隧道新奥法施工危险源识别与风险评价及重大危险源清单

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隧道施工危险源辨识与风险评价(清单)

隧道施工危险源辨识与风险评价(清单)
物理性
物体打击
施工现场,工人


6
6
1
36
33
台车不稳固
物理性
高空坠落
施工现场,工人


1
10
3
30
34
火工品保管不善
物理性
火药爆炸
施工现场,工人


1
6
7
42
35
绑扎钢筋未有防护手套
物理性
机械伤害
施工现场,工人


10
6
1
60
36
连续工作时间长
生理性
其它伤害
施工现场,工人


3
6
1
18
37
连续弯腰和举起
90
2
非典
人身伤害
生物性
施工现场,工人


1
10
40
400
3
塌方
人身伤害
物理性
施工现场,工人


1

施工现场,工人


6
10
3
180
5
地震
地震
物理性
施工现场,工人


6
10
15
900
6
泥石流
其它伤害
物理性
施工现场,工人


6
10
15
900
7
瓦斯爆炸
人身伤害设备损坏
化学性
施工现场,工人
人身伤害
物理性
施工现场,工人


0.2
0.5

隧道新奥法施工危险源识别与风险评价及重大危险源清单分析

隧道新奥法施工危险源识别与风险评价及重大危险源清单分析

隧道新奥法施工危险源识别与风险评价LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。

该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。

这3种方面分别是:L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。

对这3种方面分别进行客观的科学计算,得到准确的数据,是相当繁琐的过程。

为了简化评价过程,采取半定量计值法。

即根据施工经验和估计,分别对这3方面划分不同的等级,并赋值。

具体如下:(1)L—发生事故的可能性:分值为1,表示可能性小,完全意外;分值为2,表示不经常,但有可能发生;分值为3,表示很有可能;分值为4,表示完全可以预料,必定要发生。

(2)E—人员暴露在危险环境中的频繁程度:分值为1,表示人员极少暴露在危险环境中,每月还不到一次;分值为2,表示每月多于1次地暴露在危险环境中;分值为3,表示每天暴露在危险环境中;分值为4,表示长时间持续地暴露在危险环境中。

(3)C—发生事故会造成的损失后果:分值为1,表示人员受轻伤,经济损失很小;分值为2,表示人员受重伤,有一定及经济损失;分值为3,表示一人死亡,有较大的经济损失;分值为4,表示数人死亡,造成重大经济损失。

风险分值D=LEC。

D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。

根据施工经验,风险分值划分为4级:D≥27,风险级别为1;16≤D<27,风险级别为2;8≤D<16,风险级别为3;D<8,风险级别为4。

其中,风险级别为1、2级的属于重大风险源,应采取有效措施,予以重点控制;风险级别为3、4级的为一般风险源,用企业现有规章制度进行预防和控制即可。

表1隧道新奥法施工危险源识别与风险评价一览表重大危险源清单根据以上危险源辨识与风险评价内容,判定出风险级别在1、2级的属于重大危险源,特此建立重大危险源清单及控制措施如下:表2隧道新奥法施工重大危险源清单。

