剪力墙柱钢筋绑扎
剪力墙柱钢筋绑扎
现阶段，建筑企业如何进行剪力墙柱钢筋绑扎？主要施工工艺情况怎么样？基本概况如何？以下是剪力墙柱钢筋绑扎专业建筑术语相关内容，基本情况如下：
剪力墙柱钢筋绑扎施工工艺：
剪力墙钢筋现场绑扎
(1) 操作工艺
1)将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2～4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。
如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。
2)剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。
纵向钢筋的最小保护层厚度见表9.6.1-1。
注：剪力墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于本表中相应数值减10mm，且不应小于10mm。
预应力钢筋保护层厚度不应小于15mm。
3) 剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m(钢筋的直12mm)或6m(直径＞12mm)，水平段每段长度不宜超过8m，以利绑扎。
4) 剪力墙的钢筋网绑扎。
全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。
5) 为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm 左右。
6) 剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2 ( 为钢筋锚固长度)。
同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小500mm 。
若搭接采用焊接时应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。
7) 剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2 laE;
8) 剪力墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d 后截断，其中d 为水平分布钢筋直径。
当剪力墙端部有翼墙或转角墙使，内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折后截断，其水平弯折长度不宜小于15d。
在转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接,搭接长度为Lle；
带边框的剪力墙，其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱，梁或锚固在柱、梁内。
10) 混凝土浇筑前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。
墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋(甩筋)进行修整。
11) 外砖内模剪力墙结构，剪力墙钢筋与外砖墙连接：绑内墙钢筋时，先将外墙预留的拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢。
钢筋的绑扎方法
钢筋的绑扎方法1 柱子钢筋绑扎。
(1)根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。
(2)框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接。
钢筋接头的位置按50%错开。
(3)在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。
(4)将已套好的箍筋往上移动。
由上往下采用“十字扣”绑扎。
(5)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花形交错绑扎。
(6)柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。
(7)柱筋保护层塑料卡子应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mm左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
(8)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。
柱模上加设上、下柱筋定位器，保证柱筋位置。
(9)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。
图5-1 柱子定位筋示意（图略）2 墙体钢筋绑扎。
（1）先立2 ～4 根竖筋，与底板插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。
（2）竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。
（3）墙体钢筋采用梯子筋定位，逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，Φ8○a600mm 梅花型布置，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎塑料垫块保护层。
（4）墙体与框架柱连接处墙体水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
有填充墙的柱子，柱内要预埋连接件。
（5）剪力墙竖向钢筋直径12mm、直径14mm 的采用绑扎搭接。
