电动装置卷帘门施工方案(完整版)
电动装置窗帘门施工方案(完善版)
电动装置窗帘门施工方案(完善版)介绍该文档旨在提供一份完善版的电动装置窗帘门施工方案，以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
施工目标- 实施电动装置窗帘门的安装和调试。
- 确保电动装置运行良好，操作方便。
- 保证窗帘门系统的稳定性和安全性。
施工步骤1. 确定安装位置：根据设计和需求确定电动装置的安装位置，并确保合适的位置安全可靠。
2. 安装电动装置：将电动装置准确地安装到已确定的位置上，并按照制造商的说明进行连接。
3. 安装窗帘门：根据设计要求，将窗帘门正确地安装到墙上或者其他支撑架上。
4. 连接电路：按照电路图纸连接电动装置和供电系统，并检查电气连接的可靠性。
5. 连接控制系统：将电动装置与控制系统连接，确保能够准确地控制窗帘门的开关和位置。
6. 测试调试：进行全面测试，包括电动装置的运行测试、控制系统的功能测试以及窗帘门的开关和定位测试。
7. 优化调整：根据测试结果和实际使用情况，对电动装置、控制系统和窗帘门进行调整和优化。
安全措施- 施工人员需佩戴合适的个人防护装备，如安全帽和护目镜。
- 在施工过程中，严禁将手部或其他物品放入电动装置或窗帘门的运动轨道中。
- 确保电动装置和控制系统的电压符合安全要求，并安装过载保护装置。
- 检查窗帘门的结构和连接件是否牢固可靠，确保窗帘门在运动过程中不会出现松动或脱落。
- 确保电路连接正确无误，并进行接地保护。
维护和保养- 按照制造商的要求进行定期维护，包括清洁、润滑和检查电动装置的各项功能。
- 定期检查控制系统和电路的工作状况，确保安全可靠。
- 对窗帘门进行定期检查和调整，确保其正常运行。
- 如发现任何故障或异常情况，立即停止使用并寻求专业人士的帮助。
卷闸门施工方案
卷闸门施工方案卷闸门施工方案一、工程概况本次卷闸门施工项目位于某小区的主要出入口处，总工程面积约为50平米，施工内容主要包括基础铺设、门体安装、电气系统接入等。
二、施工准备1. 安排专业技术人员负责施工，并设立施工班组。
2. 确定施工计划和方案，制定详细施工流程图。
3. 准备所需施工材料和设备，包括卷闸门门体、钢筋、混凝土、电缆等。
4. 拟定施工现场安全措施，并做好现场封控，确保施工安全。
三、施工流程1. 基础铺设（1）确定基础布置尺寸和深度，进行地面的清理和探测，确保基础施工区域的平整度和稳定性。
（2）按照设计要求，进行基础土方开挖，确保基础孔位准确，并进行底座的基础浇筑。
（3）进行基础墙体的施工，采用砖石混凝土结构，确保墙面水平和垂直度。
（4）连接电缆槽，设置好电缆线路。
2. 门体安装（1）根据设计要求，对门体进行拆卸，并进行重新组装。
（2）将门体安装到预先准备好的位置，使用膨胀螺栓和焊接等方式将门体固定在墙体上。
（3）调整门体的水平度和垂直度，确保门体的开闭顺畅、无噪音。
（4）安装门体密封胶条，保证门体的密闭性。
（5）检查门体安装是否牢固，进行试开门和关闭门的测试，确保门体功能正常。
3. 电气系统接入（1）配置好电缆和接线盒，根据设计要求安排电缆线路连接。
（2）进行电气系统的接线，确保连接准确无误。
（3）进行电气系统的调试和检测，确保门体开关、报警系统等功能正常运行。
四、安全措施1. 确保施工人员穿戴好安全帽、工作鞋，并配备相应的安全工具。
2. 设置施工现场警示标志，指示施工区域，避免出现不必要的意外事故。
3. 在施工现场设置警示线和安全通道，确保施工区域的畅通和安全性。
4. 对现场电气设施进行检修和维护，防止电气事故的发生。
5. 定期组织施工人员进行安全培训，增强安全意识，提高施工人员的安全操作能力。
五、工程验收1. 施工结束后，由专业监理人员对施工质量进行检查，确保施工符合规范和设计要求。
卷闸门施工方案
卷闸门施工方案一、项目概述卷闸门是一种常见的安全防护设备，广泛应用于商业建筑、公共场所等地方。
本施工方案旨在提供一套详细的卷闸门施工方案，确保施工过程顺利进行，并保证施工质量。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据需求确定卷闸门的安装位置和数量，并进行现场勘察，确保施工区域的平整度和稳固性。
2. 准备材料和工具：根据施工需要，准备好卷闸门的材料，包括门框、门叶、电机等，并备齐施工所需的工具和设备。
三、施工步骤1. 安装门框：根据现场勘察结果，在施工区域进行门框的安装，确保门框的垂直度和水平度。
2. 安装门叶：将门叶与门框连接，确保门叶的平整度和稳固性。
3. 安装电机和控制系统：根据卷闸门的类型和要求，安装电机和控制系统，并进行相应的电气连接。
4. 调试卷闸门：完成安装后，进行卷闸门的调试工作，包括开关门、感应器的测试等，确保卷闸门的正常运行。
5. 进行防护措施：在卷闸门的周围设置相应的安全警示标识，确保使用者的安全。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工质量。
2. 施工前、中、后进行质量检查，及时发现和解决施工中的问题。
3. 施工结束后，进行最终验收，确保卷闸门的安装质量和使用效果符合要求。
4. 对施工过程中出现的问题进行记录和总结，为今后的施工提供参考。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，提醒他人注意施工区域。
