地下连续墙渗漏的预防和控制要点
怎样防治地下连续墙局部渗漏水
怎样防治地下连续墙局部渗漏水地下室连续墙本来是一种具有良好的挡土、止水效果的支护形式，但由于种种原因，地下连续墙在基坑开挖后才，常会出现墙面局部渗漏水的质量问题，给施工人员带来了麻烦。
地下连续墙的局部渗漏水一般是发生在以下两处位置;一是地下连续墙槽段彼此之间之间的接头处;二是地下室芦苇连续墙面上出现泥夹层、泥块、混凝土体中夹泥露梗的地方。
分析原因，归纳起来有以下几点;（1）槽段接头构造措施光茎密封效果不好。
如锁口管接头和平隔板式接头（参见第98问），这接头类接头形式属于柔性接头，接头的刚度较小，受力后易变形;接头处墙体的整体性较差;而且接头处节点无拐点或拐点少（如V形隔板式接头），水头损失小，抗渗能力差，容易造成接头渗漏水。
（2）槽段连接面上刷壁不彻底。
先予施工的槽段连接面上粘附的泥皮、泥渣没有用刷壁工具清除干净，使后浇槽段的混凝土不能与它很好的粘合剂，接头处有夹层，止水密封性差，发生渗漏水。
（3）槽段侧壁土体出现局部侧壁坍落。
若在刷壁清浆过程或中在下钢筋笼时不小心碰塌了侧壁的土体，将会使槽段连接处产生局部夹泥露筋和渗漏水;或者在浇灌槽段混凝土时侧壁土体发生坍孔，使钢筋体中夹入了较大的泥块泥块，造成贯通壁厚的缝隙，因而产生了局部的皮德盖。
（4）由于操作不慎，而使护壁泥浆混入混凝土中，造成地下连续墙墙壁通风口内存有泥夹层。
要以防地下连续墙面出现局部显现出来渗漏水，就应针对以上成因，做好以下工作;（1）从接头构造上，要选择或设计刚度大、整体性好的刚性接头（参见第98问）。
若接头处拐点多、渗流路径长，或设有木患钢板时，墙体操控性接头处的防渗漏性能好。
（2）认真仔细地在工作中做好槽段接头端面的刷壁工作。
可根据接头形式设计专用铲具和刷壁器，刷壁工作严格控制吊装施工程序，遵照工艺要求按部就班的进行∶1）先用专用铲具铲除接头端面上的沉渣、淤泥。
若有绕流进的混凝土，一定要在混凝土凝固清爽前清理干净。
2）吊放刷壁器进行刷壁，若有外伸的"胡子筋"还应注意"胡子筋的清理。
岩土知识：地下连续墙渗漏常见问题的预防及处理措施
岩土知识：地下连续墙渗漏常见问题的预防
及处理措施
1）地下连续墙常见的是接缝渗漏，在设计阶段应根据地层条件及现场实际情况，合理选择接缝形式，尽大可能做到防止渗漏发生。
2）开挖过程中发生渗漏，应视渗漏部位、流量、渗漏点大小及形状分为：接缝少量渗漏、接缝严重漏水、墙身大面积渗水、墙身局部漏水。
针对具体问题采取如下处理措施：
a.接缝少量渗漏，应确定渗漏部位，清除松散物，并在该部位凿出深度50 mm～100 mm“V”字形槽，然后按1：0.3配制双快水泥浆，捏成料团后塞进“V”字形槽并向四周压实；若渗漏相对严
重，埋设注浆管，待双快水泥干硬后24 h内注入聚氨酯。
b.接缝严重漏水，先按连续墙渗漏做临时封堵引流，然后进行双液注浆填充，注浆深度应比渗漏处深3 m以上。
c.墙身大面积渗水，将渗水部位清理干净充分湿润后，将结晶水泥干粉和水按重量比1：（0.22—0.24）混合拌匀，涂在渗水墙面上两层。
d.地下连续墙局部漏水，将漏点周围清理干净，凿出沟槽，用塑料管对漏水引流，用水泥掺合材料封堵，达到一定强度后，再选用水溶性聚氨酯堵漏剂进行化学压力灌浆。
深基坑地下连续墙渗漏原因分析及预防
