散货船船体结构设计中应注意的几个问题
散货船的结构特点
散货船的结构特点散货船是一种用于运输散装货物的船舶，其结构特点主要包括以下几个方面：1. 船体结构：散货船船体通常由船头、船尾和船体三部分组成。
船头通常呈尖锥形设计，以减少水阻，提高航行速度。
船尾则通常较宽，有助于提高船舶的稳定性。
船体是散货船的主体部分，一般为长而宽的矩形结构，可以容纳大量散装货物。
2. 舱室设置：散货船的舱室通常分为多个货舱，用于存放和运输散装货物。
每个货舱都配有适当的货物固定设施，如舱壁上的液压缘板、舱底的液压滚筒等，以确保货物在船舶航行过程中的稳定。
3. 船舶设备：散货船的船舶设备主要包括起重机、输送带等装置，用于装卸货物。
起重机通常位于船舶的船头或船尾，可以在不同位置进行货物的吊装作业。
输送带则贯穿于船舶的各个货舱，可以将货物从一个货舱运输到另一个货舱。
4. 船舱通风：散货船舱室内部设置有通风装置，以确保货物在航行过程中不会受潮、变质或产生异味。
通风装置通常包括通风管道、通风机等，可以将新鲜的空气引入货舱，并排出湿气和异味。
5. 船舶操纵系统：散货船配备了先进的船舶操纵系统，包括舵机、推进器等设备，以便船员能够精确控制船舶的航向和航速。
船舶操纵系统的精准性和灵活性对于保证散货船在装卸货物时的安全和效率至关重要。
6. 船舶安全设施：散货船在船体结构和设备配置方面都考虑了安全性。
例如，船体通常采用双壳结构，以提高船舶的抗撞能力。
此外，船舶还配备了消防系统、救生设备等，以应对突发情况，确保船员和货物的安全。
散货船的结构特点包括船体结构、舱室设置、船舶设备、船舱通风、船舶操纵系统和船舶安全设施等方面。
这些特点保证了散货船能够有效地运输大量散装货物，并在航行过程中保证船舶的安全和稳定。
散货船方案设计
散货船方案设计1. 引言本文档旨在设计一种散货船方案，满足散货船在运输过程中的安全、效率以及经济性的要求。
散货船一般用于运输散装货物，如煤炭、矿石等，因此设计方案需要考虑货物的装卸、储存以及船舶的结构和船舶设备等方面。
2. 散货船的基本要求散货船设计需要满足以下基本要求：2.1 船舶结构散货船的结构需要具备足够的强度和稳定性，以承受载重能力和海上恶劣环境的挑战。
船体应采用可靠、耐用的材料，并进行合理的结构设计，以确保船舶的安全航行和货物的安全运输。
2.2 载重能力散货船通常需要在一次航行中承载大量的散装货物，因此需要具备较大的载重能力。
设计方案需要综合考虑船舶的尺寸、船体的结构以及船舶设备等因素，以确保船舶在最大限度地满足载重要求的同时，不影响船舶的稳定性和安全性。
2.3 装卸设备为了实现高效的装卸操作，散货船需要配备适当的装卸设备。
设计方案需要考虑货物特点和装卸操作的流程，选择合适的装卸设备，如起重机、输送带等，以提高装卸效率和降低人工成本。
2.4 船舶设备散货船需要配备必要的船舶设备，以确保船舶的正常运行和船员的安全。
设计方案需要考虑船舶的动力系统、导航设备、通信设备等，并根据船舶的尺寸和用途合理选择相应的设备。
3. 散货船方案设计根据上述基本要求，提出以下散货船方案设计：3.1 船舶结构设计散货船船体采用钢结构，以确保足够的强度和稳定性。
船舶采用双船壳设计，增加船舶的防浪能力，同时减小船身的振动。
船舶结构设计应符合相关的安全标准和规范要求。
3.2 载重能力设计根据市场需求和货物特点，设计散货船的载重能力为xxxx吨。
为了提高载重效率和灵活性，散货船采用多层货舱结构，并配备适当的货舱隔板，以便于装载不同类型的货物。
3.3 装卸设备设计散货船配备自动化装卸设备，包括多台起重机和输送带等设备。
起重机具有较大的起重能力和灵活的操作性，可以满足不同装卸任务的需求。
输送带系统采用可调节高度和速度的设计，以提高货物的装卸效率。
32000DWT散货船船体结构设计
