LCP液晶聚合物(特殊工程料)
液晶高分子LCP简介演示
光学器件
其他领域
LCP独特的光学性能使其在光学器件如光栅 、偏振片、光学薄膜等方面具有广泛应用 。
LCP还可应用于汽车、医疗器械、体育器材 等领域，满足各种特殊性能需求。
0法
将LCP溶于适当的溶剂中，通过纺丝、涂膜等方法制造成型。溶液法具有制造 工艺简单的优点，但需要大量溶剂，且溶剂回收成本高。
应用前景
由于LCP的优异性能，它在工程塑料、电子电器、汽车零部件、航空航天等领域具有广泛的应用前景。未来随着 科技的进步和LCP改性技术的不断发展，LCP的应用领域将进一步拓展。
04
LCP的环保与可持续发展
LCP的环保性能
生物可降解性
01
LCP具有生物可降解性，可以在自然环境中被微生物分解为无害
熔融法
将LCP加热至熔点以上，通过挤出、注射等成型方法制造。熔融法具有制造成本 低、生产效率高的优点，但需要较高的加工温度，对设备要求较高。
LCP的制造原理
LCP的分子结构中包含刚性的液晶基元和柔性的高分子链，通过控制分子结构和 加工条件，可以实现LCP的液晶态和高分子态之间的转化，从而具有优异的物理 性能和加工性能。
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熔融法生产技术与设备
熔融法生产LCP的主要设备包括加热炉、挤出机、注射机等 。其中，挤出机和注射机是实现LCP成型的核心设备，其加 热系统、传动系统、控制系统等都需要高精度、高稳定性的 设计和制造。
03
LCP的性能测试与分析
LCP的物理性能测试
1 2 3
热性能
LCP具有优异的热稳定性，可承受高温环境，同 时其热变形温度也较高，表现出良好的耐热性。
在制造过程中，通过控制温度、压力、剪切力等参数，可以使LCP分子在有序排 列的同时进行高分子链的运动和交联，从而形成具有优异性能的LCP材料。
液晶聚合物(LCP)的介绍
液晶聚合物（LCP）的介绍一、LCP的概述液晶高分子聚合物是80年代初期发展起来的一种新型高性能工程塑料，英文名为：Liquid Crystal Polyester，简称为LCP。
液晶聚合物（LCP）是一种由刚性分子链构成的，在一定物理条件下能出现既有液体的流动性又有晶体的物理性能各向异性状态（此状态称为液晶态）的高分子物质。
液晶聚合物有溶致性液晶聚合物（LLCP）、热致性液晶聚合物（TLCP）和压致性液晶聚合物三大类。
顾名思义，溶致性液晶聚合物的液晶态是在溶液中形成，热致性液晶聚合物的液晶态是在熔体中或玻璃化温度以上形成，压致性液晶聚合物的液晶态是在压力下形成（此类液晶高分子品种极少）。
LLCP用来生产纤维，TLCP可注塑、挤出成型等。
本文内容介绍的是热致性液晶聚合物。
热致性液晶聚合物是1976年美国Eastman Kodak公司首次发现PET改性对羟基苯甲酸（PHB/PET）显示热致性液晶之后才开始研究开发的，直到上世纪80年代中后期才进入实用阶段。
美国 Dartco公司首先将“Xydar”的液晶聚合物投放市场，之后美国、日本等数家公司也相继研究出液晶聚合物。
由于液晶聚合物在热、电、机械、化学方面优良的综合性能越来越受到各国的重视，其产品被引入到各个高技术领域的应用中，被誉为超级工程塑料。
LCP的聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族LCP多辅以固相缩聚以制得高分子量产品。
非全芳香族LCP常采用一步或二步熔融聚合制取产品。
近年连续熔融缩聚制取高分子量LCP的技术得到发展。
液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链是取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。
拉伸强度和弯曲模量可超过 10年来发展起来的各种热塑性工程塑料。
机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性好，热膨胀系数教低。
采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。
LCP热致性液晶聚合物工程塑料的一般特性
LCP热致性液晶聚合物工程塑料热致性液晶聚合物工程塑料的主要品种、结构、性能、加工及其应用。
液晶聚合物（LCP）是一种由刚性分子链构成的，在一定物理条件下能出现既有液体的流动性又有晶体的物理性能各向异性状态（此状态称为液晶态）的高分子物质。
液晶聚合物有溶致性液晶聚合物（LLCP）、热致性液晶聚合物（TLCP）和压致性液晶聚合物三大类。
顾名思义，溶致性液晶聚合物的液晶态是在溶液中形成，热致性液晶聚合物的液晶态是在熔体中或玻璃化温度以上形成，压致性液晶聚合物的液晶态是在压力下形成（此类液晶高分子品种极少）。