3. 施工过程中，注意电气安全，确保电源和电气设备的正常运行。
4. 严禁在危险区域内吸烟、乱丢废弃物等行为，保持施工现场的整洁和安全。
六、施工进度安排1. 根据项目需求和施工条件，合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
2. 在施工过程中，及时调整进度安排，应对可能出现的延误情况。
七、施工费用预算1. 根据卷闸门的规格、材料和施工工艺等因素，编制详细的施工费用预算。
2. 在施工过程中，严格控制成本，合理使用材料和设备，确保施工费用的合理性。
电动卷帘门施工方案及技术措施
电动卷帘门施工方案及技术措施电动卷帘门作为现代建筑中常见的一种门类，不仅具有美观、方便的特点，更重要的是提供了便利的开启与关闭方式。
在建筑工程中，电动卷帘门的施工显得尤为重要，合理的施工方案和技术措施能够确保电动卷帘门的正常使用和安全性。
本文将就电动卷帘门的施工方案及技术措施进行详细阐述。
施工方案1. 前期准备工作在施工前，必须对施工区域进行清理，确保施工环境整洁。
同时，需要确认电动卷帘门的尺寸与设计方案一致，以避免因尺寸不符导致后续施工问题。
2. 安装车轨与电机首先需要安装电动卷帘门的车轨和电机，确保其安装牢固，且与地面垂直平整。
安装时应留意车轨的高度和距离，确保门体顺畅开启。
3. 安装门体安装门体时，需注意门体的重量，确保安装过程中操作人员的安全。
门体的安装需水平，垂直，应使用专用工具对门体进行调整，避免安装不平整。
4. 系统调试门体安装完成后，需要对电动卷帘门的开启和关闭功能进行调试。
确保电机、遥控器等系统能够正常工作，门体能够顺畅开启和关闭。
技术措施1. 安全性考虑在施工过程中，应严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
尤其是在安装门体及调试系统时，应采取适当的安全防护措施，避免发生意外。
2. 质量把控施工中需要严格把控材料和工艺质量，确保所使用的材料符合标准，并严格按照施工规范进行操作。
只有确保质量，才能保证电动卷帘门的使用寿命和安全性。
3. 结构合理在施工过程中，应根据设计方案合理安装车轨与电机的位置，确保门体的开启方便，同时要考虑门体的重心平衡，防止倾斜和损坏。
4. 定期维护电动卷帘门在使用过程中，应定期进行维护保养，检查各部件的损坏情况，并及时更换损坏部件，保证电动卷帘门的正常使用。
综上所述，电动卷帘门的施工方案及技术措施至关重要，只有合理的施工方案和严格的技术措施，才能保证电动卷帘门的正常运行和安全性。
希望施工人员能够严格按照规定操作，确保电动卷帘门的质量和安全使用。
卷帘门工程施工方案
卷帘门工程施工方案Ⅰ、项目概况卷帘门是一种现代化的门类，并且在现代化的建筑中应用广泛。
卷帘门主要适用于商铺、车库、商场、宾馆等场所，其特点是卷轴装置使得门的开闭更加灵活，并且卷帘门还具有美观、防盗、隔热、防风等功能。
在施工卷帘门工程时，首先要对门的位置进行测量，然后提前准备好所需的建材和设备，最后根据工程施工方案进行施工。
Ⅱ、施工前准备1. 测量工作首先需要对门洞的尺寸进行精准测量，确保卷帘门的大小能够与门洞大小完全匹配。
2. 材料准备根据设计图纸确定所需材料和设备，包括卷帘门、安装配件、螺丝、螺母、胶水等。
3. 场地清理在施工前，需要对施工现场进行清理，确保工程施工的顺利进行。
4. 安全措施施工现场需要设置安全警示标志、保护设施，确保人员和设备的安全，制定相关安全管理规定和措施。
Ⅲ、施工过程1. 安装固定框架根据设计图纸，首先需要在门洞的四周安装好固定框架，确保框架的稳固和垂直度。
固定框架需要使用膨胀螺丝进行固定，确保安全牢固。
2. 安装导轨在安装好固定框架后，需要根据设计要求在固定框架的上部和两侧安装好导轨，导轨的安装需要保持水平和垂直。
3. 安装卷帘门板根据设计要求，将卷帘门板按照顺序安装在导轨上，确保门板的连接紧密，门板的安装需要使用专用的螺丝和螺母进行固定。
4. 安装卷轴装置安装好卷帘门板后，需要在门洞的上方安装卷轴装置，卷轴装置的安装需要保持水平和垂直，确保卷帘门的开闭顺畅。
5. 安装控制系统在完成卷帘门的安装后，需要安装控制系统，包括电机、遥控器、开关等，确保卷帘门的开闭能够通过电动控制。
6. 调试和保养在完成卷帘门的安装后，需要对卷帘门进行调试和保养，确保卷帘门的使用效果和使用寿命。
Ⅳ、施工后验收1. 安全验收在完成卷帘门的安装后，需要对门的使用安全进行验收，确保卷帘门的使用安全和稳定。
2. 功能验收对卷帘门的开闭功能进行验收，确保卷帘门的开闭灵活顺畅。
3. 观感验收对卷帘门的外观进行验收，确保卷帘门的美观大方。
电动卷帘门施工方案
电动卷帘门施工方案1. 引言电动卷帘门是一种在商业和住宅建筑中越来越常见的门禁系统。
它具有开启和关闭方便、安全可靠、节能等特点，因此受到了广泛的应用和认可。
本文档将介绍电动卷帘门的施工方案，包括材料准备、施工步骤、安装要点等内容，以帮助施工人员快速高效地进行电动卷帘门的安装。
2. 材料准备在开始施工电动卷帘门之前，我们需要准备以下材料和工具：•电动卷帘门主体及配件•电动驱动器及控制系统•电动卷帘门轨道材料•安装螺栓和螺丝•电源线及插座•手动操作装置（备用）3. 施工步骤步骤一：安装电动卷帘门主体1.根据门洞尺寸和设计要求，将电动卷帘门主体安装在门洞的上方。
