地下连续墙施工及渗漏水治理(一)
地下连续墙接缝渗漏水处理
地下连续墙接缝渗漏水处理【摘要】本文主要从地下连续墙接头的设计、地下连续墙施工要点、基坑开挖中连续墙接头的渗漏水处理等方面对地下连续墙接缝渗水处理进行了阐述。
【关键词】地下连续墙；接缝；渗漏水一、前言我国建筑行业不断发展，地下连续连墙在地铁施工中广泛运用，地下连续墙接缝渗漏水是连续墙接头处常常出现的问题，如果不加以预防和处理将严重影响整个工程的质量并造成严重经济损失。
二、地下连续墙接头的设计与分析地下连续墙单元槽段依靠接头连接，这种接头通常要满足受力和防渗要求，还要施工简单。
按使用接头工具的不同可分为接头管(锁口管)、接头箱、隔板、工字钢、十字钢板以及改进接头一凹凸型预制钢筋混凝土楔形接头桩等几种常用型式。
1.接头管连接这是国内外迄今使用最多的一种非刚性接头形式。
其优点是用钢量少、造价低，但一次性投入较多，对起吊设备及时间控制要求较高，且存在整体钢度和渗漏问题。
2.接头箱连接这种方法是在接头管旁再附一个敞口接头箱，可使两相邻槽段的水平钢筋搭接，变成刚性接头。
3.隔板隔板是用钢板作为单元槽段浇筑混凝土的堵头，这种接头既可以使钢筋在接头保持连续，也可以不连续(非刚性接头)，可根据设计要求和施工条件而定。
4.工字钢接头工字钢既是承受垂直方向的力矩与水平剪力的主要构件，也是两槽段之间的结合构件，可当作由工字钢支承的简支梁来设计。
这种接头在非常靠近大型建筑物而槽段长度较短的情况下是有效的。
5.凹凸型预制钢筋混凝土楔形桩接头凹凸型楔形接头的优点是：（一）渗流途径长，折点多、抗渗性能好；（二）凹凸型楔形接头使平面外抗剪能力得到较大的提高；（三）施工难度小，操作方便，易保证质量。
为保证接头清洗效果，设计制作了楔形接头刷。
刷接头时间不少于30min 一次，上下往复洗刷不少于20次。
分析各种接头形式的优缺点，从施工工艺简单、难度小、易保证质量、施工投入小方面考虑，应优先选用预制钢筋混凝土凹凸型楔形接头。
结合地质条件，如果连续墙建在淤泥等流塑软土层中，则应先用刚性接头(隔板、接头箱、十字钢板)；如果是含水砂层和粘土层，地下水位又高，则应优选预制钢筋混凝土凹凸型楔形接头和异形工字钢接头；对于自稳能力较好的风化岩等地质，则用接头管即可。
地铁深基坑施工渗漏水原因与防治措施
地铁深基坑施工渗漏水原因与防治措施摘要：随着各地地铁建设的飞速发展，地铁车站及区间渗漏水成为亟待解决的问题，渗漏水诱发原因极其繁杂，涉及水文地质条件、设计、施工、使用环境等多方因素。
通过介绍目前地铁结构渗漏水的基本情况，包括渗漏水出现的部位、渗漏水形式、渗漏水量等方面，来分析渗漏的原因及预防措施，同时分享和探讨后期处理解决的一些措施，能够为类似工程提供借鉴，有利于在今后的设计、施工中有效预防和处理地铁土建结构渗漏水，确保地铁工程的整体结构安全和设备的正常使用。
关键词：地铁；渗漏水；预防、处理措施1渗漏原因1.1相邻地下连续墙墙体接缝出现渗漏的原因由于地下连续墙施工时分成若干个单元槽段，然后进行逐段施工，最终连成一个整体，因此各个单元槽段之间存在接缝，而在施工中接缝处极易发生渗漏情况。
通过现场勘察本次拟建项目中地下连续墙墙体接缝处渗漏情况，结合相关施工经验，对本项目中地下连续墙接缝处出现渗漏的原因进行如下分析。
1)成槽阶段。
根据地质勘察资料显示，建项目砂层较厚，砂层厚度可达24．6m。
而在地下连续墙成槽阶段，冲击钻需要穿过厚厚的砂层入岩，在冲力作用下，极易出现坍孔、桩身颈缩等现象，进而导致地下连续墙出现质量缺陷。
因此，在成槽实践中，为避免出现地下连续墙质量问题，往往会提高泥浆的相对密度。
