工程塑料风扇技术条件
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1. 范围
本标准规定了隔爆型三相异步电动机工程塑料风扇的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。
本标准适用于防爆三相异步电动机(机座号63~280)以及对风扇无特殊要求的隔爆型三相异步电动机用塑料风扇(以下简称风扇)。
2. 引用标准、
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191-2000包装储运图示标志
GB/T 1040-92塑料拉伸性能试验方法
GB 1042塑料弯曲性能小试样试验方法
GB/T 1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法
GB 10064-1988固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法
GB 2423.1-89电工电子产品基本环境试验规程试验A低温试验方法
GB 3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求
3. 结构型式
风扇的结构形式为圆盘离心式,为了确保运行的可靠性H160及以上机座号设有衬套,风扇分为带键或不带键两种形式,H132及以下自带键。
3.1塑料风扇型号:
YB2 - F - 132 - 2 I
---------- 极数电机
的机座号
---------------- 风扇代号
'电机系列代号
4. 技术要求
4.1风扇表面应光洁、平整、无缩孔、变形、裂痕等现象,颜色均匀一致。
4.2风扇的安装尺寸及外形尺寸应符合图纸的规定。
4.3风扇的表面绝缘电阻须不大于1 X 109Q
4.4风扇应能在-15 C ~+40C的环境条件下运行的电机上正常工作。
4.5风扇的许用不平衡量G- r不得超过表1的规定值。
续表1
4.6风扇圆盘的变形量应符合表2的规定
表2
4.7工程塑料应选用具有良好机械性能的材料,不同机座号的风扇试样,其材质的机械性能应不小于表3的规定值。表3
4.8风扇成品采用耐老化性能良好黑色作为基本色。
4.9风扇应采用不燃或难燃材料制成。
4.10风扇和产条试样按附录A进行功能性试验后,应符合下列要求。
a. 风扇试样经低温试验,热稳定性试验及正反转试验后不得有开裂、损坏现象
b. 风扇圆盘经低温试验、正反转试验后其变形量应符合表4的规定。
表4
c.样条试样表面不应发生明显的粉化、脱落现象
d. 风扇材料应具有良好的耐热变形性,在进行75C的球面压力试验后,其钢球压良直径应不
大于2mm
e. 风扇材料经曝露试验后,机械性能下降不应过大,其保留率不得低于50%
f. 风扇经上述试验后,不得影响风扇的防爆性能。
5. 试验方法
5.1风扇的外观检查
用目测检查风扇外观,应符合4.1条要求。
5.2风扇的安装尺寸检查
采用实物或假轴(其直径与公差应电机风扇挡直径与公差相一致),模拟装配方法检查不应
5.3风扇圆盘变形检查用相应的测量仪器测量应符合4.6条要求。
5.4风扇静平衡校验
5.4.1静平衡设备采用平等导轨式,导轨截面积刀刃形,平等导轨的技术要求见表5
表5
5.4.2平衡心轴两端直径相同,其径向圆跳动应小于0.015mm外圆加工精度不低于,心轴硬度不低于
H R C5&60,心轴旋转部位直径见表6,心轴最大许用质量应不大于五倍的风扇质量。表6
5.4.3校平衡时,心轴的中心线应与导轨支承面相垂直
5.4.4校平衡可采用修模的方法进行补偿,其许用不平衡量应符合表1的规定
5.5风扇及材料的功能性试验。
按附录A的规定进行。
6. 检验规则
6.1风扇须经检查试验合格后才能出厂,每批应附有产品合格证。
a. 外观检查
