仓库管理规范与出入库注意事项,物品出入库流程
出入库的管理规章制度
出入库的管理规章制度一、总则为了规范公司的物资出入库管理，提高物资利用率和减少损耗，特制定本规章制度。
本规章制度适用于公司内所有物资的出入库管理工作，各部门、各单位必须严格按照本规章制度执行。
二、责任部门和责任人员1. 出入库管理工作由公司物流部负责统一管理。
2. 物流部门负责制定出入库计划，监督执行，并对出入库工作负总责。
3. 物资管理员负责具体的出入库操作工作，必须认真履行职责，确保出入库记录准确无误。
三、出入库申请流程1. 各部门对需要出入库的物资，必须提前填写《物资出入库申请表》，并在三天前提交至物流部门。
2. 物流部门收到申请后，进行审核，并在两天内制定出入库计划。
3. 出入库计划完成后，通知物资管理员办理出入库手续。
4. 物资管理员根据计划进行物资的出入库操作，并填写相关记录。
四、出库管理规定1. 出库前，必须仔细核对出库物资的名称、规格、数量和质量等信息，确保准确无误。
2. 出库时必须携带有效出库凭证，并经过物流部门审核确认后方可出库。
3. 物资管理员必须凭借出库凭证办理出库手续，出库过程中不得私自调换物资或超出数量。
4. 出库完成后，及时将出库记录上报至物流部门，并做好出库清点工作。
五、入库管理规定1. 入库前必须仔细核对入库物资的名称、规格、数量和质量等信息，确保准确无误。
2. 入库时必须携带有效入库凭证，并经过物流部门审核确认后方可入库。
3. 物资管理员必须凭借入库凭证办理入库手续，入库过程中不得私自调换物资或遗漏数量。
4. 入库完成后，及时将入库记录上报至物流部门，并做好入库清点工作。
六、盘点和清点1. 物流部门每年至少开展一次全公司物资盘点，确保物资数量和质量准确无误。
2. 物资管理员每月必须对所负责的物资进行小范围清点，确保物资数量和质量无误。
七、违规处理1. 对于出入库管理中出现的违规行为，物流部门将根据严重程度进行相应的处理，并追究相关责任人的责任。
2. 严重者将进行通报批评或者给予相应的处罚，直至解除其职务。
仓库出入库流程及注意事项
仓库出入库流程及注意事项仓库出入库是指货物从仓库中出去或进入的过程，是仓库管理中最核心和重要的环节之一、良好的出入库流程可以确保货物的安全、准确和及时到达目的地，以及仓库中货物的管理与控制。
下面将详细介绍仓库出入库流程及注意事项。
1.出库流程：（1）接收出库订单：仓库管理员根据系统、传真或电子邮件等方式接收到出库订单。
（2）核对出库订单：仓库管理员根据订单上的货物编码、规格、数量等信息核对订单的准确性。
（3）拣货：仓库管理员根据订单上的信息，到指定的货位上拣取对应的货物，并进行数量的核对。
（4）称重及包装：拣货完成后，对货物进行称重，并进行适当的包装，确保货物的安全运输。
（5）生成出库单：仓库管理员根据实际出库情况，生成出库单，并将出库单与货物进行绑定。
（6）装载运输车辆：将已包装的货物装载到运输工具上，并核对数量、车辆信息等。
（7）出库确认：仓库管理员与司机进行出库确认，确认无误后，货物离开仓库。
2.注意事项：（1）准确核对订单信息：在接收出库订单时，要仔细核对订单的货物编码、规格、数量等信息，确保信息的准确性。
（2）货物拣货数量核对：在拣货过程中，要对货物数量进行准确核对，避免出现漏发或错发的情况。
（3）包装货物：要对货物进行适当的包装，以防止货物在运输过程中的损坏，提高货物的安全性。
（4）与司机配合：仓库管理员在装载货物并安排车辆时一定要与司机进行配合，确保货物的安全装载和准确出库。
1.入库流程：（1）接收入库订单：仓库管理员根据系统、传真或电子邮件等方式接收到入库订单。
