圆柱滚子轴承
滚针轴承

拆卸方法
敲击法 热拆法
推压法 拉出法
敲击力一般加在轴承内圈,屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上,此法简单易行,但轻易损伤 轴承,当轴承位于轴的末端时,用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端,轴承下部加垫块,用手锤轻 轻敲击,即可拆下。应用此法应注重垫块放置的位置要适当,着力点应正确。
特点NA、NKI型轴承不带内圈即为RNA、NK型滚针轴承。此种轴承无内圈,适用于径向安装尺寸受限制的支承 结构,与轴承相配的轴颈直接作为滚动面。作为滚道面的轴,必须淬硬件并进行研磨,而且只有将其加工到适当 的尺寸和形状精度时,整套滚针轴承才能较高的寿命及运行精度。同时,由于无内圈,因此轴的直径也可作适当 加大,从而也增加了刚性。
注意事项
滚针轴承滚针轴承承载能力大,适用于安装尺寸受限制的支承结构,轴颈表面经淬硬作为滚动面,轴承用压 入配合装入座孔中,无须再对它进行轴向定位。轴承在安装前应注入适量的润滑脂,通常情况下,装配后不用再 润滑 BK型轴承用于轴颈无伸出端的支承中,端面封闭起密封作用,并能承受小的轴向游动。
损坏原因
滚针轴承
一种轴承
01 类型
03 推力型 05 对比
目录
02 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合型 04 安装 06 注意事项
07 损坏原因
09 优点
目录
08 拆卸方法
滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽 管具有较小的截面,轴承仍具有较高的负荷承受能力,滚针轴承装有细而长的滚子(滚子直径D≤5mm,L/D≥2.5, L为滚子长度),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向 安装尺寸受限制的支承结构。
圆柱滚子轴承标准

圆柱滚子轴承标准
以下是一些圆柱滚子轴承的标准:
1. ISO 492:这是由国际标准化组织制定的标准,它规定了圆柱滚子轴承的尺寸、公差、轴向游隙和径向游隙等。
2. DIN 5412:这是由德国工业标准化组织制定的标准,它规定了钢制圆柱滚子轴承的尺寸、公差、轴向游隙和径向游隙等。
3. ANSI/ABMA 11.2:这是由美国轴承制造协会制定的标准,它规定了英制圆柱滚子轴承的尺寸、公差、轴向游隙和径向游隙等。
4. JIS B 1514:这是由日本工业标准化组织制定的标准,它规定了轴承的尺寸、公差、标称值、轴向游隙和径向游隙等。
5. GB/T 297:这是中国国家标准化委员会颁布的标准,它规定了圆柱滚子轴承的尺寸、公差、标称值、轴向游隙和径向游隙等。
以上标准中最常见的是ISO 492和DIN 5412,它们被广泛应用于欧洲和亚洲国家。
而在北美地区,最常使用的是ANSI/ABMA 11.2。
圆柱滚子轴承技术条件

圆柱滚子轴承技术条件嘿,咱今儿就来聊聊圆柱滚子轴承这玩意儿的技术条件!你可别小瞧这圆柱滚子轴承啊,它就像是机器里的小精灵,默默地发挥着大作用呢!那一个个滚子在里面欢快地滚动着,让整个机器都能顺畅地运转起来。
先说说这尺寸精度吧,那可得像量体裁衣一样精确才行。
要是尺寸不对,那滚子在里面要么太紧转不动,要么太松晃荡晃荡的,这机器还能好好工作吗?就好比你穿了一双不合脚的鞋子,要么挤得脚疼,要么走两步就掉了,多别扭呀!还有这滚子的形状和表面粗糙度,那也得讲究讲究。
滚子得圆溜溜的,不能有啥坑坑洼洼的地方,不然在里面滚起来不顺畅,还不得把机器给折腾坏了呀!这就好像是在一条平坦的大道上开车,和在一条坑坑洼洼的土路上开车,那感觉能一样吗?再讲讲这轴承的游隙,这可是个关键呢!游隙太大,机器运行起来就会晃悠,不踏实;游隙太小,又会让滚子被憋得难受,影响寿命。
这就跟人跑步似的,步幅太大容易摔跟头,步幅太小又跑不快,得找到一个合适的度才行。
材料也很重要啊!得用那种结实耐用的材料,不能随随便便找点啥就凑数。
要是材料不行,用不了多久就坏了,那多麻烦呀!就跟盖房子一样,你能用烂砖头去盖吗?那房子能结实吗?还有这装配,那可得细心细心再细心。
每个部件都得安装到位,不能有丝毫马虎。
不然的话,就好像是搭积木没搭好,轻轻一碰就倒了。
这圆柱滚子轴承的技术条件真的是一点都不能马虎呀!它关系到整个机器的性能和寿命呢。
咱可不能小瞧了它,得好好对待它,就像对待咱的宝贝一样。
只有这样,才能让机器稳稳当当地工作,为我们创造价值呀!你说是不是这个理儿?所以啊,在选择和使用圆柱滚子轴承的时候,可一定要把好关,按照这些技术条件来,可别嫌麻烦。
不然到时候出了问题,那可就追悔莫及啦!让我们一起重视圆柱滚子轴承的技术条件,让机器们都能愉快地工作起来吧!。
圆柱滚子轴承计算案例

