采用清水池及泵站加压供水。 城市用水负荷借助于加压泵站清水池调节，可使水厂的 送水泵站工作比较均匀。减少输水主干管直径。
11
加压泵站供水方式
3、取水泵站特点： 靠江临水。 河道的水文、水运、地质以及航道的变化等都会直 接影响到取水泵站本身的埋深、结构形式以及工程 造价等。 水位涨落悬殊。（10~20m） 泵房的高度高 。（一般为地下式泵站） 一般采用圆形钢筋混凝土结构 。 泵房平面面积大小对泵站的工程造价影响大， “贵 在平面” 。
2
地面式水泵站
3
半地下式泵站
4
地下式泵站
5
一、取水泵站（一级泵站）
1、取水泵站组成：
吸水井、泵房及闸阀井等3 部分组成 。
2、工艺流程（地面水取水泵站工艺流程 ） ：
1 2 3 4 5
1 一水源；2 一吸水井；3 一取水泵房；4 一闸阀井（即切换井）; 5 一净化场
6
一、取水泵站（一级泵站）
7
一、取水泵站（一级泵站）
4、设计泵房应注意的问题： 机组及各辅助设施的布置，应尽可能地充分利 用泵房内的面积 ； 结构计算； 稳定验算：抗浮、抗裂、防倾覆、防滑坡等； 近远期相结合，“百年大计，一次完成”，对 机组的基础、吸压水管的穿墙嵌管应该考虑到 远期扩建的可能性。 5、施工空间、 泵站分类与特点 (pump station classification and characteristic)
泵站的分类（相对位置 ）: 1、地面式泵站 2、地下式泵站 3、半地下式泵站 在给水工程中分类（作用）： 1、取水泵站（一级泵站） 2、送水泵站（二级泵站或清水泵站 ） 3、加压泵站 4、循环水泵站
建筑给排水水泵与泵站给水泵站1
也有利于清水池的维修。
形式:
AB
清水池
二级泵房 分离式
池内式 6
4.1.3 加压泵站
方式: 直接串接
清水池及泵站加压方式
加压泵站
二级泵房
逆止阀
7
4.1.4循环泵站
多用在企业 一般设置热水、冷水两组水泵。
生产车间
热水泵
冷却构筑物
冷水泵
8
§4.2 水泵选择
4.2.1选泵的主要依据
流量 扬程 以及其变化规律
6kV。
25
4.３.２ 泵站中常用的变配电系统 现代都采用由电器开关厂生产的成套设备配电
屏(又称开关柜)。 设计注意点: (1)开关柜前面的过道宽度应不小于: 低压柜1.5m
，高压柜3.0m。 (2)背后检修的开关柜与墙壁的净距不宜小于0.8m
。 高、低压配电室注意: 门、架线、高度
保证: 安全、方便
12Sh—19型水泵特性曲线
四台不同型号水泵Q-H曲线 14
(2)型号整齐，互为备用 从泵站运行管理与维护检修的角变来看，如
果水泵的型号太多则不便于管理。 由第一条: 在用水量和所需的水压变化较大
的情况下，选用性能不同的水泵的台数越多， 越能适应用水量变化的要求，浪费的能量越少 。 综合以上要点: 如选用5台泵的泵站，采用1: 2: 3: 3: 3， 这样配置的水泵可应付12种工况变化。
匀供水方式, 即泵站的设计流量按最高日平均 时用水量计算 对于大城市的给水系统, 宜采取泵站分级供 水方式, 即泵站的设计流量按最高日最高时用 水量计算。
最大日用水量变化曲线 13
4.2.2 选泵要点
(1)大小兼顾，调配灵活
已知: 用水区的用水量从最大为795 m3／h到 最小为396 m3／h，逐时变化。
液压站型号
液压站型号摘要：液压站是一种常见的液压设备，广泛应用于工业生产线上。
不同类型的液压站有着不同的工作原理和应用范围。
本文将重点介绍液压站的不同型号及其特点。
引言：液压站是通过液压油来传递力量和控制运动的设备。
它由液压泵、油箱、电动机、控制阀等组成，能够提供高压、高流量的液压油。
根据不同的工作要求和应用场景，液压站有多种不同的型号。
一、固定式液压站固定式液压站是一种常见的液压站型号，其基本结构是将泵、电动机、阀组、油箱等组件集中在一个整体的底座上。
固定式液压站通常安装在工厂、矿山等一些需要大量液压力和流量的场所。
它的特点是结构紧凑、操作方便、功率大、使用寿命长。
固定式液压站根据泵的型号和工作压力的大小，又可以分为单泵站和多泵站。
单泵站适用于单一工作环境中，而多泵站可同时满足不同工作环境的需求。
二、移动式液压站移动式液压站是一种便携式的液压设备，它可以随时随地移动到需要的地方使用。
移动式液压站通常由液压泵、控制阀、电动机、油箱以及移动底座等组件构成。
它的特点是结构简单、灵活性强、适用范围广。
移动式液压站广泛应用于各类管道安装、水电工程、设备维修等领域。
它能够根据需要提供不同压力和流量的液压油，满足工作环境的要求。
另外，移动式液压站还可以根据不同的工作场景添加附件，如油缸、液压千斤顶等，提供更多的工作功能。
三、自动控制液压站自动控制液压站是一种能够自动控制液压系统的设备。
它通过传感器监测液压系统的工作状态，并根据预设的参数进行控制和调整。
自动控制液压站可以帮助提高生产效率、降低能耗、减少人工操作等。