（2）核对入库订单：仓库管理员根据订单上的货物编码、规格、数量等信息核对订单的准确性。
（3）验收货物：对将要入库的货物进行验收，包括外观、数量、品质等方面的检查。
（4）分配储存位置：根据货物的性质、特点和存储需求，为货物分配合适的储存位置。
（5）入库记录：对入库的货物进行记录，包括货物编码、规格、数量、入库时间等信息。
（6）储存货物：将已记录的货物妥善地储存到分配的储存位置上。
库房出入库管理规章制度
库房出入库管理规章制度第一章总则第一条为规范库房出入库管理，有效监控库存物资的流动，保障物资的安全性和准确性，特制定本规章制度。
第二条库房出入库管理应严格按照本规章制度执行，确保库房物资的安全、准确、及时出入库。
第三条库房出入库管理应遵循合理、规范、安全、高效的原则，实行科学管理。
第四条以上级主管领导为监督机构，对库房出入库管理的实施工作定期进行检查、评估，确保规章制度的有效执行。
第二章库房出入库管理基本要求第五条库房出入库管理要求实行明码标价制度，明示物资规格、数量、原厂标识等信息。
第六条库房出入库管理要求定期清点库存物资，确保库存数据与实物一致。
第七条库房出入库管理要求配备专职人员进行出入库登记和监控流程。
第八条库房出入库管理要求制定合理的库存管理计划，根据需求和使用情况定期调整库存。
第九条库房出入库管理要求保证库房24小时监控，保障库房安全。
第十条库房出入库管理人员要经过专业培训，熟悉库房物资的种类、数量和存放位置。
第三章库房出库管理规定第十一条库房出库需经过审核审批程序，确保出库物资的合法性和规范性。
第十二条库房出库需填写出库单和出库交接表，清晰明确地记录出库情况和责任人。
第十三条库房出库需按照先进先出原则，合理优先处理库存物资。
第十四条库房出库需对出库物资进行实物检查和核对，确保物资准确性。
第十五条库房出库需及时通知领用单位，保证出库物资的及时交付和使用。
第四章库房入库管理规定第十六条库房入库需进行验收，对入库物资进行检查和核实，确保物资的完整性和正确性。
第十七条库房入库需填写入库单和入库交接表，清晰明确地记录入库情况和责任人。
第十八条库房入库需对入库物资进行分类、编号、存放，保障物资的安全存放。
第十九条库房入库需定期清理库存，避免物资积压和腐败。
第二十条库房入库需对不合格物资及时退回，避免不良物资影响库存。
第五章库房安全管理规定第二十一条库房必须安装监控摄像头，保障库房24小时监控。
仓库管理规范与出入库注意事项物品出入库流程
仓库管理规范与出入库注意事项物品出入库流程一、仓库管理规范：1.仓库布局合理：根据不同物品的特点和储存要求，进行合理的仓库布局。
区分大小、重量和易燃易爆等特性的货物，采用相应的储存方法和设备。
2.合理标识：对仓库内的不同区域、货架、货物进行明确标识，确保操作人员能够准确识别和寻找所需物品，提高物品的定位和拣选效率。
3.引导作业流程：根据仓库作业的流程和标准化操作规程，制定操作指导书和培训计划，确保所有作业人员都熟知操作流程，提高作业效率和准确度。
4.定期盘点：定期对仓库内的物品进行盘点，确保库存数据的准确性和及时性。
同时，及时清理过期、损坏等物品，保证库存的实效性。
5.防火措施：在仓库内加强火灾预防和防范措施，配备消防器材、设置疏散通道、做好防火布局，确保仓库的安全。
二、出入库注意事项：1.仓库接收货物时应核对货物品名、数量、包装、外观等信息，确保货物符合订单要求，并及时登记入库。
2.入库时应注意对货物进行分类、标识和储存，保证货物有序储存，便于查找和取出。
3.物品出库前应核对订单和货物信息，确保出库的准确性和完整性。
