钢坝闸工程施工方案
钢坝闸工程施工方案
钢坝闸工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：某某钢坝闸工程1.2 项目地点：某某地区1.3 项目建设单位：某某建设集团1.4 项目设计单位：某某设计院1.5 项目施工单位：某某施工公司1.6 项目总投资：XXX 万元二、工程概况2.1 工程背景某某钢坝闸工程位于某某河流上，是一项重要的水利工程，主要用于调节水流量，保证下游农田灌溉和城市生活用水。
该工程的建设具有极大的经济和社会效益，对当地水资源的保障具有重要意义。
2.2 工程范围该钢坝闸工程主要包括钢坝、闸门、泄洪设施等主要工程部分，总占地面积XXX平方米，其中XXX平方米为建筑面积。
2.3 工程目标根据设计要求，该工程主要实现以下目标：- 完成钢坝闸工程的建设，确保其安全、稳定、可靠；- 提高水资源利用效率，保障下游农田灌溉和城市生活用水需求；- 保护环境、提升当地水资源管理水平。
三、施工准备3.1 施工前期准备在施工前期，需进行详细的工程勘察、设计深化、技术方案制定等工作，确保施工方案的科学性和可行性。
同时，要做好施工人员的招聘和培训工作，配备必要的施工机械设备和材料，确保施工过程的顺利进行。
3.2 施工技术方案根据钢坝闸工程的具体情况，确定施工方法和工序，包括土建施工、水工施工、设备安装、调试等内容，制定详细的施工方案和时间节点，确保施工进度和质量。
3.3 安全管理措施在施工过程中，要重视安全管理工作，严格遵守相关安全规定，建立完善的安全管理制度，加强施工现场安全巡视和监督，确保施工人员和设备的安全。
四、施工过程4.1 土建施工钢坝闸工程的土建施工主要包括基础施工、主体结构施工等环节。
在施工过程中，要加强对土方开挖、混凝土浇筑等关键工艺的监控，保证施工质量和安全。
4.2 水工施工钢坝闸工程的水工施工主要包括钢板桩安装、闸门安装、泄洪设施建设等工序。
在施工过程中，要做好材料验收、设备调试等工作，确保工程质量。
4.3 设备安装钢坝闸工程的设备包括水泵、水闸、阀门等，要根据设计要求进行安装和调试，确保设备正常运转。
钢坝闸工程施工方案
钢坝闸工程施工方案一、工程概况钢坝闸工程是为了实现水资源的有效利用和水文调控而建造的一项重要项目。
本工程位于某某省某某市某某县境内，主要目的是通过修建钢坝和闸门，控制河流水位，确保供水和防洪安全。
二、施工组织1. 项目管理组织根据工程规模和施工进度要求，设立项目管理组织，由经验丰富的工程师和管理人员组成。
项目管理组织负责协调各方资源，监督施工进度，并做好沟通和协调工作。
2. 施工人员组织按照施工计划和工程特点，合理组织施工人员。
包括工程师、技术人员、施工人员等，他们将分工协作，保证施工的顺利进行。
三、施工流程1. 前期准备工作1.1 地质勘测与设计在施工前，进行详细的地质勘测，绘制工程图纸，并设计合理的施工方案。
1.2 材料准备根据设计方案，采购所需的建筑材料，包括钢材、混凝土等，确保施工材料的质量和数量充足。
1.3 设备准备采购施工所需的机械设备和工具，包括挖掘机、起重机等，确保设备正常工作，提高施工效率。
2. 基础施工2.1 地基处理根据地质勘测报告，对地基进行处理，包括挖掘、加固等工作，保证基础牢固可靠。
2.2 坝体建设根据设计方案，进行钢坝建设。
采用预制构件，通过组装的方式逐步建设钢坝的主体结构。
3. 闸门安装根据设计方案，进行闸门的安装工作。
钢坝上设有闸门，通过控制闸门的开启和关闭，调整水位，以达到供水和防洪的目的。
4. 引水系统建设建设引水系统，确保水资源能够顺利引入钢坝，并实现供水要求。
四、安全措施1. 安全培训在施工前，对施工人员进行安全培训，加强他们的安全意识，提高施工安全水平。
2. 安全设施设置安全警示标志，配备必要的安全设施，如防护网、安全帽等，确保施工人员安全工作。
3. 管理监督加强对施工现场的管理和监督，检查施工过程中的安全措施是否得力，及时发现和解决安全隐患。
五、环境保护1. 土壤保护在施工过程中，采取措施保护土壤，避免土壤被污染或侵蚀。