但是浇筑混凝土后，受地下连续墙较深、泥浆密度等因素的影响，冲击钻在钻孔底部巨大浮力作用下，在工字钢板刷壁时，会减弱对槽段底板的侧壁泥皮、工字钢板的清理效果，接头处清理不彻底，便会造成地下连续墙接缝处出现渗漏现象。
2)钢筋笼吊装阶段。
在此次施工中，一期槽段在钢筋笼吊装时发生了倾斜，导致二期槽段形成孔口窄、下部宽的正梯形形状。
因此，为了确保二期槽段钢筋笼的顺利吊装，需要结合二期槽段孔口的实际尺寸只做钢筋笼，会导致二期槽段的实际宽度h小于原设计宽度H，这样一期、二期槽段下部就会形成“真空”段，容易出现流水、流砂等现象。
同时，由于一期槽段倾斜，这就导致无法清理一期槽段工字钢板上的泥皮，进而引发渗漏现象。
深基坑地下连续墙渗漏原因分析及预防
深基坑地下连续墙渗漏原因分析及预防1.施工工艺问题：地下连续墙施工过程中，如果施工工艺不当，比如混凝土质量控制不严格、钢筋间距不够、承台浇筑不连续等，都会导致墙体存在质量问题，从而引起漏水。
2.周边地下水位变化：地下水位的变化是导致地下连续墙渗漏的重要原因之一、当地下水位超过地下连续墙的底部时，水压将被迫渗透到墙体内部，造成渗漏。
如果地下连续墙周边的地下水位变化较大或者水位比较高，将增加墙体渗漏的风险。
3.墙体材料问题：地下连续墙的材料质量直接影响到其渗漏问题。
如果墙体材料选择不当或质量不过关，比如水泥混凝土强度不够、材料不抗水渗透等，都容易导致地下连续墙发生渗漏。
4.墙体施工质量问题：地下连续墙的施工质量直接影响到其渗漏问题。
如果施工不规范、工序不到位、质量控制不严格等，都容易导致地下连续墙发生渗漏。
为了预防地下连续墙的渗漏问题，可以采取以下措施：1.施工前应进行充分的勘察和设计，确定地下连续墙的合理深度和墙厚，并根据周边地下水位的情况进行相应的设计和改进。
2.选用优质的墙体材料，并进行必要的试验和检测，确保墙体材料的抗渗性能。
3.在施工过程中，严格控制混凝土的配合比、浇筑质量和抗渗性能等，保证施工质量。
4.可以采用适当的增加渗水防止层等防水措施，以提高地下连续墙的抗渗性能。
5.在施工过程中进行适时的地下水位控制，避免地下水位变化过大，减少渗漏的风险。
6.定期对已建成的地下连续墙进行检查和维护，及时发现和修复渗漏问题，防止问题进一步扩大。
综上所述，地下连续墙渗漏问题的发生原因非常复杂，需要从施工工艺、材料质量、地下水位变化等多个方面进行综合治理。
只有通过科学的设计和施工、选用合适的材料，并采取有效的防水措施，才能有效预防和减少地下连续墙的渗漏问题的发生。
同时，对已建成的地下连续墙应进行定期监测和维护，发现问题及时处理，以保证地下连续墙的正常使用和安全性。
地下室渗漏治理方案
地下室渗漏治理方案首先，要确定渗漏的原因。
地下室渗漏通常是由于地下水位的升高或基础墙体的损坏导致的。
因此，在治理之前，需要对地下水位和基础墙体进行检查和评估。
针对地下水位升高的问题，可以采取以下措施进行治理。
首先，可以在地下室周围挖掘排水沟或排水管道，将积水导出。
其次，可以安装地下水泵，将地下水泵入污水处理系统。
另外，也可以调整周围地面的坡度，使积水能够自然流动。
对于基础墙体的损坏问题，可以采取以下措施进行修复。
首先，需要对墙体进行清洁和修补，在发现裂缝或脱落的地方进行修复。
可以使用水泥砂浆或特殊的防水材料进行修复，确保墙体的完整性。
其次，可以在墙体表面涂刷防水涂料，以增强墙体的防水性能。
此外，为了进一步加强地下室的防水性能，可以采取以下措施。
首先，可以在地下室内部的墙体和地面上安装防水膜。