LLCP用来生产纤维，TLCP可注塑、挤出成型等。
本文内容介绍的是热致性液晶聚合物。
热致性液晶聚合物是1976年美国Eastman Kodak公司首次发现PET改性对羟基苯甲酸（PHB/PET）显示热致性液晶之后才开始研究开发的，直到上世纪80年代中后期才进入实用阶段。
美国Dartco公司首先将“Xydar”的液晶聚合物投放市场，之后美国、日本等数家公司也相继研究出液晶聚合物。
由于液晶聚合物在热、电、机械、化学方面优良的综合性能越来越受到各国的重视，其产品被引入到各个高技术领域的应用中，被誉为超级工程塑料。
1 热致性液晶聚合物的主要品种和结构热致性液晶聚合物在实验室被开发的品种已达几十例，但真正实现工业化的并不多，表1列举了已成功商业化的几种主要TLCP的商品名、化学组成等。
表1 已商业化的TLCP商品名 化学组成 专利所有者 生产厂商Xydar PHBA/PPBP/TPA Dartco CO.（美国），1984年 Amoco（美国）,1984年Ekonol PHBA/PPBP/TPA Carborundum（美国），1984年 住友（日本），1989年Vectra PHBA/HNA Celanese（美国），1985年 Hoechet Celanese（德国），1989年X7G/Rodrun PHBA/PET Eastman Kodak（美国），1976年 Unitika（日本），1989年美国是TLCP的主要生产国，其产量约占世界总产量的80%，其次是日本、西欧和俄罗斯等国。
塑料lcp用途
塑料lcp用途LCP（Liquid Crystal Polymer）是一种特种工程塑料，以其优良的物理、化学和电气特性而闻名于世。
它具有高强度、低热膨胀系数、优异的耐高温性能、良好的电性能和耐化学腐蚀性能等优点，适用于广泛的应用领域。
首先，LCP的高强度和优良的机械性能使其成为制造电子产品的重要材料。
它可以用于制造电子插座、连接器、绝缘体和导线，用于提供可靠的电气连接和保护性能。
LCP还可以用于制造电子通讯设备中的天线、开关、平台和射频（RF）模块等关键组件，以提供稳定的信号传输和高度精确的功能。
其次，LCP的低热膨胀系数使其成为高精度机械零件的理想选择。
在制造领域，LCP可以用于制造精密仪器和设备，如精密仪表、光学元件、线轴、凸轮和齿轮等。
由于LCP在温度变化下的线膨胀非常小，可以减少由于热膨胀引起的机械失配和变形，提高零件的准确性和稳定性。
此外，LCP的优异的耐高温性能使其在汽车、航空航天和电力行业中得到广泛应用。
在汽车行业中，LCP被用于制造引擎盖、发动机部件、传感器套件和电子模块等，以提供耐高温和高性能的材料选择。
在航空航天领域，LCP被用于制造航空发动机部件、燃油系统组件和复杂的电子设备等，以适应极端的温度和环境条件。
在电力行业中，LCP还可以用于制造电缆保护套、高压电线绝缘体和电子控制面板等，以满足电力设备的高温和高压要求。
此外，LCP还可以用于制造医疗设备和生物医学器件。
由于其优异的生物相容性和耐化学腐蚀性能，LCP可以用于制造人工器官、手术器械、药物递送系统和植入式医疗设备等。
LCP材料在医疗领域中的广泛应用是因为其耐高温、耐腐蚀且稳定性高的特性，以及因其材料的特性可以很好地满足人类生物体的生物相容性和生物同构性要求。
最后，LCP还可以用于制造电子印刷电路板（PCB）。
由于LCP具有低介电常数和低损耗因子，在高频电子设备中具有较低的信号衰减和传输损耗。
此外，LCP 材料具有良好的耐热性和耐久性，可以抵抗PCB制造过程中的热应力和环境腐蚀。
液晶高分子聚合物
液晶高分子聚合物（LCP）液晶高分子聚合物(LCP)的概述液晶高分子聚合物时80年代初期发展起来的一种新型高性能工程塑料，英文名为：Liquid Crystal Polyester 简称为LCP。
聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族L CP多辅以固相缩聚以制得高分子量产品。
非全芳香族LCP常采用一步或二步熔融聚合制取产品。
近年连续熔融制取高分子量LCP的技术得到发展。
液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链式取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。
拉伸强度和弯曲模量可超过1 0年来发展起来的各种热塑性工程塑料。
机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好，耐热性良好，热膨胀系数较低。
采用的单体不同，制得的液晶聚酯的性能、加工性和价格也不同。
选择的填料不同、填料添加量的不同也都影响它的性能。