圆柱滚子轴承计算案例摘要:1.圆柱滚子轴承的概述2.圆柱滚子轴承的计算方法3.圆柱滚子轴承的安装与维护4.圆柱滚子轴承的性能与应用5.圆柱滚子轴承的计算案例分析正文:一、圆柱滚子轴承的概述圆柱滚子轴承是一种常见的滚动轴承类型,主要用于承受径向和轴向负荷。
与深沟球轴承相比,圆柱滚子轴承承载能力大,适用于低速转动。
但是调心能力差,是圆柱滚子轴承的一个弱点。
在不同心度不是很大的情况下,可以通过增加连接套筒来补偿,从而保证轴承的使用寿命。
二、圆柱滚子轴承的计算方法在计算圆柱滚子轴承时,需要考虑以下因素:1.轴承的类型:根据承受的负荷和转速选择合适的轴承类型,如n 型、nu 型、nn 型和nnu 型等。
2.轴承的尺寸:根据轴和壳体的尺寸,以及轴承的承载能力,选择合适的轴承内径、外径和宽度。
3.轴承的负荷:计算轴承的径向负荷和轴向负荷,以确保轴承在使用过程中的稳定性和安全性。
4.轴承的转速:根据轴承的类型和负荷,计算轴承的极限转速,以确保轴承在高速运转时不会过早磨损。
三、圆柱滚子轴承的安装与维护1.安装:在安装圆柱滚子轴承时,要注意轴承与轴和壳体之间的配合尺寸,以及轴承的安装位置。
同时,要确保轴承的安装平稳,避免轴承在运转过程中产生振动。
2.维护:为了保证圆柱滚子轴承的使用寿命和性能,要定期对轴承进行维护。
包括清洁轴承、检查轴承的磨损和损坏情况,以及更换轴承等。
四、圆柱滚子轴承的性能与应用圆柱滚子轴承具有承载能力大、摩擦系数小、高速性能好等特点,广泛应用于各类机械设备中,如汽车、机床、电机等。
五、圆柱滚子轴承的计算案例分析假设某台机床的主轴需要承受径向负荷为1000N,轴向负荷为500N,转速为1000rpm,要求计算合适的圆柱滚子轴承型号。
根据上述负荷和转速,可选择nn 型或nnu 型圆柱滚子轴承。
以nn 型轴承为例,其内径为60mm,外径为110mm,宽度为22mm。
经计算,该型号轴承的径向负荷能力为1200N,轴向负荷能力为700N,极限转速为1500rpm,满足使用要求。
圆柱滚子轴承计算案例

圆柱滚子轴承计算案例圆柱滚子轴承是一种常见的滚动轴承,常被用于高速、大载荷或往复运动的机器中。
在设计和计算圆柱滚子轴承时,需要考虑多种因素,包括负载、摩擦、紧固和润滑等。
本文将通过一个案例来介绍圆柱滚子轴承的计算方法和相关参考内容。
案例:设有一个工业机械,其主轴需使用圆柱滚子轴承来支撑。
主轴的最大转速为1500rpm,最大径向负载为5000N,最大轴向负载为2000N,滚子轴承的内径为50mm,外径为100mm,长度为50mm。
轴和轴承材料均为钢,轴材料的表面硬度为HRC60。
根据这些条件,需要计算出所需的滚子轴承基本参数。
1. 动载荷的计算首先需要计算出滚子轴承的动载荷,根据最大径向负载和最大轴向负载,可采用以下公式计算:Fr = 1.1 * Frmax = 1.1 * 5000N = 5500NFa = 1.1 * Famax = 1.1 * 2000N = 2200N2. 静载荷的计算静载荷是指无滑移、无寿命损失的条件下,滚子轴承在静止状态下所能承受的最大载荷。
根据滚子轴承的尺寸和材料特性,可以通过滚动轴承受力公式计算出滚子轴承的静载荷:C0 = 0.6 * Frmax = 0.6 * 5000N = 3000N3. 接触角的计算接触角是泊松比和附加限制引起轴承内圈的弹性变形引起的滑动角。
通常可以通过以下公式计算滚子轴承的接触角:α = arctan (π/2 * (1-υ))4. 基本额定动态负荷的计算基本额定动态负荷是指在极限寿命(L10)下,滚子轴承能够安全承受的滚动疲劳荷载。
计算公式如下:Cr = 1.62 * (Fr + Y1Fa)其中,Y1为轴承类型和系列的系数,可根据滚子轴承的类型和系列参考滚动轴承产品手册得到。
5. 基本额定静态负荷的计算基本额定静态负荷是指在滚动极限寿命下,导致轴承发生颠簸或滚子疲劳损坏的静止荷载。
计算公式如下:C0r = 1.26 * (Fr + Y0Fa)其中,Y0为轴承类型和系列的系数,可根据滚子轴承的类型和系列参考滚动轴承产品手册得到。
圆柱滚子轴承国家标准

圆柱滚子轴承国家标准
圆柱滚子轴承是一种常见的轴承类型,广泛应用于机械设备中。
为了确保圆柱
滚子轴承的质量和性能,国家对其进行了一系列的标准化管理。
本文将对圆柱滚子轴承国家标准进行详细介绍,以便相关行业从业人员和使用者了解和遵守相关标准。
首先,圆柱滚子轴承国家标准主要包括以下几个方面,型号和尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
其中,型号和尺寸是圆柱滚子轴承的基本参数,它们的规定对于轴承的安装和使用具有重要的指导意义。
技术要求包括了轴承的材料、加工精度、运转精度、耐磨性、密封性等方面的要求,这些要求直接关系到轴承的使用寿命和性能。
检验规则则是对轴承进行质量检验的具体规定,它保证了轴承在出厂前的质量符合标准要求。