防水膜可以有效地阻挡地下水的渗入。
其次，可以在地下室地面上铺设防水层，如聚乙烯膜或橡胶防水板，以确保地下室的干燥。
另外，还可以在地下室的墙体和地面上涂刷防水涂料，以增加防水层的厚度和密封性能。
在进行地下室渗漏治理时，还需要注意以下问题。
首先，需要确保治理过程中不会对地下室的结构和功能造成破坏。
因此，在进行挖掘和修补工作时，需要注意保护地下室的墙体和地面。
其次，需要使用高效的防水材料和工艺，以确保治理效果可靠和持久。
最后，治理完成后，需要定期检查和维护地下室的防水系统，以确保其持续可靠地工作。
综上所述，地下室渗漏治理需要针对不同的问题采取相应的措施。
对于地下水位升高的问题，可以通过排水和调整地面坡度等方式进行治理；对于基础墙体的损坏问题，可以进行清洁、修补和涂刷防水涂料等修复措施；此外，还可以在墙体和地面上安装防水膜和防水层，以取得持久和可靠的防水效果。
在治理过程中，需要注意保护地下室的结构和功能，并定期检查和维护防水系统。
地下连续墙渗漏水处理
四、渗漏治理--流砂及管涌处理
基坑开挖时，如开挖面因钻探孔密封不好或开挖面局部疏松出现管涌，可以采用以下方法 处理： 方法一、设置导流管--用袋装水泥筑围堰--在围堰内填入碎石，在围堰上用木板加盖--回 填土方形成操作平台--对地基进行注浆处理。 方法二、如突涌现象十分严重，水量很大，可以用大量混凝土或土方覆压回填基坑。
（2）相邻两幅地下墙接头处接头未彻底处理（刷壁）干净，造成接缝渗漏 水、涌砂；
（3）未清除的混凝土绕流在地下墙的接缝内，会形成渗漏水的渠道； （4）地连墙混凝土灌注过程由于塌孔、墙体夹泥，造成渗漏水、涌砂； （5）勘探孔未封孔或封孔处理差，导致基坑底部管涌漏水。
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三、常用封堵材料
一般情况下常用采用化学灌浆法进行封堵。常用化学灌浆材料如下： 3.1水泥浆—水玻璃。目前是使用最广的化学灌浆材料之一。水泥水玻璃浆液 (双液注浆)最重要的性能是胶凝时间和结石强度。水泥~水玻璃浆液的胶凝时间可 以按需调节。 3.2水泥—水玻璃浆液灌浆是将水玻璃和水泥分别配成两种浆液，并按照一定 的比例，用两台泵同时注入，这种浆液具有水泥浆液的特点，强度高、材料来源 多、价格便宜，又兼具化学灌浆的可灌性能，凝胶时间快，可以从几秒钟到几十 分钟准确地控制凝固时间，可灌性明显提高，早期强度增长很快。 3.3聚氨酯类灌浆材料。聚氨酯类灌浆材料是采用多异氰酸酷和聚醚树脂等作 为主要原材料，再掺入各种外加剂配置而成。
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四、渗漏治理—地面加固
1）在漏水部位凿毛成凹槽，清洁整理。 2）用双快速凝水泥或其他速凝成型水泥，预埋引流注浆管。 3）用手压泵注浆，将水溶性聚氨脂漏剂注入注浆管，直到压不进，随即关闭阀门。 如果渗水量较大，有泥沙带出时，需要在基坑外侧封堵。 方法1、双液速凝注浆方法 材料：水玻璃：模数2.7-3.3；玻美度：稀释到25玻美度；密度：1.21 水泥：P.O42.5 主要机械：地质钻机、液压注浆泵、搅拌桶 施工流程：水泥浆 水灰比0.5:1、注浆孔不要离漏洞太远，又不能太近，一般距离为 1～2m，孔距1m，注浆段在缺口上下1～2m范围内最佳，采用上板式一次性足量连续快速 灌浆。 方法2：旋喷桩 双重管法 配合比 （1）水泥：水：水玻璃：三乙醇胺=1：0.6：2%：0.05% （2）水泥：水：三乙醇胺=1：0.6：0.05%
地下连续墙渗漏处理措施