甲板装载木材及安装必要 的绑扎装 置和加 强 。 本船 主尺度 以下 ：
总 长
两柱 间长 型
型
宽
深
设计 吃水
结构 吃水
２ 艏 部 结 构
艏部 结构 在详 细设计 阶段 同Ｄ Ｎ Ｖ 进行 了讨 论 ，主 要 是首 部结构设 计不 是垂直 外板 ，Ｄ Ｎ Ｖ 认为抗 拍击 的
３ ０ ０ ｍ ｍ梁拱 ；艏楼 甲板 无梁 拱 ，有２ ０ ０ 首 升高 ；球鼻 布局 ：将 首 部 结 构 修 改为 垂 直 于 外板 ，如 图 １ 和 图２
作者简介 ： 彭红英 （ １ ９ ７ ８ －），女 ，工程 师，主要从事船舶设计工作 。
孙文利 （ １ ９ ７ ９ 一 ），女，工程 师，主要从事船舶结构设计工作 。
方 型系数 （ 结构吃水 ） 方型系数 （ 设 计吃水 ）
主 机 ：ＭＡＮ ６ Ｓ ｉ ｎ
效果 不太好 。另外在Ｆ Ｒ ２ ０ ５ 的货舱前端壁处 ，与货舱的
顶 边舱 及底边 舱结构 的连接 结构设 置 不够强 ，结构 布
底高 １ ． ６ 米 。管 弄里在 每个实肋位 及在实肋位 问 的中间
半 肋 位处 设 置Ｔ 型材 。考 虑 到管弄 里 布置管 子 的方便
本 船设 有５ 个 货舱 ，４ 台克令 吊 ，货舱 为双层 底 ，
从机舱 延伸 至首 防撞 舱壁 。该船 设计 甲板运木 功 能 ，
本 船 船体 结构 按 Ｃ Ｓ Ｒ 规范 要求 进 行设 计 。本 船货 舱 区域 以及 机舱 为单壳 双底结 构 ，首尾结 构为单 底结 构 。货舱 区域双 层底结 构 、舷侧结 构和 甲板结 构为纵 骨 架式 （ 中间 甲板为 横 骨架式 ） ，首尾 、机 舱 区域 及上 层建 筑为横 骨架式（ 机舱上平 台 以上 舷侧骨架 为纵骨架 式） 。货 舱 区域 强框架顶边舱 内每六 档肋位设 置 ，底边 舱及 双层底 内每 三档肋 位设 置 ，而 机舱 区域为 不大 于
散货船的结构设计特点及施工优化
散货船的结构设计特点及施工优化摘要：散货船是当今世界的三大主流船型之一，且呈现出超大型化的趋势。
散货船共同规范CSR于2006年4月1日作为IACS的统一规范生效，它系统、全面、详细的规定了散货船的结构设计标准。
根据设计经验，文章对散货船结构设计中几个应该注意的问题进行了阐述，同时指出了详细设计中结构设计部分对造船过程中施工工艺考虑不足的现象存在，而这一现象最终造成了船厂在建造过程中存在施工难度大、工艺复杂、焊接量大、变形难以控制、精度不高等问题。
最后文章提出了几种合理改变结构形式的优化方案，来简化船舶建造工艺，降低施工难度和成本，保证精度。
关键词：详细设计；结构特点；结构优化；精度控制全世界每年约有20多亿t的干散货投入到海运市场，占全世界海运量的1/3，散货船作为三大船型之一，其安全性、经济性、环保性是业界关注的焦点。
散货船的结构设计是其安全运营的重要保障，结构设计的是否合理，结构形式是否优化又影响其经济性。
目前国内现状是多数船厂不具备前期的方案设计、详细设计、送审设计的能力，一般都是委托有资质的专业设计院进行前期的详细设计。
而详细设计中的结构设计部分往往是从满足规范要求、满足强度要求来考虑，结构形式往往是参照母型船，对造船过程中的施工工艺考虑往往不够，这样就造成了船厂在建造过程中的施工难度大、工艺复杂、焊接量大、变形难以控制、精度不高。
具备生产设计能力的船厂就需要从船厂的施工角度出发，对于详细设计中工艺性不强的部分进行结构优化，既要满足强度要求，又能大大方便现场施工，降低施工难度，保证精度，同时也降低造船成本。
1 散货船结构设计特点目前投入世界航运市场的散货船多数为典型的单壳结构。
其货舱横剖面如图1所示。
1.1 货舱双层底结构双层底一般采用纵骨架式，设有纵桁、纵骨、横向肋板。
中桁材在货舱区应保持延伸，从船首至船尾应尽可能保持延伸，其结构连续性应在船舶的全厂范围内连续。
