DMD芯片显示原理详解
DMD结构图

DMD結构組成:
1、DMD最上層是保護玻璃,防止灰塵、水汽進入芯片內部;
2、保護玻璃下面是微反射鏡陣列,以XGA分辨率的DMD為例,微反射鏡陣列包含了1024x768個微小的反射鏡;
3、每個微反射鏡下面都有單獨的半導体控制電路,可以在信號的作用下控制微反射鏡單獨翻轉,每個微反射鏡通過翻轉,在“ON”和“OFF”兩個位置之見進行切換;
4、芯片的引腳位于器件的底部,芯片通過底部的引腳与投影机的控制電路連接。
DMD工作原理:
1、投影机光源投出光線經過過濾、匯聚后照在DMD上;
2、DMD在主板控制信息的作用下,每個微反射鏡不停地翻轉,當微反射處於于“ON”狀態時,入射光線由該微鏡反射后,由鏡頭出射,投在螢幕上,形成了一個亮點,當微反射鏡處于“OFF”狀態時,光線不能有鏡頭射出,就會在屏幕的相應位置留下一個暗點;
3、通過微反射鏡陣列中各鏡片“ON”和“OFF”的交替組合,反射光就通鏡頭在投影屏幕上形成了由亮點和暗點交替排列的畫面;
4、通過控制每個鏡片“ON”狀態的時間,就可以調節屏幕上對應點的亮度,我們也就可以看到明暗自然過渡的畫面。
dlp投影机工作原理

dlp投影机工作原理
DLP(数字光处理)投影机是一种利用数字微镜技术进行图像投射的设备。
它使用一个微型镜反射光源并通过快速的镜面调节来生成影像,然后通过镜面上的像素来创造出图像。
DLP投影机主要由下列部件组成:光源、DMD芯片、镜头和色轮。
首先,光源产生光线,然后通过透镜聚集,并经过色轮的滤色装置,其中色轮会将光线分为红、绿、蓝三色。
接着,光线通过DMD芯片,该芯片上有成千上万个微小镜面,每个镜面都可以独立地倾斜,使得光线可以在不同的方向上反射出去。
这些反射的光线最终通过镜头投射到屏幕上,形成图像。
DMD芯片是DLP投影机的核心。
它由大量微小的可移动反射镜(也称为微镜)组成。
这些微镜可以倾斜时上下左右,使得折射的光线进入或离开透镜,形成像素。
当像素倾斜时,光线会被反射到屏幕上的特定位置,生成亮或暗的点,从而形成图像。
这种快速的镜面调节速度使得图像可以以非常高的精度和速度被创建。
此外,色轮也是DLP投影机的重要组成部分。
色轮是一个旋转的装置,通常由红色、绿色和蓝色的滤光片组成。
当光线通过色轮时,每个颜色的滤光片会分别过滤掉或透射出相应的颜色。
这样,光线通过色轮时可以按照一定的时间间隔依次投射红、绿、蓝三种颜色,通过快速的色彩变换,人眼会将这些颜色混合成一个完整的彩色图像。
因为DLP投影机具有高亮度、高对比度和高色彩饱和度等特
点,所以它在商业演示、家庭影院等应用中被广泛使用。
通过光源、DMD芯片、镜头和色轮的协同作用,DLP投影机能够产生出清晰、细腻、色彩鲜艳的图像,满足人们对高质量影像的需求。
dmd的偏转角度

dmd的偏转角度DMD是数字微型显示器(Digital Micro-mirror Device)的缩写,是一种由德州仪器公司(Texas Instruments)研发的微型光学偏转器件。
它是一种基于微镜面技术的数字显示技术,能够实现像素级的光强度调控,广泛应用于投影显示、3D打印、生物医学、激光系统等领域。
DMD的偏转角度是指每个微镜面能够在平面上偏转的最大角度。
DMD是由许多微镜面组成的阵列,每个微镜面都可以在水平方向上进行倾斜来控制光的反射方向。
通过调节每个微镜面的倾斜角度,可以控制光的反射方向,从而实现对像素级图像的显示。
DMD的偏转角度主要受制于微镜面的物理特性和技术制约。