蹙遵龃．地下连续墙渗漏处理措施周克尧(南京旺旺房地产建设有限公司，江苏南京210000)：甘京要]本文从多方面分析了弛下连续墙漏水的原因，并通过工程实力，介绍了相应的处理措德”，联篷词】地下连续墙；渗漏；原因；措施÷_+}‘}‘}{It t1。
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随着国内各大中型城市地铁建设规模日趋庞大，尤其是地铁交叉换乘以及地下空间开发等原因出现了很多超深基坑工程，现在国内基坑最大深度已经超过了50m。
在软土地区，随着基坑深度的不断增加，围护结构——地下连续墙施工难度加大，同时由于地下连续墙施工不当、接缝处理不当、承压水的危害、周围特殊地质等原因导致地墙渗漏问题时有发生，由此引发墙后地表沉降的变化是个突变的过程，且变化量较大。
而且一旦漏水后，若不及时加以处理或者处理不当，轻者造成基坑报废、围护结构倒塌，重者还会危及周边环境的安全，造成人民生命财产的损失。
1地下连续墙漏水的原因分析1．1地下连续墙夹泥、内部窝泥地下连续墙槽孔底部的淤积物是墙体夹泥的主要来源，混凝土开浇时向下冲击力大，混凝土将导管下的淤积物冲起，—部分悬浮于泥浆中，—部分与混凝土掺混处于导管附近的淤积物，随混凝土浇筑时间的延长，又沉淀下来落在混凝土表面上，当槽孔混凝土面发生变化或呈覆盖状流动时，这些淤积物最容易被夹在混凝土中，由于混凝土的流线呈弧形，拐角处的淤积物不可能完全挤升向上，所以拐角处绝大多数有淤积物堆积。
当为多根导管浇筑时，除了端部接缝处夹泥外，导管间混凝土分界面也可能夹泥：另外导管埋深影响混凝土的流动状态。
埋深太小，混凝土呈覆盖状态流动，容易将混疑土表面的浮浆及淤积物卷入混凝土内；导管接头不严密，泥浆渗入导管内造成夹泥：浇筑速度太快，使混獭面呈锯齿状裂缝，泥浆或淤积物会进^裂缝而造成夹泥。
12地下连续墙接缝处理及其施工过程中的其他原因地下连续墙在采用传统接头管的施工中，在两幅墙之间的接缝处进行旋喷加固止水，或者搅拌桩加固止水，以防止成墙后基坑开挖的过程中，地墙接缝处漏水。
地下连续墙工程槽段接头渗水-施工通病防治
地下连续墙工程槽段接头渗水-施工通病防治
1．现象
基坑开挖后，在槽段接头处出现渗水，漏水、涌水等现象。
2．原因分析
(1)挖槽机成孔时，粘附在上一槽段混凝土接头面上的泥皮、泥渣未清除掉，就下钢筋笼、浇筑混凝土，使形成泥土隔层。
(2)槽段内沉渣未清理干净，沉渣过厚，在混凝土浇筑时，部分沉渣会被混凝土的流动推挤到墙段接头处和两根导管中间(此处混凝土面较低)，形成墙段接缝夹泥渗水和墙体中间部分渗水。
3．预防措施
(1)在清槽的同时，对上一槽段接缝混凝土表面，应将圆形钢丝刷或刮泥器等工具用起重机吊入槽内紧贴接头混凝土往复上下刷2～3遍，将泥渣清除干净，或在槽壁较稳定条件下用喷射水流冲洗，但均应在清槽换浆前进行。
(2)按要求做好槽底清渣工作，使沉渣厚度控制在规范允许的范围以内，防止挤入接头面及墙体中间，造成渗漏。
4．治理方法
如渗漏水量不大，可采用防水砂浆修补；渗漏涌水量较大时，可根据水量大小，用短钢管或胶管引流，周围用砂浆封住，然后在背面用水泥或化学灌浆，最后堵引流管；漏水量很大时，用土袋堆堵，然后用水泥或化学灌浆封闭，阻水后，再拆除土袋。
地下连续墙渗漏水问题分析及防治措施
地 下 连 续墙 渗 漏 水 问题 分 析 及 防治措 施
杨 宗亮 蒋新亮 秦传安
摘 要： 对地 下连 续墙进行 了介绍 ， 过对地墙作为 围护结构 实例 的分析 ， 究 了地 下连续墙渗漏水 问题的产生原因， 通 研 并