2. 废物处理对施工过程中产生的废物进行妥善处理，分类收集和利用，避免环境污染。
钢坝闸工程施工方案
1. 引言钢坝闸工程作为一项重要的水利工程建设项目，在保障城市供水、防洪排涝等方面起着关键作用。
本文档旨在详细描述钢坝闸工程的施工方案，包括工程背景、施工方法、工期安排以及安全措施等内容。
2. 工程背景钢坝闸工程位于某市某河段，总长约XXX米。
其主要目的为控制河流水位，调节河道流量，从而在保证供水和防洪的基础上，平衡河流生态环境。
本施工方案将详细描述工程的施工方案。
3. 施工方法3.1 基础准备工作为确保施工顺利进行，需要进行基础准备工作，包括场地平整、设备搬迁、临时道路建设等。
同时，需要进行现场踏勘，了解施工现场的地质情况，制定相应的措施。
3.2 钢构制备与安装钢坝闸工程的主体结构为钢构，施工前需要对钢构进行制备与安装。
具体步骤包括： - 制备钢构材料：选用高强度钢板进行加工制备； - 安装钢构：采用起重机械将钢构吊装至指定位置，并进行固定。
3.3 混凝土浇筑钢构安装完成后，需要在其周围进行混凝土浇筑，以增强结构的稳定性与承载能力。
混凝土浇筑的步骤包括： - 模板搭建：按照设计要求搭建混凝土浇筑的模板；- 混凝土搅拌与运输：搅拌站将混凝土按需求配制并运输至施工现场； - 浇筑与振捣：将混凝土倒入模板中，并通过振捣器进行振捣以排除气泡与提高混凝土的密实度。
3.4 设备安装与调试钢坝闸工程包括闸门、齿轮、电机等设备的安装与调试。
具体步骤包括： - 设备安装：按照施工图纸要求，将闸门、齿轮和电机等设备进行安装； - 电气接线：完成设备的电气接线，并进行相关测试以确保运行正常； - 调试与试运行：对设备进行调试，并进行试运行以保证其功能正常运行。
4. 工期安排本工程预计施工工期为XXX天，具体工期安排如下：- 基础准备工作：XX天；- 钢构制备与安装：XX天； - 混凝土浇筑：XX天； - 设备安装与调试：XX天； -综合整理与交付：XX天。
5. 安全措施施工过程中，为确保施工人员的安全与施工质量的稳定，需要采取以下安全措施： - 人员防护：施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，严禁违章操作；- 设备保护：设备运行期间需设置隔离带以保证人员的安全，设备故障需及时处理；- 灭火设施：施工现场需配备灭火器材与灭火器，以防止火灾事故的发生； - 安全教育：定期组织施工人员进行安全教育，提高安全意识与应急处置能力。
钢坝闸工程施工方案
标题：钢坝闸工程施工方案一、工程概况钢坝闸工程是水利工程中的重要组成部分，主要用于调节河流水位、控制水流、防洪排涝和供水等功能。
本工程位于XXX河流上，主要包括钢坝闸本体、上下游连接段、控制系统和辅助设施等。
钢坝闸本体采用钢结构，具有强度高、稳定性好、耐久性强等特点。
二、施工准备1. 组织施工队伍：根据工程规模和施工要求，组织具备相关资质的专业施工队伍，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 准备施工材料：根据工程设计要求，提前准备足够的施工材料，包括钢材、焊接材料、油漆、螺栓等，并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：根据施工需要，准备相应的施工设备，如挖掘机、吊车、焊接设备、切割设备等。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，确保施工场地平整、宽敞，满足施工要求。
5. 技术准备：熟悉施工图纸和相关技术规范，编制施工组织设计、施工方案和安全施工措施，组织技术交底。
三、施工流程1. 钢坝闸本体制作：根据设计图纸，进行钢坝闸本体的制作，包括主梁、次梁、面板等，确保制作质量符合要求。
2. 钢坝闸本体安装：将制作好的钢坝闸本体运输到施工现场，按照设计要求进行安装，注意调整好各部分之间的间隙和连接。
3. 上下游连接段施工：根据设计要求，施工上下游连接段，包括混凝土基础、排水设施等，确保连接段与钢坝闸本体牢固连接。
4. 控制系统施工：安装钢坝闸的控制系统，包括液压站、电气设备、控制柜等，并进行调试，确保控制系统正常运行。