深基坑地下连续墙渗漏原因分析及预防1.施工工艺问题：地下连续墙施工过程中，如果施工工艺不当，比如混凝土质量控制不严格、钢筋间距不够、承台浇筑不连续等，都会导致墙体存在质量问题，从而引起漏水。
2.周边地下水位变化：地下水位的变化是导致地下连续墙渗漏的重要原因之一、当地下水位超过地下连续墙的底部时，水压将被迫渗透到墙体内部，造成渗漏。
如果地下连续墙周边的地下水位变化较大或者水位比较高，将增加墙体渗漏的风险。
3.墙体材料问题：地下连续墙的材料质量直接影响到其渗漏问题。
如果墙体材料选择不当或质量不过关，比如水泥混凝土强度不够、材料不抗水渗透等，都容易导致地下连续墙发生渗漏。
4.墙体施工质量问题：地下连续墙的施工质量直接影响到其渗漏问题。
如果施工不规范、工序不到位、质量控制不严格等，都容易导致地下连续墙发生渗漏。
为了预防地下连续墙的渗漏问题，可以采取以下措施：1.施工前应进行充分的勘察和设计，确定地下连续墙的合理深度和墙厚，并根据周边地下水位的情况进行相应的设计和改进。
2.选用优质的墙体材料，并进行必要的试验和检测，确保墙体材料的抗渗性能。
3.在施工过程中，严格控制混凝土的配合比、浇筑质量和抗渗性能等，保证施工质量。
4.可以采用适当的增加渗水防止层等防水措施，以提高地下连续墙的抗渗性能。
5.在施工过程中进行适时的地下水位控制，避免地下水位变化过大，减少渗漏的风险。
6.定期对已建成的地下连续墙进行检查和维护，及时发现和修复渗漏问题，防止问题进一步扩大。
综上所述，地下连续墙渗漏问题的发生原因非常复杂，需要从施工工艺、材料质量、地下水位变化等多个方面进行综合治理。
只有通过科学的设计和施工、选用合适的材料，并采取有效的防水措施，才能有效预防和减少地下连续墙的渗漏问题的发生。
同时，对已建成的地下连续墙应进行定期监测和维护，发现问题及时处理，以保证地下连续墙的正常使用和安全性。
地下连续墙施工质量通病预防措施
地下连续墙施工质量通病预防措施（1）地下墙渗漏水的预防措施1）地下连续墙的清底工作应彻底，清底时严格控制每斗的进尺量不超过375px，以便将槽底泥块清除干净，防止泥块在砼中形成夹心现象，引起地下连续墙漏水。
2）严格泥浆的管理，对比重、粘度、含砂率超标的泥浆应坚决废弃，防止因泥浆引起的砼浇注时砼面高差过大而造成的夹层现象。
3）钢筋笼露筋会成为渗.漏水的通道。
控制钢筋笼露筋，钢筋笼保护块有足够的刚度、厚度、数量，钢筋笼在吊放入槽时先对中槽壁中心，以免挤压保护块。
同时钢筋笼下放不顺时，不得强行冲放，以防止露筋。
4）防止砼浇注时槽壁坍方。
钢筋笼下放到位后，附近不得有大型机械行走，以引起槽壁土体震动。
5）确保混凝土质量满足设计要求，砼浇注时严格控制导管埋入砼中的深度，作好混凝土浇筑记录，绝对不允许发生导管拔空现象，防止混凝土导管拔出混凝土面而出现混凝土断层夹泥的现象。
如万一拔空导管，应立即测量砼面标高，浆砼面上的淤泥吸清，然后重新开管浇注砼。
开管后应将导管向下插入原砼面下1m左右。
混凝土浇筑过程中应经常提动导管，起到振捣混凝土的作用，使混凝土密实，防止出现蜂窝.孔洞.以及大面积湿迹和渗漏现象。
6）如开挖后发现有渗漏现象，应立即进行堵漏，可视其漏水程度不同采取相应措施，封堵方法如下：①在有微量漏水时，可采用双快水泥进行修补。