针对性地提 出了地下连续墙 渗漏水病害的防治和处理措 施。
关键词 ： 地下连续墙 ， 渗漏， 因， 原 防治措施
２３ 地墙 墙体局 部渗 流水原 因 ．
孔等异 常 ， 应及 时处理 。在 吊放钢筋 笼之前 ， 要用成槽机 在槽宽 １地墙成槽完成后 ， 和淤泥质土承载力 较差。受临边施工 范围内进行清底 ， ） 饱 将槽底 内的余土 、 沉渣 等清除 ， 同时还可 以解决 机械等荷载 和 自身 土压力 的作用 ， 已成 槽孔 可能产 生缩孔 现象 。 缩孔情况 ； 严格 控制 泥浆 比重、 度 等指 标 ， 粘 使其 切实 能起 到护 如果未经处理就下放 钢筋笼 浇筑混凝 土会 造成钢 筋保 护层减小 壁 、 携渣等作用 。２ 在清 槽 的同时 ， ） 对上一 槽段接缝 混凝 土表面 甚至产生漏筋现象 ， 致钢筋 锈蚀 ， 导 形成 渗水通 道。２ 钢筋笼 吊 用圆形钢丝刷 或刮泥 器用起 重机 吊入槽 内紧贴接 头混凝 土往复 ） 放完成后二次清槽排渣不彻底 ， 使槽底沉渣过 厚。在混凝土 浇筑 上下刷 ２ －３ ， 泥皮除 干净。３ 按要求 做好槽底 清渣工 ０遍 ０遍 将 ） 时， 部分沉渣会 被混凝 土挤夹 到导管 中间 ， 形成 墙体渗 水。３ 浇 作 ， ） 使沉渣厚度控制在规 范允许 的范围 内（ 小于 １ ｒ） ０ｃ１。如果 在 ｆ
污染施 工接逢产 生夹 泥层。３ 严格 控 ） 现象 ， 主要表现在以下几个部位 ： ） １ 冠梁与地墙接 口处 ； ） ２ 相邻两 续清洗施 工缝 时水流反漫 ， 制冠 梁钢筋保 护层 ； 冠梁模板 顶部要 高出两侧地 面 ２ ｍ左右 ， ０ｃ 幅地墙接头处 ； ） ３地墙 自身墙 体局部 有渗 流缝 ； ） 坑底部 与地 ４基
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地下连续墙施工及渗漏水治理(一)
摘要:地下连续墙在城市地铁车站建设中为较常采用的围护结构形式,其施工工艺往往直接影响到连续墙的安全性能,系统地介绍了地下连续墙的施工工艺及要点,并对工程中可能出现渗漏等工程问题提出了补救措施。
关键词:连续墙;施工工艺;渗漏;修复1概述
随着城市交通的日益拥挤,地铁将逐渐成为全国各大城市人们出行的主要交通工具。
目前国内地铁车站施工大部分还是采用明挖法,基坑围护结构主要是旋喷桩、地下连续墙等支护方式。
在众多的支护方法中,地下连续墙以刚度大、整体性强、位移控制效果好等突出的优点和广泛的适用性而得到了越来越多的应用。
所谓地下连续墙,就是预先进行成槽作业,形成具有一定长度的槽段,在槽段内放入预制好的钢筋笼,并浇注混凝土建成墙段,如此连续施工,各墙段相互连接构成一道完整的地下墙体。
由于这种施工方法可以开挖任意深度和断面的深槽,所以能够根据设计要求,建造各种深度、宽度、形状、长度和强度的地下墙1]。
2地下连续墙施工工艺
在施工地下连续墙之前,首先应该明确施工工序及内容。
其中包括:导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制作、成槽放样、成槽、下接头管、钢筋笼吊放和下钢筋笼、下拔混凝土导管浇筑混凝土、拔接头管。
2.1地下连续墙施工要点及相应措施
施工要点主要有以下几方面:
2.1.1根据地质条件,选择挖槽方案。
地下连续墙的挖槽并不能简单的理解成只能用挖槽机进行挖槽。
实际工程中,由于地质情况变化较大,在部分槽段的土质较硬,要考虑采取综合的挖槽方案。
因此对埋深较浅的连续墙,可选择抓斗挖槽简便有效,但只靠抓斗挖槽,在土质硬的槽段成槽作业时,就出现了成槽精度降低,效率明显下降的现象。