微镜面通常由铝制成,并涂有一层反射性材料,如铝、金或银。
在操作时,这些微镜面可以在两个位置之间切换,一种是对光线进行反射,另一种是对光线进行偏折。
DMD的偏转角度通常可以达到几度至十几度。
然而,实际应用中,由于各种因素的影响,如器件尺寸限制、驱动电压和工作温度等,DMD的实际偏转角度可能会有一定的误差。
此外,DMD的偏转角度还受到像素尺寸、光学元件的焦距和透镜直径等因素的影响。
DMD的偏转角度对其应用性能具有重要影响。
较大的偏转角度能够实现更大的投影范围和更高的分辨率,从而提高图像的质量和清晰度。
同时,较大的偏转角度还能够实现更广泛的视角范围,使得观众可以在更广泛的角度下观看到清晰的图像。
为了实现更大的偏转角度,研究人员采取了多种方法和技术。
目前,常见的方法包括优化微镜面的材料和结构设计,改进驱动技术和控制算法,以及采用多通道和多镜面的阵列结构等。
通过这些改进,研究人员已经成功地实现了较大偏转角度的DMD,并取得了良好的应用效果。
总结来说,DMD的偏转角度是指每个微镜面能够在平面上偏转的最大角度。
它是通过控制微镜面的倾斜角度来实现光的反射和偏折,从而实现像素级的光强度调控。
DMD的偏转角度对其应用性能具有重要影响,较大的偏转角度能够实现更大的投影范围、更高的分辨率和更广泛的视角范围。
DMD芯片显示原理详解

(三)DMD芯片显示原理的介绍DMD 精微反射镜面是一种整合的微机电上层结构电路单元(MEMS superstructure cell) ,它是利用CMOS SRA记忆晶胞所制成。
DMD±层结构的制造是从完整CMOS内存电路开始,再透过光罩层的使用,制造出铝金属层和硬化光阻层(hardened photoresist) 交替的上层结构,铝金属层包括地址电极(address electrode) 、绞链(hinge) 、轭(yoke) 和反射镜,硬化光阻层则作为牺牲层(sacrificiallayer) ,用来形成两个空气间(air gaps) 。
铝金属会经过溅镀沉积(sputter-deposited) 以及电浆蚀刻(plasma-etched) 处理,牺牲层则会经过电浆去灰(plasma-ashed) 处理,以便制造出层间的空气间隙每个微反射镜都能将光线从两个方向反射出去,实际反射方向则视底层记忆晶胞的状态而定;当记忆晶胞处于「ON状态时,反射镜会旋转至+12度,记忆晶胞处于「OFF」状态,反射镜会旋转至-12度。
只要结合DMD 以及适当光源和投影光学系统,反射镜就会把入射光反射进入或是离开投影镜头的透光孔,使得「ON状态的反射镜看起来非常明亮,「OFF状态的反射镜看起来就很黑暗。
利用二位脉冲宽度调变可以得到灰阶效果,如果使用固定式或旋转式彩色滤镜,再搭配一颗或三颗DMD芯片,即可得到彩色显示效果。
DMD勺输入是由电流代表的电子字符,输出则是光学字符,这种光调变或开关技术又称为二位脉冲宽度调变(binary pulsewidth modulation),它会把8位字符送至DMD勺每个数字光开关输入端,产生28或256个灰阶。
最简单的地址序列(address sequence) 是将可供使用的字符时间(field time) 分成八个部份,再从最高有效位(MSB) 到最低有效位(LSB) ,依序在每个位时间使用一个地址序列。
DMD工作原理介绍

DMD工作原理原理DMD是DLP的核心技术,目前,所有投影机产品中,核心技术是美国TI 公司(德州仪器)研发的DMD芯片,全世界从2005年至今,任然没有任何一家芯片,比DMD更为适合(包括性能+适用性+性价比),因此,TI公司目前为止,垄断了整个行业,所有卖出的投影机,都有一部分利润回馈到TI公司,下面我们就来介绍一下DMD芯片的工作原理。