在出库前对货物进行检验，防止损坏或缺货。
4.出库时应对货物进行包装、标识和配货，确保货物的安全和准确性。
在出库单上填写出库数量和时间等信息，并及时更新仓库系统。
5.出库后对仓库系统进行即时更新，确保库存数据的准确性和及时性。
6.料盘或货架应安全地储放货物，避免货物倾斜或堆放不稳造成损坏或伤害。
7.物品在仓库内的移动应遵循相应的规则和流程，避免碰撞、挤压或混乱。
8.特殊物品（如易燃、易爆、有毒等）的入库和出库应按照相应的安全规程和操作流程进行，确保安全。
总结：良好的仓库管理规范和严格的出入库注意事项能够提高仓库的管理效率和准确度，降低出入库错误率，保证物品的安全和管理的有序进行。
企业应根据自身特点和业务需求，制定适合的仓库管理规范和操作流程，同时加强培训和监督，确保规范的实施和落地。
仓库管理方法及出入库注意事项
仓库管理方法及出入库注意事项一、出入库流程1、入库流程物品采购到位后,采购人员填写入库单,将物品交采购申请人对品质及数量进行检验,检验合格后,采购申请人在入库单上签字确认,检验完毕;采购人员凭采购申请单及入库单到仓库管理员处办理入库登记手续;仓库管理员在接到采购申请单、入库单及对应物品并确认无误的情况下,仓库管理员在入库单上签字同意入库,同时仓库管理员将入库物品的信息填写在仓库记账本详见附件上,入库手续完毕;2、出库流程物品使用人填写出库单交项目负责人或部门负责人签字审批,审批完成后凭出库单到仓库管理员处办理出库手续,同时领取出库单上对应物品;仓库管理员在接到出库单并核对信息无误的情况下,仓库管理员在出库单上签字同意出库,同时将出库单上需要的物品从仓库领出,交给出库人员,最后在仓库记账本上填写相应出库物品信息,出库手续完毕;二、出入库注意事项1、出入库必须遵循先入后出的原则,无特殊情况下不可同入同出,若遇特殊情况,仓库管理员可在见到实物、确认数量无误的情况下办理同入同出手续;2、所有出入库手续必须按照以上出入库流程严格执行,缺少任意一张单据或审批环节,仓库管理员一律不予办理出入库手续;3、一次性出入库物品超5项含5项的情况下,使用物品出入库清单办理出入库手续;出入库单上只需填写XX一批详见清单,附加物品出入库清单详见附件即可;在使用物品出入库清单出入库的情况下,入库单及物品入库清单需要采购申请人签字确认;出库单及物品出库清单上需项目负责人或部门负责人签字确认;5、机械加工零部件的入库实行采购人员填写入库单交装配工程师验收,验收合格后即可入库,机械零部件以外的采购物品实行采购人员填写入库单交采购申请人验收,验收合格后即可直接入库;6、项目用品的出库由使用人填写出库单交项目负责人签字审批即可办理出库手续,项目用品外的物品出库由使用人填写出库单交部门负责人签字审批即可办理出库手续;7、由于目前无独立仓库管理员,故出入库时间定为每天早上9点之前;8、入库单存根联交入库人员自行保管,仓库联由仓库管理员自行保管,记账联交入库人员后续办理财务手续使用;9、出库单存根联交出库人员自行保管,仓库联由仓库管理员保管,记账联由仓库管理员转交财务保管;10、填写入库单和出库单时,需注意以下几点：①入库单、出库单编号下方需写上入库人员、出库人员的姓名;②入库单上备注行里写明物品所属项目,可以直接写项目的名称,也可用项目名称的编号代替;③出库单上备注行里写明物品使用项目或物品出库用途,可以直接写项目的名称,也可用项目名称的编号代替;④入库单上左下角的生产车间或部门由采购申请人签字确认,右下角的仓库管理员由仓库管理员签字确认;⑤出库单上左下角的生产车间或部门由项目负责人或部门负责人签字确认,右下角的仓库管理员由仓库管