旁桁材在货舱区与的平行总体范围内应保持延续，在货舱区与的首端只尾端应尽可能保持延伸。
船体强度和结构设计
船体强度和结构设计随着现代技术的不断发展，船只的生产和运营已经成为了一个高度专业化、技术含量极高的行业。
在船只的制造和使用过程中，船体的强度和结构设计对于整个船体的安全性和使用寿命有着至关重要的作用。
船体强度的设计是指，在各种环境和使用条件下，船体能够承受的最大力量和刚度。
为了保证船只的强度和安全性，船体的设计需要遵循一定的规范和标准，如国际海事组织（IMO）的规定、船级社的认证要求等。
一般来说，船体强度的设计包括了以下几个步骤：第一步：确定载荷船只的使用环境和任务不同，需要承受的载荷也不一样。
因此在进行船体强度设计前，需要确定船只承受的载荷类型和强度。
例如，对于运输散货的散货船，需要考虑到船体承受的自由液面荷载、海浪力、风力等多种载荷。
第二步：计算刚度和弯曲在船体强度设计中，需要对船体的刚度和弯曲进行计算和分析。
这是因为船只在航行中会受到各种冲击和力量的作用，比如海浪、风力等。
如果船体刚度不够或弯曲过大，就会导致整个船体的变形或损坏，从而影响船只的安全操作。
第三步：确定材料和结构根据船只承受的载荷类型和强度，以及对船体刚度和弯曲的计算，可以确定所需的船体材料和结构。
船体结构的设计通常分为纵向结构和横向结构两个方面。
纵向结构用于支撑船体的长度，包括船首、船尾、船面等。
而横向结构则用于支撑船体的宽度，包括船甲板、船壳等。
第四步：进行强度校核和验证一旦确定了船体的材料和结构，就需要进行强度校核和验证。
这个过程通常涉及到各种力学和材料学知识，包括疲劳寿命、断裂韧性、弯曲应力等。
校核和验证的目的是通过模拟船只在各种载荷情况下的应力和变形情况，来确保船体的强度和结构是安全的。
总之，船体强度和结构设计是保证船只安全和长期使用的重要环节。
只有在严谨的设计和校核过程中，才能保证船体设计符合规范，安全可靠。
船舶结构检验要点
船舶结构检验要点——船舶结构检验的原则和技巧
根据经验，在上述因素中，最常见的损坏 是由于结构腐蚀引起的。
在影响结构腐蚀的因素中，应力腐蚀的影 响较难掌握，它涉及到对整个结构系统受 力的认识。
船舶结构检验要点——船舶结构检验的原则和技巧
总的概括，检查的重点应该放在以下部位：
• 受强力的部位和构件 • 涂层受到破坏的部位 • 已经出现变形的部位 • 和强腐蚀性物质接触的部位
船舶结构检验要点——原则和技巧——腐蚀造成的损坏
涂层损Байду номын сангаас最容易发生的部位有：
• 构件边沿 • 受力过大部位 • 液舱吸口附近、测深管底部和货舱内受到货物撞击
摩擦部位 • 焊缝及其附近 • 刚度不足部位 • 变形部位 • 温度偏高部位
船舶结构检验要点——原则和技巧——腐蚀造成的损坏
由于腐蚀造成的损坏表现有：
时的撞击等
船舶结构检验要点——船舶结构检验的原则和技巧
C. 设计失误
结构设计失误造成的结构损坏，就是船体 的结构设计不合理，造成在某个区域应力 高度集中，引起结构的损坏 。
如果船舶的某个部位或类似的构件在正常 使用的条件下，多次出现同一种形式的损 坏，在排除了腐蚀和不正常受力的影响后， 就可以认为是由于结构设计失误造成的结 构损坏。
船舶结构检验要点——原则和技巧——强应力造成的损坏
应力过大造成的损坏的形式有：
结构构件开裂，通常发生在强力构件的变 截面处、开口边沿、应力流突然改变方向 处。 结构焊缝开裂，通常发生在强力构件的对 接焊缝和肘板的趾端附近。 结构件失稳变形，通常这种情况发生在跨 度较大的板材和骨材上。
船舶结构检验要点——原则和技巧——强应力造成的损坏
腐蚀减薄：由于腐蚀，使得船体构件厚度减 薄，不能抵御设计时预计的载荷。 虽然腐蚀减薄在钢质船体的各个 部位都会发生，但压载水舱的情 况会更加严重。对于散货船结构， 最严重的部位通常度发生在顶边 舱和与带有加热系统的燃油舱相 邻的压载水舱内。