2.使用螺栓将电动卷帘门主体固定在门洞上方的横梁上，确保主体稳固可靠。
步骤二：安装电动驱动器及控制系统1.将电动驱动器安装在电动卷帘门主体上，并使用螺丝将其固定。
2.连接电动驱动器和控制系统的电线，并确保连接牢固可靠。
3.安装控制系统面板，并根据要求配置相应的参数。
步骤三：安装电动卷帘门轨道1.根据门洞尺寸和设计要求，选取合适的电动卷帘门轨道材料，并将其安装在门洞两侧的墙壁上。
2.用螺丝将电动卷帘门轨道固定在墙壁上，确保轨道稳固可靠。
步骤四：连接电源线1.将电动驱动器和控制系统的电源线分别连接到供电插座上，确保连接正确、稳固。
2.打开电源开关，检查电动卷帘门能否正常运行。
步骤五：测试和调整1.操作控制系统，测试电动卷帘门的开关、升降功能是否正常。
2.如有需要，进行相应的调整，确保电动卷帘门运行流畅、无故障。
4. 安装要点•在施工过程中，需要确保电动卷帘门主体、电动驱动器和控制系统的固定可靠，以避免在使用过程中出现安全隐患。
•安装电动卷帘门轨道时，应确保轨道与门洞墙体之间的间隔均匀，以确保电动卷帘门的升降平稳。
•连接电源线时，应检查电源线的接线是否正确，以及连接是否牢固，以保证电动卷帘门能够正常供电和运行。
•在测试和调整过程中，应仔细观察电动卷帘门的运行状态，如发现异常情况应及时进行修复和调整。
电动装置卷帘门工程施工设计方案
电动装置卷帘门施工方案及技术措施1.安装工艺流程确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试——箱体护罩——验收交付1、1确认洞口及产品规格安装前，依据安装任务单和报批确认的卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。
1、2划线确认建筑洞口及卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线a•划出建筑洞口宽度方向中心线;b•左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线;c•左右支架宽度万向固定位置线划线后依据卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。
4、1、3安装左右支架左右支架的安装应按以下步骤要求进行。
a•根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。
b•清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。
当安装形式为墙侧安装时:1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。
2)建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。
依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍。
安装基准面应垂直于大小支架当安装形式为墙中安装肘1)建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面。
2)建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。
3)当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件;并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。
卷帘门施工方案完整版
卷帘门施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】卷帘门施工方案一、材料产品要求1.进场的框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查。
2.防腐处理必须符合规范要求。
3.钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
4.对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
二、主要机具一般应备有电转、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。
三、作业条件1.门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2.门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
3.安装外门以前应从上往下吊垂直，找好框位置，上下不对者应先进行处理。
安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。
4.门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
安装高度按室内50cm平线控制。