隧道施工重大危险源辨识

隧道施工重大危险源辨识

施 工
触电伤害
违规操作、使用无绝缘的工具、未戴绝缘手套、 风险等级:中度!! 此类执证上岗 安装漏电保护器 安装接地装置 禁止乱搭乱接
直接(间接)接触带电体等
风险次之,不需采取风险处理措使用绝缘工具防护用品 合理规化线路、分流避免负荷过大
用 电
断路漏电 使用不合格电器、电源线破损、无接地、无漏电 施,但需予以监测。
集中、带障出车、酒后驾驶等
风险较小,不需采取风险处理措洞内照明、通风 加强设备维修保养 设置限速警示灯、牌
超载、超速、装运过高、无后挡板、后挡板关闭 施和监测。 弃碴坠落伤人 不严、弃碴石块过大等
禁止超载 严格执行操作规程等
炸药、雷管、 没有临时存放爆破危险品的防爆箱;竖井、洞内 风险等级:极高!!!! 此类爆破危险品在主城区严格采用配送制 爆破危险品的运输、使
保护器、负荷过大、乱搭乱接等
警示标牌 加强日常维护检查等
高 处
高处坠落
注意力不集中、疾病时上岗、无安全护具、酒后 风险等级:低度! 此类禁止酒后上岗 严禁带疾病上岗 严禁工作中打闹 岗前检
上岗、操作平台不稳固等
风险较小,不需采取风险处理措查 警示标牌 设置安全防护设施 必须偑戴安全带(双保险)
作 业
热能引爆炸药、雷管、起爆体 加强洞内照明、通风 加强安
爆体被抢、盗 不强;监守自盗。
全教育培训 健全项目安全保卫体系、落实安全主题责任等
冲击振动波、 安全警戒距离不足、爆破孔堵塞不密实或有石块、 风险等级:高度!!! 此类严格执行火工品管理制度 严格控制爆破孔位间排距 清理
隧 飞石、炮烟 孔位周边浮碴未清、药量过大等
风险较大,必须采取风险处理措爆破孔周边浮碴 认真计算每孔炸药用量 禁止无证酒后上

隧道危险源辨识与风险评价表清单

隧道危险源辨识与风险评价表清单

违章作业/防护缺陷 物体打击/中毒等 机械伤害/物体打击 等 机械伤害/物体打击 违章作业/防护缺陷 等 防护缺陷 管理缺陷 触电
79
80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104
在使用同一供电系统 时,一部分设备作保护 接零,另一部分设备作 保护接地(除塔吊设备外) 脚手架外侧边缘与外电 架空线路的边线未达到 安全距离并未采取防护 保护接地、保护接零混 七、施工用 乱或共存 电 保护零线装设开关或熔 断器,零线有拧缠式接 保护零线未单独敷设, 并作它用 使用保护零线作负荷线 保护零线未按规定在配 电线路做重复接地 重复接地装置的接地电 阻值大于10欧姆 电力变压器的工作接地 电阻大于4欧姆 配电箱或漏电保护器未 使用定点厂家的合格产 品 开关箱无漏电保护器或 漏电保护器失灵 固定式设备未使用专用 开关箱,未执行“一机 、一闸、一漏、一箱” 用铝导体、螺纹钢做接 地体或垂直接地体 漏电保护器装置参数不 匹配 闸具、熔断器参数与设 七、施工用 备容量不匹配,安装不 符合要求 电 配电箱的箱门内无系统 图和开关电器未标明用 途,未设专人负责 电箱安装位置不当,周 围杂物多,没有明显的 安全标志 电箱内的电器和导线有 带电明露部分,相线使 用端子板连接 电箱未设总分路隔离开 关、引出配电箱的回路 未用单独的分路开关控 电箱内多路配电无标 记,引出线混乱 电箱无门、无锁、无防 雨措施 电箱内有杂物、不整齐 、不清洁 配电线路的电线老化, 破皮未包扎 电缆过路无保护措施, 或架空高度不够 架空线路不符合要求 电缆架设或埋地不符合 要求
电危害—漏电 带电部分裸露 违章作业 违章作业 违章作业 防护缺陷 电危害—漏电 违章作业 违章作业 作业环境不良 违章作业