1、DLP的工作过程DMD器件是DLP的基础,一个DMD可被简单描述成为一个半导体光开关,50~130万个微镜片聚集在CMOS硅基片上。
一片微镜片表示一个象素,变换速率为1000次/秒,或更快。
每一镜片的尺寸为14μm×14μm(或16μm×16μm),为便于调节其方向与角度,在其下方均设有类似铰链作用的转动装置。
微镜片的转动受控于来自CMOSRAM的数字驱动信号。
当数字信号被写入SRAM时,静电会激活地址电极、镜片和轭板(YOKE)以促使铰链装置转动。
一旦接收到相应信号,镜片倾斜10°,从而使入射光的反射方向改变。
处于投影状态的微镜片被示为“开”,并随来自SRAM的数字信号而倾斜+12°;如显微镜片处于非投影状态,则被示为“关”,并倾斜-12°。
与此同时,“开”状态下被反射出去的入射光通过投影透镜将影像投影到屏幕上;而“关”状态下反射在微镜片上的入射光被光吸收器吸收。
简而言之,DMD的工作原理就是借助微镜装置反射需要的光,同时通过光吸收器吸收不需要的光来实现影像的投影,而其光照方向则是借助静电作用,通过控制微镜片角度来实现的。
寻址电机通过对每一个镜片下的存储单元以二进制平面信号进行寻址,DMD阵列上的每个镜片以静电方式倾斜为开或关状态。
决定每个镜片倾斜在哪个方向上为多长时间的技术被称为脉冲宽度调制(PWM)。
镜片可以在一秒内开关1000多次,在这一点上,DLP成为一个简单的光学系统。
通过聚光透镜以及颜色滤波系统后,来自投影灯的光线被直接照射在DMD上。
投影机dmd芯片拆解

投影机dmd芯片拆解投影仪DMD(Digital Micromirror Device),即数码微型镜像器件,是一种利用微小拼贴的数码镜面来精确地控制光的方向的电光元件。
DMD芯片是大多数商用投影仪所使用的核心零件之一,它能够将数字信号转换为光信号,将电脑或者其他设备上的图像投射到屏幕上,是实现高清晰度、高亮度投影的重要技术组成部分。
下面将对DMD芯片进行拆解分析。
首先,我们来看一下DMD芯片的外观。
DMD芯片通常采用方形或者矩形的形状,尺寸一般为数毫米到几十毫米不等。
芯片表面有许多小小的凸起,这些凸起就是由数百万至数千万个微镜组成的。
这些微镜非常小,通常只有几个微米到几十个微米的大小,而且非常密集。
接下来,我们将进行芯片内部的拆解。
首先,我们需要脱离芯片与周围的封装材料,一般采用热解焊和机械去除的方式。
随后,我们可以看到芯片的内部结构。
首先是光学系统,包括镜头组件和成像透镜等。
这些光学元件负责将来自外部光源的光线聚焦在微镜上。
然后是微镜数组,这是DMD芯片的核心部分。
微镜数组由数百万至数千万个微小镜面构成,每个镜面都可以在一个空间范围内进行偏转。
每个微镜都与一个电动驱动器相连接,该驱动器可以精确控制镜面的偏转角度。
这样,通过控制电动驱动器的开关,就可以调整光线的反射方向,从而实现对光的像素化和移动。
通过合理地控制每个微镜的偏转角度,可以在屏幕上形成所需的图像。
在微镜数组的下方,还有一层电路,用于接收外部信号并将其转换为电动驱动器的控制信号。
这些电路一般由CMOS技术实现,能够在芯片上实现高速的数字信号处理和转换。
通过这些电路,DMD芯片可以实现对每个微镜的准确控制,从而实现高质量的图像投影。
最后,芯片的底部是一些接口和连接器,用于与投影机的其他部分进行连接。