四、操作工艺1.工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→门扇安装2.找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可开始用大线坠吊垂直，检查位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
1)框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其框安装在同一标高上。
3.扇及安装样板：对扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。
4.弹线安装框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。
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电动装置卷帘门施工方案(完整版)
电动卷帘门施工方案及技术措施
安装工艺流程：
确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试——箱体护罩——验收交付
在安装前，必须检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及卷帘产品规格、尺寸、型号，确认正确的安装位置。
安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线，划出建筑洞口宽度方向中心线、左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线、左右支架宽度万向固定位置线。
然后，根据卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。
左右支架的安装应按以下步骤要求进行。
首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。
清理并找平大小支架与建筑物(墙
体、柱、梁)的安装基准面。
当安装形式为墙侧安装时，若建
筑有预埋件(钢板)，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件
尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。
若建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。
依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍。
安装基准面应垂直于大小支架。
当安装形式为墙中安装时，若建筑没有预埋件，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。
若建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。
当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件，并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。
在安装左右支架时，需要检查支架质量是否有缺陷(轴承
润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支架中心线，准备安装。
2) 在有预埋件的情况下，将支架焊接在预埋件上。
在焊
接之前，应先进行数点点焊，确认形状和位置是否正确，然后再进行焊接。
在墙侧安装支架时，支架角钢的上下两端应进行连续焊接，焊缝高度为6咖，角钢两侧分为上、中、下三段进行断续焊接。
每段焊缝长为60恤，焊缝高度为6咖。
焊接时
不得出现虚焊和夹渣现象。
焊接后应除渣并涂上防锈漆。
支架应垂直于安装基准面。
3）在没有预埋件的情况下，采用安全可靠的膨胀螺栓进
行固定，不少于4个。
将2个支架固定在安装基准面上，膨胀螺栓的总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。
(安装基准
面混凝土标号≥150)
4) 要求：在墙侧安装支架时，支架表面应垂直于安装基
准面，在墙中间安装时，支架轴头中心线应垂直于安装基准面。
安装后，左右两个支架轴头(轴承)中心应同轴，其不同轴度在
全长范围内不大于2mm。
当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的
最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)。
当
卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架的安装，
安全可靠，运行稳定。
焊接处应无虚焊和夹渣现象，焊接后应除渣并进行防锈处理。
4.1.4 卷筒轴的安装
a。
在安装之前，应检查卷筒轴轴头的焊接和卷轴的直线度质量，以及首板固定位置和卷轴轴向是否平行。
b。
检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装并进行左右支架的装配安装固定。
c。
要求：卷筒轴安装后应检验确认其水平度，在全长范围内水平度不应超过2mm。
4.1.5 开闭机的安装
a。
准备：