②漏水较严重时，可用双快水泥进行封堵，同时用软管引流，等水泥硬化后从引流管中注入化学浆液止水堵漏，进行化学注浆。
③对较大渗漏情况，有可能产生大量土砂漏入时，可先在地下连续墙迎土面采用压密注浆进行堵漏。
同时在地下连续墙渗水处的内侧，清理漏水孔，及时采用木楔等塞缝，并用水泥封堵，然后进行引流和化学注浆处理并涂刷聚合物或水泥基渗透结晶型防水涂料。
（2）地下连续墙露筋现象的预防措施1）钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时必须保证有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊变形。
2）必须按设计和规范要求放置保护层钢垫板，严禁遗漏。
地连墙施作和渗漏风险预防措施
地连墙施作和渗漏风险预防措施：㈠地层复杂易坍塌：难点分析：地连墙成槽期间需穿过多层粉土、粉砂层，对地连墙顺利成槽施工难度较大，需充分借鉴我公司在于家堡枢纽二标段成功完成60m深“T”型地连墙的施工经验，采取相应的技术措施确保地连墙的施工质量。
解决措施：试配适合本工程地质特征的大比重、高粘度泥浆；和设计充分结合，地连墙均采用倒“L”型导墙，墙厚250mm，浇筑C25混凝土，墙内布置双层双向Φ14@250钢筋网片。
㈡地连墙接头防绕流：难点分析：地连墙接头混凝土绕流是质量通病，特别是地连墙绕流现象更易发生，绕流部位往往又是地连墙渗漏水的通道，所以解决地连墙接头绕流是一大技术难点。
解决措施：为了更好地解决混凝土绕流问题，施工时接头全部采用接头管方式回填；制作多功能专用接头刷壁器，保证接头泥土清刷干净。
㈢地连墙成槽槽壁坍塌、缩颈预防措施：1、技术性预防措施：选用粘度大，失水量小，形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆，确保槽段在成槽机械反复上下运动过程中土壁稳定。
2、施工过程应急预防措施：在施工过程中经常观察成槽情况，若突然出现槽壁坍塌现象时，必须立即停止成槽施工，用超声波检测坍塌情况：如导墙下部局部少量塌方可采取适当调整泥浆指标，减少坑边荷载，加快施工速度等措施；如塌槽处较深，较严重时，立即回填粘土，分析原因，然后停顿一段时间后再行施工，为保证再次成槽的槽壁稳定，视具体情况对槽侧土体进行水泥土或注浆加固。
㈤质量排查及处理措施：地连墙施工完成后，根据施工记录等基础资料对所有地连墙进行一次质量排查，形成《地连墙质量分析报告》，由项目经理组织项目部技术人员和专家针对质量隐患大的部位制定补强处理措施。
地连墙问题部位主要补强措施：袖阀管双液注浆止水加固措施。
二、重大构件起重吊装预防措施：㈠难点分析：本标段地下地连墙最深34.5m，墙厚800mm，钢筋笼重量约30T，起吊难度大。
㈡技术性预防措施：1、根据理论计算合理布置起吊点、配备足够起重能力的吊车。
地下连续墙渗漏的预防和控制要点
地下连续墙渗漏的预防和控制要点在深基坑施工过程中，会发生地下连续墙渗漏现象，导致基坑周围地面、管线、建筑物超标准沉降的险情。
这些险情表明很不起眼的基坑渗漏问题，可能导致人们无法预料的严重后果。
因此，施工过程中加强质量控制是预防地下连续墙渗漏的关键。
地下连续墙从20世纪50年代引入我国，先在水利水电工程中使用，而后推广到城市建设、交通航运等部门。