这些接口包括电源接口、信号输入接口等。
通过这些接口,芯片可以接收外部电信号,同时也能够将输出信号通过连接器传递给其他设备。
综上所述,DMD芯片是实现投影仪功能的核心部件之一。
dmd 投影 梯形校正 原理

dmd 投影梯形校正原理
DMD(数字微镜器件)投影是一种使用数字微镜器件来进行投影的技术。
DMD是一种由许多微小可控制的镜面组成的芯片,每个镜面可以独立倾斜,根据输入的数字信号来控制光的反射方向。
梯形校正是在投影过程中用来校正图像形状的一种技术,它通常用于在非标准投影表面上显示图像,比如墙壁或者屏幕以外的表面。
梯形校正可以通过调整投影图像的几何形状,使其在不规则的表面上呈现出正确的形状。
梯形校正的原理是利用DMD投影系统的特性,通过调整每个镜面的倾斜角度来改变光线的反射方向,从而在非标准投影表面上呈现出正常的图像形状。
在进行梯形校正时,系统会根据投影表面的形状和位置,计算出每个镜面需要调整的倾斜角度,以使投影图像在目标表面上呈现出正确的形状。
这样可以消除因投影角度不当而产生的梯形失真,使图像在非平面表面上也能呈现出清晰的效果。
除了调整镜面的倾斜角度,梯形校正还可能涉及到对图像进行透视变换,以便在非平面表面上呈现出正确的投影形状。
通过这种方式,DMD投影系统可以在各种不同的表面上实现高质量的投影效果,无论是墙壁、天花板还是其他不规则表面,都可以通过梯形校
正来实现图像的正确投影。
总的来说,DMD投影梯形校正的原理是利用数字微镜器件的特性,通过调整镜面的倾斜角度和对图像进行透视变换,使得投影图像能够在非标准表面上呈现出正确的形状,从而消除梯形失真,实现高质量的投影效果。
投影机dmd芯片

投影机dmd芯片投影机的DMD芯片是一种重要的显示技术,在投影仪中起到了至关重要的作用。
DMD芯片全称为数字微镜像器件(Digital Micro-mirror Device),是由德州仪器公司(Texas Instruments)研发的一种光电集成半导体器件。
DMD芯片的原理是基于微型电力机械系统(MEMS)技术,它由数百万个微小的可移动反射镜组成。
这些微镜被安排在一个平面上,可以通过改变其倾斜角度来控制光的反射方向。
当光线投射到反射镜上时,根据光线入射角度的不同,反射镜可以将光线反射到不同的位置上。
通过控制这些微镜的倾斜角度,DMD芯片可以精确地控制光线的方向,从而实现图像的显示。
DMD芯片使用时,首先需要将待显示的图像转换为数字信号,然后通过电子信号控制反射镜的倾斜角度,从而控制光线的反射方向。
DMD芯片上的每个微镜代表一个像素点,通过调整微镜的倾斜角度,可以控制每个像素点的亮度和颜色。
在图像的连续播放中,DMD芯片以高速的方式切换像素点的状态,通过将不同的像素点按照特定的规律组合起来,可以形成连续的图像。
DMD芯片具有很高的光学分辨率和刷新速率,可以实现非常逼真的图像显示。
其优点之一是高对比度,DMD芯片可以利用不同的反射角度来控制光线的强弱,从而增强图像的对比度。
此外,DMD芯片还具有高亮度和高饱和度的特点,可以显示出色彩鲜明、亮度高的图像。
除了在投影仪中的应用,DMD芯片也被广泛应用于其他领域,如3D打印、光刻机、显示设备等。
在3D打印中,DMD芯片可以控制光线的反射方向,从而实现高精度的三维材料堆积。
在光刻机中,DMD芯片可以控制光源的发射方向,实现高分辨率的微型图案制作。
总之,DMD芯片作为一种重要的显示技术,具有很高的光学性能和应用潜力。
随着科技的不断进步和应用需求的不断增加,DMD芯片在投影仪和其他领域中的应用将会越来越广泛。