理员签字确认;⑥入库单上编号、名称、规格、单位、入库数量、单价、金额、备注即所属项目均需填写整齐、完整;⑦出库单上只需整齐、完整的填写编号、名称、规格、出库数量和备注即使用项目或物品出库用途;11、仓库需设立一位核查人员可兼职进行每月一次仓库库存物品盘点工作,仓库管理员将每月物品盘存清单发送财务一份;三、仓库管理方法1、每周一下午仓库管理员将一周物品库存量,以清单的形式发送相关人员查看,方便后续采购申请时做参考;2、仓库一季度进行一次清库,清库时间定为每季度最后一个工作日;仓库管理员负责将仓库物品分类摆放好,并附上对应物品库存清单、仓库将账本及出入库单,由核查人员负责对库存情况进行盘点;若发现仓库物品有丢失或损坏现象,仓库管理员负全部责任,并设法处理好后续事宜;3、为节约大家时间,办理出入库手续之前,出入库人员提前一天将出入库单上相关出入库物品信息提交给仓库管理员审核、登记,次日早上9：00之前出入库人员到仓库管理员处办理出入库手续;4、所有有采购申请来源的物品均在入库范围内,包含电气件、标准件、常用件、电子元器件、办公用品、机械加工零部件、机械加工原材料、工具等;5、无采购申请来源的物品原则上一律不予入库,考虑有特殊情况如设计选型、无具体规格型号、需市场上寻找实物等情况,无采购来源的物品在仓库管理员见到实物、确认入库单上相关信息无误的情况下,办理即入即出手续,物品不在仓库存放 ;6、机械加工零部件管理实行以下原则：所有加工完成的零部件交由装配工程师验收,验收合格后采购人员填写入库单及机械零部件入库清单详见清单按入库流程办理入库手续；出库时,使用人填写出库单及机械零部件出库清单详见附件按出库流程办理出库手续;7、机械加工原材料的管理实行以下原则：加工原材料的购买提单独采购申请单,采购申请单由装配工程师拟定,项目负责人审批,材料购买到位后由装配工程师检验确认,检验合格的原材料按照入库流程办理入库手续,加工时原材料全部出库,装配工程师填写出库单交项目负责人审批,加工完成后,自加工零部件及剩余原材料由装配工程师自行保管;8、办公用品的管理实行以下原则：各部门办公用品按时定量采购,定量发放;5月前,仓库管理员根据各部门1—4月的办公用品用量情况,酌情决定5月起各部门办公用品的规范用量;自5月起根据各部门办公用品的“常用办公用品发放量”每月定量采购,定量发放;此种情况下,采购部提采购申请,交部门审批,采购人员购买,采购人员入库采购部审核,仓库管理员出库,最后仓库管理员将办公用品按各部门“规范用量”发放各部门;办公用品每月1号开始采购,每月3号发放遇节假日顺延;注：①若遇“常用办公用品发放量”中不包含的办公用品,各部门可单独提交办公用品采购申请每月25号前提交,采购人员按规定单独采购,此类申请一月一次;②若遇需要使用“常用办公用品发放量”中不包含的办公用品,各部门可在每天9点之前办理其他办公用品的出库手续;9、工具的管理实行以下原则：使用人填写采购申请单交部门负责人审批,采购人员购买;购买到位后按入库流程办理入库手续;出库工具时,使用者填写出库单,交部门负责人签字审批,同时交办公室负责人备案,办公室人员在生产车间或部门处签字审批完成后将出库单交仓库管理员办理出库手续;10、电气件、标准件、常用件、电子元器件等物品的管理严格实行出入库流程管理方法;11、入库时,若入库单上物品规格型号与采购申请单上物品规格型号不符,入库单上物品规格型号均按物品实际规格型号填写,若入库单上物品规格型号与实物规格型号不相符,仓库管理员一律不予办理入库,出库时,出库单上物品规格型号与实物规格型号不一致,仓库管理员一律不予办理出库;所有出入库物品规格型号需填写完整,否则仓库