在越来越多的城市高层建筑、地铁及各种大型地下设施深基础均采用地下连续墙的施工工艺。
但在深基坑施工过程中，已发生多起因地下连续墙出现严重渗漏，导致基坑周围地面、管线、建筑物超标准沉降的险情，影响了周围单位及市民的正常的工作和生活，国家和人民的生命、财产安全也受到了不同程度的威胁。
这些险情表明很不起眼的基坑渗漏问题，可能导致人们无法预料的严重后果。
一、地下连续墙渗漏的原因分析地下连续墙渗漏主要是在夹泥处渗漏和接缝处渗漏。
从渗漏的情况分析产生渗漏的主要原因有以下几种：1、夹泥由于夹泥在不太大的水头压力下，就会失去稳定，在墙体内或边界上形成集中渗漏通道。
地下连续墙的夹泥有多种因素形成：(1)先行幅连续墙接缝处成槽垂直度差，后行幅成槽时不能将接缝处泥土抓干净，导致接缝处夹泥(俗称开裤衩)；(2)护壁泥浆性能差，成槽后与混凝土浇注间隔时间过长，泥浆沉淀，在地下连续墙接缝处形成较厚的泥皮，混凝土浇注后就有可能出现夹泥现象；(3)含沙量多的泥浆易沉淀，在浇筑混凝土工程中大量沉淀流向接头处会导致夹泥现象；(4)后行幅地下连续墙施工时，未对先行幅接缝进行清刷施工或清刷不彻底，导致该处出现夹泥现象；(5)槽段清淤不彻底，泥浆比重过大，黏度过高，水下混凝土浇注过程中，翻浆混凝土将大量浮泥翻带至地下连续墙顶部，但有少量浮泥被搁置在地下连续墙接缝处，形成混凝土夹泥现象；(6)孔壁泥皮脱落和孔壁坍塌产生夹泥；(7)水下混凝土浇注时，未控制好导管的埋管深度，出现导管拔空，导致墙体混凝土夹泥；(8)水下混凝土浇注未能连续进行，混凝土供应不及时，导致水下混凝土两次开管，墙体出现夹泥施工冷缝。
地下连续墙的防渗施工技术
地下连续墙的防渗施工技术地下连续墙是一种常见的地下工程结构，用于抵抗土壤压力和地下水的侵蚀。
为了确保地下连续墙的结构稳固和长期使用，防止水渗透是至关重要的。
本文将介绍几种常用的地下连续墙防渗施工技术，以确保地下连续墙的耐久性和安全性。
1. 锚固防渗技术锚固防渗技术是一种常见且有效的地下连续墙防渗方法。
该技术利用螺旋锚杆等锚固物将连续墙与周围土层紧密结合，形成一个无渗透的结构。
在施工过程中，首先钻孔并灌注混凝土，然后将螺旋锚杆插入孔洞，并通过扭转或注浆使其与混凝土连接。
该方法在阻止水渗透的同时还能增加连续墙的稳定性。
2. 隔离板防渗技术隔离板防渗技术是一种常用的地下连续墙防渗方法，通过在连续墙和土层之间安装隔离板，有效防止水渗透。
隔离板通常由防水高分子材料制成，具有良好的防渗性能。
在施工过程中，首先在连续墙的外侧安装隔离板，并采取密封措施，确保连续墙与土层之间的隔离。
这样可以有效地预防地下水的渗透。
3. 注浆防渗技术注浆防渗技术是一种常见且经济实用的地下连续墙防渗方法。
该技术通过注浆材料对地下连续墙进行注浆，填充土层和孔洞，形成一个密实的结构，防止水渗透。
在施工过程中，先在连续墙的外侧钻孔，然后注入浆液材料，填充土层和孔洞。
注浆材料通常选择高效固化材料，以便迅速形成密实的结构，防止水渗透。
4. 防渗涂层技术防渗涂层技术是一种广泛使用的地下连续墙防渗方法，通过在连续墙表面施工防渗涂层，形成一个阻隔水分子的屏障。
防渗涂层通常由聚合物或橡胶材料构成，具有优异的防渗性能。
在施工过程中，首先清洁连续墙表面，然后涂刷防渗涂层，并确保涂层均匀且无漏洞。