散货船驳船船体建造原则工艺
散货船驳船船体建造原则工艺1 目的为了确保各项目建造质量，指导各项目的船体建造和施工，特制定本通用工艺。
2 适用范围本原则工艺规定了本船船体建造的工艺要求及过程，适用于公司内所有船舶产品的建造过程。
3 引用文件相关造船质量标准。
4 材料用于船体建造的钢材是要经过船级社认可的标准品质的普通钢和高强度钢，所有钢料包括铸钢件和锻钢件都要在质量上符合船级社的要求。
普通钢和高强度钢用于主船体的建造，高强度钢和普通钢又可清楚地识别。
没有经过船级社认定的钢材要符合船舶行业标准和建造方的标准。
所有船体构件的尺寸都要基于结构吃水进行计算，并得到船级社的认可。
船级社没有明确要求的构件，其尺寸要符合建造方的标准。
5 船体建造（通用工艺）5.1 钢材表面预处理本船满足PSPC规定，预处理及涂装要求必须符合本船涂装原则工艺；本船所有板材及型材均应进行钢材表面预处理，钢材经预处理后，材料的牌号、钢号及炉批号等应及时跟踪标注。
5.2 放样下料5.2.1 放样间地板应保持平整，其局部不平度，以3米平直尺在任何方向检查，不得超过5mm。
线条宽度不大于0.1mm~0.12mm，线条应光顺连续，粗细均匀，不应有间断和不清楚的地方；5.2.2 船体型线放样时，对型线图中型值的修改，一般不要超过型线图面比例；5.2.3 样板形状准确，边缘与零件展开面的曲线轮廓相符合，其结构牢固，防止变形，制作好的样板应根据其用途不同划上必要的线条与标记，如角尺线、检验线、外板或甲板接缝线、船体中心线、水平检验线、胎架中心线、所属产品名称及图号、零件名称、安装位置、材料规格、号料数量以及加工符号和余量数值等；5.2.4 样条和样杆截面均匀，边缘平直，变形小，各种标记清楚正确；5.2.5 船体理论线见《理论线图》及各分段结构图；5.2.6 下料前，应清除钢材表面的铁锈、油污、检查表面有无缺陷，边缘有无裂缝、分层，如发现钢板表面有大量麻点、氧化铁压入物等表面缺陷时，应及时与检验部门联系，并按《中国造船质量标准》（2005 版）有关规定进行处理，应做好拓印存档工作；5.2.7 零件号料应用记号笔，不得使用油漆及硬质号料工具；5.2.8 严禁不必要的随意切割，切割后产生的缺陷应自行修补完整，不计工时。
共同结构规范在散货船船体结构设计中的应用探讨
破 损４ 有 限 状态 ，应 用 了 以载 荷 为 第 一 设 种 计准 则 的力 学理 论 公式 ，是一 套符 合基 于 目
并延伸 至 货舱 区域 外” 】 【。 ２ （ ）散 货船 横 舱 壁 主 要 由顶 凳 、底 凳 ２
１ 结构 设计 原则 ． ２
（ ） 《 质海 船入 级规 范 》规定 ：“ １ 钢 主
在 散 货 船 结 构设 计 中的 应 用 ，结合 开 发 的 ８００ ２ ０ ＤＷ Ｔ 货船 在 实际设 计 中的若 干 问题 散
进行 计 算分析 ，并介 绍ＣＳ Ｒ应 用 中应 注 意 的
问题 。
臂 的高度 ，而在 实 际的设计 中较难 做到 。 目 前此 规定 已经在 后续 的修 改通报 中有修 改 。
（ ） 当双 舷 侧 舱 室 作 为空 舱 时 ，舱 室 ３
及 以后 签订 建造 合 同 ，船 长Ｌ≥９ ｍ的散 货 ０ 船 ，应满 足 Ｃ Ｒ要求 。应 当注 意 到 ，散 货船 Ｓ Ｃ Ｒ不适 用 于在 货舱 长度 区域 内没有 底 边舱 Ｓ
边 界 的构件 应按 压载 水舱 进 行结构 设计 。在 这 种 情 况 下 相 应 空 气 管应 考 虑 在 舷侧 处 干
１１适 用 范 围 ． 定义 了适 用 的 范围 ：对 于２ ０ 年 ４ １ ０６ 月 日
于舱 壁 板 或 底 凳 侧 板（ 净 厚度 和 材料 特 性 如
应 不 小于舱 壁板 或 底凳侧 板 。而底凳侧 板往