危险源辨识与风险评价表隧道工程

危险源辨识与风险评价表隧道工程

危险源辨识与风险评价表隧道工程隧道工程是一项高风险的工程,需要进行严格的危险源辨识和风险评价。

下面是一份针对隧道工程的危险源辨识与风险评价表。

1. 工程环境危险源辨识危险源:隧道内部环境污染风险评价:工程期间可能会产生大量粉尘、废气等污染物,对工人的身体健康和现场环境造成威胁。

需要采取有效的污染控制措施,如安装除尘器、通风系统等。

危险源:地质环境不稳定风险评价:隧道建设过程中,地质环境可能不稳定,可能会引发塌方、坍塌等危险情况。

需要制定相应的应急预案,并在工程过程中采取加固措施,如钢材加固、注浆等。

危险源:隧道内设施缺陷风险评价:隧道内部的设施可能存在缺陷,如排水系统堵塞、照明设备损坏等,可能会对工人的施工和隧道的正常运行产生影响。

需要进行定期检查和维护保养,及时发现和修复设施缺陷。

2. 工程设备危险源辨识危险源:隧道掘进机械故障风险评价:隧道掘进机械是隧道建设的核心设备之一,如果机械设备出现故障将会对工程的进度和质量产生非常严重的影响。

需要加强机械设备的维护和保养,确保设备运行的可靠性和稳定性。

危险源:电气设备安全隐患风险评价:隧道工程中大量使用电气设备,如照明设备、电动机等,电气设备出现安全隐患将会对隧道工程和工人的安全造成威胁。

需要加强设备维护和检修,定期对设备进行安全检查和维修。

危险源:化学品存储管理不当风险评价:隧道工程中需要使用各种化学品,如润滑油、油漆等,这些化学品如果存储管理不当将会对工人的身体健康和工程的正常运转产生影响。

需要建立严格的化学品管理制度,确保化学品的存储和使用安全性。

3. 人员操作危险源辨识危险源:施工现场操作不当风险评价:隧道工程需要工人进行施工现场操作,操作不当将会对工人的安全和工程的质量产生影响。

需要加强对工人的安全教育和培训,确保工人具有安全意识和操作技能。

危险源:高空作业现场安全风险评价:在隧道工程中存在高空作业现场,如果工人操作不当将会造成严重事故。

需要建立严格的高空作业管理制度,要求工人必须具备一定的安全防范意识和操作技巧。

危险源辨识与风险评价表(隧道工程)

危险源辨识与风险评价表(隧道工程)

判别依据:Ⅰ、不符合法律法规及其他要求; Ⅱ、曾发生过事故,仍未采取有效控制措施; Ⅲ、相关方合理抱怨或要求;
Ⅳ、直接观察到的危害; Ⅴ、作业条件危害评价(LEC法)
作业条件危害评价:L-可能性,E-频繁程度,C-发生后果,D-危险值。

D值为300以上的判定为高度危险源;D值为150-299判定为中度危险源; D值为150以下的判定为低度危险源。

危险源控制措施:a) 控制目标、指标、专项技术方案和管理方案;b) 管理程序、规章制度与安全操作规程;c) 对已有的一般控制措施的改 进;d) 针对性的培训与教育;e) 现场监测、信息、报告、预警与报警;f) 应急预案;g) 监督与检查;h) 其他。