这样可以有效地预防水渗透，并保护连续墙的结构。
综上所述，地下连续墙的防渗施工技术包括锚固防渗技术、隔离板防渗技术、注浆防渗技术和防渗涂层技术。
合理选择和应用这些施工技术，可以有效地防止水渗透，提高地下连续墙的耐久性和安全性。
在实际工程中，应根据具体情况选择适合的防渗技术，确保地下连续墙的长期使用效果。
连续墙防渗水、防漏水措施
连续墙防渗水、防漏水措施一、预防措施本工程对渗漏水的要求较高。
为此，首先要保证成槽质量，对成槽的垂直度要严格控制在规范内。
地下连续墙施工时保持槽壁的稳定性防止槽壁塌方是十分重要的问题，对成槽过程中的泥浆指标要随时检测，保证泥浆指标符合要求，以确保能够有效的护壁。
同时还应注意以下几点：（1）槽段接头处不允许有夹泥，施工时必须用刷壁器上下多次刷壁，直到接头无泥为止；（2）严格控制导管埋入混凝土中的深度，绝不允许导管拔空现象；（3）保证商品混凝土的供应量，工地施工技术人员必须对拌站提供的混凝土级配单进行审核，并测试其到达施工现场后的坍落度。
二、修复措施1、修复步骤当基坑开挖出现渗漏时，对地下连续墙渗漏修复宜分二个步骤进行。
第一步骤:初堵，所谓初堵就是在基坑开挖过程中遇到渗漏就堵，边挖边堵，挖到哪里就堵到哪里。
在施工组织上采取二十四小时跟踪方式，在工艺上力求最简单的方法，在效果上只需堵住漏水和大的渗水。
其目的是保证在基坑开挖过程中地下连续墙对基坑内外有效的围护作用，即保证不影响坑内挖土和浇捣砼，同时保证坑外地下水位不下降，以确保基坑周围的地下管线和建筑物不因地基沉降而开裂、破坏。
第二步骤:为永久性堵漏，所谓永久性堵漏就是堵漏后使地下连续墙达到设计和使用要求，同时其堵漏效果要有一定的耐久性。
从纯技术角度考虑，永久性堵漏最好在地下部位成为箱形结构后实施，这样可以最大程度地减少由于不均匀沉降因素对堵漏效果的影响。
但实际工程中，当浇捣地下结构中的砼底板以及砼内衬墙前，与其相连结的连续墙部位若有渗漏亦应采取永久性堵漏工艺将其渗漏修复后再浇捣砼。
2、修复方式（1）初堵修复方式由于初堵只是临时性堵漏，且只需堵漏水和大的渗水，因而，一般可用无机堵漏材料直接封堵，必要时也可配合采取化学灌浆措施。
（2）永久性堵漏修复方式本方案在考虑永久性渗漏修复时，首先从砼的缺陷修复着手，因为连续墙中的砼有种种缺陷，才会产生渗漏现象，只有把这些砼缺陷修复，才能从根本上达到修复渗漏的目的。
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2009年第6期(总第120期)Project Management地下连续墙渗漏的预防和控制要点罗俊敏(上海市建科建设监理咨询公司， 上海 200032)摘 要：关键词：阐述了地下连续墙施工的优点；地下连续墙渗漏的原因分析及其地下连续墙渗水的控制要点。
地下连续墙；渗漏；预防控制要点中图分类号：TU712 文献标识码：B 文章编号：1007-4104(2009)06-0067-031 前 言地下连续墙是利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注钢筋混凝土而形成一道具有防渗(水)、档土和承重功能的连续的地下墙体。
地下连续墙从20世纪50年代引入我国，先在水利水电工程中使用，而后推广到城市建设、交通航运等部门。