往 由于抓 斗 加 强 等 其 他 因 素 ， 导 致 板 厚 较 大 。而支 撑肋 板和 管 隧横 粱应 可不 考虑 因抓 斗 加强 等额 外 因素 导致 的板 厚增加 。
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散货船船体结构设计中应注意的几个问题
散货船在世界上的应用很广泛，它的结构设计也影响着它的性能好坏，优化它的结构，提高
散货船的应用性能及安全度，是当前设计者要考虑的问题。
新的规定中采用了在科学技术前
列的技术、材料、理念。
在船舶的受压度和强度方面做出了评估，和传统的评估准则相比较，目前的评估标准还是扩展了很多，有了很大的进步。
这些先进的技术理念应用到结构设计上来，将会极大的提高散货船的性能。
本文将讨论在散货船的船体结构设计上应该注意哪些问题，以及如何优化改良。
一．散货船的货舱的截面形状
散货船是专门用来运送不进行包裹的货物，这些货物的重量一般较大，普通的小船只难以运输，像谷子粮食，煤块，矿石，水泥，牲畜等等。
散货船的体积较大，易于集装。
散货船有
多种类型，有单甲板的，单机的，单桨的，还有主机舱位于船尾的船。
为了加快货物的装卸
速度，散货船的舱口一般安装的比较大；由于装置的货物重量大，在设计时要保证船体承受
重量的程度，散货船要装两层船底。
而且还在货舱顶部和底部的两侧边角处安装舱。
散货船
装运的货物比较杂乱，运行的路线也不相同，所以散货船的构型和货物舱的断面形状也会有
所不同。
目前货物舱的截面形状大体上有三种，常见的是单个壳体的散货船舱，有两层底层，底边和顶部四角都有船舱，船舱的两侧是单层的。
还有一种是两个壳体的散货船舱，它不仅
有两层底层，底边和顶部的四角都有船舱，而且它的船舱的外壳是两层的。
第三种则是散货
船的典型船只矿砂船的货舱截面形状，由于它主要是用来装集矿砂的，矿砂的颗粒小，为了
防止矿砂泄露，矿砂船的货舱结构的设计一般更为紧密，结实，要求上也更为严格，与普通
的散货船有所不同，它的货舱截面形状与单壳的货舱较为相似，但是更为紧密，舱的容量更
小一些。
二．散货船船体结构设计的要旨
船体结构设计的实质是在符合船只整体设计的前提下，进而考虑船体的结构设计，构造船体
部件的尺寸大小以及研究各个部件之间是怎样连接的。
以达到最终最佳的结构，使船体承受
重量的能力足够大，优化造船的经济预算，最大化的实现船只带来的经济效益和技术改造。
1.对散货船船长的要求。
在国际上和我国的近几年的规定中，对散货船船体结构的船长进行
了要求，要求海洋散货船船长要小于 90 米，材料应该为钢质的，而且在国际上航行的公海和可以供给海船航行的水域航行的船只的船长要大于等于 90 米，小于等于350 米，它的规格要符合关于散货船的结构设计的规定。
在有限的航区航行，而且船的两侧是双层结构的散货船，它的船长应该大于等于 90 米，应该符合双层舱的散货船的船体结构规定。
2.对船体承受压力和强度的估测。
在进行船体的结构设计时，还要对船体承受压力和强度进
行估测。
当船长大于等于150米时，这是船体的体积较大，为了满足它的承受能力，货舱一
般设计成单层壳或者双层壳的散货船，并且船只两侧的板层和它的内层板层在垂直方向上的
距离要大于等于 1000 毫米，船只的货舱部分在横纵方向的零件要逐一对它们的强度、承受能力进行计算，查验结果是否符合散货船结构的强度规格要求，然后交送给 CCS 进行审查，经
过批准才能进入生产阶段。
3. 对船体疲劳度的评估。
散货船是有一定的使用寿命的，使用时间过长，它的内部零件会有
细微的磨损，为了保证船只航行的安全性，降低船只航行的风险，要对船体进行疲劳度的评估，看看船体的疲劳承受程度，以备对船只航行的时间有所把握，保证航行安全。
散货船的
船长如果大于等于 150 米，它的货舱结构要符合对船体结构的疲劳度的规定，才能确保散货