5. 辅助设施施工：根据设计要求，施工辅助设施，如观测塔、排水泵站等，确保辅助设施满足使用要求。
6. 施工验收：工程完成后，组织验收，对工程质量、安全、进度等方面进行评估，确保工程合格。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，选用符合国家标准的材料。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 加强施工人员技术培训，提高施工技能和质量意识。
4. 做好施工记录，及时发现问题并进行整改。
钢坝闸方案
钢坝闸方案施工方案及主要技术措施6.1 主要施工步骤6.1.1 钢坝闸首先，进行场地清理和平整，然后开挖导流沟，并在坝区上下游设置挡水围堰、工作平台和排水系统。
接着，在降水井进行降水处理，同时铺设临时道路和清淤河底。
接下来进行钢筋砼底板和河底护砌（包括消力池、海漫、防冲槽、上下游连接段），然后进行挡墙和护坡的施工。
最后，进行钢坝闸的安装调试和附属工程，拆除围堰并回填导流沟。
6.3 导流围堰、河底施工路及排水6.3.1 钢坝闸在北侧开挖导流沟进行导流，采用全段围堰法施工。
在护砌范围上下游设置导流沟进口和出口，导流沟底宽5m，两侧1:1.5放坡。
导流沟进出口各10m长度范围设30cm厚干抛石防冲，并在坡面高度2m范围铺设土袋进行加固。
在导流沟外侧铺设一条6m宽的导行路，铺设20cm厚碎石硬化，距导流沟上口2.5m位置架子管搭设硬质围挡防护，并设警示标志。
在上下游15m位置分别筑挡水围堰，围堰高2m，顶宽2m，坡面1:1.5放坡，迎水面均采用编织土袋进行护坡加固。
在导流沟内铺设编织土袋护坡，并搭设8m宽跨沟钢桥，连通项目部与钢坝闸施工道路。
在围堰施工完成后，采用水泵将坝区范围内存水抽入。
采用开挖的导流沟土方进行围堰、临时路等回填，施工完成后再回填入导流沟内。
由于项目部在钢坝闸北岸布置，在开挖导流沟后阻断了施工路，故在导流沟下游位置搭设一座8m宽钢桥，为减小垮了度，钢桥处局部1:1放坡，桥长12m，端头设1×1.5m钢筋砼承台，上部采用I40b工字钢，间距0.4m，2cm厚钢板桥面，横向焊接牢固，承台顶垫2cm厚橡胶板。
钢坝闸在上下游浆砌石护砌段和海漫段各铺设一条施工道路，与左右岸护坡平台连接，形成整体贯通道路。
临时道路采用好土回填，宽7m厚0.8m，边坡设马道，坡度1:5.道路顶面铺设20cm厚砂砾料进行硬化。
在施工过程中，需重新铺设马道，进行剩余部分施工。
6.5 降水井降水6.5.1 钢坝闸在进行施工时，需要进行降水处理。
钢闸坝工程施工
钢闸坝工程施工一、引言钢闸坝作为一种水利水电工程建筑，具有极强的防洪、通航和改善灌溉等功能。
钢闸坝的施工具有工程难度大、风险高、技术要求严格等特点，因此在施工过程中需要严格控制各个环节，确保工程质量和进度。
本文旨在探讨钢闸坝工程施工的关键环节和注意事项，为相关从业人员提供参考。
二、施工前准备工作1.方案设计钢闸坝施工前需要制定详细的方案设计，包括工程进度计划、施工组织设计、质量控制方案等。
根据设计方案，确保施工过程中各个环节有序进行，做到合理规划。
2.材料准备钢闸坝的施工材料主要包括钢材、混凝土、水泥、机电设备等，需提前做好采购准备工作，确保施工过程中材料供应充足。
3.施工人员培训施工前需对相关施工人员进行培训，包括安全培训、技术培训等，确保施工人员具有必要的工程知识和技能。
4.安全防护措施施工前需制定详细的安全防护措施，包括施工现场安全管理制度、安全教育培训等，确保施工过程中安全生产。
三、施工工艺1.地基处理钢闸坝的地基处理是施工的重要环节，需根据设计要求进行适当的地基加固和处理，确保基础牢固。
2.浇筑混凝土钢闸坝的主体是混凝土结构，浇筑混凝土需要按照设计要求进行，严格控制混凝土的配合比和浇筑质量。
3.安装钢结构钢闸坝的主闸门和支承结构是由钢结构构成，安装时需按照设计要求进行，确保结构安全可靠。
4.设备安装钢闸坝设备主要包括水泵、闸门、液压系统等，安装时需按照设计要求进行，确保设备正常运行。
