九种典型滚动轴承 类型代号 特点 承受载荷
轴承的常用种类及代号
轴承的常用种类及代号轴承是机械设备中非常关键的传动零部件。
按承载不同通常分为：向心轴承、推力轴承。
按滚动体的列数通常分为：单列轴承，双列轴承，多列轴承。
14种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承角接触轴承的接触角越大越适合轴向负荷应用，接触角越小则适合高速旋转应用，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
组合使用可共用内圈与外圈，能够承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途包括：单列：机床主轴、离心分离机、汽车前轮、差速器小齿轮轴等。
双列：油泵、罗茨鼓风机、变速器、印刷机械等。
二、调心球轴承它的外圈滚道为内球面型，能够自动调整不对中，主要承受径向载荷。
主要用途：包括木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，通常分为R、RH、RHA和SR四种，具有调心性能，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途包括：造纸机械、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械等五、圆锥滚子轴承滚动体采用圆台形滚子，滚子由内圈大挡边引导，双列的圆锥滚子轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷，主要用途包括：变速器、差速器小齿轮轴。
机床主轴、建筑机械、大型农业机械、铁路车辆齿轮减速装置、轧钢机辊颈及减速装置。
适用于承受重负荷与冲击负荷。
六、深沟球轴承深沟球轴承套圈具有连续沟型滚道。
深度约为球的赤道圆周长的三分之一；深沟球轴承主要用于承受径向载荷和一定的轴向载荷。
径向游隙增大时，能够具备一定的角接触球轴承性能。
具有摩擦系数小，极限转速高，精度高，主要用途包括：汽车、拖拉机、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等。
常见的轴承代号：“6”表示深沟球轴承“4”表示双列深沟球轴承“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。
（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（2类）“NU”内圈无挡边。
轴承分类
轴承分类：一、沟深球轴承1、主要特点：最具代表性的滚动轴承，用途广泛。
主要承受径向负荷，也可承受少量轴向负荷。
选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。
承受纯径向力时接触角为零；有轴向力作用时，接触角大于零。
摩擦系数小，适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。
结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度。
2、主要用途：变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
二、调心球轴承1、主要特点：外圈滚道面为球面，具有调心性能。
因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。
调整的偏斜角可在3°以内。
调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构，保持架的材质有钢质、合成树脂等。
主要承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，极限转速比深沟球轴承低。
2、主要用途：主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位，木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。
三、圆柱滚子轴承1、主要特点：滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。
摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。
N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。
对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。
内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
2、主要用途：大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
四、调心滚子轴承1、主要特点：外圈滚道是球面一部分，轴承具有内部调心性能，以适应轴与座孔的相对偏斜。
可以承受径向重负荷和冲击负荷，也能承受一定的双向轴向负荷。
该类轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。
该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同，在负荷容量和极限转速许可的情况下，可以相互代用。
圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。
零到九类轴承介绍
角接触球轴承：
可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。 并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
应用：
深沟球轴承可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
调心球轴承：
简介：
调心球轴承：二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有鼓形滚子的轴承。 外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
成对双联球轴承