船疲劳度合乎规定，评测的最终结果要提交给 CCS 进行审查，经过批准才能投入使用。
三．在船体结构设计的过程中注意的问题
在船体结构的设计过程中要注意的问题有以下几点，下面将一一说明。
1. 纵向和横向方向构件的布置。
在对钢质海船的规定中，提到船只的构件的布置。
船只构件时，要保证构件在结构上是连续的，消除截面或者高度上的起伏现象。
液舱的内部构造要结
实紧密结实，而且最好建成一个环形的框架，这是船体的支撑力量。
在对环形框架进行接合时，最好做成一定半径的圆角。
国际上也规定了构件的纵向布置要在船体强度确保的基础上
进行，纵向的构件主要是支撑船体梁纵向强度的力量，它要向船舶的端部延伸一定距离。
两
层壳体结构的船体，要在壳体两侧布置强肋骨，以便加强稳定性。
确保船体的总纵强度，要在散货船的顶边和底边的舱内建造成三角形的结构，外加坚实的双
层底层和坚硬的甲板结构。
在设计单层壳体的散货船货舱的双层层底厚度时，不仅要符合船
体船体的总布置，还要符合货船的规格。
散货船的双层层底的结构一般是纵向骨架形式的。
在机舱附近，大概每隔一个肋骨位子上就会装有一个肋板，不过在主机位，锅炉位，推动力
轴承部位处，每一个肋骨位子都会装有一个肋板。
在垂线 0.2 倍距离的区域内是每隔一位肋
骨位子装一个肋板，剩下的位置是每隔 3 个或者 4个肋骨位子装一个肋板。
CCS 规定肋板之
间最大间距 3.6 米。
船体双层底中线面内要有纵向竖板，不过在现代技术的发展下，大多用
箱型竖板代替了纵向竖板。
竖板的两边要有旁桁材，而且规定相邻的竖板之间要隔开大于等
于 4.6 米的距离，或者是船底扶强材的距离的 5 倍，取其中较小的数值。
如果船只装有隔舱时，还要每隔 3 个肋骨板设一个旁桁材。
除此之外，纵向竖板、旁桁材和管道隧道的侧面板
上要装有纵向的钢筋，提高船体的稳定和坚固性。
2. 底边舱的构造。
散货船的底边舱包括斜顶板、旁桁材，船底和船侧间的弯曲部分的外板。
斜顶板和向上倾斜的内侧底部边板类似，规格要求和内侧底部边板相同。
为了提高船只的防
水性能，会把旁桁材做成防水的，相当于在双层层底的底部做了一个防水墙。
双层层底的底板和斜顶板可以以焊接形式和圆弧状形式进行接合。
如果采取直接焊接的方式，桁材要和斜顶的板子相对齐整，这样焊接起来更加方便快捷。
对不齐整会使得底边舱的框架
突出，不方便安装整齐，焊接牢固，使节点与节点之间的连接不牢靠。
内底板延展出的部位
要做成圆弧状的，焊接时要接的牢固，桁材与内底板和斜向顶板相接部分的间隔距离要为大
约 50 毫米。
3. 顶边舱的构造。
散货船的顶边舱包括甲底板、斜底板。
舱口处的纵向竖板和船舱外侧的外板。
顶边舱的结构一般为纵向的骨架形式，横向装有环形的框架形式支撑着纵向骨架，更加
结实。
横向的环形框架的间隔距离要小于等于 6 个肋骨距离，框架的整体高度大于纵向骨架
高度的 2 倍。
横向的框架也可以用开了孔的板优化代替。
顶边舱的侧边和顶角都装有纵向骨
架和肋骨板。
使得连接处更加结实牢固。
四．结束语
散货船船体结构设计是在科学上对船体的研究过程，在这个过程中找到船体结构设计的不足
之处加以改正，优化散货船的性能。
在船只承受能力的基础上，改善结构，在船只自身重量
减小的条件下，进可能的提高装载货物的重量。
选择构造船体的部件时，不仅合乎规格而且
价格划算。
不是一味的关注船体的承受能力，而是科学的规划船体的结构设计，做到经济利
益的最大化，及绿色环保的发展海上航行事业。
从实际出发，做出全面具体的船体结构设计
规划，使得散货船建造行业的发展更上一层台阶。
参考文献：
[1] 杨永祥 , 戴雪良 . 散货船船体结构设计中应注意的几个问题 [J]. 江苏船舶 , 2008, 25(5):10-13.
[2] 张志刚 , 傅建鹏 . 散货船共同结构规范设计应用中常见问题探讨 [J]. 船舶 ,2010,21(5):14-17.。