水平钢筋采用绑扎接头。
抗震墙边缘构件（端柱、暗柱）的纵向钢筋接头采用直螺纹连接。
（6）墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。
（7）合模后，对伸出的竖向钢筋应进行调整，加设墙筋定位器，在搭接处绑两道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
剪力墙暗柱柱钢筋绑扎流程
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16g101丨基础柱梁板楼梯剪力墙钢筋绑扎要点大汇总(大量节点图)
16g101丨基础柱梁板楼梯剪力墙钢筋绑扎要点大汇总（大量节点图）豆丁施工编辑整理案例工程简介：1、基础结构形式：人工挖孔桩、长螺旋挖孔桩、独立基础、条形基础、承台基础。
2、主体结构形式：框架结构、钢混结构。
3、孔桩部分：长螺旋桩及人工挖孔桩桩身钢筋采用焊接。
4、基础及主体部分：φ16及以上的钢筋使用机械连接，直径小于16的使用绑扎搭接。
一、基础底板钢筋绑扎1、基础底板钢筋绑扎施工流程：1）在底板钢筋绑扎前，先按照设计要求钢筋间距，算出底板需用的钢筋，根数，在垫层上放出底板钢筋摆放的位置线，（包括地梁钢筋位置线）和墙柱插筋位置线。
2）承台钢筋绑扎先铺底板下层钢筋。
根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，参照16G101-1第66-70页安装，绑完下层钢筋后，按间距0.8m 左右设置钢筋马凳，马凳及附加钢筋应支设在下层钢筋网上，不得直接落在保护层，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
马凳高度H=承台高—混凝土保护层厚—上层双向钢筋直径—下部钢筋单向钢筋直径，桩承台采用下图的钢筋马凳）间距800mm 左右设置,如下图：马镫使用14的钢筋进行加工2、基础底板绑扎方法在绑底板的同时做好底板梁的绑扎，即先先绑东西向后绑南北向的方法排列钢筋。
其接头位置“下层铁在跨中，上层铁在支座”。
梁板式基础部位钢筋接头必须按50％错开，要严格按照配料单的顺序及位置准确排放基础底板下铁保护层为40（50）㎜，上铁为30mm。
板上、下铁中间用马凳铁支起，间距800mm，马凳高度＝底板厚－上下保护层－上层双向钢筋直径－下层单向钢筋直径。
马镫使用14的钢筋进行加工3、底板钢筋的施工要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构板内侧弯入。
在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线，按线绑扎。
上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。
4、本工程基础底板（防潮板）厚度为350mm。
《看图说规范：钢筋绑扎五大基本要求》
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
5）保护层要求： △设置间距600mm×600mm，呈梅花形布置。 △柱筋垫块设置在主筋上，墙筋垫块设置在墙水平筋上 。
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 3.2、三梁、钢重筋点检查验收内容
1）梁主筋必须设在箍筋四角，梁各层纵筋净间距不应小 于 25mm。
2） 箍筋。承受一部分斜拉应力（剪应力），并为固定受 力筋、架立筋的位置所设的钢筋称为箍筋，箍筋一般用 于 梁和柱中。
二、钢筋绑扎基本知识及施工图识图
3） 架立钢筋。又叫架立筋，用以固定梁内钢筋的位置， 把纵向的受力钢筋和箍筋绑扎成骨架。
4）分布钢筋。简称分布筋，用于各种板内。分布筋与板 的 受力钢筋垂直设置，其作用是将承受的荷载均匀地传 递给受力筋，并固定受力筋的位置以及抵抗热胀冷缩 所引起的温度变形。
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钢筋歪斜
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
4) 梁距墙柱边箍筋起步≤50mm。
起步箍筋
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
5） 主次梁相交处，在次梁两侧主梁箍筋加密三 道，间距50mm。当设计设置附加吊筋时，箍筋加 密三道，间距50mm。
钢筋绑扎技术规范
附件裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋，保证钢筋间距排列均匀。
二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度，板面上来17 公分，每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋，绑扎不得跳扎、漏扎，必须保证横平竖直。
三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确，规范为37d，绑扎时φ8长度取30 公分，φ10 长度取 37 公分，必须提前用粉笔在钢筋上做记号。
四、剪力墙端柱拉勾挂法：必须全部从钢筋同一侧面挂上，且打成45度角，同一根钢筋不得左右挂上，发现必须返工。