标志、包装、运输、贮存等方面的规定则是为了确保轴承在出厂后的质量和状态得到有效保障。
其次,圆柱滚子轴承国家标准的制定和执行对于行业的规范化发展和产品质量
的提升具有重要意义。
标准的制定是经过了广泛的调研和讨论,汇集了行业内专家和企业的意见,经过了严格的审查和测试,确保了标准的科学性和合理性。
执行标准可以有效地规范企业的生产行为,保障了产品的质量稳定和可靠性,提高了产品的市场竞争力。
最后,作为从业人员和使用者,我们应该充分了解并严格遵守圆柱滚子轴承国
家标准,确保所选用的轴承符合标准要求,从而保证设备的安全运行和使用寿命。
同时,我们也应该积极参与标准的修订和完善工作,为行业的发展和进步贡献自己的力量。
总之,圆柱滚子轴承国家标准是保障产品质量和行业发展的重要基础,我们应
该充分重视并遵守相关标准,共同推动行业的健康发展和进步。
圆柱滚子轴承安装方法

圆柱滚子轴承安装方法圆柱滚子轴承是一种常见的机械零件,常用于工业设备和机械装置中。
正确的安装方法对于轴承的性能和寿命至关重要。
下面将详细介绍圆柱滚子轴承的安装步骤及注意事项。
1. 准备工作在进行轴承安装之前,需要对轴承和安装环境进行检查。
首先,检查轴承是否完好无损,轴承内外圈是否有明显的损伤或拓扑不平的情况。
其次,要确保安装环境干净整洁,避免灰尘和杂质落入轴承内部。
2. 轴承选择根据设备的要求和轴承的负荷要求选择合适的圆柱滚子轴承。
要根据设备的工作条件,负荷类型和大小来选择轴承,并根据轴承的尺寸,承载能力和运转速度来确定轴承的型号。
3. 放置轴承将轴承器具轴向和径向放置在自由状态下。
当轴承放置在台面上时,可以用细砂布或平滑的铁板包裹轴承,使其保持在台面上。
同时,在安装动力列车时,应注意轴承的放置方向和对称安装。
4. 加热轴承在安装大型轴承时,可以通过加热轴承来促进安装。
将轴承放入加热器中进行加热,温度一般控制在80-100摄氏度之间。
加热后,立即将轴承移到安装位置,确保轴承在进一步冷却之前安装到位。
5. 安装轴承将轴承放在合适的位置上,并轻轻推入轴承座内。
使用手掌平压轴承,使其均匀地进入轴承座。
切勿使用锤子等硬物敲击轴承,以免损坏轴承。
6. 轴承校正确保轴承与座孔相对中心对齐,并保持平行。
如果轴承座孔存在不平行或非正交的情况,应进行轴承座孔的校正,以确保轴承安装正确。
7. 安装密封件适当安装轴承防尘罩,密封圈和密封垫圈等附件。
这可以防止灰尘,污染物和润滑剂泄漏,保护轴承的工作环境。
8. 润滑轴承根据轴承类型和工作条件,选择正确的润滑剂,并对轴承进行润滑。
在装配之前,应先在轴承和安装部位上涂抹一层润滑剂,以保证润滑效果。
9. 检查和测量安装完成后,应对轴承进行检查和测量。
确保轴承安装正确,并检查轴承运转情况。
如果发现异常,应及时调整和校正。
总结:正确的圆柱滚子轴承安装对于设备的正常运转和寿命有着重要的影响。
圆柱滚子轴承规格型号表

圆柱滚子轴承规格型号表
圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列(这也是交叉滚子轴承的名称由来),滚子之间装有间隔保持器或者隔离块,可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互磨察,有效防止了旋转扭矩的增加。
圆柱滚子与滚道为线接触轴承。
负荷能力大,主要承受径向负荷。
滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。
根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承,及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
圆柱滚子轴承规格型号:。
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65 80 65 74 74 118 85 109 74 74 57 133.25 170 224 60 65 90 148 145 46 122 95 95 100 106 100 128 160 106 106
621 1070 627 855 815 1690 1290 2010 820 848 995 1660 2750 4760 647 785 1350 2150 2830 413 2320 1340 1340 2000 2170 1850 3050 3200 2300 2300
N 设计 内圈有两个整体式法兰, 外圈不带法兰。 轴相对于轴承座的轴向位移可在两个方向上在轴承 内承受。因此,这些轴承用作非定位端轴承。
NU 设计 NU 设计的轴承外圈有两个整体式法兰,内圈不带法兰。轴相对于轴承座的轴向位移可在两 个方向上在轴承内承受。因此,这些轴承用作非定位端轴承。由于制造和维护上的原因,以 图纸号表示的 NU 设计的大型轴承的两个外圈法兰不一定是整体式的,而会采用松配合法兰