管理员一律不予办理出入库;12、办理出入库手续时,必须出入库本人去仓库管理员处办理,让它人代替办理的情况下,仓库管理员一律不予办理出入库手续;13、已入库的物品若需出库更换,此时填写红字入库单,同样的入库单用红色复写纸及红色水笔填写,填写内容包含编号、名称、规格、单位、入库数量、单价、金额、备注行里填明物品更换物品更换回来后,凭红入库单存根联来仓库管理员处办理入库手续;更换过的物品出库,同一页出库单上不可出库多样物品,更换过的物品需单独填写一页出库单;14、每月月底仓库管理员对低于库存线的物品列出详细清单,清单内容包括物品的种类、产品名称、规格型号、库存数量;仓库管理员在每月25号前将这份详细清单发送采购部,由采购部酌情决定购买数量;15、仓库柜门钥匙由仓库管理员自行保管;仓库起草2010年04月19日。
仓库入库流程以及注意事项
仓库入库流程以及注意事项仓库入库是指将货物从外部转移到仓库，并进行登记和储存的过程。
它是供应链管理中的重要环节，对于企业的正常运营和顺利的供应链流程至关重要。
以下是仓库入库流程以及注意事项的详细介绍。
一、仓库入库流程1. 收货准备阶段在货物抵达仓库之前，应提前进行收货准备工作。
这包括指定一个专人负责收货、准备收货登记表格、清理仓库空间、检查货物和所需设备的准备工作。
2. 货物接收阶段当货物到达仓库时，接收人员应根据货物清单和预期数量进行检查。
同时，发货人和运输公司也应提供相应的文件和单据。
接收人员应仔细检查外包装是否完好以及货物是否有损坏，并进行签收。
3. 货物分类和存储阶段在接收和签收货物后，仓库工作人员应按照公司内部的分类规则将货物分类，并进行标记和编码。
同时，他们还需要将多个相同类型的货物整理在一起，以便于管理和存储。
在存储过程中，应注意将易腐烂、易碎、有毒有害或需要特殊保管条件的货物单独存放，并遵守相关安全规定。
4. 货物登记和记录阶段在仓库入库过程中，应对每一批货物进行登记和记录，以便于后期查阅和管理。
记录包括货物名称、数量、重量、存放位置、进货日期、供应商信息等。
这些信息应尽可能详细和准确，以避免误差和盗窃等问题。
5. 货物检验和验收阶段在货物入库后，仓库管理人员应根据公司的要求进行货物检验和验收。
这包括对货物的质量、数量和完整性进行检查。
如果发现任何问题或异常，应及时与供应商或相关部门进行沟通和报告。
6. 产生入库凭证和单据阶段在仓库入库流程中，应及时产生入库凭证和相关单据。
这些单据包括入库通知单、入库记录、货物存放位置表等。
这些单据的产生可以方便后期的库存管理和跟踪，并为财务结算提供有效依据。
7. 货物上架阶段在完成入库登记和准备工作后，应对货物进行上架以便于日常出货操作。
仓库人员应按照货物存放位置表将货物妥善地放置在仓库的相应位置，并确保每个货物的标识和存放位置清晰可见。
二、仓库入库注意事项1. 防止货物丢失和损坏在仓库入库流程中，应采取相应措施防止货物丢失和损坏。
关于出入库的规章制度
关于出入库的规章制度一、出入库管理的目的和原则出入库管理是企业仓库管理中非常重要的一环，其目的是保证企业生产的正常运行，提高仓库商品的管理效率，并确保仓库中商品的完整性和安全性。
出入库管理的原则是准确性、及时性、综合性和谨慎性。
二、出入库管理的责任部门出入库管理的责任部门是仓库管理部门，负责制定出入库管理政策、规章制度，组织实施出入库管理的工作。
三、出入库管理的流程1. 出库流程：（1）出库单的制作：根据客户订单或生产计划，仓库管理员制作出库单，明确要出库的商品种类、数量和到达目的地的时间。
（2）出库商品的拣选：根据出库单，仓库管理员在库存中找到对应的商品，并进行拣选确认。