b. 安装尺寸及外形尺寸检验
c. 圆盘变形量检验
6.2凡遇下列情况均须进行型式试验
a. 制造厂首次试制或小批试生产时
b. 风扇的材质或注塑工艺变更时
c. 成批生产的风扇每二年测试一次,样品数量应符合附录A的规定。
6.3风扇的型式试验项目包括:
a. 检查试验的全部项目
b. 静平衡校验
c. 功能性试验
7. 标志、包装、运输、贮存
7.1风扇表面应注塑标明的项目如下:
b.标志EX
7.2包装
风扇的包装应能保证在正常的储运条件下,不致因包装不善而导致损坏。
7.3包装箱外壁的文字和标志应清楚、整齐、内容包括:
a. 制造厂名及厂址
b. 收货站及收货单位名称地址
c. 产品名称
d. 产品标准编号
e. 风扇产品的净重及连同箱子的毛重
f. 箱子的外形尺寸
g. 在箱子的适当位置应标有“小心轻放“、“勿近火种”等字样,其图形应符合GB191-200 的规定。
7.4运输
运输应防重压、防雨淋。
7.5贮存
产品应贮存在干燥通风的仓库内,并应远离火种,堆高不得超过六个包装箱高度。
附录 A 防爆工程塑料风扇和材料、功能性能试验方法
A1 试验设备及要求风扇和材料试验用的设备有低温试验箱、高低温气候试验箱,正反转试验装置、人工气候(氙灯)曝露试验机、球面压力试验装置和材料试验机等,这些调和应能满足功能性试验的技术要求。
A2 试验样品制备:试样分为风扇试样和样条试样两种。
A2.1拉伸试样:GB/T 1040的U型试样规定制备。
A2.2 弯曲试样:按GB/T 16419的模塑大试样规定制备
A2.3 冲击试样:GB/T 1043 的无缺口大试样规定制备
A2.4 风扇试样:按产品图样注塑成形。
A3 试验方法风扇试验包括低温试验、热稳定性试验,正反转试验。风扇材料试验包括低温试验、热稳定性试验、人工气候(氙灯)曝露试验,球面压力试验、机械性能试验以及表面电阻的测定。
A3.1 低温试验
A3.1.1 低温试验按GB 2423.1 低温试验方法的规定在低温试验箱中进行。
A3.1.2 试验温度为-25 ± 3 C
A3.1.3 试验样品规定如下:
a. 风扇试样不少于3 件,并应安装假轴。
b. 样条试样不少于2 组(每组5 件)。
A3.1.4 试验持续时间为72h。
A3.2 热稳定性试验
A3.2.1 热稳定性试验包括耐热试验和耐寒试验,试验时,将样品置入下列条件的环境中进行,试验后不得影响样品的防爆性能。
a. 耐热试验
当Tu< 80 C时,试验温度取(Tu+20)C,但不低于80,相对湿度90%四星期;
当Tu>80C时,试验分两个阶段进行;
第一阶段:试验温度取(95+2)C,相对温度90%二星期;
第二阶段:试验温度取(Tu+20)C,试验时正常湿度,二星期;式中:Tu――在容许范围内的最不利条件下使用时的最高工作温度C。
b. 耐寒试验
试验温度取[T L-(5~10)「C,24IHJF
式中T L—在容许范围内的最不利条件下使用时的最低工作温度,C
A3.2.2 风扇试样不少于3 件
A3.3 正反转试验:
A3.3.1 正反转试验在专用试验装置按正转―反转―正转―反转的方式进行,完成一次正转―反转的过程为一个循环,循环周期按风扇的规格取10~20S。
A3.3.2 风扇试样按其极数分别采有不同极的电机拖动
a. 2 极风扇试样采用2 极电机拖动。
b. 4、6、8 极风扇试样采用4 极电机拖动。
A3.3.3 试验在常温下进行。
A3.3.4 风扇试样不少于3 件。
A3.3.5 每件试样应完成正――反转5万次循环。
A3.4 人工气候(氙灯)曝露试验
A3.4.1 试验装置
a. 氙灯
假灯光谱波长范围从270mm以下的短波紫外区,经可见区直至红外区,作为曝露试验,氙灯辐射要经适当过滤,以减少紫外短波辐射,并可能除去红外辐射,使试样所接受的氙灯光能谱分与太阳光能谱分布相接近。氙灯和滤光罩的使用与更换,按产品说明书的要求或有关的规定进行。