自动控制液压站根据控制方式的不同，又可以分为定时控制液压站和压力控制液压站。
定时控制液压站可以根据预设的时间进行开启和关闭操作，而压力控制液压站则可以根据液压系统的压力变化自动调整输出的压力和流量。
结论：液压站是一种重要的液压设备，不同型号的液压站具有不同的特点和应用范围。
固定式液压站适用于那些需要大量液压力和流量的场所，移动式液压站适用于需要灵活操作的场合，而自动控制液压站则适用于需要自动化控制的工作环境。
泵与泵站总结
泵是输送和提升液体的机器。
按其作用原理可分为以下三类：叶片式泵（包括离心泵、轴流泵、混流泵等），容积式泵，其他类型泵。
叶轮和泵轴是离心泵中的转动部件，泵壳和泵座是离心泵中的固定部件，此两者之间存在3个交接部分分别是：泵轴与泵壳之间的轴封装置；叶轮与泵壳内壁接缝处的减漏环；以及泵轴与泵座之间的轴承座。
轴向力产生原因：单吸式离心泵，由于其叶轮缺乏对称性，离心泵工作时，叶轮两侧作用的压力不相等，因此，在泵叶轮上作用有一个推向吸入口的轴向力。
平衡措施：对于单级单吸式离心泵而言，一般采取在叶轮的后盖板上加装减漏环，并钻开平衡孔。
叶片式泵的六个性能参数：流量Q、扬程H、轴功率N、效率η、转速n、允许吸上真空高度Hs及气蚀余量Hsv。
泵的铭牌上所列出的这些数值，是该泵设计工况下的参数值，它只是反映在特性曲线上效率最高那个点的各参数值。
用真空表和压力表读数相加表示泵的工作扬程。
也可用管道中水头损失及扬升液体高度来表示泵的设计扬程。
离心泵的特性曲线通常选定转速n作为常量，包含有扬程H、轴功率N、效率η以及允许吸上真空高度Hs等随流量变化的曲线。
离心泵扬程随流量的增大而下降。
轴功率N随流量Q 增大而增大，当Q=0时，相应的轴功率并不等于0，此功率主要消耗在机械损失上。
离心泵采用“闭闸启动”方式。
泵的实际吸水真空值必须小于Q-Hs曲线上的相应值，否则会产生气蚀现象。
轴流泵的特性曲线：⑴扬程随流量的减小剧烈增大，Q—H曲线陡降，并有转折点。
⑵Q—N 曲线为陡降曲线，一般称为“开闸启动”。
（3）Q—η曲线呈驼峰形。
也即高效率工作的范围很小。
（4）在水泵样本中，轴流泵的吸水性能，一般是用气蚀余量Δhsv来表示的。
一般轴流泵的气蚀余量都要求较大。
离心泵装置定速运行时工况点调节：自动调节和闸阀节流。
轴流泵不适于闸阀节流，一般采取改变叶片装置角来改变其性能曲线，即称为变角调节。
（启动前先关小，启动后再逐渐增大。
）低比转数：扬程高、流量小（可通过增大叶轮的外径D2和减小内径D0与叶槽宽度b2)高比转数：扬程低、流量大比转数：离心泵<混流泵<轴流泵。
泵与泵站 考点
第二章：1.叶片式泵的定义和分类：（1）定义：依靠叶轮的高速旋转以完成其能量的转换。
由于叶轮中叶片形状的不同，旋转时水流通过叶轮受到的质量力就不同，水流流出叶轮时的方向也就不同。
（2）分类：根据叶轮出水的水流方向分离心泵（径向流）、轴流泵（轴向流）、混流泵（斜向流）2.离心泵的工作原理：当一个敞口圆筒绕中心轴作等角速旋转时，圆筒内的水面便呈抛物线上升的旋转凹面。
圆筒半径越大，转的越快时，液体沿圆筒壁上升的高度就越大。
启动前先用水灌满泵壳和吸水管道，驱动电机，叶轮高速转动，水被甩出叶轮流入管道，叶轮中心处由于水被甩出而形成真空，水在大气压作用下流入吸水口，又受到高速旋转的叶轮作用而被甩出，形成离心泵的连续输水3.叶片泵的基本性能参数：流量（抽水量）、扬程（总扬程）、轴功率、效率、转速、允许吸上真空高度（Hs）及气蚀余量（Hsv）4.离心泵的基本方程式的几点讨论：HT=（u2C2u-u1C1u）/g （1）为了提高泵的扬程和改善吸水性能大多数离心泵在水流进入叶片时使α1=90°即HT=u2C2u/g 为了使HT＞0 必须α2＜90°α2越小，泵的理论扬程越大（2）水流通过泵时，比能的增值HT与圆周速度u2有关u2=nπD2/60，水流在叶轮中所获得的比能与叶轮的转速n 叶轮的外径D2有关，增加叶轮转速或加大外径可提升泵的扬程（3）离心泵的理论扬程与液体密度无关。
液体在一定转速下所受的离心力与液体密度有关，液体受离心力所获得的扬程相当于离心力所造成的压强除以液体的ρg，它们对扬程的影响被消除。
液体密度越大，泵消耗的功率越大。
（4）HT=H1+H2，动扬程H2在总扬程中所占的百分比越小，泵壳内部的水力损失越小，泵的效率将提高高。
5.离心泵装置的总扬程：H=Hd（压力表读数）+Hv（真空表读数）Hst（泵静扬程）=Hss（吸水井至泵轴高差）+Hds（泵轴至测压管垂直距离）H=HsT+Eh（水头损失总和）6.实测特性曲线讨论：后弯式叶片的流道比较平缓，弯度小，叶槽内水力水头损失较小，有利于提高泵的效率（问答题：β角为什么采取后弯式）1.每一个流量Q都想应于一定的扬程H轴功率N效率η和允许吸上真空高度Hs。
水利泵站 建设工程分类标准
水利泵站建设工程分类标准