上海在70年代中期开始自行研制挖槽机械，开始建造地下连续墙。
地下连续墙有以下优点：(1)施工时振动小、噪音低，对周围环境影响小，非常适于在城市施工；(2)墙体刚度大。
目前国内地下连续墙的厚度可达0.6～1.3m，用于基础开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降和塌方事故，已经成为深基抗围护工程中必不可少的挡土结构；(3)防渗性能好。
由于墙体接头形式和施工方法的改进，使地下连续墙几乎不透水。
如果把墙底伸入到隔水层中，那么由它围成的基坑内的降水费用就可大大减少，对周边建筑物或渗透的影响也变得很少；(4)可以贴近施工。
由于具有上述几项优点，使我们可以紧贴原有建(构)筑物建造地下连续墙；(5)可用作刚性基础；(6)占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间；(7)工效高、工期短，质量可靠，经济效益高。
因此在越来越多的城市高层建筑、地铁及各种大型地下设施深基础均采用地下连续墙的施工工艺。
但在深基坑施工过程中，已发生多起因地下连续墙出现严重渗漏，导致基坑周围地面、管线、建筑物超标准沉降的险情，影响了周围单位及市民的正常的工作和生活，国家和人民的生命、财产安全也受到了不同程度的威胁。
这些险情表明很不起眼的基坑渗漏问题，可能导致人们无法预料的严重后果。
2 地下连续墙渗漏的原因分析地下连续墙渗漏主要是在夹泥处渗漏和接缝处渗漏。
从渗漏的情况分析产生渗漏的主要原因有以下几种：2.1 夹泥由于夹泥在不太大的水头压力下，就会失去稳定，在墙体内或边界上形成集中渗漏通道。
地下连续墙的夹泥有多种因素形成：(1)先行幅连续墙接缝处成槽垂直度差，后行幅成槽时不能将接缝处泥土抓干净，导致接缝处夹泥(俗称开裤衩)；(2)护壁泥浆性能差，成槽后与混凝土浇注间隔时间过长，泥浆沉淀，在地下连续墙接缝处形成较厚的泥皮，混凝土浇注后就有可能出现夹泥现象；(3)含沙量多的泥浆易沉淀，在浇筑混凝土工程中大量沉淀流向接头处会导致夹泥现象；(4)后行幅地下连续墙施工时，未对先行幅接缝进行清刷施工或清刷不彻底，导致该处出现夹泥现象；(5)槽段清淤不彻底，泥浆比重过大，黏度过高，水下混凝土浇注过程中，翻浆混凝土将大量浮泥翻带至地下连续墙顶部，但有少量浮泥被搁置在地下连续墙接缝处，形成混凝土夹泥现象；(6)孔壁泥皮脱落和孔壁坍塌产生夹泥；(7)水下混凝土浇注时，未控制好导管的埋管深度，出现导管拔空，导致墙体混凝土夹泥；(8)水下混凝土浇注未能连续进行，混凝土供应不及时，导致水下混凝土两次开管，墙体出现夹泥施工冷缝。
2.2 接缝开裂地下连续墙的接缝是地下墙的薄弱环节，易产生裂缝。
质量安全和节能环保DOI:10.15968/ki.jsjl.2009.06.0086768Project Management 2009年第6期(总第120期)(1)基坑开挖过程中围护结构变形大，接缝开裂渗漏；(2)地连墙产生的不均匀沉降使得接缝处相对滑动，造成接缝渗漏；(3)地下连续墙接缝处无钢筋素混凝土范围过大，使素混凝土受力开裂，出现渗漏现象。
2.3 墙体质量问题地下连续墙混凝土强度或抗渗性能未达设计及规范要求，在地下水压下连续墙混凝土出现渗漏现象。