260 260 280 300 300 300 300 300 320 320 340 340 360 360 380 400 400 400 400 440 440 460 460 500 530 630 630 700 710 710
400 480 420 460 460 460 540 620 480 480 520 530 650 750 480 540 600 600 650 546 720 620 620 670 710 850 850 930 950 950
NU1040 NJ1040 N240 NU240 NJ240 N2340 NU3340 NU1044 NJ1044 NU1044N NU644 N244 NU244 NJ244 NU2244 NU344 NU2344E N0048 NU1048 NJ1048 NU248 NJ248 NU348 NUP248 NU348 N650 N0052 NU1052 NUP1052 N1052
N6/840 NU29/950 N39/950
840 950 950
1040 1250 1250
125 170 224
2530 5270 6780
5290 9120 10500
180 140 140
260 170 170
240 563 745
双列圆柱滚子轴承 Double-row Cylindrical Roller Bearings NN3052K NN3052 NN3056K NN3056 NN3060 NN3060/Y1 NN3060K NN3064K NN3068K NN3068 NN3072K NN3076K NN3076 NN3176V NN3980K NN3080K NN3080 NN3092K NN39/560 NN6/560 NN30/560K NN30/670 260 260 280 280 300 300 300 320 340 340 360 380 380 380 400 400 400 460 560 560 560 670 400 400 420 420 460 460 460 480 520 520 540 560 560 620 540 600 600 680 750 780 820 980 104 104 106 106 118 118 118 121 133 133 134 135 135 194 108 148 148 168 140 180 195 280 969 969 1020 1020 1180 1180 1180 1250 1560 1560 1630 1590 1590 2700 1240 1980 1980 2470 2370 2400 2460 4620 1810 1810 1950 1950 2250 2250 2250 2450 3020 3020 3240 3240 3240 5800 2400 3660 3660 5070 4860 6400 6560 9360 950 950 850 850 800 800 800 750 700 700 670 6300 630 500 780 700 700 450 470 450 340 200 1300 1300 1100 1100 1000 1000 1000 950 900 900 850 800 800 700 980 880 880 560 590 560 430 300 47.1 48.5 49.1 49.87 71.7 71.2 69.6 75 101 104 106 110 114 221 71.3 143 147 204 188 266 341 597
圈的形式。
NJ 设计 外圈有两个整体式法兰,内圈有一个整体式法兰。因此,这些轴承适合轴在一个方向上的轴 向定位. NUP 设计 外圈有两个整体式法兰,内圈有一个整体式法兰和一个松配合法兰圈形式的非整体式法兰。 这些轴承可用作定位端轴承,即可提供轴在两个方向上的轴向定位. 外型尺寸 轴承型号 Designation d D B 动负荷 Dynamic Static NU1036 N236 NU236 NJ236 NUP236 NU2236 NJ2236 NUP2236 NJ336 NU336 NU2336 NJ2336 NU2938 NU238 NJ238 NUP238 NU2238 N338 NU338 N0040 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 190 190 190 190 190 190 190 200 280 320 320 320 320 320 320 320 380 380 380 380 260 340 340 340 340 400 400 310 46 52 52 52 