液晶聚合物高分子（LCP）的特性与应用一、特性液晶高分子聚合物树脂一般为米黄色，也有呈白色的不透明的固体粉末。
密度为1.4～1.7g/cm3。
液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有增强型，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；如果用玻璃纤维，碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。
液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。
LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。
其燃烧等级达到UL94V-0级水平。
LCP是防火安全性最好的特种塑料之一。
LCP具有优良的电绝缘性能。
其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。
作为电器应用制件，有连续使用温度200～300℃时，其电性能不受影响。
而间断使用温度可达316℃左右。
LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。
金发科技LCP材料简介—VicrystLCP特性及应用
金发科技LCP材料简介—VicrystLCP特性及应用Vicryst LCP（液晶聚合物）是一种高性能的热塑性工程塑料，由金发科技开发并生产。
它具有许多优异的特性，适用于各种应用领域。
Vicryst LCP具有优越的热稳定性，可以在高温环境下长时间运行而不会发生明显的性能变化。
它的熔点通常在280℃以上，这意味着在高温条件下，它不容易软化或熔化。
此外，Vicryst LCP还表现出良好的尺寸稳定性，即使在高温下也能保持较低的收缩率和热膨胀系数。
这使得它特别适用于需要高温稳定性的应用，例如汽车零部件、电子设备和工业机械。
Vicryst LCP还具有出色的电性能。
它表现出低电阻、低介电常数和低介电损耗的特点，这使得它成为制造高性能电子元件的理想材料。
与其他聚合物相比，Vicryst LCP在高频电路应用中表现出更低的信号衰减和更好的信号传输性能。
因此，它广泛用于制造高速通信设备、天线和微波元件。
此外，Vicryst LCP具有极佳的机械性能。
它表现出高硬度、高强度和优异的刚性，使其在结构件和零部件方面具有广泛的应用潜力。
Vicryst LCP还表现出良好的耐磨性和耐化学品性能，使其能够承受恶劣的工作环境和化学介质。
Vicryst LCP在光学领域也有广泛的应用。
它具有出色的光学透明性和低色散性，可用于制造高性能光学元件。
例如，在显示器、光学仪器和摄像头模块中，Vicryst LCP可以用于制造透镜、光纤等组件。
综上所述，Vicryst LCP是一种功能多样、性能优异的热塑性工程塑料。
它适用于高温环境下的应用，并具有出色的电学、机械和光学性能。
由于其多种特性的优势，Vicryst LCP在汽车、电子、通信、光学等领域都有广泛的应用。
总的来说，Vicryst LCP是一种具有独特特性和广泛应用领域的材料，其出色的性能使其成为众多工业和科技领域的首选材料之一。
2023年LCP材料行业市场发展现状
2023年LCP材料行业市场发展现状LCP材料（Liquid Crystal Polymer，液晶聚合物），是一种高性能工程塑料，具有优异的机械性能、高温稳定性、耐化学腐蚀性、低膨胀系数等特点。
随着现代工业的不断发展，LCP材料的应用领域也越来越广泛，市场需求逐步增加。
1. 全球LCP材料市场现状据市场研究机构的数据显示，全球LCP材料市场规模正在迅速扩大，预计到2024年将达到22.5亿美元，年复合增长率（CAGR）为6.2%。
其中，美国、欧洲和亚太地区是LCP材料消费最大的三个市场，消费量占全球总量的70%以上。
目前，LCP材料主要应用于电子电器、汽车、医疗器械、航空航天等领域。
其中，电子电器领域是LCP材料主要的应用领域，占据全球LCP材料市场的50%以上。
随着5G、物联网等新技术的不断发展，对LCP材料的需求将进一步增加。
2. 中国LCP材料市场现状LCP材料市场在中国也在迅速发展。
目前，中国LCP材料主要由进口品牌供应，其市场需求量正在逐年增加。
据市场研究机构的数据显示，2018年中国LCP材料市场规模约为1.2亿元，到2025年有望达到4.8亿元，年复合增长率（CAGR）为18.7%。
在LCP材料的应用领域中，电子电器和汽车行业是中国市场的两个主要领域。
随着国内汽车产量的不断增加，LCP材料在汽车行业的应用前景广阔。
同时，电子电器行业的快速发展也将推动中国LCP材料市场的增长。