3 地下连续墙预防渗水的控制要点地下连续墙施工工艺：导墙－成槽－钢筋笼制作吊放－水下混凝土浇筑－墙趾注浆，其中对成槽和水下混凝土的质量控制是预防地下连续墙渗漏的重点。
以下是预防地下连续墙渗漏的控制要点。
3.1 导墙施工的控制要点导墙深度必须满足设计要求，墙底必须筑于坚实的原状土面上，墙侧不应回填垃圾及其他透水材料。
这样可防止导墙下土体塌方和漏浆，预防孔壁坍塌而引起的夹泥。
3.2 成槽施工的控制要点成槽施工是地下连续墙质量控制的重点，在实际施工中必须予以高度重视。
3.2.1 垂直度控制应选用有纠偏装置的槽壁机和有经验的司机，成槽时须时刻关注垂直度变化，做到随偏随纠。
预防因垂直度偏差引起的夹泥。
3.2.2 泥浆控制护壁泥浆在使用前，应根据材料和地质条件进行室内性能试验。
新拌制的泥浆应放置24h以上或加分散剂，使膨润土充分水化后方可使用。
成槽前应进行新浆测试，其比重≥1.05。
减少泥浆中的含沙量，保持泥浆足够黏度，使沙能较长时间悬浮在泥浆中，避免出现大量沉淀。
在泥浆系统中设置泥浆分离系统，回收泥浆均需要通过泥浆分离系统中的震动筛和旋流器，将小颗粒的粉土分离出来，使回收分离后的泥浆含沙量少于4%。
回收除沙后的泥浆再经过循环池内调整成可使用的泥浆。
在成槽期间，槽内泥浆面必须高于地下水位0.5m 以上，亦不应低于导墙顶面0.3m，施工场地集水井、排水沟应畅通，防止地面水流入槽内破坏泥浆性能。
回收的泥浆在采用振动筛、沉淀池等净化处理后，方可重复使用。
严格控制泥浆回收质量。
pH值大于12的泥浆必须废弃，因为该泥浆化学性质已被破坏，无法再进行调整，回收使用会破坏好的泥浆，使泥浆发生离析，造成沉淀增加。
在地下墙施工中要考虑重型设备动侧压力对槽段坍塌影响，对易液化的砂土层，宜调整泥浆配比或采用地基加固措施后再成槽。
3.2.3 清刷接头控制成槽后(清底前)应进行接头清刷，采用专门工具将接头处刷洗干净，一般不少于10次，原则为毛刷上无泥块，确保不留任何泥砂或污物。
3.2.4 清底换浆控制接头清刷后进行清底换浆，检查槽宽、槽深、沉淤厚度及垂直度，应符合规范要求。
3.2.5 下放接头管控制接头管要有足够的刚度，位置应与设计槽段分界相符，接头管外侧空隙应填实，防止倾斜，保证垂直度。
3.3 钢筋笼制作和吊装应合理安排钢筋笼制作时间，要控制在成槽结束前完成钢筋笼的制作和验收，避免因未及时完成钢筋笼制作而导致成槽后与混凝土浇注间隔时间过长。
钢筋笼吊装要及时和控制吊装时间不易过长。
3.4 水下混凝土浇筑的控制要点水下混凝土施工质量的好坏直接影响地下连续墙的质量，是预防地下连续墙渗漏的重点控制对象。
3.4.1 混凝土浇筑前的准备工作水下混凝土浇筑前应做好充分准备，成槽后到混凝土浇筑时间不宜过长，落实商品混凝土的供应，避免混凝土供应不及时造成夹泥和施工冷缝。
3.4.2 混凝土材料质量控制混凝土进场后，应检查其配合比通知单、发货单、出厂时间等内容。
按规定做混凝土坍落度测试，确保混凝土强度和抗渗性能满足设计要求。
3.4.3 导管放置从导管底端到槽底距离要求为30～50cm；导管连接处应密封可靠，避免漏浆；混凝土初灌量应确保导管底端能被埋入混凝土深度不少于0.8～1.2m。
3.4.4 浇筑混凝土在一个单元槽段同时使用两根导管浇注时，其间距一般不宜大于3m，导管距槽段端部不宜大于1.5m；各导管处的混凝土表面高差不宜大于0.3m，应两根导管同时同速下料。