四、质量控制1.质量检测在施工过程中需进行严格的质量检测，包括混凝土强度检测、钢结构焊接质量检测等，确保工程质量符合设计要求。
2.验收施工完成后需进行验收，包括工程质量验收、设备性能验收等，确保工程达到设计要求。
五、安全管理1.安全检查施工过程中需定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保施工现场安全。
2.应急预案制定钢闸坝施工的应急预案，包括安全事故处置预案、水灾应对预案等，确保施工过程中能够有效应对各种突发情况。
钢坝闸工程施工方案
钢坝闸工程施工方案第一章总则1.1 项目概述本施工方案是为了钢坝闸工程项目的顺利施工和安全保障，提出本施工方案。
1.2 项目背景钢坝闸工程是一项重要的水利工程，是为了防洪和灌溉需要而建设的。
工程位于XX省XX 市XX县境内，主要目的是防洪和水利灌溉。
工程总投资XX亿元，由XX集团承建。
1.3 施工依据本施工方案依据《水利水电工程施工安全标准》，《水利水电工程施工质量标准》，《水利水电工程施工技术规范》等相关规定制定。
第二章工程概况2.1 工程位置本工程位于XX省XX市XX县境内，地理位置优越，水资源丰富。
2.2 工程规模本工程总投资XX亿，包括XX米高钢筋混凝土闸坝、XX米长顶梁、XX立柱等主要构筑物。
2.3 工程目的主要为了防洪和水利灌溉需要。
第三章施工组织3.1 组织体系本工程施工组织分为总指挥部、办公室、工程部、安全监督部等部门。
3.2 人员分工总指挥部负责全面指挥和协调各个部门的施工工作，办公室负责工程文件的管理、人员安排等工作，工程部负责具体施工工作，安全监督部负责施工现场的安全监督。
第四章施工安全4.1 安全管理施工现场设立专门的安全生产管理机构，负责统一组织、协调、指导或监督本单位施工现场的安全生产工作。
4.2 安全防护施工现场应设置完善的安全防护设施，包括安全帽、安全绳、防护网等。
4.3 安全培训全体员工应接受安全培训，并参加安全知识考试，取得合格证后方可上岗作业。
第五章施工质量5.1 施工要求本工程施工要求严格按照设计图纸和技术规范进行，施工过程中必须符合相关标准和规定。
5.2 现场监理施工现场应设置专门的监理机构，对施工过程进行全程监督，确保施工质量。
5.3 质量验收在工程施工完工后，必须进行严格的质量验收，确保工程质量符合相关标准。
第六章环境保护6.1 环境影响评价本工程施工前必须进行环境影响评价，确保施工过程对环境影响最小。
6.2 施工污染防治施工现场应设置污水处理设施，对施工过程中产生的污水进行处理，减少对环境的影响。
钢坝闸工程施工方案
.......................................................................1.1.1 土方开挖 (3)1.1.2 钢坝闸主体结构施工 (3)1.1.3 钢坝闸电气、设备采购 (8)1.1.4 钢坝闸安装和调试 (8)1.1.5 钢坝闸电气部份设备安装 (12)采用 2-3 台反铲挖掘机进行基坑土方接力往岸边上翻挖，用自卸车接土拉至指定地点堆放或者弃掉。
(1) 模板施工①对于模板施工的所有人员，在上岗前由专业人员对其进行系统的培训工作，以保证作业人员的工作水平，并建立一支专业的模板施工队伍。
②按施工图纸进行模板安装前的测量放样，重要结构设置必要的控制点以便检查和校正。
③模板安装过程中，设置暂时固定的可靠设施和支撑系统，防止变形和倾覆。
④组合钢模板拼装时，纵横围檩采用双围檩，并用钩头螺栓连接，禁止用铅丝绑扎。
⑤模板的安装按照施工图纸进行测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正，安装过程中，应设置足够的暂时固定设施，以防变形和倾覆，模板安装的允许偏差应符合规范要求。
⑥模板安装后，测量检查，其变形应控制在规范允许范围之内。
⑦模板在每次使用前清理干净并在钢模板面上涂刷一层脱模剂，以保证脱模效果。
⑧模板在混凝土浇筑前已经加固牢靠，但是在混凝土浇筑过程中，随着模板所受混凝土压力增加，模板含有一定的变形。