52 86 86 86 75 75 126 126 42 55 55 55 92 78 78 34 336 480 480 480 480 920 920 920 835 860 1200 1200 239 540 540 540 1010 900 900 280 475 415 415 415 415 880 880 880 1100 710 1120 1120 216 470 470 470 975 760 760 300 Grease 2000 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1200 1500 1300 1300 2000 1600 1600 1600 1600 1200 1200 1400 Oil 2600 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1600 1800 1600 1600 2800 1900 1900 1900 1900 1500 1500 1800 10.5 19.7 19.2 19.3 20.5 31.4 31.9 32.1 42 42.8 69.5 72 6.45 21.6 22 22.3 38.6 50.2 48.5 10.2 Principal Dimension 额定负荷(kN) Basic Load Ratings 静负荷 极限转速(rpm) Speed ratings 脂 油 kg 质量 Mass
360 360 525 525 525 1500 2020 371 415 371 1050 650 650 650 1080 945 1870 392 480 488 815 815 1130 1345 2060 643 603 630 630 630
1900 1900 1500 1500 1500 1200 1200 1800 1800 1800 1600 1500 1500 1500 1300 1200 1000 1000 1700 1700 1300 1300 1000 900 500 1300 1500 1500 1500 1500
NU1052 NU252 NU1056 NU1060 NJ1060 NU3060 NU260 NU360 NJ1064 NU1064 N0068 N668 NU2272E NU2372 N2876 NU1980 NU1080 NU3080 N2180 NU688 N1188 N2992 NU2992 NU29/500 NU29/530 N19/630 NU29/630 NU6/700 N19/710 NU19/710
1800 1400 1700 1500 1500 1340 1300 1100 1400 1400 1200 1100 1000 1000 1100 1150 1100 900 900 920 620 630 630 710 500 360 360 390 300 300
29.4 67.1 33.4 44.4 45.1 72 86.9 166 47.8 47 45.5 117 263 485 24.6 42.7 88.8 144.5 190 26.5 191 82.4 84 99.5 123 160 206 295 205 207
圆柱滚子轴承
产 品 圆柱滚子轴承 名 称 产 品 NU2236\NJ1040 等等 型 号 行 业 圆柱滚子轴承主要用于电机、机床、石油、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。 应 用 圆柱滚子轴承属分离型轴承,安装与拆卸非常方便。圆柱滚子轴承分为单列、双列和四 列。
根据轴承装用滚动体的列数不同,圆柱滚子轴 承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。其中应 用较多的是有保持架的单列圆柱滚子轴 承。此外,还有单列或双列满装滚子等其它结构的圆柱滚子轴承。 产 单列圆柱滚子轴承根据套圈挡边的不同分为 N 型、NU 型、NJ 型、NF 型和 NUP 型等。 品 圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大, 根据套圈挡边的结构也可承受一定的单向或双向轴向 特 负荷。 点 NN 型和 NNU 型双列圆柱滚子轴承结构紧凑,刚性强,承载能力大,受载荷后变形小,大多 用于机床主轴的支承。FC、FCD、FCDP 型四列圆柱滚子轴承可承受较大的径向载荷,多用于 轧机等重型机械上。 圆柱滚子轴承:可在高速运行状态承受重的径向负荷,单列 EC 型设计的圆柱滚子轴承具优 化内部曲线, 可提高轴承的径向和轴向负荷能力, 同时提高对角度和对准误差的调节能力及 改善润滑情况, 省略了保持架的满滚子轴承可具有最多数目的滚子。 适用于非常重负荷和中 等速度的工况。 各 项 参 数