3. LCP材料行业的发展趋势随着全球经济的快速发展，人们对高性能工程塑料的需求越来越大。
作为一种优异的高性能工程塑料，LCP材料在各个领域的应用前景十分广阔。
未来LCP材料行业的发展趋势主要体现在以下几个方面：（1）新应用领域的探索。
除了现有的电子电器、汽车、医疗器械、航空航天等领域，LCP材料还有很大的应用空间待开发。
未来，随着人们对产品性能要求的不断提高，LCP材料可能会在更多的领域得到应用。
（2）研究LCP材料的功能性能。
金发科技LCP(液晶聚合物)材料简介— Vicryst LCP特性及应用
Welcome to Kingfa 600143.SS2016/10/29Vicryst® LCP特性及应用珠海万通特种工程塑料有限公司Zhuhai Vanteque Specialty Engineering Plastics Co., Ltd.金发科技股份有限公司Kingfa Sci. & Tech. Co., Ltd.产品研发工程师——周广亮Page upPage down2016/10/29Page 1/11-聚合物材料概览非晶型结晶型通用塑料PS HIPS ABS PMMA SAN PVC PVC/ABSPP PE工程塑料PC PC/ABS PPEPA6 PA66PBT PET POMPEI PES PSU PPSUPEEK PPSLCPPA10T PA6T PA4T PA46特种工程塑料100℃150℃210℃长期使用温度Page up Page downPage 2/112016/10/29-万通(Vanteque)特种工程塑料Vicnyl® HTPA (including PA10T, PA10T/X, PA6T/X, etc）Vicryst® LCPVispeek® PAEK（including PEEK, PEEKK and PEDEKK）Visulfon TM PPSU/PESVispct TM PCTPage upPage down2016/10/29Page 3/11金发科技在珠海投资4.1亿RMB，建成占地约800亩的合成基地，产品包括高温尼龙、LCP、PPSU、PEEK及降解塑料等。
-Vicryst®LCP材料简介Vicryst®LCPPage upPage down2016/10/29Page 4/11Vicryst®LCP-Vicryst®LCP 材料简介Hydroxy benzoic acid BiphenolTerephthalic acidCO O OO COOC Vicryst®LCP 是一种基于全芳香族聚酯的高性能聚合物材料，其熔点（Tm ）为355℃，热变形温度（HDT ）高达280℃。
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LCP液晶聚合物(特殊工程料)典型应用范围LCP全称LIQUID CRYSTAL POLYMER，中文名称液晶聚合物！其具有高强度、高刚性、耐高温、收缩率低、尺寸稳定性高电绝缘性等十分优良，被用广范于电子零件和各种耐热小型电子零件、电气、光导纤维、汽车及宇航等领域。
注塑模工艺条件1. 料筒温度通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。
如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。
为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是必须注意下列情况。
降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。
但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。
各品级成型时的料筒温度（℃）2. 模具温度LCP可成型的模具温度在30℃-150℃之间。
但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。
为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。
3. 可塑化螺杆的转速一般为100rpm。
如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们必须选择比较低的转速。
此外，背压也尽可能低一点。
料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对机械性能、颜色的影响如图4-18--图4-20所示。
无充填级A950在料筒内滞留15分钟，其机械性能略有降低。
而A130在料筒内滞留60分钟，其机械性能基本保持不变。
无任是A950还是A130在颜色方面都有一点变化（△E）。