为此,可采用抓斗挖槽和冲击成槽相结合的施工方案。
2.1.2合理划分槽段。
槽段的划分原则是不影响槽壁的稳定性,同时考虑附近已有建筑物情况、挖槽机类型、槽壁的稳定性、钢筋笼的重量等因素,尽可能的减少接头数量,不但可以提高施工效率,还可以提高地下连续墙的防水性和整体性。
2.1.3严格防止导墙开裂和位移变形。
导墙的作用是为挖槽机具导向、蓄存泥浆和防止槽口坍塌,同时可作为施工时水平与竖直测量的基准,安装钢筋笼、设置混凝土管、架设挖槽机具的支点。
为此,在导墙的施工中重点是防止导墙开裂和位移变形。
因此在工程施工中拆模后应立即在墙间架设支撑,并在混凝土达到设计强度以前,禁止任何重型的机械设备在导墙附近停留。
2.1.4根据施工过程调整泥浆性能。
2.1.4.1地下连续墙用泥浆的成分和性能要求。
地下连续墙用泥浆通常是膨润土(主要成分:SiO2,Al2O3,Fe2O3)泥浆。
泥浆成分是膨润土、掺合物和水。
2.1.4.2调整泥浆性能的措施。
在泥浆中掺入掺合剂改善泥浆的性能,提高泥浆
的工作效能。
a.掺入分散剂。
当泥浆粘度太大时,可加入碳酸钙等分散剂以降低泥浆粘度,从而可以达到置换对膨润土有害的离子。
b.掺入增粘剂CMC。
掺入泥浆后可提高泥浆的粘度,防止泥浆沉淀,使泥皮致密而坚韧,增强槽壁的稳定性。
c.掺人堵漏剂。
当槽壁是透水性较大的砂砾层,或由于泥浆粘度不够,形成泥皮能力弱等因素而出现泥浆失水量过大时,就需要掺入水泥、锯末等堵漏剂。
d.掺入加重剂。
当松软土层或在地下水位较高的槽段施工时,由于压力较大,需加大泥浆比重,以维护槽壁稳定。
但如果一味加大膨润土的浓度,则会造成比重过大。
此时就可以加入比重大的掺合物,如珍珠岩等。
2.1.4.3必须对泥浆进行净化处理。
循环使用或浇筑混凝土置换的泥浆,其质量会逐步恶化,必须进行净化处理,才能继续使用。
当地下连续墙工程结束后,将泥浆和泥水做分离处理,才可直接采用管沟排放。
2.1.5地下连续墙钢筋笼吊装方案制定要点。
地下连续墙的钢筋笼尺寸通常是按单元槽段制作而成,体积相对较大。
要保证钢筋笼的整体刚度,应科学的编制吊装方案,并根据钢筋笼的重量和制定的起吊方式和吊点位置,在钢筋笼内布置2￣4榀纵向钢筋桁架及主筋平面的斜向拉条,以防止在起吊时钢筋笼横向变形和吊放入槽内时发生左右相对变形。
2.1.6地下连续墙混凝土必须符合配合比设计要求。
地下连续墙混凝土的浇筑是采用导管浇筑水下混凝土,混凝土的各项指标要比在水上浇筑的要求有所调整。
按导管浇筑水下混凝土法的要求,混凝土要达到的配合比设计要求是应比水下浇筑的混凝土设计强度等级提高5MPa。
此外,
要有较大的坍落度,流动性好而不易发生离析,使其在浇筑时,能在槽中均衡地保持基本水平上升。
此时,要求的水灰比不大于0.6,水泥用量不小于370kg/m3,坍落度为18￣20cm,扩散度为34￣38cm。
在混凝土中掺入适量的木质素磺酸钙等外加剂,对改善混凝土的和易性、增加坍落度、扩散度和提高强度均是有利的。
2.1.7接头拔管时间的控制。
连接两相邻单元槽之间的施工接头方式有多种,工程中最常用到的是接头管方式。
从混凝土浇筑完毕到旋转拨动和全部拔出的时间,是随混凝土的性能、接头管的长度、直径和形状及气温等条件的不同而变化的。
拔管时间过早,会导致混凝土坍塌;过迟会因粘力过大而难以拔出,因此一定要掌握好拔管时间。
2.2地下连续墙渗漏的修复地下连续墙中出现的渗漏现象一般可分为点漏、线漏、面漏三种形式,其渗漏程度基本上可分为渗水、漏水、涌泥浆水等3]。