五、绑扎剪力墙时，必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总长度尺寸，且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作，水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧，另外不管，抵着柱子钢筋，如遇一边是小端柱，另一边是大端柱，就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧，由于间距大，钢筋小，墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎，所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎 2 个点把且水平钢筋固定在端柱两边。
六、剪力墙拉筋挂法：成梅花形布置，间距不得大于60 公分。
梁、柱箍筋单空间距误差必须控制在 1 公分以内，墙、板钢筋必须控制在半公分以内，总尺寸间距不变，所有钢筋间距绑扎前必须做记号。
七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净，先扎主梁，后扎次梁，最后扎连系梁，主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划分，同等高度的梁跨度短的方向在下，跨度长的在上，不等高梁梁高度深的在下，浅的在上。
八、如遇主次梁、连系梁交叉口，先绑扎的交叉口梁必须从梁边出来5 公分开始加密 3 道箍筋，间距为 5 公分。
如有梁筋二排钢筋第一排与第二排净空间距不得大于3.5 公分，构造腰筋拉勾按非加密区的2 倍设置，挂拉勾的位置交点必须绑扎，其余的交点可以不绑。
九、遇梁上有挑筋的，挑筋长短必须一致，且保证第一排挑出长度为净跨度的三分之一；第二排为四分之一。
十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于 2 公分。
基础墙体钢筋绑扎技术交底01-06-008
工程名称 固安孔雀城听涛苑项目（1#-26#楼、S1及普通车库）工程日 期 2014年1月6日 交底部位 1-7#楼及其间车库剪力墙及柱钢筋绑扎页 数共7页，第1页交底内容：签字栏技术负责人： 交底人： 交接人： 一、施工准备1.1材料准备预先加工成型钢筋、拉筋、定位筋、采用20～22号镀锌铁丝、砂浆顶模棍。
施工工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
剪力墙及柱钢筋主要为C 8、C 10、C 12、C 14、A 6、C 20、C 22、C 25等，墙柱钢筋直径≥16的采用机械连接，其它直径的钢筋均采用搭接连接。
1.2作业条件1.2.1钢筋出厂合格证、绑扎前除去钢筋表面老锈、油污，严重锈蚀的禁止使用。
1.2.2弹好墙身、洞口位置线1.2.3施工缝处清理干净、预留钢筋处剔除混凝土松软层、凿毛接触面。
1.2.4检查止水钢板位置及焊接是否饱满，如止水钢板有不满足防水要求，及时上报做处理措施。
1.2.5预留钢筋表面混凝土浆用钢刷除去。
二、操作工艺2.1剪力墙钢筋现场绑扎2.1.1画钢筋位置线、模板50线、门窗洞口线→预检、验线→检查调整立筋的位置→立筋连接→调整暗柱钢筋垂直度及连接→绑扎暗柱箍筋→绑扎墙体竖向筋、梯子筋及水平筋定位筋、拉结筋→安装双“F”卡固定→安装保护层垫块。
2.1.2根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、暗柱钢筋按1：6（水平位移为1时，竖向弯曲段长度为6）调整到位，满足保护层要求，保证墙体钢筋、柱子钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。
2.1.3将墙身处预留筋调直，并将钢筋表面水泥浆用钢刷除去。
先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志（横向筋间距及箍筋间距），绑扎竖向梯子筋，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
剪力墙钢筋绑扎时除接触土的墙体外均要求水平筋在外侧，竖向筋在内侧。
2.1.4梯子筋提高一个等级，代替该处的受力筋，以便节约钢筋；梯子筋设上、中、下三道顶模棍（比墙厚小2mm ），端头刷防锈漆，顶模棍必须使用砂轮机切割，并除去毛刺。
剪力墙钢筋绑扎施工技术应用解析
剪力墙钢筋绑扎施工技术的应用解析【摘要】框架剪力墙结构现在已被广泛应用于城市高层建筑，作为剪力墙结构的重要组织分项钢筋分项工程的绑扎质量对结构的稳定性有直接的影响。
因此，在施工中，就需要施工管理人员和施工技术人员严格控制各个环节，严把质量关，及早发现问题，并解决问题，努力克服钢筋工程中的质量通病，提高工程质量，使建筑性能得到可靠保障。
本文简要介绍了剪力墙结构中钢筋分项工程的绑扎工艺，并针对常见的质量通病，提出了控制方法。
【关键词】剪力墙结构钢筋绑扎技术控制措施剪力墙结构是用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的内力，并能有效控制结构的水平力的钢筋混凝土结构，在混凝土主体结构分部工程的施工当中，钢筋分项工程作为该分部的重要组成部分，地位非常重要，其安装的正确性直接影响结构的安全。
如果在施工时未严格按照图纸设计要求的钢筋规格、间距进行施工，施工人员擅自将钢筋规格、间距改变或者发生施工错误，或对施工验收规范及设计规范不熟悉，钢筋的连接就会出现一些偏差，轻则使建筑物存在质量问题，重则会发生安全事故。
因此，对于钢筋混凝土结构，除了抗震设计应满足要求外，搞好施工也是提高房屋变形能力，达到抗震设计要求的重要环节。
在钢筋分项工程连接施工中，常用的连接方式有绑扎连接、机械连接和焊接等方式。
其中绑扎连接因受现场条件限制小、工艺成熟、操作方便等优点，在剪力墙结构施工时作为常用的钢筋连接方式应用。
在钢筋绑扎施工时，其主要目的是将制作成型的钢筋按照设计图纸要求在相应的部位有效的固定、成设计形状。
在施工过程中主要注意以下几点：（1）绑扎的位置、布筋（钢筋型号、成型尺寸、钢筋位置）准确，绑扎牢固，在混凝土浇筑时不会因振捣而引起变形；（2）绑扎接头、接头位置、接头分布率、钢筋间距、锚固长度等符合规范和设计要求；（3）在绑扎钢筋时，必须按照设计保护层厚度做好保护层垫块的安放，且与钢筋绑扎牢固，不得移位。