用螺栓紧固的支撑系统，要随时检查进行加固，使模板系统安全牢靠，从而保证混凝土浇筑质量。
⑨模板拆除方式：散装模板人工拆除；定型模板采用机械配合人工拆除。
a.不承重侧面模板在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时进行拆除，在墩、墙和柱部位，其强度不低于 3.5Mpa 时方可拆除。
b.承重模板的拆除符合施工图纸规定要求或者时间应满足规范要求；c.板、梁的承重模板和其支撑系统根据板梁的跨度大小，待混凝土具有规范要求的相应强度之后，方可拆除。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢坝闸工程施工方案编制人：审核人：批准人：目录1.1 钢坝闸工程施工 (3)1.1.1土方开挖 (3)1.1.2钢坝闸主体结构施工 (3)1.1.3钢坝闸电气、设备采购 (8)1.1.4钢坝闸安装和调试 (8)1.1.5钢坝闸电气部分设备安装 (12)1.1 钢坝闸工程施工1.1.1土方开挖采用2-3台反铲挖掘机进行基坑土方接力往岸边上翻挖，用自卸车接土拉至指定地点堆放或弃掉。
1.1.2钢坝闸主体结构施工(1) 模板施工①对于模板施工的所有人员，在上岗前由专业人员对其进行系统的培训工作，以保证作业人员的工作水平，并建立一支专业的模板施工队伍。
②按施工图纸进行模板安装前的测量放样，重要结构设置必要的控制点以便检查和校正。
③模板安装过程中，设置临时固定的可靠设施和支撑系统，防止变形和倾覆。
④组合钢模板拼装时，纵横围檩采用双围檩，并用钩头螺栓连接，禁止用铅丝绑扎。
⑤模板的安装按照施工图纸进行测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正，安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，模板安装的允许偏差应符合规范要求。
⑥模板安装后，测量检查，其变形应控制在规范允许范围之内。
⑦模板在每次使用前清理干净并在钢模板面上涂刷一层脱模剂，以保证脱模效果。
⑧模板在混凝土浇筑前已经加固牢靠，但是在混凝土浇筑过程中，随着模板所受混凝土压力增加，模板含有一定的变形。
用螺栓紧固的支撑系统，要随时检查进行加固，使模板系统安全牢靠，从而保证混凝土浇筑质量。
⑨模板拆除方式：散装模板人工拆除；定型模板采用机械配合人工拆除。
a.不承重侧面模板在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时进行拆除，在墩、墙和柱部位，其强度不低于3.5Mpa时方可拆除。
b.承重模板的拆除符合施工图纸规定要求或时间应满足规范要求；c.板、梁的承重模板和其支撑系统根据板梁的跨度大小，待混凝土具有规范要求的相应强度之后，方可拆除。
d.底模在混凝土强度达到设计规定要求后方可拆除。
(2) 钢筋工程钢筋加工：钢筋由加工厂按设计图纸加工成形后，按部位、钢筋型式挂牌堆放，并做好防护措施。
钢筋运输：钢筋用载重汽车运至施工现场，由施工现场的起重设备吊送到工作面。
钢筋安装：按设计图纸施工规范要求根据测量放线，对钢筋进行安装，检查合格后加固定位。
钢筋人工架设，钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，摆放位置及保护层厚度均按施工图纸要求执行。
架立完后加固牢靠，防止施工过程中变形移位。
为保证保护层的厚度，在钢筋和模板或岩面之间设置强度不低于设计强度的预埋有铁丝的混凝土垫块，并与钢筋扎紧。
钢筋接头：钢筋直径在12-25mm时，均采用搭接手工电弧焊；钢筋直径小于12mm时采用绑扎接头；直径28mm以上的钢筋接头主要采用螺纹套筒连接等先进工艺，钢筋搭接长度按规范要求进行搭接。
严格执行钢筋工程施工的有关规定和要求。
(3) 混凝土预制构件本工程预制梁在预制场集中预制，拖车运输至现场，汽车吊吊装就位。
其施工方法如下：1) 预制混凝土构件的制作预制件底模采用砖胚砌筑，侧模采用定型钢模，模板制作保证体型准确，易于拆卸。