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(三)DMD芯片显示原理的介绍DMD精微反射镜面是一种整合的微机电上层结构电路单元(MEMS superstructure cell),它是利用CMOS SRAM记忆晶胞所制成。
DMD上层结构的制造是从完整CMOS内存电路开始,再透过光罩层的使用,制造出铝金属层和硬化光阻层(hardened photoresist) 交替的上层结构,铝金属层包括地址电极 (address electrode)、绞链 (hinge)、轭 (yoke) 和反射镜,硬化光阻层则作为牺牲层 (sacrificial layer),用来形成两个空气间 (air gaps)。
铝金属会经过溅镀沉积 (sputter-deposited) 以及电浆蚀刻(plasma-etched) 处理,牺牲层则会经过电浆去灰(plasma-ashed) 处理,以便制造出层间的空气间隙每个微反射镜都能将光线从两个方向反射出去,实际反射方向则视底层记忆晶胞的状态而定;当记忆晶胞处于「ON」状态时,反射镜会旋转至+12度,记忆晶胞处于「OFF」状态,反射镜会旋转至-12度。
只要结合DMD 以及适当光源和投影光学系统,反射镜就会把入射光反射进入或是离开投影镜头的透光孔,使得「ON」状态的反射镜看起来非常明亮,「OFF」状态的反射镜看起来就很黑暗。
利用二位脉冲宽度调变可以得到灰阶效果,如果使用固定式或旋转式彩色滤镜,再搭配一颗或三颗DMD芯片,即可得到彩色显示效果。
DMD的输入是由电流代表的电子字符,输出则是光学字符,这种光调变或开关技术又称为二位脉冲宽度调变 (binary pulsewidth modulation),它会把8位字符送至DMD的每个数字光开关输入端,产生28或256个灰阶。
最简单的地址序列 (address sequence) 是将可供使用的字符时间 (field time) 分成八个部份,再从最高有效位 (MSB) 到最低有效位 (LSB),依序在每个位时间使用一个地址序列。
当整个光开关数组都被最高位寻址后,再将各个像素致能 (重设),使他们同时对最高有效位的状态 (1或0) 做出反应。
在每个位时间,下个位会被加载内存数组,等到这个位时间结束时,这些像素会被重设,使它们同时对下个地址位做出反应。
此过程会不断重复,直到所有的地址位都加载内存。
入射光进入光开关后,会被光开关切换或调变成为一群光包(light bundles),然后再反射出来,光包时间则是由电子字符的个别位所决定。
对于观察者来说,由于光包时间远小于眼睛的整合响应(integration)时间,因此他们将会看到固定亮度的光线。
(四)DMD的工作过程描述DLP技术基础是光学半导体、数字微镜芯片(DMD)由德州仪器公司的LarryHornbeck在1987年发明,DMD芯片可以对光进行数字化调制、数字微镜器件包含了一个由微镜镜面组成的长方形阵列组成、这个阵列对应与投影图象中的光线、这些镜面和数字信号、光源和投影镜头协同工作时,能够把象、最忠实地再现出来、数字信号会激活各镜片下放的微型电极、这个电极就推动镜片迎向或避开光源、当镜片迎向光源(开启)时,会将一个白色像素通过镜头反射、到荧幕上、当镜面避开光源(关闭)时,镜面像素在荧幕上的所在位置便呈现深色。