隧道工程危险源辨识、风险评估及控制措施

隧道工程危险源辨识、风险评估及控制措施

3
3
7
63
可容许
安全技术交底、现场检查验收
27
电线乱搭乱接
施工现场
触电


3
3
15
135
一般
审查方案、技术交底、检查验收制度
28
一闸多用、多机
施工现场
触电


3
3
15
135
一般
安全技术交底、现场检查验收
29
钢丝、铝丝、铜丝代替保险丝
施工现场
触电


3
2
40
240
一般
安全技术交底、现场检查验收
30
变电所盘柜检修带电作业,无防护装置
施工现场
其它伤害


10
6
7
420
重大
个人防护
噪音
施工现场
其它伤害


10
3
1
30
可容许
个人防护
人工刷坡、找平
粉尘
施工现场
其它伤害


6
6
1
36
可容许
个人防护
夏天露天作业
施工现场
其它伤害


10
6
1
60
可容许
个人防护用品
防护不当
施工现场
其它伤害


6
6
7
252
一般
加强防护
洞门边、仰坡加固、防护
(同上,略)
240
一般
安全知识培训、现场检查
19
物体意外倒塌
施工现场
坍塌

隧道工程施工重大危险源清单

隧道工程施工重大危险源清单

隧道工程施工重大危险源清单一、前言本文档旨在明确隧道工程施工中可能存在的重大危险源,帮助施工方制定有效的预防和应急措施,确保施工过程安全、高效进行。

二、施工现场管理1. 所有参与施工的人员须经过专业培训和考核,并得到相应的证书方可上岗作业。

2. 管理人员应制定详细的施工方案和安全计划,保证施工进行的有条不紊。

3. 监理人员应当对施工现场进行定期巡查,及时发现和解决违规行为和安全隐患。

三、危险源清单1. 地质环境:可能存在的危险源包括土质松散、岩石裂隙等。

2. 施工设备:可能存在的危险源包括起重机械、挖掘机械、车辆等。

3. 电气设备:可能存在的危险源包括高低压电线、电机设备等。

4. 通风和空气质量:可能存在的危险源包括有毒气体、粉尘等。

5. 高处作业:可能存在的危险源包括悬挑吊篮、高空作业平台等。

6. 火灾和爆炸:可能存在的危险源包括易燃易爆物品、氧气用具等。

四、预防和应急措施1. 地质环境:在挖掘较深区域前进行勘探和分析,确定合理的加固和排水方案,确保地质条件稳定。

2. 施工设备:设备应定期检修和维护,使用前进行安全检查,并由专业人员进行操作。

3. 电气设备:设备应符合国家安全标准,定期检修和维护,使用前进行安全检查。

4. 通风和空气质量:加强现场通风和测量工作场所空气中有毒有害物质的浓度,确保空气质量符合标准。

5. 高处作业:进行高处作业前,要进行安全培训和考核,并使用符合国家标准的安全设备。

6. 火灾和爆炸:现场禁止吸烟和使用明火,保持施工现场整洁,设备符合国家安全标准。

五、结论隧道工程施工中的危险源很多,为保证施工现场安全,施工方应提前进行充分的危险源分析,制定有效的预防和应急措施,确保施工顺利进行。

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隧道新奥法施工危险源识别与风险评价
LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。

该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。

这3种方面分别是:L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。

对这3种方面分别进行客观的科学计算,得到准确的数据,是相当繁琐的过程。

为了简化评价过程,采取半定量计值法。

即根据施工经验和估计,分别对这3方面划分不同的等级,并赋值。

具体如下:(1)L—发生事故的可能性:分值为1,表示可能性小,完全意外;分值为2,表示不经常,但有可能发生;分值为3,表示很有可能;分值为4,表示完全可以预料,必定要发生。

(2)E—人员暴露在危险环境中的频繁程度:分值为1,表示人员极少暴露在危险环境中,每月还不到一次;分值为2,表示每月多于1次地暴露在危险环境中;分值为3,表示每天暴露在危险环境中;分值为4,表示长时间持续地暴露在危险环境中。

(3)C—发生事故会造成的损失后果:分值为1,表示人员受轻伤,经济损失很小;分值为2,表示人员受重伤,有一定及经济损失;分值为3,表示一人死亡,有较大的经济损失;分值为4,表示数人死亡,造成重大经济损失。

风险分值D=LEC。

D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。

根据施工经验,风险分值划分为4级:D≥27,风险级别为1;16≤D<27,风险级别为2;8≤D<16,风险级别为3;D<8,风险级别为4。

其中,风险级别为1、2级的属于重大风险源,应采取有效措施,予以重点控制;风险级别为3、4级的为一般风险源,用企业现有规章制度进行预防和控制即可。

表1隧道新奥法施工危险源识别与风险评价一览表
重大危险源清单
根据以上危险源辨识与风险评价内容,判定出风险级别在1、2级的属于重大危险源,特此建立重大危险源清单及控制措施如下:
表2隧道新奥法施工重大危险源清单。

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