混凝土由8m3搅拌车自拌合楼运至预制平台，采用平板振捣器或软轴振捣器振捣，每块预制件的浇筑一次完成，不允许间断。
预制件混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，局部无法使用插入式振捣器的部位采用附着式振捣器振捣。
振捣要求和方法同普通混凝土的浇筑方法。
预制件混凝土浇筑完成以后，覆盖草袋进行洒水养护，养护时间不小于14天。
2) 吊运和安装预制混凝土构件的强度达到设计强度，验收合格后方可对构件进行吊装。
起吊前做好临时加固措施，防止构件变形，发生裂缝和损坏。
运输采用平板拖车，运输车速不得大于10km/h。
道路为道路拐弯处派人指挥，疏导车辆和人群。
预制件安装前，检查预制构件有无断裂损伤现象，安装部位的支座、构件接头确保符合要求，并做标记。
吊装时加挂安全绳，构件在转移时保持平稳。
就位前测量放点，并确保位置正确。
预制件就位后与底座预埋件焊接，并保证焊接质量。
当所布置的起吊设备不能满足超重构件吊装要求时，可根据单件重量的需求租用大型起吊设备，以满足工程需要。
(4) 混凝土现浇施工1) 简介本工程混凝土工程包括施工图纸所示的钢闸坝建筑物的混凝土、钢筋混凝土、预制混凝土等的混凝土工程。
2) 施工布置混凝土采用商品砼，由厂家提供砼罐车运输，到现场后用泵送至施工部位。
3) 混凝土施工程序混凝土工序施工程序见下图。
混凝土施工程序框图(5) 混凝土施工方法1) 混凝土拌制①混凝土配合比混凝土配合比由工地试验室试验确定，并经监理工程师批准后采用。
施工时严格按批准的配合比进行各种原材料的用量控制，严禁擅自更改任何一种原材料的用量。
②混凝土拌和混凝土采用商品混凝土。
2) 基础岩面及施工缝面的处理建基面、岩面人工撬挖、清除松动岩块，确保基岩面无积水、无积渣杂物，保持洁净和湿润。
对于泥岩、软基基础岩面，为了保证其不受风化，在建基面形成4小时内立即浇筑一层10cm厚的混凝土进行保护。
施工缝面采用冲毛机冲毛，并用高压水冲净，压缩空气吹干，清除缝面所有浮浆松散物及污染体。
冲毛时间通过现场试验确定，一般收盘后6至14小时后进行，人工凿毛在混凝土浇筑完毕3天后进行。
在浇筑上一层混凝土或在基面上浇筑第一层混凝土之前，先铺设一层2-3cm厚的水泥砂浆。
3) 混凝土浇筑考虑本工程的施工特点，施工时尽可能采用平铺法施工；在平铺法浇筑无法满足混凝土入仓强度要求时，采用台阶法施工。
预埋件应在混凝土浇筑前按设计图纸进行安装，在混凝土浇筑过程中要有专人负责对预设件进行保护。
混凝土大面积振捣采用Ф100-Ф130插入式振动棒振捣，体形较小处采用Ф50-70mm插入式振动棒振捣。
振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。
振捣器距模板的距离不小于振捣器有效半径的1/2，不得触动钢筋及预埋件。
混凝土浇筑时保证仓面饱面潮湿，避免积水。
对于二期回填混凝土采用Ф50软轴振动棒振捣，对于面层混凝土另需采用平板振动棒振捣。
(6)混凝土养护及表面保护针对本工程建筑物的不同情况，选用草袋、麻袋或薄膜覆盖，洒水养护。
在混凝土浇筑完毕后12-18小时开始进行，其养护时间不小于14天，在炎热或干燥气候条件及重要部位，延长养护时间28天以上。
早期混凝土表面使用经常保持饱和水的麻袋或草袋进行遮盖，避免阳光直接曝晒。
为避免混凝土永久面污染，立模时下层模板预留一块，保证模板与混凝土接触面及各块模板接缝处连接平整、密合，防止产生漏浆和挂帘，并采用彩条编织布覆盖混凝土永久面。
为防止底板混凝土表面被砸坏，在底板混凝土表面铺设草袋或保温被进行保护。
混凝土外露面一般在拆模后立即进行表面检查和处理，以减轻处理难度。
混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷处理按监理工程师批准的方案进行修补。
修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平。
修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。