精薇镜面的旋转速度是每秒钟是5000 次(这些DMD镜面可以、每秒开关数千次)、交换各镜面的开关时间,就能够产生不同的等级灰度、开启的时间长与关闭时间,产生的灰度象素就浅、关闭的时间长与开启时间,产生的灰度象素就深、DMD镜面可以反射1024个灰度等级,来产生灰度图象、把灰度图象加上彩色大多数DLP系统中,光源与镜面座板之间加个色轮的光过滤器、随着色轮的旋转,红、绿、蓝三种光线依次便落在、DMD镜面上、各个镜面的开、关状态会随着彩色光线的闪烁而调整、通过此方法、一个典型的 DLP投影系统,能够产生1600万种色彩例如,当红色或兰色光线落在镜面上时才将镜面打开,通过我们的眼睛就可以产生紫色像素,紫色图象。
采用了DLP技术的投影机、电视机、家庭影院系统使用单一DMD结构、单DMD芯片系统,包含了一个DMD芯片、一个投灯一个色轮和一组投影镜头,产生的图象比任何其他显示技术都要更加清晰。
更加色彩丰富、电影和大屏幕投影机都使用3片 DMD芯片系统,白光穿过一个棱镜,被分解成红、绿、蓝三种颜色,每个DMD芯片专用于一种颜色,经过反射的红、绿、蓝光线被混合起来,穿过镜片投影到屏幕上,DLP Cinema投影系统能够产生35万亿种颜色, 。
花费了大量精力了解色轮之后,下面我们来了解DLP投影机的另外一大核心——DMD芯片。
如果说在色轮的研发上,投影机制造商们还能根据自己的实际需要生产不同的产品,那么DMD芯片就完全掌握在了德州仪器的手中了。
经过十多年的发展,DMD芯片不仅尺寸上从0.55吋到0.95吋,技术上也从SDR DMD芯片组发展到了DDR 芯片组,同时分辨率最高已经可以达到了4K(第一块DMD的分辨率仅为16×16),德州仪器甚至将DMD芯片称为世界上最精密的光学元器件。
德州仪器推出0.98-DLP影院DMD芯片DMD的作用就是将色轮透过来的三原色光混合在一起,并且通过数据控制转换为彩色图像。
虽然看似简单,但是技术含量极高,那么DMD又是如何实现这一功能的呢?DMD是一种整合的微机电上层结构电路单元,利用COMS SRAM记忆晶胞所制成。
DMD上层结构的制造是从完整CMOS内存电路开始,再透过光罩层的使用,制造出铝金属层和硬化光阻层交替的上层结构,铝金属层包括地址电极、绞链(hinge)、轭(yoke)和反射镜,硬化光阻层做为牺牲层(sacrificiallayer),用来形成两个空气间隙。
铝金属经过溅镀沉积及等离子蚀刻处理,牺牲层则经过等离子去灰(plasma—ashed)处理,制造出层间的空气间隙。
如果从技术角度来看,DMD芯片的构造包括了电子电路、机械和光学三个方面。
其中电子电路部分为控制电路,机械部分为控制镜片转动的结构部分,光学器件部分便是指镜片部分。
当DMD正常工作的时候,光线经过DMD芯片,DMD表面布满了体积微小的可转动镜片便会通过转动来反射光线,每个镜片的旋转都是由电路来控制的。
每个镜子一次旋转只反射一种颜色(例如,投射紫颜色像素的微镜只负责在投影面上反射红蓝光,而投射桔红色像素的微镜只负责在投影面上按比例反射红和绿光(红色的比例高、绿色比例低),镜子的旋转速度可达到上千转,如此之多的镜子以如此之快的速度进行变化,光线通过镜头投射到屏幕上以后,给人的视觉器官造成错觉,人的肉眼错将快速闪动的三原色光混在一起,于是在投影的图像上看到混合后的颜色。
如果你只想简单的了解DMD的工作原理,上一段文字已经够用了。
如果你想穷根究底,下面我们就来一起来全面而详细的了解DMD芯片的构造和工作方式。
DMD芯片的构造在DMD芯片的最上面由数十万片面积为14×14微米、比头发断面还小的微镜片组成,增加DMD内微镜片的数量,即可提高产品的分辨率,而不须改变微镜片的大小 (例如分辨率为1024×768的投影机DMD芯片上有786432个小镜片),这些镜面经由下面被称为“轭”的装置链接,并被“扭力铰链”控制,可以左右翻转。