若是成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。这样即可避免引起 附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。 角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移，所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷——联合负荷（单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷，因此一般都常采用成对安装）。 保持架的材质有黄铜、合成树脂等，依轴承形式、使用条件而区分。 角接触球轴承较多是国外轴承生产厂家制造，国内较多的应用于进口设备例如角接触球轴承3204RS等.
类型
角接触球轴承有：7000C型(∝＝15°)、 7000AC型(∝＝25°) 和7000B(∝＝40°)几种类型。该种轴承的锁口在外圈上，一般内外圈不能分离，可承受径向和轴向的联合载荷以及一个方向的轴向载荷。承受轴向载荷的能力由接触角决定，接触角越大，则承受轴向载荷的能力高。该种轴承能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合01.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.53502.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
滚动轴承的类型特点及应用
滚动轴承的类型特点及应用滚动轴承是一种常见的机械传动元件，广泛应用于各种机械设备中。
它通过滚动元件（滚珠或滚柱）在内、外圈之间滚动来减少摩擦和提供力支撑。
根据滚动元件的不同，滚动轴承可以分为滚珠轴承和滚柱轴承。
下面将详细介绍它们的类型、特点及应用。
一、滚珠轴承1.径向滚珠轴承径向滚珠轴承是最常见的滚动轴承类型之一，它具有高转速、低摩擦和高精度等特点。
在很多机械设备中都能见到它们的身影，如汽车发动机、电动机、机床等。
径向滚珠轴承可承受径向载荷和轴向载荷，且具有一定的自对中性。
2.角接触滚珠轴承角接触滚珠轴承是一种能承受大径向和轴向载荷的滚动轴承。
它的摩擦小，因此适用于高速运转的机械设备，如汽车悬挂系统、风力发电机梁轴等。
3.自调心滚珠轴承自调心滚珠轴承具有自动对中功能，可以在偏转或轴向变形时保持正常运行。
它在重型机械设备中得到广泛应用，如冶金设备、矿山机械、铁路车辆等。
4.深沟球轴承深沟球轴承可以承受径向和轴向负载，且其轴向负载能力相对较高。
它具有低噪音、高精度和强刚性的特点，在电机、冷却设备、纺织机械等领域得到广泛应用。
二、滚柱轴承1.圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承可以承受大径向负载和轴向负载。
它的结构紧凑、强度高，适用于较重的机械设备，如轧机、振动筛、冶金机械等。
2.锥形滚子轴承锥形滚子轴承可以同时承受径向和轴向负载。
它们的内圈和外圈的锥形面使得承载能力更高且具有较高的刚性。
锥形滚子轴承广泛应用于汽车传动轴、火车轮对等场合。
1.低摩擦：滚动轴承与滑动轴承相比，具有较低的摩擦损失和能量损失。
2.高转速：滚动轴承由于滚动摩擦较小，因此适合高速运转。
3.高精度：滚动轴承具有较高的制造精度和装配精度，可满足精密机械设备的要求。
4.承载能力强：滚动轴承能够承受较大的径向和轴向负载。
1.汽车工业：滚动轴承在汽车发动机、悬挂系统、传动系统等方面得到广泛应用。
2.机床工业：滚动轴承在机床主轴、工作台、卡盘等部位承受负载，保证机床的高精度和高刚性。
轴承类型表
（一）滚动轴承的常用类型常用滚动轴承的类型及主要性能序号简图类型名称类型代号性能和特点1单列向心球轴承0000主要承受径向载荷，也可同时承受小的轴向载荷。
当量摩擦系数最小。
在高转速时，可用来承受纯轴向载荷。
工作中允许内、外圈轴线偏斜≯¼º～½º大量生产价格最低2双列向心球面球轴承（自动调心型）1000因为外圆滚道表面是以轴承中心为中心的球面，故能自动调心，允许内圈（轴）对外圈（外壳）轴线偏斜≯2º～3º。
一般不宜承受向载荷3外圈无挡边的单列向心短圆柱滚子轴承2000外圈（或内圈）可以分离，故吧不能承受轴向载荷，滚子由内圈（或外圈）的挡边轴向定位，工作时允许内，外圈有少量的轴向错动。
有较大的径向承载能力，但内外圈轴线的允许偏斜很小（2′～4′）。
这一类轴承还可以不带外圈或内圈½4内圈无挡边的单列向心短圆柱滚子轴承320005内圈有单挡边的单列向心短圆柱滚子轴承420006双列向心球面（鼓形）滚子轴承（自动调心型）3000同2 ，但具有较大的径向承载能力7 滚针轴承74000在同样内径条件下，与其它类型轴承相比，其外径最小，内圈或外圈可以分离，工作时允许内、外圈有少量的轴向错动。
有较大的径向承载能力。
一般不带保持架。
摩擦系数大8 螺旋滚子轴承5000用窄钢带卷成的空心滚子，有弹性，可承受径向冲击载荷，并允许内、外圈轴线偏斜≯½º。
可以不带内圈或内、外圈9单列向心推力球轴承a=12º36000可以同时承受径向载荷及轴向载荷，也可以单独承受轴向载荷。
能在较高转速下正常工作。
由于一个轴承只能承受单方向的轴向力，因此，一般常成对使用。
承受轴向载荷的能力由接触角a决定。
接触角大的，承受轴向载荷的能力也高10单列向心推力球轴承a=26º46000可以同时承受径向载荷及轴向载荷，也可以单独承受轴向载荷。
能在较高转速下正常工作。
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件，用于支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜，应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差；高速重载荷下轴承寿命较低；振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转，外圈不动；但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求，滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道，它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架，相邻滚动体将直接接触，且相对摩擦速度是表面速度的两倍，发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造，如 GCrls、GCr15SiMn等，淬火后硬度达到 61 HRC～65 HRC。