（3）出库单的审核：仓库管理员将出库单交给仓库主管进行审核，审核无误后签字确认。
（4）出库商品的装车：装车前，仓库管理员需对商品进行验收，确保商品品质完好无损，并按照出库单要求进行装车作业。
（5）出库商品的发运：装车完成后，仓库管理员将出库单交给物流部门，负责发运。
2. 入库流程：（1）入库单的制作：供应商送货到仓库时，仓库管理员接收商品，核对数量后制作入库单。
（2）入库商品的验收：仓库管理员对送货上门的商品进行验收，确认商品种类、数量无误后，进行入库操作。
（3）入库单的审核：仓库主管对入库单进行审核，审核无误后签字确认。
（4）入库商品的入库：根据入库单要求，将商品放置到指定仓位，进行入库作业。
（5）入库商品的登记：入库后，仓库管理员需将入库商品信息录入系统，确保仓库库存和系统库存数据一致。
四、出入库管理的规章制度1. 出入库单据规定：（1）所有出入库操作均需经过出入库单据的有效审批和确认。
（2）出库单据需按照客户订单或生产计划进行制作，务必确保准确性。
（3）入库单据应与供应商发货单据对应，并进行核对确认。
2. 出入库操作规定：（1）出库操作需按照出库单要求进行，禁止未经审批擅自出库。
（2）入库操作需按照入库单要求进行，入库前务必进行验收和确认。
仓库物资出入库规章制度
仓库物资出入库规章制度第一章总则第一条为规范仓库物资的出入库管理，保障仓库物资的安全和准确性，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于仓库内的所有物资出入库管理工作。
第三条仓库负责人应严格执行本规章制度，认真负责仓库物资的出入库管理工作。
第四条本规章制度的内容包括物资出入库管理的基本原则、出入库操作流程、出入库记录要求以及管理责任等。
第五条仓库负责人应指定专人负责物资出入库管理工作，确保每一笔出入库记录的准确性和完整性。
第六条未经授权，任何人不得私自进出仓库内的物资，一经发现，立即追究相关责任。
第七条本规章制度的解释权归仓库负责人所有。
第二章出入库管理的基本原则第八条物资的出入库管理工作必须遵循以下基本原则：（一）严格按照规定的程序进行操作，确保物资进出仓库的准确性和实时性。
（二）严格执行审批制度，确保所有出入库操作经过审批记录。
（三）严格执行封存管理制度，对需封存的物资进行专门封存处理。
（四）严格执行动态管理，及时更新物资的存储信息，确保物资信息的准确性。
（五）严格执行巡查制度，对仓库内的物资进行定期巡查，及时发现问题并解决。
第三章出入库操作流程第九条物资的出入库操作流程包括出库申请、审批、发货、入库验收等环节。
第十条出库申请：申请人填写出库单，注明出库物资的名称、规格、数量以及用途等信息。
第十一条审批：仓库负责人审核出库单内容，确认无误后予以通过。
第十二条发货：出库操作人员按照出库单的要求，将物资从仓库中取出并交与调用单位。
第十三条入库验收：调用单位接收到物资后，应及时进行验收，并填写入库单。
第十四条入库单经仓库负责人审核后，方可入库并更新物资存储信息。
第四章出入库记录要求第十五条出入库记录是仓库管理的重要依据，必须做到实时、准确和完整。
第十六条出库记录要求：出库单上需注明出库物资的名称、规格、数量、出库日期等信息，并由相关责任人签字确认。
第十七条入库记录要求：入库单上需注明入库物资的名称、规格、数量、入库日期等信息，并由调用单位的责任人签字确认。
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仓库管理规范与出入库注意事项
一、出入库流程
1、入库流程