前期的镜片的翻转角度仅为10°,后来德州仪器对镜片下方的链接部分进行了改善和简化,镜片的翻转角度提升到了12°。
虽然仅仅提升了2度,但是成像过程中的杂散光线的影响被大大降低,对比度指标进一步提高。
当记忆晶胞处于“ON”状态时,反射镜会旋转至+12度,若记忆晶胞处于“OFF”状态,反射镜会旋转至-12度。
只要结合DMD以及适当光源和投影光学系统,反射镜就会把入射光反射进入或是离开投影镜头的透光孔,使得“0N”状态的反射镜看起来非常明亮,“0FF”状态的反射镜看起来很黑暗。
利用二位脉冲宽度调变可以得到灰阶效果,如果使用固定式或旋转式彩色滤镜,再搭配一颗或三颗DMD芯片,即可得到彩色显示效果。
配有一颗DMD芯片的DLP投影系统称为“单片DLP投影系统”,经色轮过滤后的光,至少可生成1670万种颜色。
DMD的输入是由电流代表的电子字符,输出则是光学字符,这种光调变或开关技术又称为二位脉冲宽度调变,它会把8位字符送至DMD的每个数字光开关输入端,产生28或256个灰阶。
目前DMD本身的光学有效面积也大大增强,已经能占到整个芯片表面积的90%以上,有效提升了光学利用率。
另外还有一点需要进行了解:通过对每一个镜片下的存储单元以二进制平面信号进行电子化寻址,DMD阵列上的每个镜片被以静电方式倾斜为开或关态。
决定每个镜片倾斜在哪个方向上为多长时间的技术被称为脉冲宽度调制(PWM)。
镜片下方的“轭”和“扭力铰链”采用被称为“面微加工(surface micromachining)多晶矽”方法制作,具有机构稳固性、灵活性强,成本低廉的特点。
具体实现步骤是为机械单元选用铝合金材料,并以传统光阻作为牺牲空间。
所有工作都在200℃以下完成,因此在晶片上增加MEMS时不会影响金属化制程或电晶体,也不会影响已经完成的CMOS电路。
这种方法是MEMS微型反射镜的标准基础。
同时又很好的解决了半导体制程、为机械制程和光学制程间肯能的相互破坏的问题。
这种方法与其他MEMS制造方法全然不同, TI是目前仍采用这种方法的唯一一家公司。
DMD芯片主要的工作方式是依据后端电路传递给CMOS芯片的不同信号,调控片上每个微镜的旋转位置,进而使得照射在微镜上的光线有选择的反射道不同方向。
作为微型数字光学处理器件,DMD不仅是DLP投影机的核心组建,而且也被广泛应用到了印刷、可研等诸多需要数字光开关的领域,成为了微电子机械学MEMS最成功的产品之一。
DarkChip——很多投影业内人士对这个词也比较熟悉,我们经常可以看到某些高端的1080p DLP投影机采用的是DarkChip4芯片组,那么其又是怎么回事呢?还有某些投影机特意标称产品是“数据投影机”或者“视频投影机”,他们之间采用的都是DLP技术,为什么会称呼不同呢?采用第一代DMD的DLP投影机仅仅是针对商务应用,分辨率是848X600,可以兼顾800X600的SVGA电脑标准和848x480的480p(16:9)视频标准。
这一代的DMD微镜偏转角度为10度,对比度400:1至800:1不等。
之后DLP投影机推出的第二代DMD芯片便开始进入家庭影院市场(之前的家庭影院投影机大多采用CRT技术),第二代芯片镜片的偏转角度提升到了12度,分辨率也提升到了720p。
也就是从第二代DMD芯片开始,DLP投影机开始分为数据投影(商用)和视频投影(家用)两种按照应用方向发展的路线。