通过热天平所得到的失重情况如图4-21所示。
渐渐地开始分解的温度大约为460℃，比通常的成型温度要高出许多。
4. 注射压力和注射速度最合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。
但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。
成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。
大抵的成型品在15MPa-45MPa 的注射压力下即可成型。
另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。
5. 成型周期成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。
正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。
代表性得逞型周期为10秒-30秒。
LCP的特性液晶高分子聚合物树脂一般为米黄色，也有呈白色的不透明的固体粉末。
密度为1.4～1.7g/cm3。
LCP与其它有机高分子材料相比，具有较为独特的分子结构和热行为，它的分子由刚性棒状大分子链组成，受热熔融或被溶剂溶解后形成一种兼有固体和液体部分性质的液晶态。
LCP的这种特殊相态结构，导致其具有如下特征：具有自增强效果；线膨胀系数小；耐热性优良；具有自阻燃性；熔体粘度低，流动性好；成型收缩率小；耐化学药品性好等。
液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有自增强性，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。
液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。
LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。
其燃烧等级达到UL94V-0级水平。
LCP是防火安全性最好的特种塑料之一。
LCP具有优良的电绝缘性能。
其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。
作为电器应用制件，在连续使用温度200～300℃时，其电性能不受影响。
而间断使用温度可达316℃左右。
LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。
LCP产品因化学结构和改性方法不同，性能差异甚大，但仍有许多如下共同的优异特性。
1.高强度、高模量及其它优良机械性能：由于LCP具有自增强特性，未经增强即可到达甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻纤增强后的机械强度和弹性模量水平，而玻纤或碳纤维增强后更超过后者，到达异常高的水平。
LCP还有优良的摩擦、磨耗性能，蠕变性可忽略不计。
2.突出的耐热性：Xydar的熔点421℃，在空气中560℃、在氮气中567℃才开始分解，其热变形温度高达355℃，Ekonol热变形温度为293℃。
Xydar可在-50～240℃连续使用，仍有优良的冲击韧性和尺寸稳定性，Xydar不受锡焊合金熔化的影响，Ekonol耐320℃焊锡浸渍5分钟，玻纤增强级Vectra 也可耐260～280℃焊锡完全浸渍10秒。
根据其耐热性的高低，LCP可以分成三类，见下表。
三种类型LCP的性能比较3.极佳的阻燃性：在不添加阻燃剂的情况下，LCP材料对火焰具有自熄性，可达UL94V-0级的阻燃性，在火焰中不滴落，不产生有毒烟雾。
Xydar按烟法NBS-D4测定的烟密度达3～5。
这些在塑料中都是少见的，它们是防安全性最好的塑料之一。
4.极小的线膨胀系数，很高尺寸稳定性和尺寸精度：LCP流动方向的线膨胀系数可与金属匹敌，比一般塑料小一个数量级。
由于LCP在熔融状态下已有结晶性，不象普通结晶性塑料那样加工成制品后冷却时发生体积收缩，故制品尺寸精度高。
5.耐气候老化性和耐辐射性好，对微波透明：LCP的耐气候优于多数塑料，Xydar加速气候老化4000小时仍保持优良性能。
Vectra气候老化照射2000小时，性能指标保持90～100%，高温（200℃）老化180天，拉伸强度和伸长率仍保持50%以上。
LCP经碳弧加速紫外线照射6700小时，或Co60核辐射10兆拉德，性能不显著下降。
对微波辐射透明，不易发热。
6.优良的电性能：LCP有较高的电性能指标，厚度小时的介电强度比一般工程塑料高得多。