物品采购到位后，采购人员填写入库单，将物品交采购申请人对品质及数量进行检验，检验合格后，采购申请人在入库单上签字确认，检验完毕。
采购人员凭采购申请单及入库单到仓库管理员处办理入库登记手续。
仓库管理员在接到采购申请单、入库单及对应物品并确认无误的情况下，仓库管理员在入库单上签字同意入库，同时仓库管理员将入库物品的信息填写在仓库记账本上，入库手续完毕。
2、出库流程
物品使用人填写出库单交项目负责人或部门负责人签字审批，审批完成后凭出库单到仓库管理员处办理出库手续，同时领取出库单上对应物品。
仓库管理员在接到出库单并核对信息无误的情况下，仓库管理员在出库单上签字同意出库，同时将出库单上需要的物品从仓库领出，交给出库人员，最后在仓库记账本上填写相应出库物品信息，出库手续完毕。
二、出入库注意事项
1、出入库必须遵循先入后出的原则，无特殊情况下不可同入同出，若遇特殊情况，仓库管理员可在见到实物、确认数量无误的情况下办理同入同出手续。
2、所有出入库手续必须按照以上出入库流程严格执行，缺少任意一张单据或审批环节，仓库管理员一律不予办理出入库手续。
3、一次性出入库物品超5项（含5项）的情况下，使用物品出入库清单办理出入库手续。
出入库单上只需填写XX一批详见清单，附加物品出入库清单即可。
在使用物品出入库清单出入库的情况下，入库单及物品入库清单需要采购申请人签字确认。
出库单及物品出库清单上需项目负责人或部门负责人签字确认。
5、机械加工零部件的入库实行采购人员填写入库单交装配工程师验收，验收合格后即可入库，机械零部件以外的采购物品实行采购人员填写入库单交采购申请人验收，验收合格后即可直接入库。
6、项目用品的出库由使用人填写出库单交项目负责人签字审批即可办理出库手续，项目用品外的物品出库由使用人填写出库单交部门负责人签字审批即可办理出库手续。
7、由于目前无独立仓库管理员，故出入库时间定为每天早上9点之前。
8、入库单存根联交入库人员自行保管，仓库联由仓库管理员自行保管，记账联交入库人员后续办理财务手续使用。
9、出库单存根联交出库人员自行保管，仓库联由仓库管理员保管，记账联由仓库管理员转交财务保管。
10、填写入库单和出库单时，需注意以下几点：
①入库单、出库单编号下方需写上入库人员、出库人员的姓名。
②入库单上备注行里写明物品所属项目，可以直接写项目的名称，也可用项目名称的编号代替。
③出库单上备注行里写明物品使用项目或物品出库用途，可以直接写项目的名称，也可用项目名称的编号代替。
④入库单上左下角的生产车间或部门由采购申请人签字确认，
右下角的仓库管理员由仓库管理员签字确认。
⑤出库单上左下角的生产车间或部门由项目负责人或部门负责人签字确认，右下角的仓库管理员由仓库管理员签字确认。
⑥入库单上编号、名称、规格、单位、入库数量、单价、金额、备注（即所属项目）均需填写整齐、完整。
⑦出库单上只需整齐、完整的填写编号、名称、规格、出库数量和备注（即使用项目或物品出库用途）。
11、仓库需设立一位核查人员（可兼职）进行每月一次仓库库存物品盘点工作，仓库管理员将每月物品盘存清单发送财务一份。
三、仓库管理工作规范
1、每周一下午仓库管理员将一周物品库存量，以清单的形式发送相关人员查看，方便后续采购申请时做参考。
2、仓库一季度进行一次清库，清库时间定为每季度最后一个工作日。
仓库管理员负责将仓库物品分类摆放好，并附上对应物品库存清单、仓库将账本及出入库单，由核查人员负责对库存情况进行盘点。
若发现仓库物品有丢失或损坏现象，仓库管理员负全部责任，并设法处理好后续事宜。
3、为节约大家时间，办理出入库手续之前，出入库人员提前一天将出入库单上相关出入库物品信息提交给仓库管理员审核、登记，次日