1) 开箱后，应按照装箱单清点产品零部件是否齐全，如有误应封存并即时处理。
2) 进行空载试运行。
开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏可靠，并调整限位滑块位置。
接线相序应避免与安装后相序不同，同时应进行接地保护。
3) 确认开闭机左右安装方向，手动链条出口处必须与地面垂直。
b。
安装及要求：
1) 使用配套规定的螺栓将开闭机安装在传动支架上，并连接套筒滚子链。
2) 要求：开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线，手动链条出口应垂直于地面；两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线应平行；链条松边下垂度不应超过6mm；链条安装后应使用HJ50机械油或钙基润滑脂进行润滑。
4.1.6 空载试车
a。
在安装好开闭机后，使用临时电源，接通电器控制箱和开闭机，进行空载试车。
注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。
b。
在进行空载电动试运行之前，应先使用开闭机的手动拉链进行试运行，确保无误后才可进行电机试运行。
c。
观察支架和卷筒轴在运行中是否灵活可靠、稳定，是否有异常情况。
要求卷筒轴在运行中的径向跳动量不应超过10mm。
4.1.7 帘面安装
在安装帘面之前，需要进行开卷检查，以确保帘面（钢质或无机布）没有因为储存或运输而受到损坏或变形。
同时，需要检查首板、末尾板、帘板和无机布帘面的直线度和外表质量等。
在安装过程中，需要注意以下几点：
a。
首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴上。
b。
安装后的帘面应平直，两边垂直于地面。
经过调整后，上下运行不得歪斜偏移，并且帘面的不平直度不应大于空口高度的1/300.
c。
如果帘面具有防风钩，那么其防风钩的万向应与侧导
轨凹槽相一致。
d。
末尾板（座板）应与地面平行，接触应均匀，以保证
帘面上升和下降顺畅，并且保证帘面具有适当的悬垂度和自重下降。
对于双帘，需要保证它们能够同步运行。
e。
无机布帘面不允许有错位、缺角、挖补、倾斜、跳线、断线、色差等缺陷。
4.1.8 导轨安装
在帘面安装调整无误后，需要进行导轨的安装。
导轨的安装需要满足以下要求：
a。
防火卷帘帘面嵌入导轨深度应符合国家相关规定。
b。
导轨顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口75mm。
c。
导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接间距不得大于600mm。
d。
安装后，导轨应垂直于地面。
其不垂直度每米不得大于5mm，全长不超过201mm。
e。
焊接后，焊缝应除渣，并做防锈处理。
f。
导轨安装后，需要保证洞口净宽。
g。
帘面在导轨运行时应顺畅平稳，不允许有卡阻或冲击现象。
4.1.9 控制器和按钮盒安装、接线、调试
在进行控制器和按钮盒的安装、接线和调试之前，需要进行开箱检查，以确保控制箱外壳和器件没有因储存或运输而受到损失或松脱。
在安装过程中，需要注意以下几点：
a。
安装时需要保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不应超过5%，并且固定平稳可靠。
b。
在接线之前，需要考虑端子接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接线。
当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于1MO时，才可以进行通电调试工作。
c。
接通电源后，需要检查验证三相电源相序是否正确。
d。
接通电源后，需要进行功能设定，确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。
4.1.10 行程限位调试
在进行行程限位调试之前，需要按动按钮上升或下降键，检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。
在调试限位器之前，需要用拉链使帘面处于适当位置后，反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态，并紧固螺钉。
如果设置为二步降，需要将中位调试至适宜的疏散高度，并锁定位置。
4.1.11 箱体保护罩的安装
箱体的安装需要按照设计要求实施。
各连接接点应平齐，安全可靠，外观平整，线条流畅。
在进行负荷试车及调试时，首先需要手动运行并观察运行状态，进行相应的调整，直至卷帘运行顺畅，避免出现卡死、阻滞、限位不准及异常噪声等问题。
同时，还需要测试开闭机手动速放功能的可靠性，确保其正常运行。
如果工程要求，还需要安装温控自动释放装置，并将易熔片固定在外表面易受火的空向位置。
在进行防火卷帘门侧装和中装的封堵时，需要注意以下几点。
首先，应确保封堵材料的质量和可靠性，避免出现漏洞或松动的情况。
其次，需要对封堵部位进行仔细的检查和测试，
确保其符合相关的安全标准和规定。
最后，还需要对封堵部位进行定期的维护和检修，以保证其长期的安全可靠性。