保持架选用较软材料制造，常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点注：⑴表中括号内的数字在基本代号中可省略。
⑵基本额定动载荷比、极限转速比、价格比为同一尺寸系列的轴承与深沟球轴承之比。
极限转速比比值＞90%为高，60%～90%为中，＜60%为低。
滚动轴承中套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线的平面间的夹角α称为公称接触角。
滚动轴承按所能承受载荷方向与公称接触角的不同分为两大类（图3）。
各类滚动轴承结构特点和应用
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
密封深沟球轴承
调心球轴承
调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈 滚道为内球面形（允许内圈轴线绕球心偏转），具有 自动调心（随安装、受载情况自动适应变化）的性能。 可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形等产生的同轴 度误差（以保持滚动体与滚道正常的接触负荷分布）， 适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中，该种 轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦 可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷， 如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力。
冲压保持架的生产过程： 板料剪切条料→冲裁毛料→冲压成形→整形及精整加工→酸洗 或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库
实体保持架的生产过程： 管料车削内、外径、端面→钻兜（窗）孔（或拉孔、镗孔） →去毛刺→酸洗、终检→涂油、包装→入库
滚动轴承的装配过程
轴承零件（内圈、外圈、滚动体和保持架）经 检验合格后进入装配车间进行装配，需满足的相关技 术条件主要有游隙值、回转精度值、实际宽度值、旋 转灵活性及振动值（噪音）、摩擦力矩、外观等，一 般装配的过程如下：
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
各类外球面球轴承
角接触推力球轴承
角接触推力球轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
推力调心滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
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九种典型滚动轴承类型代号特点承受载荷
九种典型滚动轴承类型代号特点承受载荷
一、引言
在机械领域中，滚动轴承是一种常见的关键组件，广泛应用于各种设备和机械系统中。
它们不仅能够承受载荷，还能够在高速旋转时提供平滑的动力传递。
本文将重点介绍九种典型滚动轴承的类型代号、特点以及它们能够承受的载荷。
二、深度评估
1. 深沟球轴承 (代号：6000系列)
深沟球轴承是最常见、最简单的滚动轴承之一，其代号为6000系列。
它具有结构简单、承载能力高、适用于高速旋转等特点。
深沟球轴承主要承受径向载荷，同时还能承受一定的轴向载荷。
2. 角接触球轴承 (代号：7000系列)
角接触球轴承代号为7000系列，适用于承受径向和轴向双向载荷，并且在高转速下性能表现优异。
与深沟球轴承相比，角接触球轴承能够承受更大的载荷。
3. 圆锥滚子轴承 (代号：3000系列)
圆锥滚子轴承是一种经典的承受大径向和轴向载荷的轴承。
它的代号为3000系列。
圆锥滚子轴承具有内外圆锥面的匹配特性，可实现较高的承载能力和刚性。
4. 自调心球轴承 (代号：2000系列)
自调心球轴承的代号为2000系列，它是一种能够自动调节偏差的滚动轴承。
它不仅能够承受较大的轴向和径向载荷，还能够在工作过程中自动调整轴与轴承之间的角度偏差，提供更好的运行平稳性。
5. 锥面滚子轴承 (代号：1000系列)
锥面滚子轴承被广泛应用于工程机械和汽车领域。
它的代号为1000系列。
这种滚动轴承主要用于承受大扭矩和高承载能力的径向和轴向载荷，适用于短时间内受到较大冲击载荷的工况。
6. 圆柱滚子轴承 (代号：LNU）
圆柱滚子轴承的代号为LNU，它是一种具有较大载荷承受能力的滚动轴承。
圆柱滚子轴承主要承受径向载荷，但其结构也适用于承受一定程度的轴向载荷。
7. 调心滚子轴承 (代号：NN）
调心滚子轴承的代号为NN，它是一种适用于承受大径向和轴向载荷的滚动轴承。
调心滚子轴承具有自动调节偏差的能力，能够在不同工况下提供较好的运行平稳性和刚性。
8. 圆锥滚子和保持架组合 (代号：NU）
圆锥滚子和保持架组合轴承的代号为NU，它是一种结构简单、刚性较高的滚动轴承。
圆锥滚子和保持架组合轴承适用于承受大径向和轴向
载荷，并具有较好的运行平稳性和可靠性。
9. 角接触滚子轴承 (代号：QJ）
角接触滚子轴承的代号为QJ，它是一种能够同时承受大径向和轴向载荷的滚动轴承。
角接触滚子轴承广泛应用于锚索、巨型制鉴轮和风能
发电装置等高负荷设备中。
三、总结与回顾
通过对九种典型滚动轴承的类型代号、特点以及承受载荷能力的介绍，我们可以全面了解这些轴承的适用范围和特性。
不同类型的滚动轴承
在各种工况下具有不同的优势，选择合适的轴承对于确保机械设备的
正常运行至关重要。
我们也要注意到滚动轴承在使用过程中需要进行定期的润滑和维护，
以延长其使用寿命并保持良好的工作状态。
个人观点和理解：
作为我个人对这些滚动轴承的理解，我认为在选择滚动轴承时，我们
需要根据具体的应用需求和工况条件来进行选择。
对于承受大径向载
荷的情况，可以考虑圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承；而对于同时承受径向和轴向载荷的情况，可以选择角接触球轴承或角接触滚子轴承。
自调心球轴承也是一种非常有用的轴承，它能够在工作过程中自动调节偏差，提供更好的运行平稳性。
在实际应用中，我们还需要考虑轴承的选择与设计、安装和维护等方面的综合因素。
一个合理选择和正确使用的滚动轴承将有助于提高设备的可靠性、降低能耗和维修成本。
九种典型滚动轴承作为机械设备中常见的关键组件，在各自的特点和优势中承载了不同负荷，并在各种工况下发挥着重要的作用。
通过深入了解和理解这些滚动轴承的特点和承受载荷能力，我们可以更好地选择和应用适合的轴承，提高设备的性能和可靠性。