水下灌注混凝土过程中，应随时测量混凝土的上升高度，以确保导管始终埋入混凝土中，导管埋入质量安全和节能环保692009年第6期(总第120期)Project Management混凝土面的深度以2～4m 为宜，混凝土的浇筑速度不宜小于每小时上升3～4m ，杜绝导管拔离混凝土面现象的发生，注意经常上下窜动以避免造成“埋管”事故。
墙顶灌注标高宜高出设计标高300～500mm ，以保证凿去浮浆层厚的墙顶标高和强度，符合设计要求。
3.5 墙趾注浆墙趾注浆有利于地下墙的沉降控制，可以预防地下墙不均匀沉降。
3.5.1 注浆管的连接钢制脚手架管可采用电焊连接，黑铁管采用风焊连接。
焊接处不得有孔洞和夹渣，连接处用电工胶带包两层，防止漏浆。
3.5.2 注浆管的安放和保护注浆管的上部和钢筋笼用电焊固定，注浆管底部到钢筋笼底部不少于30cm ，钢筋笼放好后，割除上部注浆管和钢筋笼的焊接点，由注浆管自由落体下落插入土层中。
注浆管安放顶标高要高于地面15～20cm ，避免因过低被土掩埋或过高被碰弯。
注浆管管底管口要用麻袋封口，避免混凝土浆进入注浆管造成堵塞。
注浆管安放完成后，管口要马上用木塞子塞住，防止水泥浆或垃圾进入注浆管。
3.5.3 注浆在地下连续墙混凝土强度达到100%后，通过预埋的注浆管进行墙趾注浆加固施工，注浆过程中控制注浆量和浆液配比，同时还必需控制注浆压力和流量。
3.6 基坑开挖过程的控制要点基坑土方开挖施工关系到深基坑的稳定性及施工安全，如果土方开挖不按正确的方法施工，会造成基坑围护侧斜位移量大引起地下连续墙接缝开裂渗水，甚至会造成基坑围护失隐的安全事故。
因此，土方开挖必须按照批准的专项施工方案组织施工，按照预定的开挖顺序和开挖时间挖土，开挖必须符合“分层、分块、对称”的挖土原则，支撑按时撑到位，避免超挖和欠挖的现象发生。
4 结束语地下连续墙作为地下工程，施工时不可预见性较大，受地质条件、周边影响较大，难免会出现这样那样不可预见的问题，特别对于基坑位于渗透系数大、砂性重、易液化的土层。
而且，在基坑周围环境复杂，保护等级要求较高时，宜在地下连续墙接缝处基坑外侧采取高压旋喷桩加固防渗措施。
地下连续墙渗漏危害大，施工过程中加强质量控制是预防地下连续墙渗漏的关键。
收稿日期：2009-04-08作者通信地址：上海市宛平南路75号质量安全和节能环保了监理行业协会最基础的两大职能，即维权与自律。
行业的健康发展只有政府的监管、企业自己的内控、社会舆论的监督是不够的，迫切需要行业性的对外维权、对内自律。
和谐社会强调尊重、对话和协商，倡导关切各方的利益。
依靠建设监理协会这样的民间社团组织，充分落实他们的机制，发挥他们的作用，对于化解矛盾，促进发展，不失为一种现实的可靠的选择。
4 如何做好维权与自律监理协会与企业互动，有利于探索符合建设监理行业自身发展、适应社会经济发展规律的科学维权与经营之道。
在发展的不同阶段，企业有不同的困难，有不同的诉求。
这就需要监理协会和企业互动起来，共同研究解决问题的办法，提供给政府相关部门，以利于政府相关部门制订的政策具有科学性和可操作性，以及政府各级部门对监理企业的监管具有统一标准性和现实性。
引导企业加强自律，做好自我保护，一是要靠国家政府政策法规的支持，切实加强自律管理体制的建设。