7.突出的耐化学腐蚀性：LCP在很宽的温度范围内不受所有工业溶剂、燃料油、洗涤剂、漂泊剂、热水和浓度90%的酸、50%的碱液腐蚀或影响，在溶剂作用下也不发生应力开裂，如Xydar浸于50℃的20%硫酸中11天，拉伸强度保持98%，在82℃热水中浸4000小时，性能不变。
8.优良的成型加工性能：LCP熔体粘度低，流动性好，故成型压力低，周期短，可加工成壁薄、细长和形状复杂的制品；加工LCP时也不需脱模剂和后处理，且由于LCP材料的分子在与金属模具相接触的表面形成了坚固的定向层，因此加工工件的表面非常平整光滑。
但与以上长处相应的，LCP材料也存在以下一些不足之处：1.由于LCP材料取向在流向上强而在垂直方向上弱，因此工件的表面强烈地表现出各向异性；2.在模腔内二股物料汇聚处，由于结晶的形成是依焊线曲向，故其强度降低，因此设计模具是对此点因加以充分考虑；3.薄型成型品存在脆性；4.由于LCP材料本身不透明，所以对其进行着色加工的可能性有限；5.售价较昂贵，因此使用它会增加成本LCP注射成型工艺指导书1. 料筒温度通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。
如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。
为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是必须注意下列情况。
降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。
但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。
各品级成型时的料筒温度（℃）2. 模具温度LCP可成型的模具温度在30℃-150℃之间。
但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。
为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。
3. 可塑化螺杆的转速一般为100rpm。
如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们必须选择比较低的转速。
此外，背压也尽可能低一点。
料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对机械性能、颜色的影响如图4-18--图4-20所示。
无充填级A950在料筒内滞留15分钟，其机械性能略有降低。
而A130在料筒内滞留60分钟，其机械性能基本保持不变。
无任是A950还是A130在颜色方面都有一点变化（△E）。
通过热天平所得到的失重情况如图4-21所示。
渐渐地开始分解的温度大约为460℃，比通常的成型温度要高出许多。
4. 注射压力和注射速度最合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。
但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。
成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。
大抵的成型品在15MPa-45MPa 的注射压力下即可成型。
另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。
5. 成型周期成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。
正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。
代表性的成型周期为10秒-30秒。
料筒温度：300℃滞留时间0分是指在正常周期下的成型图1 料筒内滞留的时间与拉伸强度保持率之间关系料筒内滞留时间(min)料筒温度：300℃滞留时间0分是指在正常周期下的成型图2 料筒内滞留的时间与拉伸率保持率之间的关系料筒内滞留时间(min)料筒温度：300℃滞留时间0分是指在正常周期下的成型图3 料筒内滞留时间和变色(△E)温度(℃)液晶高分子聚合物（LCP）一、基本特性：1、物理特性：一般为米黄色，密度1.4~1.7g/cm3。
2、力学性能：高强度，高模量；3、耐气候、耐腐蚀性良好；4、优异的阻燃性，UL94-V0。
5、电绝缘性能：其介电强度高，耐电弧性良好。
6、突出的耐腐蚀性能。
二、应用：1、微波炉容器，印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件、电子电气和汽车机械零件和部件、医疗器械。
2、集成电路封装材料，线圈骨架的封装材料；光前电缆接头护套和高强度元件、代替陶瓷做化工用分离塔中的填充材料等。
三、主要规格：。