水利泵站是水利工程中的重要组成部分，它在灌溉、排水、供水等方面起着至关重要的作用。
为了规范水利泵站建设工程，制定了一系列的分类标准，以便对不同类型的水利泵站进行统一的管理和监督。
首先，水利泵站建设工程可以根据其用途和功能进行分类。
比如，根据泵站的用途可以分为灌溉泵站、排水泵站、供水泵站等；根据泵站的功能可以分为主泵站、辅助泵站、备用泵站等。
这样的分类标准可以帮助工程师和管理者更好地了解泵站的特点和需求，从而更好地进行设计和施工。
其次，水利泵站建设工程还可以根据其规模和技术水平进行分类。
根据规模可以分为大型泵站、中型泵站、小型泵站等；根据技术水平可以分为普通泵站、自动化泵站、智能泵站等。
这样的分类标准可以帮助相关部门对不同类型的泵站进行监管和评估，确保泵站的安全性和效益性。
最后，水利泵站建设工程还可以根据其所处的地理位置和环境进行分类。
比如，根据地理位置可以分为山区泵站、平原泵站、沿
海泵站等；根据环境可以分为高温地区泵站、寒冷地区泵站、盐碱地区泵站等。
这样的分类标准可以帮助工程师和管理者更好地选择适合的泵站类型，并采取相应的防护措施，确保泵站的长期稳定运行。
综上所述，水利泵站建设工程的分类标准对于规范和管理泵站建设具有重要意义。
通过科学合理的分类标准，可以更好地对不同类型的泵站进行管理和监督，保障泵站的安全运行和高效利用，为水利工程的发展做出更大的贡献。
泵站工程知识点总结
泵站工程知识点总结泵站是水利工程中常见的设施，主要用于抽水、输水、提升水位等工作。
泵站工程在城市供水、排水、灌溉、工业用水等方面都起着重要的作用。
本文将对泵站工程的相关知识点进行总结，包括泵站的分类、选型原则、安装调试、运行维护等内容。
一、泵站的分类1. 按用途分类按用途分类，泵站可以分为供水泵站、排水泵站、灌溉泵站和工业用水泵站等。
2. 按泵的类型分类按泵的类型分类，泵站可以分为离心泵站、柱塞泵站、深井泵站、真空泵站等。
3. 按泵站的布置方式分类按泵站的布置方式分类，泵站可以分为地面泵站、地下泵站、室内泵站和室外泵站等。
二、泵站的选型原则1. 根据工程要求进行选型根据具体工程要求，包括流量、扬程、工作环境、介质性质等要素进行合理选型。
2. 考虑泵站的运行可靠性选型时需考虑泵站的运行可靠性，尽可能选择稳定性好、维护方便的泵站设备。
3. 综合考虑经济性综合考虑泵站设备的购置成本、运行维护成本，以及整体效益等因素，选用成本效益较高的设备。
三、泵站的安装调试1. 泵站的安装泵站的安装应符合相关的施工规范，包括基础施工、设备安装、管道连接等工作。
2. 泵站的调试泵站安装完成后，需对泵站进行调试，包括设备运转试验、管道系统调试等，确保泵站能够正常运行。
四、泵站的运行维护1. 泵站的运行管理泵站的运行管理包括设备运行监测、设备状态检查、运行记录等工作，以保证泵站的正常运行。
2. 泵站的维护保养泵站的维护保养包括定期检查、润滑维护、零部件更换等工作，以延长泵站设备的使用寿命。
五、泵站的安全管理泵站的安全管理是泵站工程中非常重要的一环，包括设备安全、人员安全、环境安全等方面。
1. 设备安全针对泵站设备的安全，包括设备运行状态监测、设备保护措施、设备事故处理等工作。
2. 人员安全针对工作人员的安全，包括安全教育培训、操作规程制定、安全监测等工作。
3. 环境安全针对环境的安全，包括设备运行对环境的影响评估、环境监测、环境污染防治等工作。
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主要泵站分类及特点
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式可分为1）离心泵（centrifugal pump）离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。
水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
优点：紧凑式结构；宽范围流量和扬程范围宽；适用于轻度腐蚀性液体液体；多种控制选择；流量均匀、运转平稳、振动小；不需要特别减震的基础；设备安装、维护检修费用较低。
应用范围：液体输送冷却系统工业清洗系统水产养殖场施肥系统计量系统工业设备离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。
如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。
离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。
泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。
而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。