二、剪力墙钢筋绑扎施工（1）施工前，要熟悉图纸、做好技术安全交底。
中华人民共和囯钢筋绑扎行业规范标准
C009 《中华人民共和囯钢筋绑扎行业规范标准》（现浇框架结构钢筋绑扎）实施执行；1 范围內容本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架－剪力墙结构钢筋绑扎工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
2.1.3 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
2.1.4 垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，破块内预埋20～22号火烧丝。
）或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
2.1.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件：2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2.2.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.2.4 做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
2.2.7 模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
2.2.8 按要求搭好脚手架。
2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
3 操作工艺3.1 绑柱子钢筋：3.1.1 工艺流程：→→→3.1.2 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层的垫块，用于墙柱钢筋的垫块内要预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
（2）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
（3）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
（4）根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。
当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。
二、操作工艺1、工艺流程修理预留伸出钢筋→ 绑扎暗柱钢筋→ 绑扎连梁钢筋→ 绑扎墙体竖向钢筋→ 绑扎墙体水平钢筋→ 绑扎拉钩→ 调整钢筋→ 验收2、修理预留伸出钢筋根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。
若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应按 1:6 坡度进行调整。
3、绑扎暗柱钢筋（1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。
（2）在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
（3）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
（4）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
剪力墙钢筋绑扎施工工艺综述
剪力墙钢筋绑扎施工工艺综述摘要：随着城市的发展，高层建筑迅速崛起，剪力墙结构得到广泛的应用，而剪力墙施工中，钢筋绑扎是其中一个重要环节，并且发挥着重要作用。
作为施工人员应当熟练掌握钢筋绑扎技术，以保证剪力墙结构的可靠性及稳定性。
关键词：钢筋绑扎；技术；问题；措施中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：钢筋绑扎虽然看似简单，其实是一项非常重要的工作，施工人员应当熟知施工工艺，熟悉施工图纸和规范，按工程要求进行施工，避免出现漏筋、松动等问题。
现在很多施工企业已经注意到钢筋绑扎的重要性，也引起了足够的重视，剪力墙结构的施工质量也基本得到了保证。
1剪力墙中钢筋绑扎施工技术1.1钢筋加工施工单位在进行加工制作钢筋时，首先要审核设计图纸与钢筋加工表格是否一致，保证在钢筋下料加工时不会发生遗漏或者错误的现象，要严格按照钢筋下料表格的具体要求对各种钢筋进行下料加工，并且还要对钢筋加工的尺寸、形状等方面进行检查，确保与设计要求互相符合。
在钢筋加工时，要将钢筋表面附着浮锈、泥土以及油污清理干净，确保钢筋的表面处于干净的状态。
可以通过使用人工调直或者机械调直的方式将钢筋调直，倘若钢筋属于i级钢筋盘，那么可以通过冷拉的方式调直。
冷拉机在操作时要在卡具两端将长度划好，当成在钢筋冷拉时切断钢筋的长度，并且在拉伸长度与切断长度都要做出标记，通过计算冷拉率将钢筋拉伸的全部长度算出。
在进行钢筋拉直时，要注意钢筋调直的部分不能有小波浪形、或者弯曲等情况。
并且钢筋表面的伤痕不能让钢筋截面的面积缩小6%，进行钢筋切断时要按照钢筋的数量、长度、直径以及钢筋号来确定长短的搭配，首先切断较长的钢筋材料后再切断短的钢筋材料，尽可能缩小钢筋断裂的情况，达到节约钢筋材料的效果[1]。
1.2钢筋绑扎施工技术施工人员在进行钢筋绑扎施工工艺直线首先要仔细熟悉设计图纸，确定钢筋配料与设计图纸能够互相符合，并且确定钢筋芯头以及成品大小与钢筋施工下料表完全符合，审核没有任何失误后才能进行钢筋绑扎施工。