混凝土表面的残留钢筋头和其它施工用埋件必须予以割除；割除时深入混凝土内，其坑洞用预缩砂浆补平。
砂浆填筑完成，养护5-7d，养护温度控制在20℃左右，养护期内不得受水浸泡和外力冲击。
对于混凝土表面错台等缺陷，采用磨光机磨光的方法进行处理。
(7)二期混凝土施工二期混凝土主要包括闸门槽回填以及施工图纸、技术文件中要求预留的孔洞、槽沟等回填混凝土。
浇筑前在老混凝土面采用高压水冲毛并人工辅助凿毛、冲洗干净，保持湿润，保证模板安装质量，控制安装误差。
由于二期混凝土多在场地狭窄或钢筋、埋件较为密集的部位进行浇筑，采用坍落度较大的二级配混凝土，混凝土浇筑完毕后及时洒水进行养护，控制模板的拆除时间，对棱角和突出部位加强保护。
1.1.3钢坝闸电气、设备采购按照招标文件清单，电气设备由我方采购，采购前做好厂家必选，签订供货合同，不合格产品不得进场使用。
1.1.4钢坝闸安装和调试金属结构及启闭机的安装、调试、试验及验收(含验收资料)工作项目包括闸门(锁定装置)、闸门和设备的工地焊缝和最后一道面漆(包括涂料采购)，门槽埋件、启闭机及相关设备(基础埋件、电气设备)等。
1、启闭机安装（1）工艺流程见下图。
①技术资料准备设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；设备出厂合格证和技术说明书；制造验收资料和质量证书；安装用控制点位置图。
②安装基准线设置设置安装使用的基准线，保证能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。
设置牢固、可靠、便于使用的基准点，并保留到安装验收合格后方能拆除。
③检测仪器配置满足精度要求的安装检测仪器设备，并经国家批准的计量检定机构检定合格。
④材料采购安装工作中使用的所有材料，均具有质量证明书，并符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。
（3）安装吊装采用一台50t汽车吊配合进行。
启闭机基座高程由水准仪进行控制并用千斤顶和调节螺栓调整，其中心及里程依据所投放的基准点控制。
调整其安装尺寸合格后报请监理人验收，验收合格后对其加固并浇筑二期砼。
将启闭机机架吊到启闭机室，然后在20t吊车配合下安装电气设备和调试。
所有工作完成后，将启闭机用轻型钢构架封闭保护。
（4）空载试验：首先检查电气系统接线是否正确，确信控制机构动作灵敏、正确后才能进行试验。
空载试验是在不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行。
检查各传动机构安装的正确性。
（5）带荷载试验：在闸门安装完成后，将启闭机与闸门连接好，在闸门不承受水压的情况下，作闸门全行程启闭试验。
检查各传动机构的运行是否正常，不应有冲击声和其他异常现象；检查闸门上两个吊点的钢丝绳长度是否一致，并且钢丝绳在任何部位，均不得与其他部件或混凝土相摩擦；调整闸门开度指示器和各限位开关，确认指示器显示正确和各开关运行灵敏正确。
同时测量电动机的电流、电压值的变化情况。
该试验重复三次，并每次试验都做出记录。
2、闸门安装（1）闸门安装工艺流程，见框图如下：（2）闸门安装①平面闸门的安装，按施工图纸的规定进行。
闸门在安装前，对闸门各部位尺寸按规范中的有关规定进行复查。
如发现是因制造和闸门运输等原因造成的超差，要求制造承包人派人到现场进行处理，直到符合要求为止。
②闸门主支承部件的安装调整工作在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后进行。
所有主支承面调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸及规范中的有关规定。
③平面闸门水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，按规定执行。
安装时，先将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。
橡胶水封的螺栓孔，采用专用钻头使用旋转法加工。
其孔径比螺栓直径小1mm。