早上9：00之前出入库人员到仓库管理员处办理出入库手续。
4、所有有采购申请来源的物品均在入库范围内，（包含电气件、标准件、常用件、电子元器件、办公用品、机械加工零部件、机械加工原材料、工具等）。
5、无采购申请来源的物品原则上一律不予入库，考虑有特殊情况（如设计选型、无具体规格型号、需市场上寻找实物等情况），无采购来源的物品在仓库管理员见到实物、确认入库单上相关信息无误的情况下，办理即入即出手续，物品不在仓库存放。
6、机械加工零部件管理实行以下原则：所有加工完成的零部件交由装配工程师验收，验收合格后采购人员填写入库单及机械零部件入库清单，按入库流程办理入库手续；出库时，使用人填写出库单及机械零部件出库清单按出库流程办理出库手续。
7、机械加工原材料的管理实行以下原则：加工原材料的购买提单独采购申请单，采购申请单由装配工程师拟定，项目负责人审批，材料购买到位后由装配工程师检验确认，检验合格的原材料按照入库流程办理入库手续，加工时原材料全部出库，装配工程师填写出库单交项目负责人审批，加工完成后，自加工零部件及剩余原材料由装配工程师自行保管。
8、办公用品的管理实行以下原则：各部门办公用品按时定量采购，定量发放。
5月前，仓库管理员根据各部门1—4月的办公用品用量情况，酌情决定5月起各部门办公用品的规范用量。
自5月起根据各部门办公用品的“常用办公用品发放量”每月定量采购，定量发放。
此
种情况下，采购部提采购申请，交部门审批，采购人员购买，采购人员入库（采购部审核），仓库管理员出库，最后仓库管理员将办公用品按各部门“规范用量”发放各部门。
办公用品每月1号开始采购，每月3号发放（遇节假日顺延）。
注：①若遇“常用办公用品发放量”中不包含的办公用品，各部门可单独提交办公用品采购申请（每月25号前提交），采购人员按规定单独采购，此类申请一月一次。
②若遇需要使用“常用办公用品发放量”中不包含的办公用品，各部门可在每天9点之前办理其他办公用品的出库手续。
9、工具的管理实行以下原则：使用人填写采购申请单交部门负责人审批，采购人员购买。
购买到位后按入库流程办理入库手续。
出库工具时，使用者填写出库单，交部门负责人签字审批，同时交办公室负责人备案，（办公室人员在生产车间或部门处签字）审批完成后将出库单交仓库管理员办理出库手续。
10、电气件、标准件、常用件、电子元器件等物品的管理严格实行出入库流程管理方法。
11、入库时，若入库单上物品规格型号与采购申请单上物品规格型号不符，入库单上物品规格型号均按物品实际规格型号填写，若入库单上物品规格型号与实物规格型号不相符，仓库管理员一律不予办理入库，出库时，出库单上物品规格型号与实物规格型号不一致，仓库管理员一律不予办理出库。
所有出入库物品规格型号需填写完整，否则仓库管理员一律不予办理出入库。
12、办理出入库手续时，必须出入库本人去仓库管理员处办理，让它
人代替办理的情况下，仓库管理员一律不予办理出入库手续。
13、已入库的物品若需出库更换，此时填写红字入库单，同样的入库单用红色复写纸及红色水笔填写，填写内容包含（编号、名称、规格、单位、入库数量、单价、金额、备注行里填明物品更换）物品更换回来后，凭红入库单存根联来仓库管理员处办理入库手续。
更换过的物品出库，同一页出库单上不可出库多样物品，更换过的物品需单独填写一页出库单。
14、每月月底仓库管理员对低于库存线的物品列出详细清单，清单内容包括物品的种类、产品名称、规格型号、库存数量。
仓库管理员在每月25号前将这份详细清单发送采购部，由采购部酌情决定购买数量。
15、仓库柜门钥匙由仓库管理员自行保管。