2）轴流泵（axial pump）轴流泵靠旋轮叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的
泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种。
轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转。
叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。
轴流泵通常是单级式，少数制成双级式。
流量范围很大，为180～360万立方米/时；扬程一般在20米以下。
轴流泵一般为立式，叶轮浸没在水下面,也有卧式或斜式轴流泵。
小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时，需要用真空泵排气引水启动。
轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。
大型轴流泵的使用工况（主要指流量）在运行中常需要作较大的变动，调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。
小型泵的叶片安装角一般是固定的。
轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种，比转数为500～1600。
泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。
轴流泵在零流量时的轴功率最大，因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀，以减小启动功率。
轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵。
扬程较高的轴流泵（必要时制成双级）可供浅水船舶的喷水推进之用。
优点：1、可输送清水、轻度污水，介质温度可达40℃，PH 值4-10；2、优秀水利模型，制作精良，保证了用户的性能要求；3、双重机械密封，可靠的防止漏水，
大型泵因轴向力大，采用专用推力轴承，结构设计合理，润滑充分，散热良好，轴承使用寿命长；4、电机采用 F 级绝缘，耐高温，设有温度保护、监测、渗漏等报警装置；5、能配套一控二至一控四的控制模式电控柜，可实现出现故障时泵自动关闭、备用泵自动启动；保留故障信号（自诊断）等功能，保证了运行的高可靠性；6、机泵潜入水中，冷却条件好，机泵运行平衡性好，稳定、振动小、噪音低；7、用户可根据需求，设计地下泵站，改善环境风貌；8、泵站规模小，土建、建筑结构简单，投资大为减少，可减省泵站工程造价的30%-40%；9、机泵一体化，安装维修省时省工，节省费用；10、产品成系列，水泵高效区宽，符合用户工况，高效节能，运行费用低；11、管理方便，管理，运行费用小；12、便于实现远程控制和无人值守。
3）混流泵（mixed-flow pump）当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。
因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。
混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在
300-500之间。
它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。
应用范围：用于输送清洁和污染的介质，化学中性或侵蚀性的介质。
化工流程中强制循环、海水养殖、城市煤气工程、水处理系统。
4）旋涡泵（peripheral pump）旋涡泵就是靠旋
转叶轮对液体的作用力，在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体。
旋涡泵是一种高压泵，清水泵。
应用范围：W型单级直连旋涡泵是供吸送清水或物理化学性质类似于水的液体之用，使用液温不超过60，常用于锅炉给水的配套，在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等部门等都有广泛的应用。
旋涡泵体积小、重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。
具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。
具有陡降的扬程特性曲线，因此，对系统中的压力波动不敏感。
某些旋涡泵可实现汽液混输。
这对于抽送含有气体的易挥发的液体和汽化压力很高的高温液体具有重要的意义。
旋涡泵结构简单、铸造和加工工艺都容易实现，某些旋涡泵零件还可以使用非金属材料，如塑料、尼龙模压叶轮等。